CN206589250U - 一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备，包括支架，所述支架的左端设置有电机，所述电机通过控制开关与外部电源电连接，所述电机的输出轴通过联轴器与挤出装置中的转轴连接，所述挤出装置固定在支架上，本挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备采用旋转的粗螺纹把浆状的原料挤出的方式为模具提供原料，这种方式在挤出原料时原料较为均匀，原料内部不会夹杂气泡，降低了产品的报废率，同时本挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备的模压部分省去了另外的压力装置，由挤出装置为模具内的原料提供压力，大大简化了设备的结构，降低了设备的故障率，抽气泵将模具内部抽成真空，避免了产品内部出现气泡导致产品报废。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备。
背景技术
中国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30％，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。如今各种饮料、化妆品、药品等，其盛装大多采用塑料包装，而塑料包装的塑料瓶盖，往往需要单独生产。制造塑料瓶盖的机器设备多种多样，其中以模压制盖机最为常用。因为塑料瓶盖体积小，重量轻，所以送料机构每一次从塑料挤出机的挤出口刮取的挤出物料的量比较少，但模具的工位多，因此，要求送料要均匀，不宜太多，否则就会浪费，也不宜太少，太少会造成瓶盖料量不足而报废，但已有塑料挤出机的料斗存在着进料不匀，会出现倒返料，挤出口存在着挤出量不均匀等缺点，同时现有的模压制盖机设置有单独的模压装置为模具提供压力，该装置具有结构复杂，维护不便的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备，本挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备采用旋转的粗螺纹把浆状的原料挤出的方式为模具提供原料，这种方式在挤出原料时原料较为均匀，原料内部不会夹杂气泡，降低了产品的报废率，同时本挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备的模压部分省去了另外的压力装置，由挤出装置为模具内的原料提供压力，使原料能够遍布模具内部，大大简化了设备的结构，降低了设备的故障率，抽气泵将模具内部抽成真空，避免了产品内部出现气泡导致产品报废，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备，包括支架，所述支架的左端设置有电机，所述电机通过控制开关与外部电源电连接，所述电机的输出轴通过联轴器与挤出装置中的转轴连接，所述挤出装置固定在支架上，所述挤出装置的右端为输出口，挤出装置的输出口与模具的下端的输入口连接，所述模具安装在支架的右端，模具的上端通过抽气管与抽气泵的进气口连接，所述抽气管上安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过控制开关与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出装置包括壳体，所述壳体的左端设置有进料斗，挤出装置的内部通过轴承转动安装有转轴，挤出装置的输出口内安装有第一电磁阀，第一电磁阀通过控制开关与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的壳壁内部设置有电热丝，所述电热丝呈螺旋状环绕在壳体的壳壁内部，所述壳体的内壁上设置有温控开关，电热丝通过温控开关与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外形为左小右大的不规则圆柱体，转轴的弧形外表面上设置有粗螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具包括左模体和右模体，所述左模体和右模体通过第一铰链转动连接，所述左模体的右上端设置有左凸缘，右模体的左上端设置有右凸缘，所述右凸缘的右上端通过第二铰链与锁定块转动连接，所述锁定块呈L型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备采用旋转的粗螺纹把浆状的原料挤出的方式为模具提供原料，这种方式在挤出原料时原料较为均匀，原料内部不会夹杂气泡，降低了产品的报废率，同时本挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备的模压部分省去了另外的压力装置，由挤出装置为模具内的原料提供压力，使原料能够遍布模具内部，大大简化了设备的结构，降低了设备的故障率，抽气泵将模具内部抽成真空，避免了产品内部出现气泡导致产品报废。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1支架、2电机、3挤出装置、31壳体、32进料斗、33电热丝、34温控开关、35转轴、36粗螺纹、4模具、41左模体、42右模体、43第一铰链、44左凸缘、45右凸缘、46第二铰链、47锁定块、5抽气泵、6抽气管、7第一电磁阀、8第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备，包括支架1，支架1的左端设置有电机2，电机2通过控制开关与外部电源电连接，电机2的输出轴通过联轴器与挤出装置3中的转轴35连接，电机2带动转轴35转动，挤出装置 3固定在支架1上，挤出装置3包括壳体31，壳体31的壳壁内部设置有电热丝33，电热丝33呈螺旋状环绕在壳体31的壳壁内部，电热丝33为壳体31加热，用于使壳体31内的塑料原料保持浆状的流动状态，壳体31的内壁上设置有温控开关34，电热丝33通过温控开关34与外部电源电连接，温控开关34用于限定电热丝33的发热量，使得壳体31的内部保持恒温环境，壳体31的左端设置有进料斗 32，塑料颗粒从进料斗32处进入壳体31的内部，挤出装置3的内部通过轴承转动安装有转轴35，转轴35的外形为左小右大的不规则圆柱体，转轴35的左小右大的形状用于在输送原料的过程中对原料的压力逐渐加大，转轴35的弧形外表面上设置有粗螺纹36，旋转的粗螺纹36用于将原料向右端输送，同时对模具4的内部施加压力，使原料填充满模具4的内部，挤出装置3的输出口内安装有第一电磁阀 7，第一电磁阀7通过控制开关与外部电源电连接，第一电磁阀7在向模具4注入原料时开启，在抽气泵5将模具4内抽成真空时关闭，挤出装置3的右端为输出口，挤出装置3的输出口与模具4的下端的输入口连接，模具4安装在支架1的右端，模具4包括左模体41和右模体42，左模体41和右模体42通过第一铰链43转动连接，在瓶盖冷却成型后，可打开右模具42将瓶盖取出，左模体41的右上端设置有左凸缘44，右模体42的左上端设置有右凸缘45，右凸缘45的右上端通过第二铰链46与锁定块47转动连接，锁定块47呈L型，锁定块47扣住左凸缘44，使左模体41和右模体42合为一体，在瓶盖成型后，掰开锁定块47，即可打开右模体42将瓶盖取出，模具4 的上端通过抽气管6与抽气泵5的进气口连接，抽气泵5用于将模具 4的内部抽成真空，避免了瓶盖的内部出现气泡导致瓶盖报废，抽气管6上安装有第二电磁阀8，第二电磁阀8用于防止浆状原料灌入抽气泵5内，同时使模具4的内部成为密封的真空环境，第二电磁阀8 通过控制开关与外部电源电连接。
在使用时：塑料颗粒从进料斗32处进入壳体31的内部，电热丝 33为壳体31加热，用于使壳体31内的塑料原料保持浆状的流动状态，温控开关34用于限定电热丝33的发热量，使得壳体31的内部保持恒温环境，转轴35的左小右大的形状用于在输送原料的过程中对原料的压力逐渐加大，旋转的粗螺纹36用于将原料向右端输送，同时对模具4的内部施加压力，使原料填充满模具4的内部，抽气泵 5用于将模具4的内部抽成真空，避免了瓶盖的内部出现气泡导致瓶盖报废，锁定块47扣住左凸缘44，使左模体41和右模体42合为一体，在瓶盖成型后，掰开锁定块47，即可打开右模体42将瓶盖取出。
本挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备采用旋转的粗螺36纹把浆状的原料挤出的方式为模具4提供原料，这种方式在挤出原料时原料较为均匀，原料内部不会夹杂气泡，降低了产品的报废率，同时本挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备的模压部分省去了另外的压力装置，由挤出装置3为模具4内的原料提供压力，使原料能够遍布模具4内部，大大简化了设备的结构，降低了设备的故障率，抽气泵5将模具内部抽成真空，避免了产品内部出现气泡导致产品报废。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的左端设置有电机(2)，所述电机(2)通过控制开关与外部电源电连接，所述电机(2)的输出轴通过联轴器与挤出装置(3)中的转轴(35)连接，所述挤出装置(3)固定在支架(1)上，所述挤出装置(3)的右端为输出口，挤出装置(3)的输出口与模具(4)的下端的输入口连接，所述模具(4)安装在支架(1)的右端，模具(4)的上端通过抽气管(6)与抽气泵(5)的进气口连接，所述抽气管(6)上安装有第二电磁阀(8)，所述第二电磁阀(8)通过控制开关与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备，其特征在于：所述挤出装置(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)的左端设置有进料斗(32)，挤出装置(3)的内部通过轴承转动安装有转轴(35)，挤出装置(3)的输出口内安装有第一电磁阀(7)，第一电磁阀(7)通过控制开关与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备，其特征在于：所述壳体(31)的壳壁内部设置有电热丝(33)，所述电热丝(33)呈螺旋状环绕在壳体(31)的壳壁内部，所述壳体(31)的内壁上设置有温控开关(34)，电热丝(33)通过温控开关(34)与外部电源电连接。
4.根据权利要求2所述的一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备，其特征在于：所述转轴(35)的外形为左小右大的不规则圆柱体，转轴(35)的弧形外表面上设置有粗螺纹(36)。
5.根据权利要求1所述的一种挤出模压加工保湿乳瓶瓶盖的设备，其特征在于：所述模具(4)包括左模体(41)和右模体(42)，所述左模体(41)和右模体(42)通过第一铰链(43)转动连接，所述左模体(41)的右上端设置有左凸缘(44)，右模体(42)的左上端设置有右凸缘(45)，所述右凸缘(45)的右上端通过第二铰链(46)与锁定块(47)转动连接，所述锁定块(47)呈L型。
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