CN221136827U - 一种挤塑内流延改进式挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑机备技术领域，公开了一种挤塑内流延改进式挤塑机，包括底座，设置在底座顶部的挤塑装置本体，固定连通在挤塑装置本体顶部一侧的上料管，设置在上料管内部的过滤粉碎组件，设置在上料管外部的冷却降温组件以及设置在上料管上的水冷却组件，所述冷却降温组件包括固定安装在上料管外部的支架，与支架固定连接的齿环，与支架固定连接的第一电机，与第一电机转子末端同轴固定连接的主齿轮，三组与主齿轮以及齿环同时啮合连接的从齿轮，固定连接在从齿轮底部的连接轴以及等距周向固定连接在连接轴外部的扇叶，本实用新型有效的避免了因研磨产生的热量会将塑料原料软化，从而降低了对塑料原料的粉碎效果问题。

Description

一种挤塑内流延改进式挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑内流延改进式挤塑机。

背景技术

流延是一种塑料膜生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融，再通过T型结构成型模具挤出，使其呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。而在挤塑过程中需要使用到专门的挤塑机。

在公告号为CN218701107U的中国实用新型专利中公开了一种PE塑料薄膜挤塑机，该装置通过带动活动滤料罩旋转来将其与固定滤料罩之间过滤出来的大颗粒塑料原料进行研磨，有效的解决了较大颗粒物料过筛后堆积到进料斗内的问题，针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

该装置在实际使用过程中，由于活动滤料罩与塑料原料不断的接触摩擦容易产生大量的热，加上密封盖将进料斗进行了封闭以用来防尘，使得热量会不断的聚集在进料斗内部，又因塑料原料在受热后会出现软化的现象，从而会影响对大颗粒塑料原料的粉碎效果，进而容易导致进料斗发生堵塞，为此我们提供一种挤塑内流延改进式挤塑机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中因研磨产生的热量会将塑料原料软化，从而降低了对塑料原料的粉碎效果问题，本实用新型提供一种挤塑内流延改进式挤塑机。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种挤塑内流延改进式挤塑机，包括底座，设置在底座顶部的挤塑装置本体，固定连通在挤塑装置本体顶部一侧的上料管，设置在上料管内部的过滤粉碎组件，设置在上料管外部的冷却降温组件以及设置在上料管上的水冷却组件。

所述冷却降温组件包括固定安装在上料管外部的支架，与支架固定连接的齿环，与支架固定连接的第一电机，与第一电机转子末端同轴固定连接的主齿轮，三组与主齿轮以及齿环同时啮合连接的从齿轮，固定连接在从齿轮底部的连接轴以及等距周向固定连接在连接轴外部的扇叶。

作为上述方案的进一步改进，所述水冷却组件包括固定套设在上料管外部的螺旋管，固定安装在底座顶部的水箱，固定安装在水箱一侧外部且进水口与水箱相连通的水泵，用于连通水泵出水口与螺旋管上端口的进水软管以及用于连通螺旋管下端口与水箱的出水软管，通过流动的水便于对上料管进行冷却，以防止塑料原料因温度过高而发生软化。

作为上述方案的进一步改进，所述过滤粉碎组件包括固定安装在上料管内部的固定接料斗，设置在固定接料斗内部的活动接料斗，均匀开设在固定接料斗与活动接料斗上的滤孔以及固定连接在主齿轮与活动接料斗之间的轴杆，通过活动接料斗旋转并配合固定接料斗能够对塑料原料进行研磨粉碎。

作为上述方案的进一步改进，所述挤塑装置本体包括通过支撑架与底座固定连接的输送通道，设置在输送通道上的加热装置，固定安装在输送通道一侧的第二电机以及与上料管相连通的加料组件，便于进行挤塑。

作为上述方案的进一步改进，所述加料组件包括固定安装在输送通道上的物料输送泵，用与连通物料输送泵与上料管的输料管以及与输料管相连通的加料斗，便于向装置内部添加塑料原料。

作为上述方案的进一步改进，所述主齿轮的上方设置有连接件且连接件与从齿轮以及第一电机转子转动连接，能够防止从齿轮与主齿轮以及齿环发生脱离。

作为上述方案的进一步改进，所述扇叶的高度与上料管的高度相一致，便于保证散热效果。

作为上述方案的进一步改进，所述活动接料斗与固定接料斗之间留设有空腔，所述空腔的高度小于滤孔的直径，能够将被过滤出来的塑料原料留在空腔中并方便对其进行研磨粉碎。

作为上述方案的进一步改进，所述轴杆的外部等距周向固定连接有搅拌杆且搅拌杆为倾斜设置，便于对塑料原料进行搅拌，以防止发生堆积。

作为上述方案的进一步改进，所述加料斗的顶部铰接有密封盖，能够防止外界灰尘进入。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过水泵将水箱内的水体输送至螺旋管中，并且随着水体的流动，使得能够将上料管上的热量带走，从而实现了冷却的目的，螺旋管能够增加水体在上料管外部流动的时间，进一步的提高了冷却效果，同时，从螺旋管流出的水体会重新回到水箱中，使得实现了水循环作用。

2、本实用新型通过第一电机带动活动接料斗转动的同时还会带主齿轮转动，主齿轮转动带动与其啮合连接的从齿轮转动，利用从齿轮与齿环的啮合作用，使得从齿轮在自转的同时又能够做圆周运动，从而能够带动转动的扇叶围绕上料管做周向运动来对上料管以及螺旋管内的水体进行吹风降温，不仅提高了对上料管的冷却效果，还能够降低水体的温度使其保持良好的冷却能力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型过滤粉碎组件纵剖立体结构示意图。

主要符号说明：

1、挤塑装置本体；2、上料管；3、搅拌杆；101、齿环；102、第一电机；103、主齿轮；104、从齿轮；105、连接轴；106、扇叶；201、螺旋管；202、水箱；203、水泵；301、固定接料斗；302、活动接料斗；303、轴杆；1001、输送通道；1002、第二电机；1003、物料输送泵；1004、输料管；1005、加料斗。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-3，本实施例的一种挤塑内流延改进式挤塑机，包括底座，设置在底座顶部的挤塑装置本体1，固定连通在挤塑装置本体1顶部一侧的上料管2，设置在上料管2内部的过滤粉碎组件，设置在上料管2外部的冷却降温组件以及设置在上料管2上的水冷却组件，挤塑装置本体1包括通过支撑架与底座固定连接的输送通道1001，设置在输送通道1001上的加热装置，固定安装在输送通道1001一侧的第二电机1002以及与上料管2相连通的加料组件，便于进行挤塑，加料组件包括固定安装在输送通道1001上的物料输送泵1003，用与连通物料输送泵1003与上料管2的输料管1004以及与输料管1004相连通的加料斗1005，便于向装置内部添加塑料原料，加料斗1005的顶部铰接有密封盖，能够防止外界灰尘进入。

冷却降温组件包括固定安装在上料管2外部的支架，与支架固定连接的齿环101，与支架固定连接的第一电机102，与第一电机102转子末端同轴固定连接的主齿轮103，三组与主齿轮103以及齿环101同时啮合连接的从齿轮104，固定连接在从齿轮104底部的连接轴105以及等距周向固定连接在连接轴105外部的扇叶106，主齿轮103的上方设置有连接件且连接件与从齿轮104以及第一电机102转子转动连接，能够防止从齿轮104与主齿轮103以及齿环101发生脱离，扇叶106的高度与上料管2的高度相一致，便于保证散热效果。

水冷却组件包括固定套设在上料管2外部的螺旋管201，固定安装在底座顶部的水箱202，固定安装在水箱202一侧外部且进水口与水箱202相连通的水泵203，用于连通水泵203出水口与螺旋管201上端口的进水软管以及用于连通螺旋管201下端口与水箱202的出水软管，通过流动的水便于对上料管2进行冷却，以防止塑料原料因温度过高而发生软化。

过滤粉碎组件包括固定安装在上料管2内部的固定接料斗301，设置在固定接料斗301内部的活动接料斗302，均匀开设在固定接料斗301与活动接料斗302上的滤孔以及固定连接在主齿轮103与活动接料斗302之间的轴杆303，通过活动接料斗302旋转并配合固定接料斗301能够对塑料原料进行研磨粉碎，活动接料斗302与固定接料斗301之间留设有空腔，空腔的高度小于滤孔的直径，能够将被过滤出来的塑料原料留在空腔中并方便对其进行研磨粉碎。

本申请实施例中一种挤塑内流延改进式挤塑机的实施原理为：通过加料斗1005向输料管1004中加入塑料原料并利用物料输送泵1003将其输送进上料管2中，塑料原料会经活动接料斗302以及固定接料斗301过滤进入至输送通道1001中进行输送，加热装置能够在输送时将塑料原料融化以便于挤出，被过滤出来的大颗粒塑料原料会留在活动接料斗302与固定接料斗301之间，启动第一电机102，通过第一电机102带动主齿轮103转动，主齿轮103带动轴杆303转动，使得能够带动活动接料斗302转动来将大颗粒塑料原料进行研磨粉碎，通过水泵203将水箱202内的水体输送至螺旋管201中，并且随着水体的流动，使得能够将上料管2上的热量带走，从而实现了冷却的目的，螺旋管201能够增加水体在上料管2外部流动的时间，进一步的提高了冷却效果，同时，从螺旋管201流出的水体会重新回到水箱202中，使得实现了水循环作用，与此同时，主齿轮103转动还会带动与其啮合连接的从齿轮104转动，利用从齿轮104与齿环101的啮合作用，使得从齿轮104在自转的同时又能够做圆周运动，从而能够带动转动的扇叶106围绕上料管2做周向运动来对上料管2以及螺旋管201内的水体进行吹风降温，不仅提高了对上料管2的冷却效果，还能够降低水体的温度使其保持良好的冷却能力，实用性强。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：轴杆303的外部等距周向固定连接有搅拌杆3且搅拌杆3为倾斜设置，通过第一电机102带动主齿轮103转动，主齿轮103带动轴杆303转动，轴杆303转动带动搅拌杆3转动，使得能够对塑料原料进行搅动，防止发生堆积堵塞。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，包括底座，设置在底座顶部的挤塑装置本体（1），固定连通在挤塑装置本体（1）顶部一侧的上料管（2），设置在上料管（2）内部的过滤粉碎组件，设置在上料管（2）外部的冷却降温组件以及设置在上料管（2）上的水冷却组件；

所述冷却降温组件包括固定安装在上料管（2）外部的支架，与支架固定连接的齿环（101），与支架固定连接的第一电机（102），与第一电机（102）转子末端同轴固定连接的主齿轮（103），三组与主齿轮（103）以及齿环（101）同时啮合连接的从齿轮（104），固定连接在从齿轮（104）底部的连接轴（105）以及等距周向固定连接在连接轴（105）外部的扇叶（106）。

2.如权利要求1所述的一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，所述水冷却组件包括固定套设在上料管（2）外部的螺旋管（201），固定安装在底座顶部的水箱（202），固定安装在水箱（202）一侧外部且进水口与水箱（202）相连通的水泵（203），用于连通水泵（203）出水口与螺旋管（201）上端口的进水软管以及用于连通螺旋管（201）下端口与水箱（202）的出水软管。

3.如权利要求1所述的一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，所述过滤粉碎组件包括固定安装在上料管（2）内部的固定接料斗（301），设置在固定接料斗（301）内部的活动接料斗（302），均匀开设在固定接料斗（301）与活动接料斗（302）上的滤孔以及固定连接在主齿轮（103）与活动接料斗（302）之间的轴杆（303）。

4.如权利要求1所述的一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，所述挤塑装置本体（1）包括通过支撑架与底座固定连接的输送通道（1001），设置在输送通道（1001）上的加热装置，固定安装在输送通道（1001）一侧的第二电机（1002）以及与上料管（2）相连通的加料组件。

5.如权利要求4所述的一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，所述加料组件包括固定安装在输送通道（1001）上的物料输送泵（1003），用与连通物料输送泵（1003）与上料管（2）的输料管（1004）以及与输料管（1004）相连通的加料斗（1005）。

6.如权利要求1所述的一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，所述主齿轮（103）的上方设置有连接件且连接件与从齿轮（104）以及第一电机（102）转子转动连接。

7.如权利要求1所述的一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，所述扇叶（106）的高度与上料管（2）的高度相一致。

8.如权利要求3所述的一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，所述活动接料斗（302）与固定接料斗（301）之间留设有空腔，所述空腔的高度小于滤孔的直径。

9.如权利要求3所述的一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，所述轴杆（303）的外部等距周向固定连接有搅拌杆（3）且搅拌杆（3）为倾斜设置。

10.如权利要求5所述的一种挤塑内流延改进式挤塑机，其特征在于，所述加料斗（1005）的顶部铰接有密封盖。