CN214725456U - 一种rohs2.0环保料的塑化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保加工设备技术领域的一种ROHS2.0环保料的塑化机，包括底座、上料机构、加热机构、出料机构、冷却机构和控制装置，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左侧，所述加热机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，且位于所述上料机构的右侧，所述出料机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，且位于所述加热机构的底部，所述冷却机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部右侧，该ROHS2.0环保料的塑化机，避免管道的堵塞，同时在塑化机停止作业后，无需人工清理物料，只需下次启动塑化机，对管道进行加热即可使用，省时省力，能够在塑化机进行生产加工成型时，连续作业，同时占用的空间小，提高生产的效率，提高生产量。

Description

一种ROHS2.0环保料的塑化机

技术领域

本实用新型涉及环保加工设备技术领域，具体为一种ROHS2.0环保料的塑化机。

背景技术

塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程，塑化可以使物料完全熔融、充分混合，达到规定的成型温度，并且温度分布均匀，无过热分解现象。

现有的塑化设备在对物料进行融化后进行出料时，由于出料管道与物料本身的温度差较大，在输送高温的物料时，管道容易堵塞，同时塑型机在停止作业后，管道内的物料需要人工进行清除，费时费力，并且在物料成型需要较长的冷却通道对物料进行自然冷却，不仅占用较大的空间，同时也降低了物料塑型的时间，降低生产量，为此我们提出了一种ROHS2.0环保料的塑化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ROHS2.0环保料的塑化机，以解决上述背景技术中提出了现有的塑化设备在对物料进行融化后进行出料时，由于出料管道与物料本身的温度差较大，同时塑型机在停止作业后，管道内的物料需要人工进行清除，并且在物料成型需要较长的冷却通道对物料进行自然冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ROHS2.0环保料的塑化机，包括底座、上料机构、加热机构、出料机构、冷却机构和控制装置，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左侧，所述加热机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，且位于所述上料机构的右侧，所述出料机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，且位于所述加热机构的底部，所述冷却机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部右侧，所述控制装置镶嵌在所述加热机构的前侧壁下侧，所述控制装置通过电线与所述上料机构、所述加热机构、所述出料机构和所述冷却机构电性连接。

优选的，所述上料机构包括支撑架、上料管道、送料电机和送料螺杆，所述上料管道镶嵌在所述支撑架的顶部，所述上料管道的顶部左侧固定连接有进料口，所述上料管道的底部右侧固定连接有出料口，所述送料电机通过螺栓固定连接在所述上料管道的左侧壁，所述送料电机的动力输出轴右端贯穿所述上料管道并延伸至所述上料管道的内腔，所述送料螺杆键连接在所述送料电机的动力输出轴右端。

优选的，所述加热机构包括加热炉、储料罐和搅拌电机，所述加热炉的顶部左侧焊接有接料口，所述储料罐通过螺栓固定连接在所述加热炉的内腔壁，所述搅拌电机通过螺栓固定连接在所述加热炉的顶部中间处，所述搅拌电机的动力输出轴下端贯穿所述加热炉并延伸至所述储料罐的内腔，且键连接有搅拌杆。

优选的，所述出料机构包括出料管道、出料电机、出料螺杆和加热线，所述出料电机通过螺栓固定连接在所述出料管道的左侧壁，所述出料电机的动力输出轴右端贯穿所述出料管道并延伸至所述出料管道的内腔，所述出料螺杆键连接在所述出料电机的动力输出轴右端，所述加热线缠绕在所述出料管道的外侧壁一周。

优选的，所述冷却机构包括储液箱、冷却箱和循环泵，所述储液箱的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有制冷器，所述冷却箱通过螺栓固定连接在所述储液箱的顶部，所述循环泵通过螺栓固定连接在所述储液箱的内腔底部右侧，所述循环泵的右侧壁螺接有输送管，所述输送管的末端贯穿所述储液箱且螺接在所述冷却箱的右侧壁上侧。

优选的，所述出料管道的右侧壁中间处螺接有喷料管，所述喷料管的末端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的右侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该ROHS2.0环保料的塑化机，通过出料机构的使用，通过控制装置对加热线进行通电工作，通过加热线对出料管道进行预先加热，出料管道加热后，熔化后的物料通过管道输送到出料管道内，通过出料电机带动出料螺杆进行转动，通过出料螺杆的转动，带动物料进行挤压螺旋输送，最后通过喷料管进行出料，通过对管道进行预热处理，提高管道的温度，避免管道的堵塞，同时在塑化机停止作业后，无需人工清理物料，只需下次启动塑化机，对管道进行加热即可使用，省时省力。

2、该ROHS2.0环保料的塑化机，通过冷却机构的使用，在物料经过喷料管进行出料时，通过冷却箱内的冷却液对物料进行冷却，同时通过处理液箱内的循环泵的启动，将储液箱内的冷却液通过输送管输送达到冷却箱内，同时储液箱内的制冷器进行工作，对循环的冷却液进行降温，通过连续循环的对物料进行冷却，能够在塑化机进行生产加工成型时，连续作业，同时占用的空间小，提高生产的效率，提高生产量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：100、底座；200、上料机构；210、支撑架；220、上料管道；221、进料口；222、出料口；230、送料电机；240、送料螺杆；300、加热机构；310、加热炉；311、接料口；320、储料罐；330、搅拌电机；331、搅拌杆；400、出料机构；410、出料管道；411、喷料管；420、出料电机；430、出料螺杆；440、加热线；500、冷却机构；510、储液箱；511、制冷器；520、冷却箱；530、循环泵；531、输送管；600、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种ROHS2.0环保料的塑化机，避免管道堵塞，提高生产效率，提高生产量，请参阅图1-4，包括底座100、上料机构200、加热机构300、出料机构400、冷却机构500和控制装置600；

请参阅图1-2，底座100用于安装支撑上料机构200、加热机构300、出料机构400、冷却机构500和控制装置600；

请参阅图3，上料机构200通过螺栓固定连接在底座100的顶部左侧，上料机构200用于自动上料；

请参阅图2，加热机构300通过螺栓固定连接在底座100的顶部，且位于上料机构200的右侧，加热机构300用于加热融化材料；

请再次参阅图2，出料机构400通过螺栓固定连接在底座100的顶部，且位于加热机构300的底部，出料机构400用于融化后的材料输送；

请参阅图4，冷却机构500通过螺栓固定连接在底座100的顶部右侧，冷却机构500用于材料塑型冷却；

请参阅图1，控制装置600通过电线与上料机构200、加热机构300、出料机构400和冷却机构500电性连接，控制装置600镶嵌在加热机构300的前侧壁下侧，控制装置600用于控制上料机构200、加热机构300、出料机构400和冷却机构500的启停。

请再次参阅图3，为了能够实现材料的自动上料，上料机构200包括支撑架210、上料管道220、送料电机230和送料螺杆240，上料管道220镶嵌在支撑架210的顶部，上料管道220的顶部左侧固定连接有进料口221，上料管道220的底部右侧固定连接有出料口222，送料电机230通过螺栓固定连接在上料管道220的左侧壁，送料电机230的动力输出轴右端贯穿上料管道220并延伸至上料管道220的内腔，送料螺杆240键连接在送料电机230的动力输出轴右端。

请再次参阅图2，为了能够将材料快速的进行熔化，加热机构300包括加热炉310、储料罐320和搅拌电机330，加热炉310的顶部左侧焊接有接料口311，储料罐320通过螺栓固定连接在加热炉310的内腔壁，搅拌电机330通过螺栓固定连接在加热炉310的顶部中间处，搅拌电机330的动力输出轴下端贯穿加热炉310并延伸至储料罐320的内腔，且键连接有搅拌杆331。

请再次参阅图2，为了能够保证出料的顺畅，出料机构400包括出料管道410、出料电机420、出料螺杆430和加热线440，出料电机420通过螺栓固定连接在出料管道410的左侧壁，出料电机420的动力输出轴右端贯穿出料管道410并延伸至出料管道410的内腔，出料螺杆430键连接在出料电机420的动力输出轴右端，加热线440缠绕在出料管道410的外侧壁一周。

请再次参阅图4，为了能够对材料进行循环冷区，提高冷却效率，冷却机构500包括储液箱510、冷却箱520和循环泵530，储液箱510的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有制冷器511，冷却箱520通过螺栓固定连接在储液箱510的顶部，循环泵530通过螺栓固定连接在储液箱510的内腔底部右侧，循环泵530的右侧壁螺接有输送管531，输送管531的末端贯穿储液箱510且螺接在冷却箱520的右侧壁上侧。

请再次参阅图4，为了材料出料后能够快速冷却塑型，出料管道410的右侧壁中间处螺接有喷料管411，喷料管411的末端贯穿冷却箱520并延伸至冷却箱520的右侧壁。

在具体的使用时，本技术领域人员在对物料进行塑化成型时，通过将物料投放到进料口221内，通过控制装置600启动塑化机，通过加热线440对出料管道410进行预先加热，出料管道410加热后，启动送料电机230，通过送料电机230的转动，送料电机230带动送料螺杆240将物料进行输送，再通过出料口222进行出料，物料通过接料口311进入到储料罐320内，通过搅拌电机330带动搅拌杆331进行转动，同时加热炉310通电加热，将储料罐320内的物料进行熔化，熔化后的物料通过管道输送到出料管道410内，通过出料电机420带动出料螺杆430进行转动，通过出料螺杆430的转动，带动物料进行挤压螺旋输送，最后通过喷料管411进行出料，在物料经过喷料管411进行出料时，通过冷却箱520内的冷却液对物料进行冷却，冷却箱520内的温度过高时，通过储液箱510内的循环泵530的启动，将储液箱510内的冷却液通过输送管531输送到冷却箱520内，同时储液箱510内的制冷器511进行工作，对循环的冷却液进行降温，能够连续循环的对物料进行冷却，物料的塑化成型完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (3)

1.一种ROHS2.0环保料的塑化机，其特征在于：包括底座(100)、上料机构(200)、加热机构(300)、出料机构(400)、冷却机构(500)和控制装置(600)，所述上料机构(200)通过螺栓固定连接在所述底座(100)的顶部左侧，所述加热机构(300)通过螺栓固定连接在所述底座(100)的顶部，且位于所述上料机构(200)的右侧，所述出料机构(400)通过螺栓固定连接在所述底座(100)的顶部，且位于所述加热机构(300)的底部，所述冷却机构(500)通过螺栓固定连接在所述底座(100)的顶部右侧，所述控制装置(600)镶嵌在所述加热机构(300)的前侧壁下侧，所述控制装置(600)通过电线与所述上料机构(200)、所述加热机构(300)、所述出料机构(400)和所述冷却机构(500)电性连接；

所述加热机构(300)包括加热炉(310)、储料罐(320)和搅拌电机(330)，所述加热炉(310)的顶部左侧焊接有接料口(311)，所述储料罐(320)通过螺栓固定连接在所述加热炉(310)的内腔壁，所述搅拌电机(330)通过螺栓固定连接在所述加热炉(310)的顶部中间处，所述搅拌电机(330)的动力输出轴下端贯穿所述加热炉(310)并延伸至所述储料罐(320)的内腔，且键连接有搅拌杆(331)；

所述出料机构(400)包括出料管道(410)、出料电机(420)、出料螺杆(430)和加热线(440)，所述出料电机(420)通过螺栓固定连接在所述出料管道(410)的左侧壁，所述出料电机(420)的动力输出轴右端贯穿所述出料管道(410)并延伸至所述出料管道(410)的内腔，所述出料螺杆(430)键连接在所述出料电机(420)的动力输出轴右端，所述加热线(440)缠绕在所述出料管道(410)的外侧壁一周；

所述冷却机构(500)包括储液箱(510)、冷却箱(520)和循环泵(530)，所述储液箱(510)的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有制冷器(511)，所述冷却箱(520)通过螺栓固定连接在所述储液箱(510)的顶部，所述循环泵(530)通过螺栓固定连接在所述储液箱(510)的内腔底部右侧，所述循环泵(530)的右侧壁螺接有输送管(531)，所述输送管(531)的末端贯穿所述储液箱(510)且螺接在所述冷却箱(520)的右侧壁上侧。

2.根据权利要求1所述的一种ROHS2.0环保料的塑化机，其特征在于：所述上料机构(200)包括支撑架(210)、上料管道(220)、送料电机(230)和送料螺杆(240)，所述上料管道(220)镶嵌在所述支撑架(210)的顶部，所述上料管道(220)的顶部左侧固定连接有进料口(221)，所述上料管道(220)的底部右侧固定连接有出料口(222)，所述送料电机(230)通过螺栓固定连接在所述上料管道(220)的左侧壁，所述送料电机(230)的动力输出轴右端贯穿所述上料管道(220)并延伸至所述上料管道(220)的内腔，所述送料螺杆(240)键连接在所述送料电机(230)的动力输出轴右端。

3.根据权利要求1所述的一种ROHS2.0环保料的塑化机，其特征在于：所述出料管道(410)的右侧壁中间处螺接有喷料管(411)，所述喷料管(411)的末端贯穿冷却箱(520)并延伸至冷却箱(520)的右侧壁。

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