CN216359748U - 一种环保阻燃改性pc塑料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，该PC塑料挤出装置旨在解决现有技术的塑料挤出装置难以实现对PC塑料的初步干燥和加热，挤出装置的进料口塑料暴露在空气中容易粘黏空气中的水分，使得经过的塑化熔融的物料会产生气泡或者不均匀的穿孔，影响塑料产品的成型的技术问题。该PC塑料挤出装置包括第一支撑体和固定设置于所述第一支撑体上方的加热罐；所述第一支撑体上端固定安装有第二支撑体。该PC塑料挤出装置将塑料颗粒置入加热罐内，开启第一电机带动搅拌板转动，可使塑料颗粒通过第一槽体向下落出，开启第一槽体内的第一电热管可实现对塑料颗粒的加热，开启风机可对塑料颗粒进行风干，提高了对塑料颗粒的干燥效果。

Description

一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置

技术领域

本实用新型属于塑料挤出装置领域，具体涉及一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置。

背景技术

现今的塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机的挤出方法一般指的是在高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状，但目前的塑料挤出装置难以实现对PC塑料的初步干燥和加热，挤出装置的进料口塑料暴露在空气中容易粘黏空气中的水分，使得经过的塑化熔融的物料会产生气泡或者不均匀的穿孔，影响塑料产品的成型。

目前，专利号为CN202120521420.X的实用新型专利公开了一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，包括基体，所述基体的内底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有减速器，所述减速器输出轴的外表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外表面设置有皮带，所述基体的上表面固定连接有机筒，所述机筒的一端固定连接有机头，所述机筒的另一端固定连接有进料筒，所述进料筒的上表面固定连接有落料方管，所述落料方管一侧的顶端固定连接有送料管，所述送料管远离落料方管的一端固定连接有料斗，该环保阻燃改性PC塑料挤出装置，通过落料方管、送料管、料斗、伺服电机、芯轴、螺旋扇叶和光幕传感器配合设置，在热熔挤出机生产使用时，伺服电机启动带动芯轴转动，芯轴带动螺旋扇叶转动，将料斗内的塑料颗粒传送至落料方管内，通过控制伺服电机的转速来控制螺旋扇叶的转动速度，从而控制塑料颗粒的下落速度，控制方便准确，但目前的塑料挤出装置难以实现对PC塑料的初步干燥和加热，挤出装置的进料口塑料暴露在空气中容易粘黏空气中的水分，使得经过的塑化熔融的物料会产生气泡或者不均匀的穿孔，影响塑料产品的成型。

因此，针对上述的目前的塑料挤出装置难以实现对PC塑料的初步干燥和加热，挤出装置的进料口塑料暴露在空气中容易粘黏空气中的水分，使得经过的塑化熔融的物料会产生气泡或者不均匀的穿孔，影响塑料产品的成型的问题，亟需得到解决，以实现塑料挤出装置可实现对PC塑料的初步干燥和加热，避免挤出装置的进料口暴露在空气中粘黏空气中的水分。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，该PC塑料挤出装置旨在解决现有的塑料挤出装置难以实现对PC塑料的初步干燥和加热，挤出装置的进料口塑料暴露在空气中容易粘黏空气中的水分，使得经过的塑化熔融的物料会产生气泡或者不均匀的穿孔，影响塑料产品的成型的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，该PC塑料挤出装置包括第一支撑体和固定设置于所述第一支撑体上方的加热罐；所述第一支撑体上端固定安装有第二支撑体，所述第二支撑体右端固定安装有伺服电机，所述第二支撑体左端固定安装有固定管，所述固定管左端固定安装有第一料筒，所述第一料筒上端固定安装有进料斗，所述进料斗内壁固定安装有加热罐，所述加热罐内壁固定安装有第一固定架和固定块，所述第一固定架下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴外壁固定安装有搅拌板，所述固定块内壁上下两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体，所述第一槽体内壁固定安装有第一固定座，所述第一固定座上固定设置有第一电热管。

使用本技术方案的PC塑料挤出装置时，将塑料颗粒置入加热罐中，开启多个第一电热管对塑料颗粒进行加热，即可实现对塑料颗粒的烘干和加热，避免塑料颗粒上粘有水分影响塑料产品的成型。

优选地，所述第一料筒左端固定安装有第二料筒，所述第二料筒左端固定安装有出料体，所述第一支撑体上端固定安装有均匀分布的支撑块，所述支撑块上端与第二料筒的下端相连接。支撑块的设置实现对第二料筒的支撑作用，利于第二料筒的稳定放置。

优选地，所述第二支撑体上端固定安装有支架，所述支架下端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆下端固定安装有盖板，所述盖板的外壁与加热罐的内壁处于同平面。开启电动缸使盖板向下移动至加热罐的内壁处，可实现对加热罐的密封，从而避免塑料颗粒与空气接触。

优选地，所述加热罐内壁固定安装有第二固定架，所述第二固定架上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上端固定安装有固定体。开启第二电机使固定体转动，塑料颗粒可通过固定体上端的斜面落下，从而避免了塑料颗粒快速落下。

优选地，所述固定体呈中空结构，所述固定体下端内壁固定安装有第三固定架，所述第三固定架上端固定安装有风机，所述固定体上端和上端内壁贯穿式固定安装有钢管网。开启风机可利用风力对颗粒进行干燥，同时可将第一电热管产生的热量置入加热罐内，提高对塑料颗粒的干燥效果。

优选地，所述搅拌板前后两端贯穿开设有均匀分布的第二槽体，所述第二槽体上下两端内壁固定安装有第二固定座，所述第二固定座上固定设置有第二电热管。开启第二电热管可实现对塑料颗粒的加热。

优选地，所述第二料筒内部转动安装有螺杆，所述伺服电机的输出轴与螺杆相连接，所述第二料筒内壁固定安装有均匀分布的电磁感应加热圈。开启电磁感应加热圈可对塑料颗粒进行加热熔融。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的PC塑料挤出装置将塑料颗粒置入加热罐内，开启第一电机带动搅拌板转动，可使塑料颗粒通过第一槽体向下落出，开启第一槽体内的第一电热管可实现对塑料颗粒的加热，开启第二电机带动固定体转动可使塑料颗粒从固定体的斜面上落下，减缓了塑料颗粒的下落速度，开启风机可对塑料颗粒进行风干，提高了对塑料颗粒的干燥效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型PC塑料挤出装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型PC塑料挤出装置一种具体实施方式的加热罐的剖视图；

图3为本实用新型PC塑料挤出装置一种具体实施方式的固定块的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型PC塑料挤出装置一种具体实施方式的搅拌板的立体结构示意图；

图5为本实用新型PC塑料挤出装置一种具体实施方式中第二料筒的剖视图。

附图中的标记为：1、第一支撑体；2、第二支撑体；3、伺服电机；4、固定管；5、第一料筒；6、进料斗；7、加热罐；8、支架；9、电动缸；10、盖板；11、出料体；12、第二料筒；13、支撑块；14、第一固定架；15、第一电机；16、搅拌板；17、固定块；18、第一槽体；19、第一固定座；20、第一电热管；21、第二固定架；22、第二电机；23、固定体；24、第三固定架；25、钢管网；26、风机；27、第二槽体；28、第二固定座；29、第二电热管；30、螺杆；31、电磁感应加热圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于清洗杯具的PC塑料挤出装置，其立体结构示意图如图1所示，其加热罐7的剖视图如图2所示，该PC塑料挤出装置包括第一支撑体1和固定设置于第一支撑体1上方的加热罐7；第一支撑体1上端固定安装有第二支撑体2，第二支撑体2右端固定安装有伺服电机3，第二支撑体2左端固定安装有固定管4，固定管4左端固定安装有第一料筒5，第一料筒5上端固定安装有进料斗6，进料斗6内壁固定安装有加热罐7，加热罐7内壁固定安装有第一固定架14和固定块17，第一固定架14下端固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴外壁固定安装有搅拌板16，固定块17内壁上下两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体18，第一槽体18内壁固定安装有第一固定座19，第一固定座19上固定设置有第一电热管20，第二料筒12内部转动安装有螺杆30，伺服电机3的输出轴与螺杆30相连接，第二料筒12内壁固定安装有均匀分布的电磁感应加热圈31。

针对本具体实施方式，搅拌板16采用钢材制作。

为了提高第二料筒12的稳定性，第一料筒5左端固定安装有第二料筒12，第二料筒12左端固定安装有出料体11，第一支撑体1上端固定安装有均匀分布的支撑块13，支撑块13上端与第二料筒12的下端相连接。多个支撑块13的设置可提高第二料筒12放置时的稳定性。

为了实现对加热罐7的密封，第二支撑体2上端固定安装有支架8，支架8下端固定安装有电动缸9，电动缸9的伸缩杆下端固定安装有盖板10，盖板10的外壁与加热罐7的内壁处于同平面。开启电动缸9使电动缸9的伸缩杆带动盖板10向下移动至加热罐7的内壁，即可实现对加热罐7的密封。

为了减缓塑料颗粒的下落速度，加热罐7内壁固定安装有第二固定架21，第二固定架21上端固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴上端固定安装有固定体23。开启第二电机22使固定体23转动，塑料颗粒可通过固定体23上端的斜面落下，从而减缓了塑料颗粒的下落速度。

为了提高对塑料颗粒的干燥效果，固定体23呈中空结构，固定体23下端内壁固定安装有第三固定架24，第三固定架24上端固定安装有风机26，固定体23上端和上端内壁贯穿式固定安装有钢管网25，搅拌板16前后两端贯穿开设有均匀分布的第二槽体27，第二槽体27上下两端内壁固定安装有第二固定座28，第二固定座28上固定设置有第二电热管29。开启风机26可使风机26的风力在加热罐7内流动，开启第二电热管29在搅拌板16对塑料颗粒搅拌的同时可实现对塑料颗粒的加热干燥。

该PC塑料挤出装置固定块17的局部放大结构示意图如图3所示，其搅拌板16的立体结构示意图如图4所示，其第二料筒12的剖视图如图5所示。

使用本技术方案的PC塑料挤出装置时，将塑料颗粒置入加热罐7内，开启第一电机15带动搅拌板16转动，可使塑料颗粒通过第一槽体18向下落出，开启第一槽体18内的第一电热管20可实现对塑料颗粒的加热，开启第二电机22带动固定体23转动可使塑料颗粒从固定体23的斜面上落下，减缓了塑料颗粒的下落速度，开启风机26可对塑料颗粒进行风干，塑料通过加热罐7和进料斗6进入第一料筒5中，开启伺服电机3使螺杆30转动，即可实现将塑料颗粒运输至电磁感应加热圈31处，开启电磁感应加热圈31即可对塑料颗粒进行加热熔融。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，该PC塑料挤出装置包括第一支撑体和固定设置于所述第一支撑体上方的加热罐；其特征在于，所述第一支撑体上端固定安装有第二支撑体，所述第二支撑体右端固定安装有伺服电机，所述第二支撑体左端固定安装有固定管，所述固定管左端固定安装有第一料筒，所述第一料筒上端固定安装有进料斗，所述进料斗内壁固定安装有加热罐，所述加热罐内壁固定安装有第一固定架和固定块，所述第一固定架下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴外壁固定安装有搅拌板，所述固定块内壁上下两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体，所述第一槽体内壁固定安装有第一固定座，所述第一固定座上固定设置有第一电热管。

2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，其特征在于，所述第一料筒左端固定安装有第二料筒，所述第二料筒左端固定安装有出料体，所述第一支撑体上端固定安装有均匀分布的支撑块，所述支撑块上端与第二料筒的下端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，其特征在于，所述第二支撑体上端固定安装有支架，所述支架下端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆下端固定安装有盖板，所述盖板的外壁与加热罐的内壁处于同平面。

4.根据权利要求1所述的一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，其特征在于，所述加热罐内壁固定安装有第二固定架，所述第二固定架上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上端固定安装有固定体。

5.根据权利要求4所述的一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，其特征在于，所述固定体呈中空结构，所述固定体下端内壁固定安装有第三固定架，所述第三固定架上端固定安装有风机，所述固定体上端和上端内壁贯穿式固定安装有钢管网。

6.根据权利要求1所述的一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，其特征在于，所述搅拌板前后两端贯穿开设有均匀分布的第二槽体，所述第二槽体上下两端内壁固定安装有第二固定座，所述第二固定座上固定设置有第二电热管。

7.根据权利要求2所述的一种环保阻燃改性PC塑料挤出装置，其特征在于，所述第二料筒内部转动安装有螺杆，所述伺服电机的输出轴与螺杆相连接，所述第二料筒内壁固定安装有均匀分布的电磁感应加热圈。

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