CN208101070U

CN208101070U - 一种3d打印设备的加料装置

Info

Publication number: CN208101070U
Application number: CN201820592902.2U
Authority: CN
Inventors: 黄小军
Original assignee: Hunan Biological and Electromechanical Polytechnic
Current assignee: Hunan Biological and Electromechanical Polytechnic
Priority date: 2018-04-24
Filing date: 2018-04-24
Publication date: 2018-11-16
Anticipated expiration: 2028-04-24

Abstract

本实用新型公布了一种3D打印设备的加料装置，它包括壳体，其顶部设置有进料斗，壳体的内部包括进料室、烘干室和布料室，烘干室与布料室之间设置有第一斜块和第二斜块，第一斜块与第二斜块之间设置有用于将物料从烘干室掉落在布料室内的导料口，布料室的底部设置有出料斗；进料室的内部设置有转轴，转轴上设置有用于物料向右端输送的螺旋叶片，转轴的末端与位于壳体外部伺服电机的输出轴之间通过驱动带连接；烘干室的顶部设置有电加热管；布料室的内部设置有布料机构。本实用新型的目的是提供一种3D打印设备的加料装置，可以对潮湿的粉料进行烘干，同时能够对粉料的进料量进行限制，使送料均匀，从而提高3D打印效果。

Description

一种3D打印设备的加料装置

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体为一种3D打印设备的加料装置。

背景技术

现有的3D打印设备中的加料设备包括进料斗和螺旋输送装置，在给3D打印设备输送粉料时存在以下问题：1、粉料在长时间储放后容易潮湿结团，结团的粉料通过螺旋输送装置输送至3D打印设备中进行加工时会影响产品的生产质量；2、粉料的输送料不可进行控制，下料量过多或过少都会影响产品的质量。因此，现有的3D打印设备的加料装置还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种3D打印设备的加料装置，可以对潮湿的粉料进行烘干，同时能够对粉料的进料量进行限制，使送料均匀，从而提高3D打印效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括壳体，其顶部设置有进料斗，壳体的内部从上至下依次包括进料室、烘干室和布料室，进料室的右下端与烘干室的右上端向连通，烘干室与布料室之间设置有第一斜块和第二斜块，第一斜块与第二斜块之间设置有用于将物料从烘干室掉落在布料室内的导料口，布料室的底部设置有出料斗；进料室的内部设置有转轴，转轴上设置有用于物料向右端输送的螺旋叶片，转轴的末端与位于壳体外部伺服电机的输出轴之间通过驱动带连接；烘干室的顶部设置有电加热管；布料室的内部设置有布料机构。

进一步的，所述布料机构包括第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，其中第三滚轮位于出料斗的正上方，第一滚轮与第二滚轮对称设置在第三滚轮上方的左右两侧；第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮之间通过传输皮带连接，传输皮带上均匀分布有多个刮板；第一滚轮、或第二滚轮、或第三滚轮与电机的输出轴连接。

进一步的，烘干室的内部从下之下依次包括第二导料板和第一导料板，其中，第二导料板设置在烘干室的右侧且向左下方倾斜，第一导料板设置在烘干室左侧且向右下方倾斜。

进一步的，烘干室的右侧且在位于第二导料板的上方设置有通风口，所述通风口处连接有风机。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种3D打印设备的加料装置，通过进料室内的螺旋叶片将搅拌物料并自动输送至烘干室内，烘干室内的电加热管产生的热量将物料进行烘干，烘干的物料通过导料口集中掉落在布料室中的相邻刮板的传输皮带上，传输皮带运转将物料输送到出料斗，完成出料控制，解决了现有3D打印中粉料容易结团且粉料的进料量不可进行控制的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、第一滚轮；3、第一斜块；4、伺服电机；5、第一导料板；6、驱动带；7、第二导料板；8、电加热管；9、进料斗；10、转轴；11、螺旋叶片；12、进料室；13、烘干室；14、通风口；15、风机；16、导料口；17、第二斜块；18、布料室；19、第二滚轮；20、传输皮带；21、刮板；22、第三滚轮；23、出料斗。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型的具体结构为：它包括壳体1，其顶部设置有进料斗9，壳体1的内部从上至下依次包括进料室12、烘干室13和布料室18，进料室12的右下端与烘干室13的右上端向连通，烘干室13与布料室18之间设置有第一斜块3和第二斜块17，第一斜块3与第二斜块17之间设置有用于将物料从烘干室13掉落在布料室18内的导料口16，布料室18的底部设置有出料斗23；进料室12的内部设置有转轴10，转轴10上设置有用于物料向右端输送的螺旋叶片11，转轴10的末端与位于壳体1外部伺服电机4的输出轴之间通过驱动带6连接；烘干室13的顶部设置有电加热管8；布料室18的内部设置有布料机构。

优选的，所述布料机构包括第一滚轮2、第二滚轮19和第三滚轮22，其中第三滚轮22位于出料斗23的正上方，第一滚轮2与第二滚轮19对称设置在第三滚轮22上方的左右两侧；第一滚轮2、第二滚轮19和第三滚轮22之间通过传输皮带20连接，传输皮带20上均匀分布有多个刮板21；第一滚轮2、或第二滚轮19、或第三滚轮22与电机的输出轴连接。

优选的，烘干室13的内部从下之下依次包括第二导料板7和第一导料板5，其中，第二导料板7设置在烘干室13的右侧且向左下方倾斜，第一导料板5设置在烘干室13左侧且向右下方倾斜。

优选的，烘干室13的右侧且在位于第二导料板7的上方设置有通风口14，所述通风口14处连接有风机15。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种3D打印设备的加料装置，其特征在于，它包括壳体（1），其顶部设置有进料斗（9），壳体（1）的内部从上至下依次包括进料室（12）、烘干室（13）和布料室（18），进料室（12）的右下端与烘干室（13）的右上端向连通，烘干室（13）与布料室（18）之间设置有第一斜块（3）和第二斜块（17），第一斜块（3）与第二斜块（17）之间设置有用于将物料从烘干室（13）掉落在布料室（18）内的导料口（16），布料室（18）的底部设置有出料斗（23）；进料室（12）的内部设置有转轴（10），转轴（10）上设置有用于物料向右端输送的螺旋叶片（11），转轴（10）的末端与位于壳体（1）外部伺服电机（4）的输出轴之间通过驱动带（6）连接；烘干室（13）的顶部设置有电加热管（8）；布料室（18）的内部设置有布料机构。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的加料装置，其特征在于，所述布料机构包括第一滚轮（2）、第二滚轮（19）和第三滚轮（22），其中第三滚轮（22）位于出料斗（23）的正上方，第一滚轮（2）与第二滚轮（19）对称设置在第三滚轮（22）上方的左右两侧；第一滚轮（2）、第二滚轮（19）和第三滚轮（22）之间通过传输皮带（20）连接，传输皮带（20）上均匀分布有多个刮板（21）；第一滚轮（2）、或第二滚轮（19）、或第三滚轮（22）与电机的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的加料装置，其特征在于，烘干室（13）的内部从下之下依次包括第二导料板（7）和第一导料板（5），其中，第二导料板（7）设置在烘干室（13）的右侧且向左下方倾斜，第一导料板（5）设置在烘干室（13）左侧且向右下方倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印设备的加料装置，其特征在于，烘干室（13）的右侧且在位于第二导料板（7）的上方设置有通风口（14），所述通风口（14）处连接有风机（15）。