CN220922948U - 一种定量添加且防凝结的混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种定量添加且防凝结的混料机，属于再生塑料制造技术领域，包括混料仓，混料仓通过支架固定在挤出机进料口的顶部，其特征在于：混料仓顶部的一侧安装有与混料仓内部导通的第一送料管，第一送料管顶部远离混料仓的一端竖立安装有第一存料罐。本实用新型混料仓顶部第一送料管、第一存料罐、第一螺旋输送杆注料输送机构、以及第二送料管、第二存料罐、第二螺旋输送杆添料输送机构的设置，能够在进料的过程中进行自动的添加，且采用电机配合皮带轮机构进行同步驱动，使用更加的节能，实用性更高，另外第一输送管以及第二输送管的端部之间导通，能够在下料的过程中进行初步的预混，提高了混料的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料机，特别是涉及一种定量添加且防凝结的混料机，属于再生塑料制造技术领域。
背景技术
在再生塑料的制造过程中，将粉碎之后的原料经过挤出机挤出，再利用粉碎机粉碎之后制成母粒，而在挤出机的使用过程中，为了获得不同颜色的母粒，需要对将颜色母粒与再生塑料在挤出机进料口处通过混料机进行混合，然后送入到挤出机内部进行加热融化挤出。
由于挤出机的进料口与混料仓之间导通，挤出机的热量会有一部分泄露至混料仓的内部，热量会导致混料仓内部的原料出现融化的现象，易凝集在混料仓的内壁上，清理非常不便，另外在投料的过程中，无法定量均匀的进行混料的添加，混合较为不便；
为此设计一种定量添加且防凝结的混料机来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种定量添加且防凝结的混料机，混料仓顶部第一送料管、第一存料罐、第一螺旋输送杆注料输送机构、以及第二送料管、第二存料罐、第二螺旋输送杆添料输送机构的设置，能够在进料的过程中进行自动的添加，且采用电机配合皮带轮机构进行同步驱动，使用更加的节能，实用性更高，另外第一输送管以及第二输送管的端部之间导通，能够在下料的过程中进行初步的预混，提高了混料的速率，通过搅拌轴中心通槽的设置，配合水槽、水泵、中空盘、回流管；以及排液管组成的水冷机构的设置，能够在混料的过程中，对原料进行降温，有效的避免原料出现凝结的现象，同时确保了混料的均匀。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种定量添加且防凝结的混料机，包括混料仓，混料仓通过支架固定在挤出机进料口的顶部，其特征在于：混料仓顶部的一侧安装有与混料仓内部导通的第一送料管，第一送料管顶部远离混料仓的一端竖立安装有第一存料罐，第一送料管的端部之间转动安装有第一螺旋输送杆，第一送料管顶部靠近混料仓的一端安装有与第一送料管内部导通的第二送料管，第二送料管顶部远离第一存料罐的一端竖立安装有第二存料罐，第二送料管的两端之间转动安装有第二螺旋输送杆，第二螺旋输送杆与第一螺旋输送杆的端部之间安装有控制第一螺旋输送杆、第二螺旋输送杆转动的驱动机构，混料仓的内顶部转动安装有搅拌轴，搅拌轴的顶端延伸至混料仓的顶部，且搅拌轴的顶端安装有旋转机构，搅拌轴的外侧均匀固定有混料杆，混料仓的内部设置有水冷机构。
优选的：第一存料罐与第二存料罐的形状相同，第一存料罐与第二存料罐的底端皆为漏斗状，且第一存料罐与第二存料罐的外侧皆开设有透明观察窗。
优选的：驱动机构包括电机和皮带轮，电机安装在混料仓的顶部，第一螺旋输送杆与第二螺旋输送杆的端部分别与皮带轮连接，两组传动轮之间连接有皮带，电机的输出端与一组皮带轮的外侧连接。
优选的：第二送料管与第一送料管之间的通口以及第一送料管与混料仓之间的通口位于同一竖直线上，第一螺旋输送杆靠近通口的端部均匀固定有固定杆。
优选的：旋转机构包括主动齿轮和从动齿轮，搅拌轴的顶端安装有从动齿轮，第一螺旋输送杆的端部安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间啮合。
优选的：水冷机构包括水槽、水泵、中空盘、回流管、通槽和排液管，水槽安装在混料仓的外侧，水槽的底端安装有输入端与水槽内部导通的水泵，混料仓内顶部安装有中空盘，且搅拌轴从中空盘的中心穿过，中空盘与水槽之间连接有回流管、搅拌轴的内部开设有与中空盘内部导通的通槽，且通槽的底端贯通搅拌轴，水泵的输出端与通槽的底端之间安装有与搅拌轴底端转动连接的排液管。
优选的：水槽的外侧安装有制冷面与水槽侧壁贴合的半导体制冷片。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种定量添加且防凝结的混料机,混料仓顶部第一送料管、第一存料罐、第一螺旋输送杆注料输送机构、以及第二送料管、第二存料罐、第二螺旋输送杆添料输送机构的设置，能够在进料的过程中进行自动的添加，且采用电机配合皮带轮机构进行同步驱动，使用更加的节能，实用性更高，另外第一输送管以及第二输送管的端部之间导通，能够在下料的过程中进行初步的预混，提高了混料的速率；
通过搅拌轴中心通槽的设置，配合水槽、水泵、中空盘、回流管；以及排液管组成的水冷机构的设置，能够在混料的过程中，对原料进行降温，有效的避免原料出现凝结的现象，同时确保了混料的均匀。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型的水冷机构图；
图4为本实用新型的主视图。
图中：1、混料仓；2、第一送料管；3、第一存料罐；4、第一螺旋输送杆；5、第二送料管；6、第二存料罐；7、第二螺旋输送杆；8、电机；9、搅拌轴；10、混料杆；11、水冷机构；12、固定杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、水槽；16、水泵；17、中空盘；18、回流管；19、通槽；20、排液管；21、半导体制冷片。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1和图4所示，本实施例提供了一种定量添加且防凝结的混料机，包括混料仓1，混料仓1通过支架固定在挤出机进料口的顶部，且混料仓1底端排料口处与挤出机的进料口之间连通；
如图1所述，混料仓1顶部的一侧安装有与混料仓1内部导通的第一送料管2，第一送料管2顶部远离混料仓1的一端竖立安装有第一存料罐3，第一存料罐3对原料进行存储，并向第一送料管2的内部进行自动的输送，第一送料管2的端部之间转动安装有第一螺旋输送杆4，在第一螺旋输送杆4旋转的过程中，将从第一存料罐3掉落的原料朝向混料仓1的内部进行输送，第一送料管2顶部靠近混料仓1的一端安装有与第一送料管2内部导通的第二送料管5，第二送料管5顶部远离第一存料罐3的一端竖立安装有第二存料罐6，第二送料管5的两端之间转动安装有第二螺旋输送杆7，由于第一送料管2与第二送料管5的内径不同，因此在送料的过程中，能够等比例进行原料的添加，第二螺旋输送杆7将第二送料管5内部的原料向第一送料管2的端部进行输送，与第一送料管2内部的原料一同落入到混料仓1的内部，第二送料管5与第一送料管2之间的通口以及第一送料管2与混料仓1之间的通口位于同一竖直线上，能够有效的避免第一送料管2以及第二送料管5排出的料导致送料管的堵塞；
如图1所述，第一螺旋输送杆4靠近通口的端部均匀固定有固定杆12，在第二送料管5内部的原料进入到第一送料管2的内部之后，第一螺旋输送杆4的旋转，带动固定杆12转动，对原料进行初步的预混，第一存料罐3与第二存料罐6的形状相同，第一存料罐3与第二存料罐6的底端皆为漏斗状，漏斗状的存料罐能够避免原料的积存，且第一存料罐3与第二存料罐6的外侧皆开设有透明观察窗，在使用的过程中，透过观察窗对存料罐内部原料的多少进行观测，方便进行添加；
如图1和图4所述，第二螺旋输送杆7与第一螺旋输送杆4的端部之间安装有控制第一螺旋输送杆4、第二螺旋输送杆7转动的驱动机构，驱动机构包括电机8和皮带轮，电机8安装在混料仓1的顶部，第一螺旋输送杆4与第二螺旋输送杆7的端部分别与皮带轮连接，两组传动轮之间连接有皮带，电机8的输出端与一组皮带轮的外侧连接，在控制第一螺旋输送杆4与第二螺旋输送杆7旋转时，电机8的转动，控制两组皮带轮进行旋转，而皮带轮的大小相同，因此第一螺旋输送杆4与第二螺旋输送杆7同速旋转，原料的混合比例与送料管的直径呈正比；
如图1和图2所述，混料仓1的内顶部转动安装有搅拌轴9，搅拌轴9的顶端延伸至混料仓1的顶部，且搅拌轴9的顶端安装有旋转机构，在原料落入到混料仓1的内部之后，旋转机构带动搅拌轴9旋转，对原料进行缓和搅拌，旋转机构包括主动齿轮13和从动齿轮14，搅拌轴9的顶端安装有从动齿轮14，第一螺旋输送杆4的端部安装有主动齿轮13，在原料的输送过程中，第一螺旋输送杆4带动主动齿轮13的旋转，而主动齿轮13与从动齿轮14之间啮合，再带动搅拌轴9上的从动齿轮14转动，同步进行驱动控制，更加的节能，搅拌轴9的外侧均匀固定有混料杆10；
如图1和图3所述，在对原料进行混合时，混料仓1的内部设置有水冷机构11，水冷机构11包括水槽15、水泵16、中空盘17、回流管18、通槽19和排液管20，水槽15安装在混料仓1的外侧，水槽15的底端安装有输入端与水槽15内部导通的水泵16，混料仓1内顶部安装有中空盘17，且搅拌轴9从中空盘17的中心穿过，中空盘17与水槽15之间连接有回流管18、搅拌轴9的内部开设有与中空盘17内部导通的通槽19，且通槽19的底端贯通搅拌轴9，水泵16的输出端与通槽19的底端之间安装有与搅拌轴9底端转动连接的排液管20，水槽15的外侧安装有制冷面与水槽15侧壁贴合的半导体制冷片21，为了避免原料产生凝结的现象，利用半导体制冷片21对水槽15内部的水源进行降温，然后启动水泵16将冷水从搅拌轴9的底端注入到通槽19的内部，然后再进入到中空盘17的内部，最后镜柜回流管18流入到水槽15内，完成冷水的循环，同时对混料仓1内部的原料进行降温，避免融化凝结。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种定量添加且防凝结的混料机，包括混料仓(1)，混料仓(1)通过支架固定在挤出机进料口的顶部，其特征在于：混料仓(1)顶部的一侧安装有与混料仓(1)内部导通的第一送料管(2)，第一送料管(2)顶部远离混料仓(1)的一端竖立安装有第一存料罐(3)，第一送料管(2)的端部之间转动安装有第一螺旋输送杆(4)，第一送料管(2)顶部靠近混料仓(1)的一端安装有与第一送料管(2)内部导通的第二送料管(5)，第二送料管(5)顶部远离第一存料罐(3)的一端竖立安装有第二存料罐(6)，第二送料管(5)的两端之间转动安装有第二螺旋输送杆(7)，第二螺旋输送杆(7)与第一螺旋输送杆(4)的端部之间安装有控制第一螺旋输送杆(4)、第二螺旋输送杆(7)转动的驱动机构，混料仓(1)的内顶部转动安装有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的顶端延伸至混料仓(1)的顶部，且搅拌轴(9)的顶端安装有旋转机构，搅拌轴(9)的外侧均匀固定有混料杆(10)，混料仓(1)的内部设置有水冷机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种定量添加且防凝结的混料机，其特征在于：第一存料罐(3)与第二存料罐(6)的形状相同，第一存料罐(3)与第二存料罐(6)的底端皆为漏斗状，且第一存料罐(3)与第二存料罐(6)的外侧皆开设有透明观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种定量添加且防凝结的混料机，其特征在于：驱动机构包括电机(8)和皮带轮，电机(8)安装在混料仓(1)的顶部，第一螺旋输送杆(4)与第二螺旋输送杆(7)的端部分别与皮带轮连接，两组传动轮之间连接有皮带，电机(8)的输出端与一组皮带轮的外侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种定量添加且防凝结的混料机，其特征在于：第二送料管(5)与第一送料管(2)之间的通口以及第一送料管(2)与混料仓(1)之间的通口位于同一竖直线上，第一螺旋输送杆(4)靠近通口的端部均匀固定有固定杆(12)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种定量添加且防凝结的混料机，其特征在于：旋转机构包括主动齿轮(13)和从动齿轮(14)，搅拌轴(9)的顶端安装有从动齿轮(14)，第一螺旋输送杆(4)的端部安装有主动齿轮(13)，主动齿轮(13)与从动齿轮(14)之间啮合。
6.根据权利要求5所述的一种定量添加且防凝结的混料机，其特征在于：水冷机构(11)包括水槽(15)、水泵(16)、中空盘(17)、回流管(18)、通槽(19)和排液管(20)，水槽(15)安装在混料仓(1)的外侧，水槽(15)的底端安装有输入端与水槽(15)内部导通的水泵(16)，混料仓(1)内顶部安装有中空盘(17)，且搅拌轴(9)从中空盘(17)的中心穿过，中空盘(17)与水槽(15)之间连接有回流管(18)、搅拌轴(9)的内部开设有与中空盘(17)内部导通的通槽(19)，且通槽(19)的底端贯通搅拌轴(9)，水泵(16)的输出端与通槽(19)的底端之间安装有与搅拌轴(9)底端转动连接的排液管(20)。
7.根据权利要求6所述的一种定量添加且防凝结的混料机，其特征在于：水槽(15)的外侧安装有制冷面与水槽(15)侧壁贴合的半导体制冷片(21)。
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