CN219311866U - 一种注塑机供料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机供料系统，旨在简化供料机构，可以小规模的为几台注塑机供料，其技术方案：一种注塑机供料系统，包括供料单元和多个投料单元，所述供料单元包括料槽、主料筒以及设置在主料筒上的第一吸料模块，所述第一吸料模块通过一吸料管与料槽连接，以将料槽中的塑料颗粒吸取到主料筒中，所述主料筒上设有干燥塑料颗粒的干燥模块；所述投料单元与注塑机一一对应，所述投料单元包括投料筒以及设置在投料筒上的第二吸料模块，所述第二吸料模块通过供料管与主料筒连接，以将塑料颗粒吸取到投料筒中，属于注塑生产技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑生产技术领域，更具体而言，涉及一种注塑机供料系统。
背景技术
注塑机在运行时，需要持续的供料，将塑料颗粒投放至料筒内。现有的注塑机一般是单独供料或由车间统一供料。
例如，CN115179495A就公开了一种注塑机，包括卧式注塑机；主体结构，所述主体结构包括料斗、投料口、进料管、预热斗和出料管；搅拌结构，所述搅拌结构包括电机和连接杆；干燥结构，所述干燥结构包括通风管、连通管、控制器、鼓风机和出风口；预热结构，所述预热结构包括加热管和搅拌器；
也就是说，需要单独将物料添加到料斗中，或由车间的供料系统来将物料添加至料斗中，单独添料效率比较低，而车间的供料系统都是固定管道，难以变通；在实践中，根据订单的情况，车间中的注塑机会同时注塑不同产品，其需要的物料不同，就难以由车间的供料系统统一供料。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机供料系统，旨在简化供料机构，可以小规模的为几台注塑机供料。
根据本实用新型的第一方面，提供了一种注塑机供料系统，包括供料单元和多个投料单元，所述供料单元包括料槽、主料筒以及设置在主料筒上的第一吸料模块，所述第一吸料模块通过一吸料管与料槽连接，以将料槽中的塑料颗粒吸取到主料筒中，所述主料筒上设有干燥塑料颗粒的干燥模块；
所述投料单元与注塑机一一对应，所述投料单元包括投料筒以及设置在投料筒上的第二吸料模块，所述第二吸料模块通过供料管与主料筒连接，以将塑料颗粒吸取到投料筒中。
在上述的注塑机供料系统中，所述第一吸料模块包括第一罐体以及与第一罐体连接的第一负压设备，所述第一罐体的上端与吸料管连接，所述第一罐体的下端与主料筒连接。
在上述的注塑机供料系统中，所述第一罐体的下端设有第一出口，所述第一出口与主料筒连通，所述第一出口中设有第一电磁阀。
在上述的注塑机供料系统中，所述第二吸料模块包括第二罐体以及与第二罐体连接的第二负压设备，所述供料管的一端与主料筒的下端连接，所述供料管的另一端与第二罐体的上端连接，所述第二罐体的下端与投料筒连接。
在上述的注塑机供料系统中，所述主料筒的下端设有第二出口，所述第二出口与供料管连通，所述第二出口中设有第二电磁阀。
在上述的注塑机供料系统中，所述第二罐体的下端设有第三出口，所述第三出口与投料筒连通，所述第三出口中设有第三电磁阀。
在上述的注塑机供料系统中，所述主料筒上设有透明的观察窗口。
在上述的注塑机供料系统中，所述投料筒的材质为透明材质。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
本实用新型中，主料筒通过第一吸料模块吸取料槽中的塑料颗粒，主料筒中的塑料颗粒通干燥模块干燥，投料筒再通过第二吸料模块吸取主料筒的塑料颗粒，为注塑机供料，由此可见，投料筒上不用单独设置干燥模块，结构简化了，且只需要往料槽中倒入相应的塑料颗粒，即为小规模的几台注塑机供料，无需车间供料系统供料，灵活度更高，一个车间内布置几个本申请的供料系统，便可以执行不同的注塑任务，非常方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
其中，各图的附图标记：
1、供料单元；11、料槽；12、主料筒；121、观察窗口；13、吸料管；14、干燥模块；15、第一罐体；16、第一负压设备；17、第一电磁阀；2、投料单元；21、投料筒；22、供料管；23、第二罐体；24、第二负压设备；25、第二电磁阀；26、第三电磁阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
参照图1所示，本实用新型一个实施例中，一种注塑机供料系统，包括供料单元1和多个投料单元2，供料单元1包括料槽11、主料筒12以及设置在主料筒12上的第一吸料模块，第一吸料模块通过一吸料管13与料槽11连接，主料筒12上设有干燥塑料颗粒的干燥模块14；
投料单元2与注塑机一一对应，投料单元2包括投料筒21以及设置在投料筒21上的第二吸料模块，第二吸料模块通过供料管22与主料筒12连接；
第一吸料模块吸取料槽11中的塑料颗粒，主料筒12中的塑料颗粒通干燥模块14干燥，投料筒21再通过第二吸料模块吸取主料筒12的塑料颗粒，为注塑机供料，由此可见，投料筒21上不用单独设置干燥模块14，结构简化了，且只需要往料槽11中倒入相应的塑料颗粒，即为小规模的几台注塑机供料，无需车间供料系统供料，灵活度更高，一个车间内布置几个本申请的供料系统，便可以执行不同的注塑任务，非常方便。
在本实施例中，第一吸料模块包括第一罐体15以及与第一罐体15连接的第一负压设备16，第一罐体15的上端与吸料管13连接，第一罐体15的下端与主料筒12连接；
第一罐体15的下端设有第一出口，第一出口与主料筒12连通，第一出口中设有第一电磁阀17；
第一吸料模块运作时，先让第一电磁阀17关闭第一出口，然后启动第一负压设备16，让第一罐体15内形成真空负压，这时吸料管13便会吸取料槽11中的塑料颗粒，让塑料颗粒到达第一罐体15中，吸料完毕后，再让第一电磁阀17开启第一出口，第一罐体15中的塑料颗粒在重力的作用下掉落至主料筒12中，主料筒12上的干燥模块14可以持续干燥主料筒12中的塑料颗粒。
在本实施例中，干燥模块14为热风机，热风机会向干燥筒内通入预设位置的热风，热风来干燥塑料颗粒，当然，主料筒12上设有相应的进风口和出风口，来形成回路；一般来说，进风口位于主料筒12的下部，而出风口位于主料筒12的上部。
在本实施例中，第二吸料模块包括第二罐体23以及与第二罐体23连接的第二负压设备24，供料管22的一端与主料筒12的下端连接，供料管22的另一端与第二罐体23的上端连接，第二罐体23的下端与投料筒21连接；
主料筒12的下端设有第二出口，第二出口与供料管22连通，第二出口中设有第二电磁阀25；
第二罐体23的下端设有第三出口，第三出口与投料筒21连通，第三出口中设有第三电磁阀26；
第二吸料模块运作时，第二电磁阀25开启第二出口，第三电磁阀26关闭第三出口，启动第二负压设备24，让第二罐体23内形成真空负压，这时供料管22会吸取主料筒12内的塑料颗粒，让塑料颗粒到达第二罐体23中，吸料完毕后，让第二电磁阀25关闭第二出口，第三电磁阀26开启第三开口，第二罐体23中的塑料颗粒在重力的作用下掉落至投料筒21中。
在本实施例中，主料筒12上设有透明的观察窗口121，方便知道主料筒12的塑料颗粒的存储情况，在不足的时候可以启动第一吸料模块。
在本实施例中，投料筒21的材质为透明材质，可以直观的看到投料筒21的塑料颗粒的存量，方便确定启动第二吸料模块的时机。
在实践中，可以利用相应的传感器来检测主料筒12和投料筒21中的塑料颗粒的存量，再利用控制器来控制第一吸料模块和第二吸料模块的运作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种注塑机供料系统，其特征在于，包括供料单元和多个投料单元，所述供料单元包括料槽、主料筒以及设置在主料筒上的第一吸料模块，所述第一吸料模块通过一吸料管与料槽连接，以将料槽中的塑料颗粒吸取到主料筒中，所述主料筒上设有干燥塑料颗粒的干燥模块；
所述投料单元与注塑机一一对应，所述投料单元包括投料筒以及设置在投料筒上的第二吸料模块，所述第二吸料模块通过供料管与主料筒连接，以将塑料颗粒吸取到投料筒中。
2.根据权利要求1所述的注塑机供料系统，其特征在于，所述第一吸料模块包括第一罐体以及与第一罐体连接的第一负压设备，所述第一罐体的上端与吸料管连接，所述第一罐体的下端与主料筒连接。
3.根据权利要求2所述的注塑机供料系统，其特征在于，所述第一罐体的下端设有第一出口，所述第一出口与主料筒连通，所述第一出口中设有第一电磁阀。
4.根据权利要求1所述的注塑机供料系统，其特征在于，所述第二吸料模块包括第二罐体以及与第二罐体连接的第二负压设备，所述供料管的一端与主料筒的下端连接，所述供料管的另一端与第二罐体的上端连接，所述第二罐体的下端与投料筒连接。
5.根据权利要求4所述的注塑机供料系统，其特征在于，所述主料筒的下端设有第二出口，所述第二出口与供料管连通，所述第二出口中设有第二电磁阀。
6.根据权利要求4所述的注塑机供料系统，其特征在于，所述第二罐体的下端设有第三出口，所述第三出口与投料筒连通，所述第三出口中设有第三电磁阀。
7.根据权利要求1所述的注塑机供料系统，其特征在于，所述主料筒上设有透明的观察窗口。
8.根据权利要求1所述的注塑机供料系统，其特征在于，所述投料筒的材质为透明材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320804123.5U CN219311866U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种注塑机供料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320804123.5U CN219311866U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种注塑机供料系统 |
Publications (1)
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| CN219311866U true CN219311866U (zh) | 2023-07-07 |
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|---|---|---|---|
| CN202320804123.5U Active CN219311866U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种注塑机供料系统 |
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2023
- 2023-04-12 CN CN202320804123.5U patent/CN219311866U/zh active Active
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