CN211626006U - 一种塑料粒子用快速干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料粒子用快速干燥机，属于塑料粒子干燥设备的技术领域；器技术要点包括干燥机本体，所述干燥机本体设有进料口以及出料口；所述干燥机本体内设有若干交错设置的接料板，其中，靠近所述进料口设置的所述接料板位于所述进料口的正下方；另外，所述接料板背离所述进料口的一侧设有对塑料粒子进行干燥的热风组件，且所述干燥机本体的一侧设有将塑料粒子推至下一相邻所述接料板上的推料结构。本实用新型能够对塑料粒子进行充分干燥，并且干燥均匀。

Description

一种塑料粒子用快速干燥机

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子干燥设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料粒子用快速干燥机。

背景技术

塑料粒子是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，但是，塑料粒子由于储存的原因，会吸收空气中的水汽，使之变潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品化学性能会明显降低，从而影响制品质量，所以在塑料粒子送入注塑机、挤出机、吸塑机或者其他塑料加工机械之前，需要对塑料粒子进行干燥处理。

现有的，专利授权公告为CN209580169U的中国实用新型专利公开了一种塑料粒子干燥机，包括干燥机本体，干燥机本体通过进风管连接有风机，所述进风管与干燥机本体的连接处设有加热装置，干燥机本体远离进风管的一端设有出气口，所述干燥机本体两侧设有驱动干燥机本体摆动使热风与干燥机本体内的塑料粒子充分接触的驱动机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑料粒子容易堵在进风口处，导致热风难以进入干燥机本体内，无法均匀对塑料粒子进行干燥。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种塑料粒子用快速干燥机，能够对塑料粒子进行充分干燥，并且干燥均匀。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料粒子用快速干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体设有进料口以及出料口；所述干燥机本体内设有若干交错设置的接料板，其中，靠近所述进料口设置的所述接料板位于所述进料口的正下方；另外，所述接料板背离所述进料口的一侧设有对塑料粒子进行干燥的热风组件，且所述干燥机本体的一侧设有将塑料粒子推至下一相邻所述接料板上的推料结构。

通过采用上述技术方案，塑料粒子从进料口进入干燥机本体内的接料板上，而接料板在干燥机本体内交错设有多个，设于干燥机本体一侧的推料结构将塑料粒子推送至下一接料板，且接料板背离进料口的一侧设有热风组件，热风组件正对其正下方的接料板；当塑料粒子运动到热风组件下方的接料板上时，热风组件可吹出热风对塑料粒子进行干燥处理，而热风组件接料板设有多组，可对塑料粒子进行多级干燥处理，有利于对塑料粒子进行充分干燥；另外，塑料粒子在干燥机本体经多次传送后，传送的过程中，塑料粒子翻动，有利于使塑料粒子干燥均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两所述接料板之间设有导流板，且所述导流板由所述接料板远离所述干燥机本体的一侧往下一所述接料板倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，相邻两接料板之间设导流板，导流板由上一接料板往下一接料板倾斜，便于将塑料粒子从上一接料板输送至下一接料板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板上均布设有若干导料孔，所述导料孔的大小不小于塑料粒子的大小。

通过采用上述技术方案，塑料粒子沿着导流板下滑的过程中，塑料粒子可穿过导料孔进入下一接料板上，从而塑料粒子可比较均匀地分布在下一接料板上，有利于使塑料粒子干燥均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板的一侧设有驱动所述导流板绕所述接料板远离所述干燥机本体的一侧转动的动力源。

通过采用上述技术方案，由于导流板位于下一接料板的上方，可能会挡住部分从吹风头吹出的热风，通过设置可带动导流板转动的动力源，当塑料粒子进入下一接料板之后，启动动力源带动导流板转动，直至导流板与接料板相垂直，即可避免导流板将热风挡住的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料结构包括设于所述干燥机本体一侧的驱动件、与所述驱动件的输出端相连的丝杆、与所述丝杆螺纹配合的推料板以及与所述丝杆平行且穿过所述推料板为所述推料板进行导向的导向杆。

通过采用上述技术方案，驱动驱动件，在导向杆的导向作用下，驱动件带动推料板沿丝杆的长度方向进行运动，从而推料板可将接料板上的塑料粒子推送至下一接料板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料板靠近所述接料板的一侧与所述接料板相抵接。

通过采用上述技术方案，推料板靠近接料板的一侧与接料板相抵接，可尽可能将接料板上的塑料粒子推送至下一接料板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述快速干燥机还包括进料结构，所述进料结构设于所述干燥机本体的一侧，所述进料结构的出料端位于所述进料口的上方。

通过采用上述技术方案，快速干燥机包括进料结构，可通过控制进料结构往干燥机本体内进料，不需要人工添加，有利于提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述快速干燥机还包括送料结构，所述送料结构的进料端位于所述出料口的下方。

通过采用上述技术方案，快速干燥机设置送料结构，当塑料粒子干燥完毕后，塑料粒子直接下落到送料结构中，由送料结构传输至下一生产工序，节省了劳动力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.塑料粒子从进料口进入干燥机本体内的接料板上，而接料板在干燥机本体内交错设有多个，设于干燥机本体一侧的推料结构将塑料粒子推送至下一接料板，且接料板背离进料口的一侧设有热风组件，热风组件正对其正下方的接料板；当塑料粒子运动到热风组件下方的接料板上时，热风组件可吹出热风对塑料粒子进行干燥处理，而热风组件接料板设有多组，可对塑料粒子进行多级干燥处理，有利于对塑料粒子进行充分干燥；另外，塑料粒子在干燥机本体经多次传送后，传送的过程中，塑料粒子翻动，有利于使塑料粒子干燥均匀；

2.塑料粒子沿着导流板下滑的过程中，塑料粒子可穿过导料孔进入下一接料板上，从而塑料粒子可比较均匀地分布在下一接料板上，有利于使塑料粒子干燥均匀。

附图说明

图1是本实施例快速干燥机的结构示意图。

图中，1、干燥机本体；11、进料口；12、出料口；2、接料板；3、导流板；31、导料孔；4、吹风头；51、推料电机；52、丝杆；53、推料板；54、导向杆；6、进料结构； 7、送料结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种塑料粒子用快速干燥机，包括干燥机本体1，干燥机本体1内设有对塑料粒子进行干燥的干燥结构，且干燥机本体1的顶部设有进料口11、底部设有出料口12，塑料粒子从进料口11进入干燥机本体1内，干燥机本体1 内的干燥结构对塑料粒子进行干燥，经干燥完毕的塑料粒子最终从出料口12处离开干燥机本体1。

参照图1，干燥结构包括接料板2，接料板2沿干燥机本体1的高度方向设有多个，多个接料板2平行设置，且相邻的两个接料板2交错设置。其中，靠近进料口11设置的接料板2位于进料口11的正下方，可承接从进料口11处进入干燥机本体1内的塑料粒子。为预防塑料粒子从接料板2的两侧掉落，本实施例中，接料板2的一侧固定在干燥机本体1的侧壁上，接料板2与干燥机本体1的侧壁相垂直的两个侧壁垂直延伸有挡板，而接料板2远离干燥机本体1的一侧连接有导流板3，导流板3远离接料板2的一侧位于下一接料板2的正上方，且导流板3由上一接料板2远离干燥机本体1的侧壁的一侧往下一接料板2向下倾斜设置，可将塑料粒子导流至下一接料板2上。

参照图1，接料板2的背离进料口11的一侧设有热风组件，热风组件包括吹风头4，吹风头4均布设在接料板2背离进料口11的一侧，可对正对着吹风头4的接料板2上的塑料粒子进行吹热风，从而达到干燥塑料粒子的目的。

本实施例中，参照图1，为使接料板2上的塑料粒子进入到下一接料板2上，每一接料板2的上方均设有推料结构，推料结构包括推料电机51、丝杆52、推料板53以及导向杆54。其中，推料电机51固定在干燥机本体1的外侧，且推料电机51的输出轴与丝杆52相连；丝杆52平行于接料板2设置且丝杆52远离推料电机51的一端朝下一接料板2的方向延伸；推料板53与丝杆52螺纹配合且推料板53与丝杆52相垂直；导向杆54的一端固定在干燥机本体1的侧壁，导向杆54穿过推料板53与丝杆52相平行设置。启动推料电机 51，在导向杆54的导向作用下，推料板53沿着丝杆52的长度方向运动，从而将接料板2 上的塑料粒子推向下一接料板2上，由接料板2上的吹风头4对下一接料板2上的塑料粒子进行吹热风，以干燥塑料粒子。另外，为使塑料粒子尽可能从接料板2转移至下一接料板 2，本实施例中，推料板53靠近接料板2的一侧与接料板2相抵。

为使塑料粒子尽可能均匀地分布在接料板2上，本实施例中，参照图1，接料板2上均布有若干导料孔31，导料孔31的大小不小于塑料粒子的大小，从而塑料粒子沿着导流板3下滑的过程中，塑料粒子可穿过导料孔31进入下一接料板2上，而不会使塑料粒子堆积在接料板2靠近干燥机本体1的侧壁上。

参照图1，由于导流板3位于下一接料板2的上方，可能会挡住部分从吹风头4吹出的热风，本实施例中，导流板3与接料板2绕接料板2远离干燥机本体1侧壁的一侧转动连接，且导流板3连接有驱动导流板3转动的转动电机，转动电机安装在干燥机本体1的外侧壁，且转动电机的输出轴与导流板3固定连接。当需要将塑料粒子从上一接料板2输送至下一接料板2上时，可启动转动电机带动导流板3转动，使导流板3由接料板2远离干燥机本体1侧壁的一侧往下一接料板2的一侧向下倾斜，便于将塑料粒子导流至下一接料板2。当塑料粒子进入下一接料板2之后，启动转动电机带动导流板3转动，直至导流板3与接料板 2相垂直，即可避免导流板3将热风挡住的问题。

另外，为便于进料和送料，本实施例中，参照图1，快速干燥机还包括进料结构6和送料结构7，其中，进料结构6设在干燥机本体1的一侧，且进料结构6的出料端位于干燥机本体1的进料口11的正上方；而送料结构7位于干燥机本体1的下方，送料结构7的进料端位于干燥机本体1的出料口12的正下方。具体地，进料结构6和送料结构7为输送带结构。

本实施例的实施原理为：塑料粒子从进料口11进入干燥机本体1内的接料板2上，而接料板2在干燥机本体1内交错设有多个，设于干燥机本体1一侧的推料结构将塑料粒子推送至下一接料板2，且接料板2背离进料口11的一侧设有热风组件，热风组件正对其正下方的接料板2；当塑料粒子运动到热风组件下方的接料板2上时，热风组件可吹出热风对塑料粒子进行干燥处理，而热风组件接料板2设有多组，可对塑料粒子进行多级干燥处理，有利于对塑料粒子进行充分干燥；另外，塑料粒子在干燥机本体1经多次传送后，传送的过程中，塑料粒子翻动，有利于使塑料粒子干燥均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料粒子用快速干燥机，包括干燥机本体(1)，所述干燥机本体(1)设有进料口(11)以及出料口(12)；其特征在于：所述干燥机本体(1)内设有若干交错设置的接料板(2)，所述接料板(2)背离所述进料口(11)的一侧设有对塑料粒子进行干燥的热风组件，且所述干燥机本体(1)的一侧设有将塑料粒子推至下一相邻所述接料板(2)上的推料结构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用快速干燥机，其特征在于：相邻两所述接料板(2)之间设有导流板(3)，且所述导流板(3)由所述接料板(2)远离所述干燥机本体(1)的一侧往下一所述接料板(2)倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子用快速干燥机，其特征在于：所述导流板(3)上均布设有若干导料孔(31)，所述导料孔(31)的大小不小于塑料粒子的大小。

4.根据权利要求2所述的一种塑料粒子用快速干燥机，其特征在于：所述导流板(3)的一侧设有驱动所述导流板(3)绕所述接料板(2)远离所述干燥机本体(1)的一侧转动的动力源。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用快速干燥机，其特征在于：所述推料结构包括设于所述干燥机本体(1)一侧的驱动件、与所述驱动件的输出端相连的丝杆(52)、与所述丝杆(52)螺纹配合的推料板(53)以及与所述丝杆(52)平行且穿过所述推料板(53)为所述推料板(53)进行导向的导向杆(54)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子用快速干燥机，其特征在于：所述推料板(53)靠近所述接料板(2)的一侧与所述接料板(2)相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用快速干燥机，其特征在于：所述快速干燥机还包括进料结构(6)，所述进料结构(6)设于所述干燥机本体(1)的一侧，所述进料结构(6)的出料端位于所述进料口(11)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用快速干燥机，其特征在于：所述快速干燥机还包括送料结构(7)，所述送料结构(7)的进料端位于所述出料口(12)的下方。

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