CN207240689U - 一种自过滤式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自过滤式注塑机，包括第一电机、注塑管、手持注塑器、第二电机、入料口和过滤网，所述第一电机的下侧安装有转动棒，且转动棒的底端设置有转动螺杆，所述注塑管的内侧设置有转动棒和转动螺杆，所述手持注塑器的右侧安装有输液管，且输液管的上侧装设有分料三通，所述分料三通的两侧端口处活动连接有阀门，本实用新型结构简单新颖，操作简单，通过设置有搅拌棒和过滤网，能够对原料液体进行搅拌过滤工作，以保证注塑机注塑时所用液体的杂质含量更少，从而使得注塑机的注塑效果更好，同时设置有分料三通、手持注塑器和注塑针头，使用更加便捷，且结构相对简单，制作成本较低，注塑效果更好，适用于大规模生产化使用。

Description

一种自过滤式注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种自过滤式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

随着塑料制品被广泛运用到人们的生活中，对于生产塑料制品的注塑机要求也越来越高，目前市场上的注塑机不能够对液体原料进行搅拌过滤，使得液体原料传输过程中凝固颗粒不能够进行过滤，严重影响注塑机的制备结果，同时注塑机多为单一式接头，使得注塑机的使用效率不高，同时注塑机多为固定式结构，不能够手持式使用，使用较为不便，因此并不实用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自过滤式注塑机，以解决目前常用的注塑机不能够对液体原料进行搅拌过滤工作、注塑效率不高和不能够手持式过滤，使用局限性较大等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自过滤式注塑机，包括第一电机、注塑管、手持注塑器、第二电机、入料口和过滤网，所述第一电机的下侧安装有转动棒，且转动棒的底端设置有转动螺杆，所述注塑管的内侧设置有转动棒和转动螺杆，所述手持注塑器的右侧安装有输液管，且输液管的上侧装设有分料三通，所述分料三通的两侧端口处活动连接有阀门，且阀门的右侧设置有注塑针头，所述第二电机的外侧装设有电机外壳，且第二电机的下侧镶嵌有输出轴，所述入料口的内侧设置有搅拌棒，且搅拌棒的顶端活动连接有输出轴，所述过滤网的下侧安装有储料斗，所述储料斗的左侧端口设置有注塑管，且储料斗与注塑管的衔接处镶嵌有注塑嘴。

优选的，所述转动棒包括转动轴承、杆体和密封圈，转动轴承的下侧设置有杆体，且杆体的底端固接有密封圈。

优选的，所述转动螺杆上设置有螺纹凹槽，且该螺纹凹槽尺寸与转动棒的底端相契合。

优选的，所述注塑管上设置有耐腐保护层，且该耐腐保护层无缝包裹在注塑管的内壁上。

优选的，所述手持注塑器包括注塑端头、把手和注塑外壳，注塑端头的右侧设置有注塑外壳，且注塑外壳的上侧装设有把手。

优选的，所述储料斗上设置有胶装密封条和检修盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单新颖，操作简单，拆装简便，便于携带运输，通过设置有搅拌棒和过滤网，能够对原料液体进行搅拌过滤工作，以保证注塑机注塑时所用液体的杂质含量更少，从而使得注塑机的注塑效果更好，同时设置有分料三通、手持注塑器和注塑针头，能够将原料液体通过两个通道进行注塑，使得注塑机的注塑效率更高，同时手持式注塑器能够根据需要通过人工控制注塑方向，以满足不同环境的使用需求，使用更加便捷，且结构相对简单，制作成本较低，注塑效果更好，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的转动棒结构示意图；

图3为本实用新型的手持注塑器结构示意图。

图中：1、第一电机，2、转动棒，201、转动轴承，202、杆体，203、密封圈，3、注塑管，4、转动螺杆，5、手持注塑器，501、注塑端头，502、把手，503、注塑外壳，6、输液管，7、分料三通，8、阀门，9、注塑针头，10、第二电机，11、电机外壳，12、输出轴，13、入料口，14、搅拌棒，15、过滤网，16、储料斗，17、注塑嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自过滤式注塑机，包括第一电机1、注塑管3、手持注塑器5、第二电机10、入料口13和过滤网15，第一电机1的下侧安装有转动棒2，且转动棒2的底端设置有转动螺杆4，转动棒2包括转动轴承201、杆体202和密封圈203，转动轴承201的下侧设置有杆体202，且杆体202的底端固接有密封圈203，通过转动轴承201与第一电机1旋转连接，以防止第一电机1带动转动螺杆4转动时发生脱齿的现象，使得第一电机1与转动螺杆4的衔接更加紧密，注塑管3的内侧设置有转动棒2和转动螺杆4，转动螺杆4上设置有螺纹凹槽，且该螺纹凹槽尺寸与转动棒2的底端相契合，使得转动螺杆4与转动棒2的衔接更加紧密，注塑管3上设置有耐腐保护层，且该耐腐保护层无缝包裹在注塑管3的内壁上，能够有效保护注塑管3在传输液体原料时受到的腐蚀，使用更加安全，手持注塑器5的右侧安装有输液管6，且输液管6的上侧装设有分料三通7，手持注塑器5包括注塑端头501、把手502和注塑外壳503，注塑端头501的右侧设置有注塑外壳503，且注塑外壳503的上侧装设有把手502，通过手持式控制注塑机的注塑位置，以满足不同环境的使用需求，使用较为便捷，分料三通7的两侧端口处活动连接有阀门8，且阀门8的右侧设置有注塑针头9，第二电机10的外侧装设有电机外壳11，且第二电机10的下侧镶嵌有输出轴12，入料口13的内侧设置有搅拌棒14，且搅拌棒14的顶端活动连接有输出轴12，过滤网15的下侧安装有储料斗16，储料斗16的左侧端口设置有注塑管3，且储料斗16与注塑管3的衔接处镶嵌有注塑嘴17，储料斗16上设置有胶装密封条和检修盖，使得注塑机内部的检修与清洗工作较为便捷，同时能够有效防止液体原料在工作时，通过检修盖外泄的现象。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将装置接上外接电源为第一电机1和第二电机提供电力支持，将液体原料通过入料口13倒入，通过第二电机10运转，使得输出轴12带动搅拌棒14进行搅拌工作，通过搅拌棒14对液体原料进行搅拌工作，使得液体原料内凝固的颗粒被搅拌分散，搅拌后的液体原料经过过滤网15进行过滤，经过过滤后的液体通过储料斗16底端的注塑嘴17注入注塑管3中，在第一电机1的运转下，转动棒2转动并带动转动螺杆4转动，使得注塑管3内的液体注入分料三通7中根据需要打开下侧的阀门8，使得液体通过输液管注入手持注塑器5，并通过手持把手502将注塑端头501对准所需注塑的模具进行注塑工作，根据需要关闭下侧阀门8并打开右侧阀门8，使得液体通过注塑针头9进行注塑即可，使用更加便捷，且结构相对简单，制作成本较低，注塑效果更好，适用于大规模生产化使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自过滤式注塑机，包括第一电机（1）、注塑管（3）、手持注塑器（5）、第二电机（10）、入料口（13）和过滤网（15），其特征在于：所述第一电机（1）的下侧安装有转动棒（2），且转动棒（2）的底端设置有转动螺杆（4），所述注塑管（3）的内侧设置有转动棒（2）和转动螺杆（4），所述手持注塑器（5）的右侧安装有输液管（6），且输液管（6）的上侧装设有分料三通（7），所述分料三通（7）的两侧端口处活动连接有阀门（8），且阀门（8）的右侧设置有注塑针头（9），所述第二电机（10）的外侧装设有电机外壳（11），且第二电机（10）的下侧镶嵌有输出轴（12），所述入料口（13）的内侧设置有搅拌棒（14），且搅拌棒（14）的顶端活动连接有输出轴（12），所述过滤网（15）的下侧安装有储料斗（16），所述储料斗（16）的左侧端口设置有注塑管（3），且储料斗（16）与注塑管（3）的衔接处镶嵌有注塑嘴（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自过滤式注塑机，其特征在于：所述转动棒（2）包括转动轴承（201）、杆体（202）和密封圈（203），转动轴承（201）的下侧设置有杆体（202），且杆体（202）的底端固接有密封圈（203）。

3.根据权利要求1所述的一种自过滤式注塑机，其特征在于：所述转动螺杆（4）上设置有螺纹凹槽，且该螺纹凹槽尺寸与转动棒（2）的底端相契合。

4.根据权利要求1所述的一种自过滤式注塑机，其特征在于：所述注塑管（3）上设置有耐腐保护层，且该耐腐保护层无缝包裹在注塑管（3）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种自过滤式注塑机，其特征在于：所述手持注塑器（5）包括注塑端头（501）、把手（502）和注塑外壳（503），注塑端头（501）的右侧设置有注塑外壳（503），且注塑外壳（503）的上侧装设有把手（502）。

6.根据权利要求1所述的一种自过滤式注塑机，其特征在于：所述储料斗（16）上设置有胶装密封条和检修盖。