CN217552867U - 用于高速吹膜机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高速吹膜机的送料装置，包括推料箱、料斗、挤出管、双路回转接头、螺旋杆、水套和循环泵，推料箱上安装有料斗和挤出管，水套套装在挤出管上；还包括高温管、两个高温支管、两个低温支管、低温管、搅拌机构和驱动机构，搅拌机构安装在料斗上，驱动机构与搅拌机构传动连接，双路回转接头安装在驱动机构上，两个螺旋杆转动安装在搅拌机构上，水套的出水口通过高温管与双路回转接头连接，并且通过两个高温支管与两个螺旋杆的输入端连接，两个螺旋杆的输出端通过两个低温支管与双路回转接头连接，并通过低温管和循环泵与水套的回水口连接。本实用新型利用设备余热对塑料颗粒进行充分预热，降低了设备的能耗。

Description

用于高速吹膜机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及涉及吹膜机技术领域，特别是涉及一种用于高速吹膜机的送料装置。

背景技术

高速吹膜机是生产塑料薄膜的设备，高速吹膜机都会安装送料装置，送料装置一般设置有料斗、螺旋推料机构、熔融挤出机构等。在工作时，塑料颗粒被注入料斗中，料斗中的塑料颗粒被螺旋推料机构推入熔融挤出机构中，熔融机构将塑料颗粒加热融化，并挤出到成型模具中，经过吹膜后冷却成塑料薄膜，熔融挤出机构的温度很高，熔融挤出机构直接暴露在空气中会造成热量浪费，还容易造成工作人员烫伤，为了减少热量浪费会将熔融挤出机构上包裹保温层，但是并没有对熔融挤出机构的余热进行有效利用，而且塑料颗粒进入熔融挤出机构前温度较低，塑料颗粒进入熔融挤出机构后需要快速大幅度升温，这会导致塑料颗粒升温到熔融状态需要吸收大量热量，导致设备的能耗较高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于高速吹膜机的送料装置，利用设备余热对塑料颗粒进行充分预热，以降低设备的能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

用于高速吹膜机的送料装置，包括推料箱、料斗、挤出管、双路回转接头、螺旋杆、水套和循环泵，推料箱的进料口上安装有料斗，推料箱的出料口上安装有挤出管，挤出管中设置有加热器，水套套装在挤出管的外壁上；还包括高温管、两个高温支管、两个低温支管、低温管、搅拌机构和驱动机构，搅拌机构安装在料斗上，驱动机构安装在搅拌机构上，驱动机构与搅拌机构传动连接，双路回转接头安装在驱动机构上，两个螺旋杆转动安装在搅拌机构上，两个螺旋杆伸入料斗的内部，两个螺旋杆的内部均设置有循环水道，水套的出水口与高温管的输入端连接，双路回转接头的外圈上设置有两个动接头，双路回转接头的内圈设置有四个定接头，并且每个动接头与两个定接头连通，高温管的输出端与双路回转接头的一个动接头连接，两个高温支管的输入端分别与两个定接头连接，所述的两个定接头与高温管连通，两个高温支管的输出端分别与两个螺旋杆的循环水道的输入端连接，两个低温支管的输入端分别与两个螺旋杆的循环水道的输出端连接，两个低温支管的输出端分别与双路回转接头的另外两个定接头连接，低温管的输入端与双路回转接头的另一个动接头连接，低温管的输出端与循环泵的进水管连接，循环泵的出水管与水套的回水口连接。

塑料颗粒投入料斗中，启动推料箱、挤出管的加热器、驱动机构和循环泵，驱动机构带动搅拌机构运行，搅拌机构带动两个螺旋杆对料斗中的塑料颗粒进行充分搅拌，挤出管外壁的余热将水套加热到一定温度，循环泵运行将低温管中的低温介质压入水套中，在水套中介质被加热到一定温度，高温的介质通过高温管进入双路回转接头中，再通过两个高温支管输入到两个螺旋杆中，两个螺旋杆对对搅拌的塑料颗粒进行预热，随着两个螺旋杆的搅拌，塑料颗粒被预热到一定温度，散热后的介质通过两个低温支管回到双路回转接头中，并通过低温管和循环泵回流到水套中，使得介质循环起来，这就使塑料颗粒进入熔融挤出机构前温度较高，塑料颗粒进入熔融挤出机构后需要升温的幅度减小，使得塑料颗粒升温到熔融状态需要吸收的热量减少，降低设备的能耗。

优选的，搅拌机构包括支撑架、立轴和驱动板，支撑架的下端安装在料斗的外壁上，立轴的上端与支撑架连接，立轴竖直布置，立轴与料斗同轴心，驱动板的中部与立轴转动连接，两个轴承的上端分别与驱动板的两端转动连接，驱动机构安装在支撑架上，驱动机构与驱动板传动连接，双路回转接头安装在驱动机构上，双路回转接头与立轴同心布置。

支撑架对驱动机构进行支撑，驱动机构运行，带动驱动板绕着立轴转动，驱动板的两端带动两个螺旋杆在料斗中转动，实现两个螺旋杆对料斗中的塑料颗粒的充分搅拌，高温介质将两个螺旋杆升温，使得两个螺旋杆在搅拌的同时将塑料颗粒充分均匀的进行预热，提高预热的效果。

优选的，还包括两个轴承，两个螺旋杆的上端分别通过两个轴承与驱动板的两端转动连接；通过安装两个轴承，使得两个螺旋杆转动的平顺稳定，减小摩擦，提高设备的使用寿命。

优选的，还包括定齿轮和两个动齿轮，立轴的下端同心安装有定齿轮，两个螺旋杆的上端均同心安装有动齿轮，两个动齿轮分别与定齿轮啮合；两个动齿轮与定齿轮啮合，定齿轮是固定安装的，驱动板带动两个螺旋杆绕着立轴转动时，两个动齿轮与定齿轮啮合，两个动齿轮带动两个螺旋杆进行自转，使得两个螺旋杆在公转的同时自转，进而提高两个螺旋杆搅拌塑料颗粒的效果，使得塑料颗粒预热更加充分均匀。

优选的，驱动机构包括法兰轴承、从动轮、驱动电机、主动轮和传动带，法兰轴承的外圈设置有法兰盘，法兰轴承的内圈与立轴同心连接，法兰轴承的外圈与驱动板的中部连接，驱动板通过法兰轴承转动安装在立轴上，从动轮与法兰轴承的法兰盘同心连接，驱动电机安装在支撑架上，驱动电机的输出轴同心安装有主动轮，传动带套装在主动轮和从动轮上。

驱动电机运行，驱动电机的输出轴驱动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮通过法兰轴承的法兰盘和外圈带动驱动板绕着立轴转动，实现高效驱动，可以根据工作需要调整驱动电机的转速，进而调整两个螺旋杆的搅拌转速，技术成熟可靠，实用性高。

优选的，还包括多个保温套，高温管、两个高温支管、两个低温支管和低温管上均调整有保温套；通过设置多个保温套，减少高温管、两个高温支管、两个低温支管和低温管上的热量散失，提高循环介质的温度，提高热效率，进而降低能耗。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型将塑料颗粒投入料斗中，启动推料箱、挤出管的加热器、驱动机构和循环泵，驱动机构带动搅拌机构运行，搅拌机构带动两个螺旋杆对料斗中的塑料颗粒进行充分搅拌，挤出管外壁的余热将水套加热到一定温度，循环泵运行将低温管中的低温介质压入水套中，在水套中介质被加热到一定温度，高温的介质通过高温管进入双路回转接头中，再通过两个高温支管输入到两个螺旋杆中，两个螺旋杆对对搅拌的塑料颗粒进行预热，随着两个螺旋杆的搅拌，塑料颗粒被预热到一定温度，散热后的介质通过两个低温支管回到双路回转接头中，并通过低温管和循环泵回流到水套中，使得介质循环起来，这就使塑料颗粒进入熔融挤出机构前温度较高，塑料颗粒进入熔融挤出机构后需要升温的幅度减小，使得塑料颗粒升温到熔融状态需要吸收的热量减少，降低了设备的能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前剖结构示意图；

图3是驱动机构和搅拌机构等结构的放大结构示意图；

图4是水套、高温管、高温支管、低温支管、低温管、循环泵和双路回转接头等结构连接结构示意图；

其中：1、推料箱；2、料斗；3、挤出管；4、双路回转接头；5、螺旋杆；6、水套；7、高温管；8、高温支管；9、低温支管；10、低温管；11、循环泵；12、支撑架；13、立轴；14、驱动板；15、轴承；16、定齿轮；17、动齿轮；18、法兰轴承；19、从动轮；20、驱动电机；21、主动轮；22、传动带。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

用于高速吹膜机的送料装置，包括推料箱1、料斗2、挤出管3、双路回转接头4、螺旋杆5、水套6和循环泵11，推料箱1的进料口上安装有料斗2，推料箱1的出料口上安装有挤出管3，挤出管3中设置有加热器，水套6套装在挤出管3的外壁上；还包括高温管7、两个高温支管8、两个低温支管9、低温管10、搅拌机构和驱动机构，搅拌机构安装在料斗2上，驱动机构安装在搅拌机构上，驱动机构与搅拌机构传动连接，双路回转接头4安装在驱动机构上，两个螺旋杆5转动安装在搅拌机构上，两个螺旋杆5伸入料斗2的内部，两个螺旋杆5的内部均设置有循环水道，水套6的出水口与高温管7的输入端连接，双路回转接头4的外圈上设置有两个动接头，双路回转接头4的内圈设置有四个定接头，并且每个动接头与两个定接头连通，高温管7的输出端与双路回转接头4的一个动接头连接，两个高温支管8的输入端分别与两个定接头连接，所述的两个定接头与高温管7连通，两个高温支管8的输出端分别与两个螺旋杆5的循环水道的输入端连接，两个低温支管9的输入端分别与两个螺旋杆5的循环水道的输出端连接，两个低温支管9的输出端分别与双路回转接头4的另外两个定接头连接，低温管10的输入端与双路回转接头4的另一个动接头连接，低温管10的输出端与循环泵11的进水管连接，循环泵11的出水管与水套6的回水口连接。

塑料颗粒投入料斗2中，启动推料箱1、挤出管3的加热器、驱动机构和循环泵11，驱动机构带动搅拌机构运行，搅拌机构带动两个螺旋杆5对料斗2中的塑料颗粒进行充分搅拌，挤出管3外壁的余热将水套6加热到一定温度，循环泵11运行将低温管10中的低温介质压入水套6中，在水套6中介质被加热到一定温度，高温的介质通过高温管7进入双路回转接头4中，再通过两个高温支管8输入到两个螺旋杆5中，两个螺旋杆5对对搅拌的塑料颗粒进行预热，随着两个螺旋杆5的搅拌，塑料颗粒被预热到一定温度，散热后的介质通过两个低温支管9回到双路回转接头4中，并通过低温管10和循环泵11回流到水套6中，使得介质循环起来，这就使塑料颗粒进入熔融挤出机构前温度较高，塑料颗粒进入熔融挤出机构后需要升温的幅度减小，使得塑料颗粒升温到熔融状态需要吸收的热量减少，降低设备的能耗。

实施例2

用于高速吹膜机的送料装置，包括推料箱1、料斗2、挤出管3、双路回转接头4、螺旋杆5、水套6和循环泵11，推料箱1的进料口上安装有料斗2，推料箱1的出料口上安装有挤出管3，挤出管3中设置有加热器，水套6套装在挤出管3的外壁上；还包括高温管7、两个高温支管8、两个低温支管9、低温管10、搅拌机构和驱动机构，搅拌机构安装在料斗2上，驱动机构安装在搅拌机构上，驱动机构与搅拌机构传动连接，双路回转接头4安装在驱动机构上，两个螺旋杆5转动安装在搅拌机构上，两个螺旋杆5伸入料斗2的内部，两个螺旋杆5的内部均设置有循环水道，水套6的出水口与高温管7的输入端连接，双路回转接头4的外圈上设置有两个动接头，双路回转接头4的内圈设置有四个定接头，并且每个动接头与两个定接头连通，高温管7的输出端与双路回转接头4的一个动接头连接，两个高温支管8的输入端分别与两个定接头连接，所述的两个定接头与高温管7连通，两个高温支管8的输出端分别与两个螺旋杆5的循环水道的输入端连接，两个低温支管9的输入端分别与两个螺旋杆5的循环水道的输出端连接，两个低温支管9的输出端分别与双路回转接头4的另外两个定接头连接，低温管10的输入端与双路回转接头4的另一个动接头连接，低温管10的输出端与循环泵11的进水管连接，循环泵11的出水管与水套6的回水口连接。

搅拌机构包括支撑架12、立轴13和驱动板14，支撑架12的下端安装在料斗2的外壁上，立轴13的上端与支撑架12连接，立轴13竖直布置，立轴13与料斗2同轴心，驱动板14的中部与立轴13转动连接，两个轴承15的上端分别与驱动板14的两端转动连接，驱动机构安装在支撑架12上，驱动机构与驱动板14传动连接，双路回转接头4安装在驱动机构上，双路回转接头4与立轴13同心布置；还包括两个轴承15，两个螺旋杆5的上端分别通过两个轴承15与驱动板14的两端转动连接；还包括定齿轮16和两个动齿轮17，立轴13的下端同心安装有定齿轮16，两个螺旋杆5的上端均同心安装有动齿轮17，两个动齿轮17分别与定齿轮16啮合。

驱动机构包括法兰轴承18、从动轮19、驱动电机20、主动轮21和传动带22，法兰轴承18的外圈设置有法兰盘，法兰轴承18的内圈与立轴13同心连接，法兰轴承18的外圈与驱动板14的中部连接，驱动板14通过法兰轴承18转动安装在立轴13上，从动轮19与法兰轴承18的法兰盘同心连接，驱动电机20安装在支撑架12上，驱动电机20的输出轴同心安装有主动轮21，传动带22套装在主动轮21和从动轮19上。

驱动电机20运行，驱动电机20的输出轴驱动主动轮21转动，主动轮21通过传动带22带动从动轮19转动，从动轮19通过法兰轴承18的法兰盘和外圈带动驱动板14绕着立轴13转动，驱动板14的两端带动两个螺旋杆5在料斗2中转动，两个动齿轮17与定齿轮16啮合，定齿轮16是固定安装的，使得两个动齿轮17带动两个螺旋杆5进行自转，使得两个螺旋杆5在公转的同时自转，通过安装两个轴承15，使得两个螺旋杆5自转的平顺稳定，实现两个螺旋杆5对料斗2中的塑料颗粒的充分搅拌，高温介质将两个螺旋杆5升温，使得两个螺旋杆5在搅拌的同时将塑料颗粒充分均匀的进行预热，提高预热的效果。

实施例3

用于高速吹膜机的送料装置，包括推料箱1、料斗2、挤出管3、双路回转接头4、螺旋杆5、水套6和循环泵11，推料箱1的进料口上安装有料斗2，推料箱1的出料口上安装有挤出管3，挤出管3中设置有加热器，水套6套装在挤出管3的外壁上；还包括高温管7、两个高温支管8、两个低温支管9、低温管10、搅拌机构和驱动机构，搅拌机构安装在料斗2上，驱动机构安装在搅拌机构上，驱动机构与搅拌机构传动连接，双路回转接头4安装在驱动机构上，两个螺旋杆5转动安装在搅拌机构上，两个螺旋杆5伸入料斗2的内部，两个螺旋杆5的内部均设置有循环水道，水套6的出水口与高温管7的输入端连接，双路回转接头4的外圈上设置有两个动接头，双路回转接头4的内圈设置有四个定接头，并且每个动接头与两个定接头连通，高温管7的输出端与双路回转接头4的一个动接头连接，两个高温支管8的输入端分别与两个定接头连接，所述的两个定接头与高温管7连通，两个高温支管8的输出端分别与两个螺旋杆5的循环水道的输入端连接，两个低温支管9的输入端分别与两个螺旋杆5的循环水道的输出端连接，两个低温支管9的输出端分别与双路回转接头4的另外两个定接头连接，低温管10的输入端与双路回转接头4的另一个动接头连接，低温管10的输出端与循环泵11的进水管连接，循环泵11的出水管与水套6的回水口连接；还包括多个保温套，高温管7、两个高温支管8、两个低温支管9和低温管10上均调整有保温套；通过设置多个保温套，减少高温管7、两个高温支管8、两个低温支管9和低温管10上的热量散失，提高循环介质的温度，提高热效率，进而降低能耗。

如图1至图4所示，本实用新型的用于高速吹膜机的送料装置，其在工作时，首先将塑料颗粒投入料斗2中，之后启动推料箱1、挤出管3的加热器、驱动电机20和循环泵11，驱动电机20运行，驱动电机20的输出轴驱动主动轮21转动，主动轮21通过传动带22带动从动轮19转动，从动轮19通过法兰轴承18的法兰盘和外圈带动驱动板14绕着立轴13转动，驱动板14的两端带动两个螺旋杆5在料斗2中转动，同时两个动齿轮17与定齿轮16啮合，定齿轮16是固定安装的，两个动齿轮17带动两个螺旋杆5进行自转，使得两个螺旋杆5在公转的同时自转对塑料颗粒进行充分均匀搅拌，然后挤出管3外壁的余热将水套6加热到一定温度，循环泵11运行将低温管10中的低温介质压入水套6中，在水套6中介质被加热到一定温度，高温的介质通过高温管7进入双路回转接头4中，再通过两个高温支管8输入到两个螺旋杆5中，两个螺旋杆5对对搅拌的塑料颗粒进行预热，随着两个螺旋杆5的搅拌，塑料颗粒被预热到一定温度，散热后的介质通过两个低温支管9回到双路回转接头4中，并通过低温管10和循环泵11回流到水套6中，使得介质循环起来，最后预热后的塑料颗粒进入推料箱1中，推料箱1将预热的塑料颗粒推入挤出管3中加热融化，并挤出到成型模具中即可。

本实用新型所实现的主要功能为：利用设备余热对塑料颗粒进行充分预热，降低设备的能耗。

上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于高速吹膜机的送料装置的推料箱1、料斗2、挤出管3、双路回转接头4、螺旋杆5、水套6、循环泵11、法兰轴承18、从动轮19、驱动电机20、主动轮21、传动带22、轴承15、定齿轮16、动齿轮17、保温套为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.用于高速吹膜机的送料装置，包括推料箱(1)、料斗(2)、挤出管(3)、双路回转接头(4)、螺旋杆(5)、水套(6)和循环泵(11)，推料箱(1)的进料口上安装有料斗(2)，推料箱(1)的出料口上安装有挤出管(3)，挤出管(3)中设置有加热器，水套(6)套装在挤出管(3)的外壁上；其特征在于，还包括高温管(7)、两个高温支管(8)、两个低温支管(9)、低温管(10)、搅拌机构和驱动机构，搅拌机构安装在料斗(2)上，驱动机构安装在搅拌机构上，驱动机构与搅拌机构传动连接，双路回转接头(4)安装在驱动机构上，两个螺旋杆(5)转动安装在搅拌机构上，两个螺旋杆(5)伸入料斗(2)的内部，两个螺旋杆(5)的内部均设置有循环水道，水套(6)的出水口与高温管(7)的输入端连接，双路回转接头(4)的外圈上设置有两个动接头，双路回转接头(4)的内圈设置有四个定接头，并且每个动接头与两个定接头连通，高温管(7)的输出端与双路回转接头(4)的一个动接头连接，两个高温支管(8)的输入端分别与两个定接头连接，所述的两个定接头与高温管(7)连通，两个高温支管(8)的输出端分别与两个螺旋杆(5)的循环水道的输入端连接，两个低温支管(9)的输入端分别与两个螺旋杆(5)的循环水道的输出端连接，两个低温支管(9)的输出端分别与双路回转接头(4)的另外两个定接头连接，低温管(10)的输入端与双路回转接头(4)的另一个动接头连接，低温管(10)的输出端与循环泵(11)的进水管连接，循环泵(11)的出水管与水套(6)的回水口连接。

2.根据权利要求1所述的用于高速吹膜机的送料装置，其特征在于，搅拌机构包括支撑架(12)、立轴(13)和驱动板(14)，支撑架(12)的下端安装在料斗(2)的外壁上，立轴(13)的上端与支撑架(12)连接，立轴(13)竖直布置，立轴(13)与料斗(2)同轴心，驱动板(14)的中部与立轴(13)转动连接，两个轴承(15)的上端分别与驱动板(14)的两端转动连接，驱动机构安装在支撑架(12)上，驱动机构与驱动板(14)传动连接，双路回转接头(4)安装在驱动机构上，双路回转接头(4)与立轴(13)同心布置。

3.根据权利要求2所述的用于高速吹膜机的送料装置，其特征在于，还包括两个轴承(15)，两个螺旋杆(5)的上端分别通过两个轴承(15)与驱动板(14)的两端转动连接。

4.根据权利要求2所述的用于高速吹膜机的送料装置，其特征在于，还包括定齿轮(16)和两个动齿轮(17)，立轴(13)的下端同心安装有定齿轮(16)，两个螺旋杆(5)的上端均同心安装有动齿轮(17)，两个动齿轮(17)分别与定齿轮(16)啮合。

5.根据权利要求2所述的用于高速吹膜机的送料装置，其特征在于，驱动机构包括法兰轴承(18)、从动轮(19)、驱动电机(20)、主动轮(21)和传动带(22)，法兰轴承(18)的外圈设置有法兰盘，法兰轴承(18)的内圈与立轴(13)同心连接，法兰轴承(18)的外圈与驱动板(14)的中部连接，驱动板(14)通过法兰轴承(18)转动安装在立轴(13)上，从动轮(19)与法兰轴承(18)的法兰盘同心连接，驱动电机(20)安装在支撑架(12)上，驱动电机(20)的输出轴同心安装有主动轮(21)，传动带(22)套装在主动轮(21)和从动轮(19)上。

6.根据权利要求1所述的用于高速吹膜机的送料装置，其特征在于，还包括多个保温套，高温管(7)、两个高温支管(8)、两个低温支管(9)和低温管(10)上均调整有保温套。

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