CN220638863U - 一种粉末设备高速双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末设备高速双螺杆挤出机，包括机架，所述机架上设有防爆电机，所述防爆电机通过联轴器与齿轮箱相连接，所述缓存斗下方的容器内设有金属探测器，所述金属探测器下方一侧设有金属排口，所述金属探测器下方与上螺套相通，所述机架下方设有一区水温机和二区水温机，一区水温机通过金属软管与一区加热水道相连，二区水温机通过金属软管与二区加热水道相连。本实用新型通过在上下螺套内部设置两区加热水道，用金属软管与两个区的水温机串联相互接通，温度值上下浮动很小，节能省电，在金属探测器的电磁圈检测下，金属与物料分方向流入到外面的容器和螺套内，使物料内无金属杂物，大大提高了挤出效率，降低了成本。

Description

一种粉末设备高速双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型属于粉末设备技术领域，具体地说涉及一种粉末设备高速双螺杆挤出机。

背景技术

现有技术使用的粉末涂料双螺杆挤出机，通常选用铝电加热板加热，在生产前设定一定的加热温度预热，由于电加热板与上下螺套紧贴，温度到达设定后，虽然电加热电源自动断开，但密闭紧贴的温度还在一直上升，散热慢，此时已经开始下料生产，在熔融混炼挤出时，物料在螺套内与螺杆相互摩擦的过程中产生大量摩擦热量，和实际设定的温度融合后高很多，温度反弹很高，虽然有冷水降温，温度一起一落曲线状不稳定，转速一提导致出料口物料温度更高于设定的温度值，使生产粉末质量不达标准，粉末颜色固化发生变化，导致成品粉末不合格，另外原材料中有时能混进金属物，随物料被绞龙送到螺套内，使螺套、螺杆损坏，造成维修费用高，生产效率低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供了一种粉末设备高速双螺杆挤出机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉末设备高速双螺杆挤出机，包括机架，所述机架上设有防爆电机，所述防爆电机通过联轴器与齿轮箱相连接，所述联轴器上方设有安全罩，所述齿轮箱前端设有导向座，所述导向座前端设有上螺套和下螺套，所述上螺套和下螺套内设有螺杆，上螺套和下螺套前端设有前挡板，所述上螺套和下螺套为一整体，上螺套和下螺套后端设有二区加热水道，前端设有一区加热水道，上螺套和下螺套上方设有安全护罩，下方设有调整支架，所述螺杆右端通过花键套与齿轮箱相连接，所述导向座上方设有喂料器支座，所述喂料器支座上方设有喂料座，所述喂料座内设有喂料绞龙，所述喂料绞龙一端与喂料座外侧的喂料电机相连接，另一端与缓存斗相连接，所述喂料绞龙上方设有搅拌器，所述搅拌器与喂料座外侧的搅拌电机相连接，所述喂料座上方设有大料斗，所述缓存斗下方设有金属探测器，所述金属探测器下方一侧设有金属排口，所述金属探测器下方与上螺套相通，所述机架下方设有一区水温机和二区水温机，所述一区水温机通过金属软管与一区加热水道相连，所述二区水温机通过金属软管与二区加热水道相连，所述机架一侧设有冷却水出口；

优选的，所述金属探测器内设有电磁圈，所述金属排口一端与电磁圈下端相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上下螺套内部设置两区加热水道，用金属软管与两个区的水温机相互接通，因螺套水加热温度很柔和，温度值上下浮动很小，节能省电，在金属探测器的电磁圈检测下，金属与物料分方向流入到外面的容器和螺套内，这样使物料内无金属杂物，大大提高了挤出效率，降低了成本，保证了成品粉末质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型喂料座结构示意图；

图3为本实用新型金属探测器结构示意图。

零件说明：1、机架，2、防爆电机，3、联轴器，4、安全罩，5、齿轮箱，6、花键套，7、导向座，8、喂料器支座，9、喂料电机，10、搅拌电机，11、喂料座，12、大料斗，13、搅拌器，14、喂料绞龙，15、缓存斗，16、金属探测器，17、金属排口，18、安全护罩，19、上螺套，20、前挡板，21、下螺套，22、金属软管，23、调整支架，24、1区水温机，25、2区水温机，26、螺杆，27、冷却水口，28、电磁圈，29、一区加热水道，30、二区加热水道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-3，一种粉末设备高速双螺杆挤出机，包括机架1，机架1上设有防爆电机2，防爆电机2通过联轴器3与齿轮箱5相连接，联轴器3上方设有安全罩4，齿轮箱5前端设有导向座7，导向座7前端设有上螺套19和下螺套21，上螺套19和下螺套21内设有螺杆26，上螺套19和下螺套21前端设有前挡板20，上螺套19和下螺套21为一整体，上螺套19和下螺套21后端设有二区加热水道30，前端设有一区加热水道29，上螺套19和下螺套21上方设有安全护罩18，下方设有调整支架23，螺杆26右端通过花键套6与齿轮箱5相连接，导向座7上方设有喂料器支座8，喂料器支座8上方设有喂料座11，喂料座11内设有喂料绞龙14，喂料绞龙14一端与喂料座外侧的喂料电机9相连接，另一端与缓存斗15相连接，喂料绞龙14上方设有搅拌器13，搅拌器13与喂料座外侧的搅拌电机10相连接，喂料座11上方设有大料斗12，缓存斗15下方设有金属探测器16，金属探测器16下方一侧设有金属排口17，金属探测器16内设有电磁圈28，电磁圈28下方与金属排口17相连，金属探测器16下方与上螺套19相通，机架1下方设有一区水温机24和二区水温机25，一区水温机24通过金属软管22与一区加热水道29相连，所述二区水温机25通过金属软管与二区加热水道30相连，机架1一侧设有冷却水出口27。

具体地，将上螺套19、下螺套21分成两区设置加热水道，即一区加热水道29和二区加热水道30，生产之前在水温机上设定好温度值，一区水温机设置水温110℃，二区水温机设置水温90℃，启动一区和二区的水温机加热，物料由大料斗12、缓存斗及金属探测器16后，先进入螺套的后端，螺套后端的二区加热水道30加热温度达到90℃后，启动防爆电机2带动螺杆26旋转，物料由螺套后端运动到螺套前端，由于摩擦过程中产生热量，螺套前端的一区加热水道29加热温度很快达到110℃，当挤出温度高于设定温度时，一区和二区水温机自动停止工作降温保温，上下螺套内水加热温度很柔和，温度值上下浮动很小，当挤出机双螺杆26高速旋转时，此时螺杆26运转起来自身与物料摩擦的热量就能达到挤出要求，节能省电，大料斗12内的物料通过下面的搅拌器13搅动后，物料不容易受物料积压架空，瞬间落入喂料绞龙14上，被推送到缓存斗15流向金属探测器16内，在金属探测器16的电磁圈检测下，金属与物料分方向流入到外面的容器和上螺套19内，这样使物料内无金属杂物，大大提高了挤出效率，降低了成本，保证了成品粉末质量，达到了现有粉末涂料挤出技术要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种粉末设备高速双螺杆挤出机，包括机架（1），所述机架（1）上设有防爆电机（2），所述防爆电机（2）通过联轴器（3）与齿轮箱（5）相连接，所述联轴器（3）上方设有安全罩（4），所述齿轮箱（5）前端设有导向座（7），所述导向座（7）前端设有上螺套（19）和下螺套（21），所述上螺套（19）和下螺套（21）内设有螺杆（26），上螺套（19）和下螺套（21）前端设有前挡板（20），所述上螺套（19）和下螺套（21）为一整体，上螺套（19）和下螺套（21）后端设有二区加热水道（30），前端设有一区加热水道（29），上螺套（19）和下螺套（21）上方设有安全护罩（18），下方设有调整支架（23），所述螺杆（26）右端通过花键套（6）与齿轮箱（5）相连接，所述导向座（7）上方设有喂料器支座（8），所述喂料器支座（8）上方设有喂料座（11），所述喂料座（11）内设有喂料绞龙（14），所述喂料绞龙（14）一端与喂料座外侧的喂料电机（9）相连接，另一端与缓存斗（15）相连接，所述喂料绞龙（14）上方设有搅拌器（13），所述搅拌器（13）与喂料座外侧的搅拌电机（10）相连接，所述喂料座（11）上方设有大料斗（12），其特征在于所述缓存斗（15）下方设有金属探测器（16），所述金属探测器（16）下方一侧设有金属排口（17），所述金属探测器（16）下方与上螺套（19）相通，所述机架（1）下方设有一区水温机（24）和二区水温机（25），所述一区水温机（24）通过金属软管（22）与一区加热水道（29）相连，所述二区水温机（25）通过金属软管与二区加热水道（30）相连，所述机架（1）一侧设有冷却水出口（27）。

2.如权利要求1所述的一种粉末设备高速双螺杆挤出机，其特征在于所述金属探测器（16）内设有电磁圈（28），所述金属排口（17）一端与电磁圈（28）下端相连。