CN220496284U - 一种色浆生产混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种色浆生产混合装置，包括底座，所述底座上设置有拆装混合机构，所述拆装混合机构包括固定安装于底座顶部的加工箱，所述加工箱的左侧设置有进料管，所述加工箱的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动卡接有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有安装板。该色浆生产混合装置，通过设置的拆装混合机构，在底座顶部各结构之间的相互配合下，可在对色浆进行混合时，通过加热棒对其搅动使其受热均匀，提升混合效率，并在电热丝的作用下，避免色浆附着在加工箱内壁，从而减少色浆浪费，提升色浆混合装置的实用性能。

Description

一种色浆生产混合装置

技术领域

本实用新型涉及色浆加工技术领域，具体为一种色浆生产混合装置。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，以纯油为胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，由于漆料种类很多，色浆种类也很多，为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。

目前常用的色浆调制用混合装置存在以下缺陷，调制后不便于对装置内壁和搅拌架进行清理，影响色浆调制质量，也会影响到下次混合质量，故而，提出一种色浆生产混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色浆生产混合装置，具备便于拆装清洗、混合均匀等优点，解决了目前常用的色浆调制用混合装置存在以下缺陷，调制后不便于对装置内壁和搅拌架进行清理，影响色浆调制质量，也会影响到下次混合质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色浆生产混合装置，包括底座，所述底座上设置有拆装混合机构；

所述拆装混合机构包括固定安装于底座顶部的加工箱，所述加工箱的左侧设置有进料管，所述加工箱的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动卡接有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有驱动电机；

所述驱动电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部设置有加热控制器，所述加热控制器的底部设置有加热棒。

进一步，所述加工箱的外侧套接有加热盒，所述加热盒的内部设置有电热丝，所述底座的顶部设置有位于加工箱左侧的色浆放置架。

进一步，所述加工箱的底部设置有出料管，所述出料管的外侧固定安装有电控阀门。

进一步，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述箱盖的底部设置有卡块。

进一步，所述加工箱的内壁上开设有限位槽，所述安装板通过限位槽与加工箱滑动连接。

进一步，所述箱盖的顶部开设有转动孔，所述转杆通过转动孔与驱动电机固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该色浆生产混合装置，通过设置的拆装混合机构，在底座顶部各结构之间的相互配合下，可在对色浆进行混合时，通过加热棒对其搅动使其受热均匀，提升混合效率，并在电热丝的作用下，避免色浆附着在加工箱内壁，从而减少色浆浪费，提升色浆混合装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、进料管；4、固定块；5、箱盖；6、驱动电机；7、转杆；8、安装板；9、加热控制器；10、加热棒；11、加热盒；12、电热丝；13、色浆放置架；14、出料管；15、电控阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种色浆生产混合装置，包括底座1，底座1上设置有拆装混合机构。

请参阅图1和图2，拆装混合机构包括固定安装于底座1顶部的加工箱2，加工箱2的左侧设置有进料管3，加工箱2的左右两侧均固定安装有固定块4，固定块4的顶部活动卡接有箱盖5，固定块4的顶部开设有卡槽，箱盖5的底部设置有卡块，方便箱盖5通过卡块和卡槽与固定块4卡接，从而实现箱盖5的拆装，便于对加工箱2内部进行清洗。

其中，箱盖5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定安装有转杆7，箱盖5的顶部开设有转动孔，转杆7通过转动孔与驱动电机6固定连接，方便驱动电机6通过转动孔带动转杆7转动，转杆7的底部固定安装有安装板8，加工箱2的内壁上开设有限位槽，安装板8通过限位槽与加工箱2滑动连接，方便在限位槽的作用下，安装板8在驱动电机6带动下稳定的转动。

其中，安装板8的顶部设置有加热控制器9，加热控制器9的底部设置有加热棒10，加工箱2的外侧套接有加热盒11，加热盒11的内部设置有电热丝12，底座1的顶部设置有位于加工箱2左侧的色浆放置架13，色浆放置架13顶部开设有多个色浆放置槽，便于将色浆容器放置，从而方便混合时使用。

其中，加工箱2的底部设置有出料管14，便于通过出料管14将生产混合好后的色浆排出收集，出料管14的外侧固定安装有电控阀门15，通过电控阀门15控制出料管14的开闭，从而便于收集加工好的色浆。

需要说明的是，该色浆生产混合装置，通过设置的拆装混合机构，在底座1顶部各结构之间的相互配合下，可在对色浆进行混合时，通过加热棒10对其搅动使其受热均匀，提升混合效率，并在电热丝12的作用下，避免色浆附着在加工箱2内壁，从而减少色浆浪费，提升色浆混合装置的实用性能。

上述实施例的工作原理为：

该色浆生产混合装置，在使用时，首先将原料倾倒至加工箱2内部，然后将箱盖5与固定块4卡接，并根据需要配色的数量从色浆放置架13上取对应的量通过进料管3加入至加工箱2内部，然后启动驱动电机6带动转杆7底部的安装板8转动，同时给加热控制器9通电，从而使加热棒10边加热边对加工箱2内部色浆进行充分混合，在加工箱2内部进行混合的同时，加热盒11内部的电热丝12通电对加工箱2侧壁加热，避免色浆附着在加工箱2内壁上，在通过观察窗观察混合程度，在混合完成后打开电控阀门15使色浆通过出料管14排出收集，便于后续使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色浆生产混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有拆装混合机构；

所述拆装混合机构包括固定安装于底座(1)顶部的加工箱(2)，所述加工箱(2)的左侧设置有进料管(3)，所述加工箱(2)的左右两侧均固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部活动卡接有箱盖(5)，所述箱盖(5)的顶部固定安装有驱动电机(6)；

所述驱动电机(6)的输出轴固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)的底部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部设置有加热控制器(9)，所述加热控制器(9)的底部设置有加热棒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种色浆生产混合装置，其特征在于：所述加工箱(2)的外侧套接有加热盒(11)，所述加热盒(11)的内部设置有电热丝(12)，所述底座(1)的顶部设置有位于加工箱(2)左侧的色浆放置架(13)。

3.根据权利要求1所述的一种色浆生产混合装置，其特征在于：所述加工箱(2)的底部设置有出料管(14)，所述出料管(14)的外侧固定安装有电控阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种色浆生产混合装置，其特征在于：所述固定块(4)的顶部开设有卡槽，所述箱盖(5)的底部设置有卡块。

5.根据权利要求1所述的一种色浆生产混合装置，其特征在于：所述加工箱(2)的内壁上开设有限位槽，所述安装板(8)通过限位槽与加工箱(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种色浆生产混合装置，其特征在于：所述箱盖(5)的顶部开设有转动孔，所述转杆(7)通过转动孔与驱动电机(6)固定连接。