CN112659799A - 一种盐雕生产装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于盐雕技术领域，尤其为一种盐雕生产装置，包括底座，所述底座上端外表面设置有，所述支撑杆的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端放置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部靠近前侧位置设置有进料口，所述搅拌桶的顶部居中位置开设有直线槽，所述搅拌桶的下端，连接有出料口，所述搅拌桶的内部设置有混合机构，所述底座的上端靠近支撑杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧靠近底座的上端设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有定位板，所述滑杆的外侧定位板的下侧设置有滑动板，所述模具的外侧滑动板的下侧设置有稳定板，所述定位板的顶部安装有气缸。本发明生产出来的盐雕的质地更加均匀，不会有产生有气泡的低质量盐雕。

Description

一种盐雕生产装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及盐雕生产技术领域，尤其涉及一种盐雕生产装置及其使用方法。

背景技术

现代盐雕艺术品，通常直接采用海水等卤水室外日晒得到饱和卤水，再浓缩析晶、雕刻塑形、上色等制备得到，以TW200844051A为例，于日晒过程中，饱和卤水中所含有的氯化钠持续结晶析出，依据模具形状进行结晶，最终得到盐雕工艺品。

目前盐雕生产装置在进行盐、生粉和水的搅拌的时候只是采用简单的局部搅拌杆进行搅拌，这样使得搅拌罐内部的原料不能完全熔融在一起，导致注塑出来的盐雕的质地不均匀，成色较差，另外以往在注塑盐雕的时候，进料斗位于注塑管的一端，这样会导致螺杆不能与进料斗内部的原料之间直接接触，导致可能出现进料不及时断料的情况发生，导致注塑出来的盐雕可能有气泡，品质较差。

因此，我们提出了一种盐雕生产装置及其使用方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盐雕生产装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种盐雕生产装置，包括底座，所述底座上端外表面设置有，所述支撑杆的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端放置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部靠近前侧位置设置有进料口，所述搅拌桶的顶部居中位置开设有直线槽，所述搅拌桶的下端，连接有出料口，所述搅拌桶的内部设置有混合机构，所述底座的上端靠近支撑杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧靠近底座的上端设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有定位板，所述滑杆的外侧定位板的下侧设置有滑动板，所述模具的外侧滑动板的下侧设置有稳定板，所述定位板的顶部安装有气缸，所述气缸的下端设置有注塑机构，所述定位板的外侧设置有防护罩；

所述混合机构包括设置在搅拌桶的外侧的固定架，所述固定架的内侧搅拌桶的上方设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的内部贯穿设置有螺纹杆，所述固定架的一端设置有安装板，所述安装板的一端设置有移动电机，所述滑块的下端设置有安装架，所述安装架的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌叶；

所述注塑机构包括设置在气缸的下端伸缩杆处的注塑电机，所述注塑电机的下端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有注塑管，所述注塑管的一端内部开设有进料孔，所述进料孔的一侧设置有进料嘴，所述进料嘴的内部开设有通孔，所述进料嘴的一端设置有进料管，所述进料管的一端设置有储料斗。

优选的，所述固定架固定安装在搅拌桶的上端，所述滑轨与固定架之间为固定连接关系，所述滑块与滑轨之间相适配，所述滑块滑动连接在滑轨的内部，所述螺纹杆与滑轨之间转动连接，所述螺纹杆与滑块之间螺纹连接。

优选的，所述安装板固定安装在固定架的一端，所述移动电机固定安装在安装板的一端，所述螺纹杆与移动电机的内部转子之间为固定连接关系。

优选的，所述安装架的上端固定连接在螺纹杆的下端，所述搅拌电机固定安装在安装架的内部，所述搅拌杆的上端与搅拌电机的内部转子之间为固定连接关系，所述搅拌杆的下端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌叶与搅拌杆之间固定连接。

优选的，所述注塑电机与气缸下端的伸缩杆之间固定连接，所述注塑电机固定安装在滑动板的上端，所述螺杆的上端与注塑电机的内部转子之间为固定连接关系，所述注塑管活动套接在螺杆的外部，所述螺杆与注塑机构之间为固定连接关系，所述进料嘴与注塑管之间为固定连接关系，所述进料嘴与进料管之间为固定连接，所述进料管与储料斗之间为固定连接，所述储料斗固定安装在防护罩的外壁。

优选的，所述支撑杆与底座的上端之间为固定连接关系，所述支撑杆的上端与固定板的下端之间固定连接，所述搅拌桶固定安装在固定板的上端，所述进料口与搅拌桶之间相连通。

优选的，所述滑杆与底座之间个固定连接，所述定位板固定安装在滑杆的顶部，所述滑动板与滑杆之间滑动连接，所述稳定板与滑杆之间滑动连接。

一种盐雕生产装置使用方法，包括以下步骤：

①、首先第一步将整个装置固定安装在指定位置，将生产盐雕所需的盐、生粉和水加进搅拌桶的内部，通过外置加热装置进行熔融；

②、其次在熔融的过程中通过启动移动电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与滑块之间为螺纹连接关系，所以螺纹杆转动的时候可以带动滑块在滑轨的内部滑动，从而带动搅拌杆与搅拌叶在搅拌桶的内部移动；

③、在搅拌杆与搅拌叶移动的同时启动搅拌电机，搅拌电机启动可以带动搅拌杆转动，通过搅拌杆转动可以带动搅拌叶转动，通过搅拌叶在搅拌桶的内部转动可以将搅拌桶内部的盐、生粉和水搅拌均匀，使得盐、生粉和水能够完全熔融在一起，另外通过移动电机在固定架的下端移动可以使得搅拌杆与搅拌叶在搅拌桶的内部的搅拌位置的变化，可以使得搅拌桶内部的熔融物均能受到搅拌，不会出现搅拌死角的情况发生，使得盐、生粉和水混合的比较均匀，产出的盐雕质量更好；

④、最后搅拌桶内部的物料由出料口进入储料斗的内部，再由进料管、进料嘴通过进料孔进入注塑管的内部通过气缸启动可以使得注塑管下移连接在模具的上端进料口处，此时启动带动螺杆转动，通过螺杆可以将从注塑管内部的原料挤压进入模具的内部成型，通过在注塑管的一侧设置有进料嘴、进料管、储料斗可以使得进入储料斗的原料直接由注塑管的侧面进入，可以直接被螺杆输送起来，不会出现断料的情况发生，盐雕的内部不会出现气泡，使得生产出来的盐雕质量更佳。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型保温板生产加工用压合机及压合方法，具备以下有益效果：

1.通过搅拌杆转动可以带动搅拌叶转动，通过搅拌叶在搅拌桶的内部转动可以将搅拌桶内部的盐、生粉和水搅拌均匀，使得盐、生粉和水能够完全熔融在一起。

2.另外通过移动电机在固定架的下端移动可以使得搅拌杆与搅拌叶在搅拌桶的内部的搅拌位置的变化，可以使得搅拌桶内部的熔融物均能受到搅拌，不会出现搅拌死角的情况发生，使得盐、生粉和水混合的比较均匀，产出的盐雕质量更好。

3.搅拌桶内部的物料由出料口进入储料斗的内部，再由进料管、进料嘴通过进料孔进入注塑管的内部通过气缸启动可以使得注塑管下移连接在模具的上端进料口处，此时启动带动螺杆转动，通过螺杆可以将从注塑管内部的原料挤压进入模具的内部成型，通过在注塑管的一侧设置有进料嘴、进料管、储料斗可以使得进入储料斗的原料直接由注塑管的侧面进入，可以直接被螺杆输送起来，不会出现断料的情况发生，盐雕的内部不会出现气泡，使得生产出来的盐雕质量更佳。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部剖切结构示意图；

图3为本发明的混合机构的结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明的注塑机构的结构示意图；

图6为本发明的注塑机构的剖切结构示意图；

图7为本发明的A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定板；4、搅拌桶；5、进料口；6、直线槽；7、出料口；8、混合机构；81、固定架；82、滑轨；83、滑块；84、螺纹杆；85、安装板；86、移动电机；87、安装架；88、搅拌电机；89、搅拌杆；810、搅拌叶；10、滑杆；11、模具；12、定位板；13、滑动板；14、稳定板；15、气缸；16、注塑机构；161、注塑电机；162、螺杆；163、注塑管；164、进料孔；165、通孔；166、进料嘴；167、进料管；168、储料斗；17、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种盐雕生产装置，包括底座1，底座1上端外表面设置有，支撑杆2的上端外表面设置有固定板3，固定板3的上端放置有搅拌桶4，搅拌桶4的顶部靠近前侧位置设置有进料口5，搅拌桶4的顶部居中位置开设有直线槽6，搅拌桶4的下端，连接有出料口7，搅拌桶4的内部设置有混合机构8，底座1的上端靠近支撑杆2的一侧设置有滑杆10，滑杆10的外侧靠近底座1的上端设置有滑杆10，滑杆10的顶部设置有定位板12，滑杆10的外侧定位板12的下侧设置有滑动板13，模具11的外侧滑动板13的下侧设置有稳定板14，定位板12的顶部安装有气缸15，气缸15的下端设置有注塑机构16，定位板12的外侧设置有防护罩17；

混合机构8包括设置在搅拌桶4的外侧的固定架81，固定架81的内侧搅拌桶4的上方设置有滑轨82，滑轨82的内部设置有滑块83，滑块83的内部贯穿设置有螺纹杆84，固定架81的一端设置有安装板85，安装板85的一端设置有移动电机86，滑块83的下端设置有安装架87，安装架87的内部安装有搅拌电机88，搅拌电机88的下端设置有搅拌杆89，搅拌杆89的外侧设置有搅拌叶810；

注塑机构16包括设置在气缸15的下端伸缩杆处的注塑电机161，注塑电机161的下端设置有螺杆162，螺杆162的外侧设置有注塑管163，注塑管163的一端内部开设有进料孔164，进料孔164的一侧设置有进料嘴166，进料嘴166的内部开设有通孔165，进料嘴166的一端设置有进料管167，进料管167的一端设置有储料斗168。

固定架81固定安装在搅拌桶4的上端，滑轨82与固定架81之间为固定连接关系，滑块83与滑轨82之间相适配，滑块83滑动连接在滑轨82的内部，螺纹杆84与滑轨82之间转动连接，螺纹杆84与滑块83之间螺纹连接，安装板85固定安装在固定架81的一端，移动电机86固定安装在安装板85的一端，螺纹杆84与移动电机86的内部转子之间为固定连接关系，安装架87的上端固定连接在螺纹杆84的下端，搅拌电机88固定安装在安装架87的内部，搅拌杆89的上端与搅拌电机88的内部转子之间为固定连接关系，搅拌杆89的下端延伸至搅拌桶4的内部，搅拌叶810与搅拌杆89之间固定连接。

注塑电机161与气缸15下端的伸缩杆之间固定连接，注塑电机161固定安装在滑动板13的上端，螺杆162的上端与注塑电机161的内部转子之间为固定连接关系，注塑管163活动套接在螺杆162的外部，螺杆162与注塑机构16之间为固定连接关系，进料嘴166与注塑管163之间为固定连接关系，进料嘴166与进料管167之间为固定连接，进料管167与储料斗168之间为固定连接，储料斗168固定安装在防护罩17的外壁。

支撑杆2与底座1的上端之间为固定连接关系，支撑杆2的上端与固定板3的下端之间固定连接，搅拌桶4固定安装在固定板3的上端，进料口5与搅拌桶4之间相连通，滑杆10与底座1之间个固定连接，定位板12固定安装在滑杆10的顶部，滑动板13与滑杆10之间滑动连接，稳定板14与滑杆10之间滑动连接。

一种盐雕生产装置使用方法，包括以下步骤：

①、首先第一步将整个装置固定安装在指定位置，将生产盐雕所需的盐、生粉和水加进搅拌桶4的内部，通过外置加热装置进行熔融；

②、其次在熔融的过程中通过启动移动电机86带动螺纹杆84转动，由于螺纹杆84与滑块83之间为螺纹连接关系，所以螺纹杆84转动的时候可以带动滑块83在滑轨82的内部滑动，从而带动搅拌杆89与搅拌叶810在搅拌桶4的内部移动；

③、在搅拌杆89与搅拌叶810移动的同时启动搅拌电机88，搅拌电机88启动可以带动搅拌杆89转动，通过搅拌杆89转动可以带动搅拌叶810转动，通过搅拌叶810在搅拌桶4的内部转动可以将搅拌桶4内部的盐、生粉和水搅拌均匀，使得盐、生粉和水能够完全熔融在一起，另外通过移动电机86在固定架81的下端移动可以使得搅拌杆89与搅拌叶810在搅拌桶4的内部的搅拌位置的变化，可以使得搅拌桶4内部的熔融物均能受到搅拌，不会出现搅拌死角的情况发生，使得盐、生粉和水混合的比较均匀，产出的盐雕质量更好；

④、最后搅拌桶4内部的物料由出料口7进入储料斗168的内部，再由进料管167、进料嘴166通过进料孔164进入注塑管163的内部通过气缸15启动可以使得注塑管163下移连接在模具11的上端进料口处，此时 161启动带动螺杆162转动，通过螺杆162可以将从注塑管163内部的原料挤压进入模具11的内部成型，通过在注塑管163的一侧设置有进料嘴166、进料管167、储料斗168可以使得进入储料斗168的原料直接由注塑管163的侧面进入，可以直接被螺杆输送起来，不会出现断料的情况发生，盐雕的内部不会出现气泡，使得生产出来的盐雕质量更佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种盐雕生产装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端外表面设置有，所述支撑杆（2）的上端外表面设置有固定板（3），所述固定板（3）的上端放置有搅拌桶（4），所述搅拌桶（4）的顶部靠近前侧位置设置有进料口（5），所述搅拌桶（4）的顶部居中位置开设有直线槽（6），所述搅拌桶（4）的下端，连接有出料口（7），所述搅拌桶（4）的内部设置有混合机构（8），所述底座（1）的上端靠近支撑杆（2）的一侧设置有滑杆（10），所述滑杆（10）的外侧靠近底座（1）的上端设置有滑杆（10），所述滑杆（10）的顶部设置有定位板（12），所述滑杆（10）的外侧定位板（12）的下侧设置有滑动板（13），所述模具（11）的外侧滑动板（13）的下侧设置有稳定板（14），所述定位板（12）的顶部安装有气缸（15），所述气缸（15）的下端设置有注塑机构（16），所述定位板（12）的外侧设置有防护罩（17）；

所述混合机构（8）包括设置在搅拌桶（4）的外侧的固定架（81），所述固定架（81）的内侧搅拌桶（4）的上方设置有滑轨（82），所述滑轨（82）的内部设置有滑块（83），所述滑块（83）的内部贯穿设置有螺纹杆（84），所述固定架（81）的一端设置有安装板（85），所述安装板（85）的一端设置有移动电机（86），所述滑块（83）的下端设置有安装架（87），所述安装架（87）的内部安装有搅拌电机（88），所述搅拌电机（88）的下端设置有搅拌杆（89），所述搅拌杆（89）的外侧设置有搅拌叶（810）；

所述注塑机构（16）包括设置在气缸（15）的下端伸缩杆处的注塑电机（161），所述注塑电机（161）的下端设置有螺杆（162），所述螺杆（162）的外侧设置有注塑管（163），所述注塑管（163）的一端内部开设有进料孔（164），所述进料孔（164）的一侧设置有进料嘴（166），所述进料嘴（166）的内部开设有通孔（165），所述进料嘴（166）的一端设置有进料管（167），所述进料管（167）的一端设置有储料斗（168）。

2.根据权利要求1所述的为一种盐雕生产装置，其特征在于：所述固定架（81）固定安装在搅拌桶（4）的上端，所述滑轨（82）与固定架（81）之间为固定连接关系，所述滑块（83）与滑轨（82）之间相适配，所述滑块（83）滑动连接在滑轨（82）的内部，所述螺纹杆（84）与滑轨（82）之间转动连接，所述螺纹杆（84）与滑块（83）之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的为一种盐雕生产装置，其特征在于：所述安装板（85）固定安装在固定架（81）的一端，所述移动电机（86）固定安装在安装板（85）的一端，所述螺纹杆（84）与移动电机（86）的内部转子之间为固定连接关系。

4.根据权利要求1所述的为一种盐雕生产装置，其特征在于：所述安装架（87）的上端固定连接在螺纹杆（84）的下端，所述搅拌电机（88）固定安装在安装架（87）的内部，所述搅拌杆（89）的上端与搅拌电机（88）的内部转子之间为固定连接关系，所述搅拌杆（89）的下端延伸至搅拌桶（4）的内部，所述搅拌叶（810）与搅拌杆（89）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的为一种盐雕生产装置，其特征在于：所述注塑电机（161）与气缸（15）下端的伸缩杆之间固定连接，所述注塑电机（161）固定安装在滑动板（13）的上端，所述螺杆（162）的上端与注塑电机（161）的内部转子之间为固定连接关系，所述注塑管（163）活动套接在螺杆（162）的外部，所述螺杆（162）与注塑机构（16）之间为固定连接关系。

6.根据权利要求1所述的为一种盐雕生产装置，其特征在于：所述进料嘴（166）与注塑管（163）之间为固定连接关系，所述进料嘴（166）与进料管（167）之间为固定连接，所述进料管（167）与储料斗（168）之间为固定连接，所述储料斗（168）固定安装在防护罩（17）的外壁。

7.根据权利要求1所述的为一种盐雕生产装置，其特征在于：支撑杆（2）与底座（1）的上端之间为固定连接关系，所述支撑杆（2）的上端与固定板（3）的下端之间固定连接，所述搅拌桶（4）固定安装在固定板（3）的上端，所述进料口（5）与搅拌桶（4）之间相连通。

8.根据权利要求1所述的为一种盐雕生产装置，其特征在于：所述滑杆（10）与底座（1）之间个固定连接，所述定位板（12）固定安装在滑杆（10）的顶部，所述滑动板（13）与滑杆（10）之间滑动连接，所述稳定板（14）与滑杆（10）之间滑动连接。

9.一种盐雕生产装置的使用方法，采用权利要求1-8任意一条所述的一种盐雕生产装置，包括以下步骤：

①、首先第一步将整个装置固定安装在指定位置，将生产盐雕所需的盐、生粉和水加进搅拌桶（4）的内部，通过外置加热装置进行熔融；

②、其次在熔融的过程中通过启动移动电机（86）带动螺纹杆（84）转动，由于螺纹杆（84）与滑块（83）之间为螺纹连接关系，所以螺纹杆（84）转动的时候可以带动滑块（83）在滑轨（82）的内部滑动，从而带动搅拌杆（89）与搅拌叶（810）在搅拌桶（4）的内部移动；

③、在搅拌杆（89）与搅拌叶（810）移动的同时启动搅拌电机（88），搅拌电机（88）启动可以带动搅拌杆（89）转动，通过搅拌杆（89）转动可以带动搅拌叶（810）转动，通过搅拌叶（810）在搅拌桶（4）的内部转动可以将搅拌桶（4）内部的盐、生粉和水搅拌均匀，使得盐、生粉和水能够完全熔融在一起，另外通过移动电机（86）在固定架（81）的下端移动可以使得搅拌杆（89）与搅拌叶（810）在搅拌桶（4）的内部的搅拌位置的变化，可以使得搅拌桶（4）内部的熔融物均能受到搅拌，不会出现搅拌死角的情况发生，使得盐、生粉和水混合的比较均匀，产出的盐雕质量更好；

④、最后搅拌桶（4）内部的物料由出料口（7）进入储料斗（168）的内部，再由进料管（167）、进料嘴（166）通过进料孔（164）进入注塑管（163）的内部通过气缸（15）启动可以使得注塑管（163）下移连接在模具（11）的上端进料口处，此时（ 161）启动带动螺杆（162）转动，通过螺杆（162）可以将从注塑管（163）内部的原料挤压进入模具（11）的内部成型，通过在注塑管（163）的一侧设置有进料嘴（166）、进料管（167）、储料斗（168）可以使得进入储料斗（168）的原料直接由注塑管（163）的侧面进入，可以直接被螺杆输送起来，不会出现断料的情况发生，盐雕的内部不会出现气泡，使得生产出来的盐雕质量更佳。

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