CN221187463U - 一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，涉及改性塑胶粒生产技术领域，包括进料斗，所述进料斗的底端固定连通有输料管，所述输料管的另一端固定连通有融料导管，所述融料导管的一端固定连通有排料管，本实用新型通过启动第一水泵从储水腔内抽取水泵送至螺旋冷却导管内，利用螺旋冷却导管内流动的水对出料管内融化后通过的物料进行冷却，螺旋冷却导管冷却后的水排出至排水管内，通过第二水泵将升温的水泵回至储水腔内，利用进料斗内持续通过的物料将热水中的热量进行吸收冷却，使本实用新型使用的水可以得到充分循环利用，并使物料在通过进料斗进料时利用热量进行预热，便于物料后续更好的融化加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性塑胶粒生产技术领域，尤其涉及一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备。
背景技术
改性塑料通常是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、韧性等方面的性能的塑料制品，其中塑料卷膜在加工过程中，需要将改性塑胶粒称量并搅拌均匀后再输入热融设备中进行热融化工作，改性塑胶粒在加热融化后需要通过热熔管前端的挤压装置定成长条形，需要进行快速冷却热防止胶条发生形变。
现有技术中，如中国专利CN218256682U公开了一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，包括箱体，箱体一侧设置有显示屏，箱体一侧设置有控制器，箱体内部固定有热熔管，热熔管一端设置有水冷装置，箱体一端对称设置有风冷装置，水冷装置包括水冷管、塑型板、流通管、回流管和水箱，热熔管一端固定有法兰盘，热熔管通过法兰盘固定有水冷管，水冷管远离热熔管的一端通过螺栓固定有塑型板，水冷管内部等距开设有流通管，水冷管外部对称固定有回流管。
但现有技术中，现有的改性塑胶粒热融化设备在进行出料冷却中，使用到大量冷水进行冷却，但是冷却作业后的水中含有大量热能，直接排出造成大量热量浪费，且耗费大量水源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的改性塑胶粒热融化设备在进行出料冷却中，使用到大量冷水进行冷却，但是冷却作业后的水中含有大量热能，直接排出造成大量热量浪费，且耗费大量水源的问题，而提出的一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，包括进料斗，所述进料斗的底端固定连通有输料管，所述输料管的另一端固定连通有融料导管，所述融料导管的一端固定连通有排料管，所述排料管的一端固定连通有出料管，所述出料管的外壁套接有螺旋冷却导管，所述螺旋冷却导管的一端固定连通有第一水泵，所述螺旋冷却导管的另一端固定连通有排水管，所述排水管的一端固定连通有第二水泵，所述第二水泵的输出口固定连通有回水管，所述进料斗的内部开设有储水腔，所述回水管的顶端固定连接在进料斗的外壁，所述回水管的内部与储水腔的内部固定连通，所述进料斗的下部外壁固定连通有连通管，所述连通管的一端与第一水泵的输入口连接。
优选的，所述输料管的内部设置有输料螺杆，所述输料管的一端安装有减速电机，所述输料螺杆的一端与减速电机的输出轴端固定连接。
优选的，所述融料导管的外壁固定安装有电加热板。
优选的，所述输料管的下方设置有底板，所述减速电机固定安装在底板的顶面。
优选的，所述第二水泵的底面固定连接有支撑杆。
优选的，所述支撑杆的低端与底板的外壁固定连接。
优选的，所述第一水泵固定安装在底板的顶面。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、通过启动第一水泵从储水腔内抽取水泵送至螺旋冷却导管内，利用螺旋冷却导管内流动的水对出料管内融化后通过的物料进行冷却，螺旋冷却导管冷却后的水排出至排水管内，通过第二水泵将升温的水泵回至储水腔内，利用进料斗内持续通过的物料将热水中的热量进行吸收冷却，使本实用新型使用的水可以得到充分循环利用，并使物料在通过进料斗进料时利用热量进行预热，便于物料后续更好的融化加工。
2、通过将改性塑胶粒投入进料斗内使物料进入输料管内，通过减速电机驱动输料螺杆转动将物料输送至融料导管内，利用电加热板对融料导管进行加热使物料融化，随着输料螺杆的持续转动将融化物料挤出至出料管内排出，使物料自动进料并融化加工后自动排出。
附图说明
图1为本实用新型提出一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备的立体正视结构示意图；
图2为本实用新型提出一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备的立体后视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备的进料斗内部结构示意图。
图例说明：1、进料斗；11、储水腔；2、输料管；21、输料螺杆；3、电加热板；31、融料导管；32、排料管；4、减速电机；5、出料管；51、螺旋冷却导管；6、第一水泵；7、排水管；71、第二水泵；72、支撑杆；73、回水管；8、连通管；9、底板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提供了一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，包括进料斗1，进料斗1的底端固定连通有输料管2，输料管2的另一端固定连通有融料导管31，融料导管31的一端固定连通有排料管32，排料管32的一端固定连通有出料管5，出料管5的外壁套接有螺旋冷却导管51，螺旋冷却导管51的一端固定连通有第一水泵6，螺旋冷却导管51的另一端固定连通有排水管7，排水管7的一端固定连通有第二水泵71，第二水泵71的输出口固定连通有回水管73，进料斗1的内部开设有储水腔11，回水管73的顶端固定连接在进料斗1的外壁，回水管73的内部与储水腔11的内部固定连通，进料斗1的下部外壁固定连通有连通管8，连通管8的一端与第一水泵6的输入口连接。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过启动第一水泵6通过连通管8从储水腔11内抽取水泵送至螺旋冷却导管51内，利用螺旋冷却导管51内流动的水对出料管5内融化后通过的物料进行冷却，螺旋冷却导管51冷却后的水排出至排水管7内，通过第二水泵71将升温的水泵回至储水腔11内，利用进料斗1内持续通过的物料将热水中的热量进行吸收冷却，使本实用新型使用的水可以得到充分循环利用，并使物料在通过进料斗1进料时利用热量进行预热，便于物料后续更好的融化加工。
实施例二
如图1-4所示，输料管2的内部设置有输料螺杆21，输料管2的一端安装有减速电机4，输料螺杆21的一端与减速电机4的输出轴端固定连接，融料导管31的外壁固定安装有电加热板3，输料管2的下方设置有底板9，减速电机4固定安装在底板9的顶面，第二水泵71的底面固定连接有支撑杆72，支撑杆72的低端与底板9的外壁固定连接，第一水泵6固定安装在底板9的顶面。
其整个实施例达到的效果为，通过将改性塑胶粒投入进料斗1内使物料进入输料管2内，通过减速电机4驱动输料螺杆21转动将物料输送至融料导管31内，利用电加热板3对融料导管31进行加热使物料融化，随着输料螺杆21的持续转动将融化物料挤出至出料管5内排出，使物料自动进料并融化加工后排出，通过第一水泵6和第二水泵71的配合使用，使螺旋冷却导管51中的水保持足够的流动性与储水腔11内水进行交换。
本装置的使用方法及工作原理：使用时，通过将改性塑胶粒投入进料斗1内使物料进入输料管2内，通过减速电机4驱动输料螺杆21转动将物料输送至融料导管31内，利用电加热板3对融料导管31进行加热使物料融化，随着输料螺杆21的持续转动将融化物料挤出至出料管5内排出，启动第一水泵6通过连通管8从储水腔11内抽取水泵送至螺旋冷却导管51内，利用螺旋冷却导管51内流动的水对出料管5内通过的物料进行冷却，螺旋冷却导管51冷却后的水排出至排水管7内，通过第二水泵71将升温的水泵回至储水腔11内，利用进料斗1内持续通过的物料将热水中的热量进行吸收冷却，使本实用新型使用的水可以得到充分循环利用，并使物料在通过进料斗1进料时利用热量进行预热，便于物料后续更好的融化加工。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的底端固定连通有输料管（2），所述输料管（2）的另一端固定连通有融料导管（31），所述融料导管（31）的一端固定连通有排料管（32），所述排料管（32）的一端固定连通有出料管（5），所述出料管（5）的外壁套接有螺旋冷却导管（51），所述螺旋冷却导管（51）的一端固定连通有第一水泵（6），所述螺旋冷却导管（51）的另一端固定连通有排水管（7），所述排水管（7）的一端固定连通有第二水泵（71），所述第二水泵（71）的输出口固定连通有回水管（73），所述进料斗（1）的内部开设有储水腔（11），所述回水管（73）的顶端固定连接在进料斗（1）的外壁，所述回水管（73）的内部与储水腔（11）的内部固定连通，所述进料斗（1）的下部外壁固定连通有连通管（8），所述连通管（8）的一端与第一水泵（6）的输入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，其特征在于：所述输料管（2）的内部设置有输料螺杆（21），所述输料管（2）的一端安装有减速电机（4），所述输料螺杆（21）的一端与减速电机（4）的输出轴端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，其特征在于：所述融料导管（31）的外壁固定安装有电加热板（3）。
4.根据权利要求2所述的一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，其特征在于：所述输料管（2）的下方设置有底板（9），所述减速电机（4）固定安装在底板（9）的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，其特征在于：所述第二水泵（71）的底面固定连接有支撑杆（72）。
6.根据权利要求5所述的一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，其特征在于：所述支撑杆（72）的低端与底板（9）的外壁固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种带有冷却结构的改性塑胶粒热融化设备，其特征在于：所述第一水泵（6）固定安装在底板（9）的顶面。
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