CN218701096U - 一种用于电缆生产的挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆生产技术领域，涉及一种用于电缆生产的挤塑机，其中，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体顶部固定连接有支撑杆。其有益效果是，该用于电缆生产的挤塑机，通过第一电动推杆工作，能够带动第一壳体和出料口升降，能够对出料口的高度进行调整，方便挤塑处理，通过第二驱动工作，带动第二转轴和搅拌杆转动，对加入第二壳体内部的原料进行加热熔化和搅拌混合，保障熔化效率，方便后续上料，通过第一驱动电机工作，能够带动第一转轴和转动片转动，能够推动原料移动至出料口，实现上料的目的。

Description

一种用于电缆生产的挤塑机

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体为一种用于电缆生产的挤塑机。

背景技术

挤塑机又叫挤出机，原料挤出成型的生产机械，电缆的原料挤包一般是通过挤塑机用螺杆挤压，并加热使其塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使原料挤压成连续性的所需要的各种形状的原料层，挤包在线芯和电缆上，为更高效的加工，因此需要一种挤塑机。

如中国专利公开了一种用于电缆生产的挤塑机，公开号为：CN210525794U，公开日为：20200515，其装置能够用于电缆生产过程中的挤塑加工，具有加工效率高、节约资源和成本的优点。

但是其装置仍存在弊端，其装置仅能够在上料时对原料进行加工，容易造成原料熔化效果不佳，影响上料效果，其装置需手动对上料进行截取，对劳动力的使用较大，同时容易造成受伤，安全性欠佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电缆生产的挤塑机，具备安全性较高、上料效果好和对劳动力使用较少的优点，解决了仅能够在上料时对原料进行加工，容易造成原料熔化效果不佳，影响上料效果，需手动对上料进行截取，对劳动力的使用较大，同时容易造成受伤，安全性欠佳的使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆生产的挤塑机，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体内侧固定连接有第一支撑板，所述第二壳体顶部固定连接有第二电机架，所述第二电机架内固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承A套接在第一支撑板顶部，所述第二转轴表面固定连接有搅拌杆，所述第一壳体一侧固定连接有第一电机架，所述第一电机架内固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一壳体内侧固定连接有第二支撑板，所述第一转轴通过轴承B套接在第二支撑板一侧，所述第一转轴表面固定连接有转动片，所述第二壳体内侧设置有第二加热器，所述第一壳体内侧设置有第一加热器，所述第一壳体顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳内部顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端固定连接有挡板。

通过采用上述方案，通过第一电动推杆工作，能够带动第一壳体和出料口升降，能够对出料口的高度进行调整，方便挤塑处理，通过第二驱动工作，带动第二转轴和搅拌杆转动，对加入第二壳体内部的原料进行加热熔化和搅拌混合，保障熔化效率，方便后续上料，通过第一驱动电机工作，能够带动第一转轴和转动片转动，能够推动原料移动至出料口，实现上料的目的，通过设置第二加热器，能够对第二壳体内部进行加热熔化处理，通过第一加热器工作，能够在上料时，对第一壳体内部的原料进行加热，使其保持熔化的状态，方便上料，通过第二电动推杆工作，能够带动挡板移动，能够对出料口进行阻挡，在不使用时，能够防止原料流出，造成环境污染和对原料的浪费。

优选的，所述支撑块和底板之间固定连接有伸缩杆，所述第二支撑板表面开设有通孔。

通过采用上述方案，通过设置伸缩杆，能够保障第一壳体和出料口在升降时的稳定性，保障装置的稳定性。

优选的，所述第二壳体底部固定连接有第一进料口，所述第一进料口设置在第一壳体顶部，所述第一进料口内部设置有控制阀，所述第二壳体表面开设有第二进料口，所述第一壳体一侧设置有出料口。

通过采用上述方案，通过设置控制阀工作，能够将第二壳体内部加工完成的原料导入第一壳体内部，方便后续上料处理。

优选的，所述支撑块底部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有卡槽，所述卡槽内卡接有集废箱，所述集废箱位于出料口底部。

通过采用上述方案，通过设置支撑架和集废箱，能够对流出的原料进行接收，能够对环境进行保护。

优选的，所述底板底部固定连接有减震支撑腿，所述减震支撑腿的数量为四个，四个所述减震支撑腿分别固定连接在底板底部靠近四角的位置。

通过采用上述方案，通过设置减震支撑腿，能够对装置进行支撑，通过能够对装置工作时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性。

优选的，所述底板一侧固定连接有操控面板，所述操控面板与第一驱动电机、第二驱动电机、第一电动推杆、第二电动推杆、控制阀、第一加热器和第二加热器均通过导线电性连接。

通过采用上述方案，借助设置操控面板，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电缆生产的挤塑机，具备以下有益效果：

该一种用于电缆生产的挤塑机，通过第一电动推杆工作，能够带动第一壳体和出料口升降，能够对出料口的高度进行调整，方便挤塑处理，通过第二驱动工作，带动第二转轴和搅拌杆转动，对加入第二壳体内部的原料进行加热熔化和搅拌混合，保障熔化效率，方便后续上料，通过第一驱动电机工作，能够带动第一转轴和转动片转动，能够推动原料移动至出料口，实现上料的目的，通过设置第二加热器，能够对第二壳体内部进行加热熔化处理，通过第一加热器工作，能够在上料时，对第一壳体内部的原料进行加热，使其保持熔化的状态，方便上料，通过第二电动推杆工作，能够带动挡板移动，能够对出料口进行阻挡，在不使用时，能够防止原料流出，造成环境污染和对原料的浪费。

该一种用于电缆生产的挤塑机，通过设置伸缩杆，能够保障第一壳体和出料口在升降时的稳定性，保障装置的稳定性，通过设置控制阀工作，能够将第二壳体内部加工完成的原料导入第一壳体内部，方便后续上料处理。

该一种用于电缆生产的挤塑机，通过设置支撑架和集废箱，能够对流出的原料进行接收，能够对环境进行保护，通过设置减震支撑腿，能够对装置进行支撑，通过能够对装置工作时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性，借助设置操控面板，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图中：1、减震支撑腿；2、底板；3、伸缩杆；4、第一电动推杆；5、支撑块；6、第一壳体；7、第一电机架；8、第一驱动电机；9、第一转轴；10、转动片；11、支撑杆；12、第二加热器；13、搅拌杆；14、第二转轴；15、第一支撑板；16、第一进料口；17、控制阀；18、第一加热器；19、支撑壳；20、第二电动推杆；21、挡板；22、通孔；23、出料口；24、第二支撑板；25、集废箱；26、卡槽；27、支撑架；28、第二壳体；29、第二电机架；30、第二驱动电机；31、第二进料口；32、操控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种用于电缆生产的挤塑机，包括底板2，底板2顶部固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4顶端固定连接有支撑块5，支撑块5顶部固定连接有第一壳体6，第一壳体6顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11顶部固定连接有第二壳体28，第二壳体28内侧固定连接有第一支撑板15，第二壳体28顶部固定连接有第二电机架29，第二电机架29内固定连接有第二驱动电机30，第二驱动电机30输出轴固定连接有第二转轴14，第二转轴14通过轴承A套接在第一支撑板15顶部，第二转轴14表面固定连接有搅拌杆13，第一壳体6一侧固定连接有第一电机架7，第一电机架7内固定连接有第一驱动电机8，第一驱动电机8输出轴固定连接有第一转轴9，第一壳体6内侧固定连接有第二支撑板24，第一转轴9通过轴承B套接在第二支撑板24一侧，第一转轴9表面固定连接有转动片10，第二壳体28内侧设置有第二加热器12，第一壳体6内侧设置有第一加热器18，第一壳体6顶部固定连接有支撑壳19，支撑壳19内部顶部固定连接有第二电动推杆20，第二电动推杆20底端固定连接有挡板21。

具体的，支撑块5和底板2之间固定连接有伸缩杆3，第二支撑板24表面开设有通孔22。

具体的，第二壳体28底部固定连接有第一进料口16，第一进料口16设置在第一壳体6顶部，第一进料口16内部设置有控制阀17，第二壳体28表面开设有第二进料口31，第一壳体6一侧设置有出料口23。

具体的，支撑块5底部固定连接有支撑架27，支撑架27顶部设置有卡槽26，卡槽26内卡接有集废箱25，集废箱25位于出料口23底部。

具体的，底板2底部固定连接有减震支撑腿1，减震支撑腿1的数量为四个，四个减震支撑腿1分别固定连接在底板2底部靠近四角的位置。

具体的，底板2一侧固定连接有操控面板32，操控面板32与第一驱动电机8、第二驱动电机30、第一电动推杆4、第二电动推杆20、控制阀17、第一加热器18和第二加热器12均通过导线电性连接。

参阅图1-3

首先，将原料通过第二进料口31加入第二壳体28内部，之后通过操控面板32控制第二加热器12和第二驱动电机30工作，带动第二转轴14和搅拌杆13转动，对加入第二壳体28内部的原料进行加热熔化和搅拌混合，加热后，通过操控面板32控制控制阀17工作，将熔化好的原料经第一进料口16流入第一壳体6内部，之后通过操控面板32控制第一驱动电机8和第一加热器18工作，带动第一转轴9和转动片10转动，推动熔化的原料流向出料口23，并借助出料口23对外部进行挤塑处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电缆生产的挤塑机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)顶部固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)顶端固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)顶部固定连接有第一壳体(6)，所述第一壳体(6)顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶部固定连接有第二壳体(28)，所述第二壳体(28)内侧固定连接有第一支撑板(15)，所述第二壳体(28)顶部固定连接有第二电机架(29)，所述第二电机架(29)内固定连接有第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)输出轴固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)通过轴承A套接在第一支撑板(15)顶部；

所述第二转轴(14)表面固定连接有搅拌杆(13)，所述第一壳体(6)一侧固定连接有第一电机架(7)，所述第一电机架(7)内固定连接有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)输出轴固定连接有第一转轴(9)，所述第一壳体(6)内侧固定连接有第二支撑板(24)，所述第一转轴(9)通过轴承B套接在第二支撑板(24)一侧，所述第一转轴(9)表面固定连接有转动片(10)，所述第二壳体(28)内侧设置有第二加热器(12)，所述第一壳体(6)内侧设置有第一加热器(18)，所述第一壳体(6)顶部固定连接有支撑壳(19)，所述支撑壳(19)内部顶部固定连接有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)底端固定连接有挡板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的挤塑机，其特征在于：所述支撑块(5)和底板(2)之间固定连接有伸缩杆(3)，所述第二支撑板(24)表面开设有通孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的挤塑机，其特征在于：所述第二壳体(28)底部固定连接有第一进料口(16)，所述第一进料口(16)设置在第一壳体(6)顶部，所述第一进料口(16)内部设置有控制阀(17)，所述第二壳体(28)表面开设有第二进料口(31)，所述第一壳体(6)一侧设置有出料口(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的挤塑机，其特征在于：所述支撑块(5)底部固定连接有支撑架(27)，所述支撑架(27)顶部设置有卡槽(26)，所述卡槽(26)内卡接有集废箱(25)，所述集废箱(25)位于出料口(23)底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的挤塑机，其特征在于：所述底板(2)底部固定连接有减震支撑腿(1)，所述减震支撑腿(1)的数量为四个，四个所述减震支撑腿(1)分别固定连接在底板(2)底部靠近四角的位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的挤塑机，其特征在于：所述底板(2)一侧固定连接有操控面板(32)，所述操控面板(32)与第一驱动电机(8)、第二驱动电机(30)、第一电动推杆(4)、第二电动推杆(20)、控制阀(17)、第一加热器(18)和第二加热器(12)均通过导线电性连接。

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