CN209937405U - 一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置 - Google Patents
一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209937405U CN209937405U CN201920708194.9U CN201920708194U CN209937405U CN 209937405 U CN209937405 U CN 209937405U CN 201920708194 U CN201920708194 U CN 201920708194U CN 209937405 U CN209937405 U CN 209937405U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- funnel
- extruder
- frame
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，所述挤出机的一侧设置有出料口，所述挤出机的一侧设置有机架，所述机架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底部设置有第一漏斗，所述第一漏斗位于出料口的后下方，所述第一漏斗的下方设置有第一传输机构，所述第一漏斗后方的机架上设置有第一风机，所述第一风机后方的机架上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端上设置有第二连接杆，所述第二连接杆的底部设置有第二漏斗，所述第二电机后方的机架上设置有水箱，本实用新型能对挤出机中生产出来的塑胶粒子进行冷却，而且在冷却的过程中能对塑胶粒子进行清洗和废料的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域，尤其是一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置。
背景技术
塑胶粒子在挤出机中生产出来后的温度是比较高的，因为其制作原料需要进行加热融化才能挤出成型，塑胶粒子只有在其温度下降后，其结构才能到达一个相对稳定的状态，塑胶粒子冷却的效率直接影响到塑胶粒子最终成型质量；因此，有必要地设计一种应用于生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种能对挤出机中生产出来的塑胶粒子进行冷却，而且在冷却的过程中能对塑胶粒子进行清洗和废料收集的生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，该装置设置在挤出机上，所述挤出机的一侧设置有出料口，所述挤出机的一侧设置有机架，所述机架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底部设置有第一漏斗，所述第一漏斗位于出料口的后下方，所述第一漏斗的下方设置有第一传输机构，所述第一漏斗后方的机架上设置有第一风机，所述第一风机后方的机架上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端上设置有第二连接杆，所述第二连接杆的底部设置有第二漏斗，所述第二电机后方的机架上设置有水箱，所述水箱后方的机架上设置有电箱，所述第二漏斗下方的机架上设置有第二传输机构，所述第二传输机构上方的机架底面上设置有第三风机，所述电箱分别与述第一电机、第一风机、第二电机和第三风机电性连接。
进一步，所述第一漏斗的壁面上环形开设有若干个通孔，所述第一漏斗的底部贯穿其下方的机架。
进一步，所述第一漏斗前方设置有废料传送通道，所述废料传送通道底部的延伸至位于最底端的机架上，位于所述废料传送通道底端的机架上设置有废料回收盒，所述废料传送通道的底部贯穿到废料回收盒内。
进一步，所述第一传输机构包括输送带、滚轮和第三电机，所述第三电机设置在最底端的机架表面上，所述第一漏斗正下方的机架表面上设置有若干个滚轮固定座，所述滚轮通过转轴配合滚轮固定座上，所述输送带套设在滚轮上，所述第三电机通过传动带连接在与滚轮连接的转轴上，所述第三电机与电箱电性连接。
进一步，所述第一传输机构的结构与第二传输机构的结构相同，所述第二传输机构下方的机架表面开设有若干个通水孔。
进一步，所述水箱的底端设置有出水管，所述第二漏斗位于出水管的下方，所述第二漏斗的底部贯穿其下方的机架，所述第二漏斗前端的机架上设置有连接板，所述连接板的后方为一向下倾斜的斜面。
进一步，所述第一传输机构前方的机架表面上设置有第二风机。
本实用新型的有益效果为：
通过第一风机和第二风机对挤出机中生产出来的塑胶粒子进行风力冷却，通过向第二漏斗内进行注水，对塑胶粒子进行水冷却，进行水冷却后的塑胶粒子再通过第三风机进行风干和风力冷却，进一步提升对塑胶粒子冷却效果，通过第一漏斗对塑胶粒子表面上的废料进行分离并收集到废料回收盒内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为第一漏斗的结构示意图。
图中，挤出机1、机架2、第一电机3、第一连接杆4、第一漏斗5、出料口6、第一风机7、第二电机8、第二连接杆9、第二漏斗10、水箱11、电箱12、第三风机13、通孔14、废料传送通道15、废料回收盒16、输送带17、滚轮18、第三电机19、滚轮固定座20、转轴21、传动带22、通水孔23、出水管24、连接板25、第二风机26、第一传输机构27、第二传输机构28。
具体实施方式
如图1和图2结合所示，一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，该装置设置在挤出机1上，所述挤出机1的一侧设置有出料口6，所述挤出机1的一侧设置有机架2，所述机架2的顶部设置有第一电机3，所述第一电机3的驱动端上设置有第一连接杆4，所述第一连接杆4的底部设置有第一漏斗5，所述第一漏斗5位于出料口6的后下方，所述第一漏斗5的下方设置有第一传输机构27，所述第一漏斗5后方的机架2上设置有第一风机7，所述第一风机7后方的机架2上设置有第二电机8，所述第二电机8的驱动端上设置有第二连接杆9，所述第二连接杆9的底部设置有第二漏斗10，所述第二电机8后方的机架2上设置有水箱11，所述水箱11后方的机架2上设置有电箱12，所述第二漏斗10下方的机架2上设置有第二传输机构28，所述第二传输机构28上方的机架2底面上设置有第三风机13，所述电箱12分别与述第一电机3、第一风机7、第二电机8和第三风机13电性连接。
所述第一漏斗5的壁面上环形开设有若干个通孔14，所述第一漏斗5的底部贯穿其下方的机架2。
所述第一漏斗5前方设置有废料传送通道15，所述废料传送通道15底部的延伸至位于最底端的机架2上，位于所述废料传送通道15底端的机架2上设置有废料回收盒16，所述废料传送通道15的底部贯穿到废料回收盒16内。
所述第一传输机构27包括输送带17、滚轮18和第三电机19，所述第三电机19设置在最底端的机架2表面上，所述第一漏斗5正下方的机架2表面上设置有若干个滚轮固定座20，所述滚轮18通过转轴21配合滚轮固定座20上，所述输送带17套设在滚轮18上，所述第三电机19通过传动带22连接在与滚轮18连接的转轴21上，所述第三电机19与电箱12电性连接。
所述第一传输机构27的结构与第二传输机构28的结构相同，所述第二传输机构28下方的机架2表面开设有若干个通水孔23。
所述水箱11的底端设置有出水管24，所述第二漏斗10位于出水管24的下方，所述第二漏斗10的底部贯穿其下方的机架2，所述第二漏斗10前端的机架2上设置有连接板25，所述连接板25的后方为一向下倾斜的斜面。
所述第一传输机构27前方的机架2表面上设置有第二风机26。
该装置在使用时需要通过电箱12与外界电源连接进行通电，塑胶粒子从挤出机1中生产出来后，通过出料口6落入到第一漏斗5中，第一电机3启动带动带动第一漏斗5转动，第一风机7启动向第一漏斗5吹风，塑胶粒子经过第一漏斗5上的通孔14时受到通孔14的摩擦和第一风机7吹出的风的冷却，使得塑胶粒子上的废料与塑胶粒子脱离并从通孔14中飞出，飞出后的废料通过废料传送通道15传送到废料回收盒16中收集；经过第一漏斗5后的塑胶粒子落入到第一传输机构27的输送带17上，第二风机26对塑胶粒子进行风力冷却，通过第三电机19带动输送带17对塑胶粒子进行传输，塑胶粒子传输到连接板25后落入到第二漏斗10中，第二电机8启动并带动第二漏斗10转动，在第二漏斗10转动时，水箱11通过出水管24向第二漏斗10内注水，水对第二漏斗10中的塑胶粒子进行冲刷并使塑胶粒子冷却，塑胶粒子经第二漏斗10落入到第二传输机构28的输送带17上，通过第三电机19带动输送带17对塑胶粒子进行传输，塑胶粒子在第二传输机构28传输的过程中第三风机13对塑胶粒子进行风干和冷却，被第三风机13吹出到第二传输机构28外的水会顺着通水孔23流出到装置外。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，该装置设置在挤出机上，所述挤出机的一侧设置有出料口，其特征在于，所述挤出机的一侧设置有机架，所述机架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底部设置有第一漏斗，所述第一漏斗位于出料口的后下方，所述第一漏斗的下方设置有第一传输机构，所述第一漏斗后方的机架上设置有第一风机，所述第一风机后方的机架上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端上设置有第二连接杆，所述第二连接杆的底部设置有第二漏斗，所述第二电机后方的机架上设置有水箱，所述水箱后方的机架上设置有电箱，所述第二漏斗下方的机架上设置有第二传输机构，所述第二传输机构上方的机架底面上设置有第三风机，所述电箱分别与述第一电机、第一风机、第二电机和第三风机电性连接。
2.根据权利要求1所述的生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，其特征在于，所述第一漏斗的壁面上环形开设有若干个通孔，所述第一漏斗的底部贯穿其下方的机架。
3.根据权利要求2所述的生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，其特征在于，所述第一漏斗前方设置有废料传送通道，所述废料传送通道底部的延伸至位于最底端的机架上，位于所述废料传送通道底端的机架上设置有废料回收盒，所述废料传送通道的底部贯穿到废料回收盒内。
4.根据权利要求1所述的生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，其特征在于，所述第一传输机构包括输送带、滚轮和第三电机，所述第三电机设置在最底端的机架表面上，所述第一漏斗正下方的机架表面上设置有若干个滚轮固定座，所述滚轮通过转轴配合滚轮固定座上，所述输送带套设在滚轮上，所述第三电机通过传动带连接在与滚轮连接的转轴上，所述第三电机与电箱电性连接。
5.根据权利要求1所述的生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，其特征在于，所述第一传输机构的结构与第二传输机构的结构相同，所述第二传输机构下方的机架表面开设有若干个通水孔。
6.根据权利要求1所述的生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，其特征在于，所述水箱的底端设置有出水管，所述第二漏斗位于出水管的下方，所述第二漏斗的底部贯穿其下方的机架，所述第二漏斗前端的机架上设置有连接板，所述连接板的后方为一向下倾斜的斜面。
7.根据权利要求1所述的生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置，其特征在于，所述第一传输机构前方的机架表面上设置有第二风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920708194.9U CN209937405U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920708194.9U CN209937405U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209937405U true CN209937405U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69133196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920708194.9U Expired - Fee Related CN209937405U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209937405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115256865A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-01 | 江西省千润智能科技有限公司 | 一种塑料制品注塑用的挤出机 |
-
2019
- 2019-05-17 CN CN201920708194.9U patent/CN209937405U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115256865A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-01 | 江西省千润智能科技有限公司 | 一种塑料制品注塑用的挤出机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206718235U (zh) | 一种塑料颗粒筛分机 | |
| CN104859067A (zh) | 一种卧式废旧塑料回收造粒机 | |
| CN102294767A (zh) | 一种废旧塑料回收造粒的方法 | |
| CN111375343A (zh) | 一种复合肥生产用冷却设备 | |
| CN209937405U (zh) | 一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置 | |
| CN209022353U (zh) | 一种雨鞋注塑机送料装置 | |
| CN208375674U (zh) | 一种双螺杆挤出机 | |
| CN214000119U (zh) | 一种塑料颗粒的挤出成型设备 | |
| CN205438943U (zh) | 塑料颗粒生产机组 | |
| CN105437406A (zh) | 塑料颗粒生产机组 | |
| CN207187704U (zh) | 一种一体式氨基酸制粒机 | |
| CN205951089U (zh) | 一种塑料泡沫废品回收处理装置 | |
| CN212097039U (zh) | 一种具有冷却功能的再生塑料切割制粒装置 | |
| CN212288297U (zh) | 一种注塑镶件回收机构 | |
| CN113665058A (zh) | 一种火花塞用高压帽的加工方法 | |
| CN210940435U (zh) | 一种塑料生产用的三层共挤吹膜机 | |
| CN207044480U (zh) | 一种新型水口料注塑机床 | |
| CN207059042U (zh) | 一种复合橡胶门垫的制造装置 | |
| CN202846746U (zh) | 一种改性塑料切粒机 | |
| CN213382396U (zh) | 一种再生塑料高效造粒装置 | |
| CN111590778A (zh) | 一种塑料薄膜造粒机 | |
| CN219618442U (zh) | 一种基于电力电缆生产的挤塑机 | |
| CN220808292U (zh) | 一种高效环保型塑料注塑机 | |
| CN210705474U (zh) | 基于联动气流冷却原理的废旧塑料再利用颗粒生产设备 | |
| CN215040079U (zh) | 一种单螺杆锑母粒挤出造粒生产线的上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200114 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |