CN216914660U - 一种立式围条挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式围条挤出机，包括装置主体，所述装置主体包括工作台、控制开关、支撑架以及第一传输装置，所述工作台的顶部一侧通过螺栓连支撑架的底部，所述支撑架的外壁一侧固定连接第一电机的一侧，所述第一电机的驱动端插入至第一传输装置端部一侧；所述第一传输装置包括进料斗、第一加温转轴、第一输送盘，所述第一传输装置的顶部通过法兰连接两个进料斗的底部，该两个进料斗呈漏斗状，所述第一传输装置的内部活动连接第一加温转轴的端部，所述第一加温转轴的外壁焊接有第一输送盘，所述第一输送盘呈螺旋状，有效的提高进料的速度，即使一个进料口被堵塞，也可通过另一个进料口完成进料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及围条挤出机技术领域，具体为一种立式围条挤出机。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
目前，市面上现有的围条挤出机在使用的过程中存在以下几点不足：
1.现有的，围条挤出机在使用的过程中，只采用一个进料斗进料，当进料的过程中，若出现进料口堵塞，则需要将设备停下，维修后在继续使用，具有一定的局限性；
2.同时，一个进料口的设置，容易出现下料缓慢的现象，从而影响围条挤出工作的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式围条挤出机，解决了现有的，围条挤出机在使用的过程中，只采用一个进料斗进料，当进料的过程中，若出现进料口堵塞，则需要将设备停下，维修后在继续使用，具有一定的局限性；同时，一个进料口的设置，容易出现下料缓慢的现象，从而影响围条挤出工作的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式围条挤出机，包括装置主体，所述装置主体包括工作台、控制开关、支撑架以及第一传输装置，所述工作台的顶部一侧通过螺栓连支撑架的底部，所述支撑架的外壁一侧固定连接第一电机的一侧，所述第一电机的驱动端插入至第一传输装置端部一侧；所述第一传输装置包括进料斗、第一加温转轴、第一输送盘，所述第一传输装置的顶部通过法兰连接两个进料斗的底部，该两个进料斗呈漏斗状，所述第一传输装置的内部活动连接第一加温转轴的端部，所述第一加温转轴的外壁焊接有第一输送盘，所述第一输送盘呈螺旋状，所述第一加温转轴通过连轴器连接第一电机的驱动端，所述第一加温转轴的内部设置有加温棒。
优选的，所述第一传输装置的端部另一侧通过法兰连接第二传输装置的外壁一侧，所述第二传输装置的端部一侧固定连接固定座的外壁一侧，所述第二传输装置的端部另一侧固定连接挤出口的一侧。
优选的，所述固定座的底部通过螺栓连接所述工作台的底部，且所述固定座的外壁一侧固定连接有第二电机，所述第二电机贯穿至所述固定座的内部，且插入至所述第二传输装置的内部。
优选的，所述第二传输装置包括第二加温转轴以及第二输送盘，所述第二传输装置的内部活动连接第二加温转轴的端部，所述第二加温转轴的外壁焊接有第二输送盘，所述第二加温转轴通过连轴器连接第二电机的驱动端。
优选的，所述工作台的外壁一侧设有控制开关，且所述工作台的外壁通过合页连接有柜门。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种立式围条挤出机。具备以下有益效果：
(1)、该立式围条挤出机，通过各个部件的互相组合，两个进料斗的设置，可有效的提高进料的速度，即使一个进料口被堵塞，也可通过另一个进料口完成进料工作，直到工作完成后再进行维修，从而大大的提高了加工工作的效率，有效的解决了现有的，围条挤出机在使用的过程中，只采用一个进料斗进料，当进料的过程中，若出现进料口堵塞，则需要将设备停下，维修后在继续使用，具有一定的局限性；以及一个进料口的设置，容易出现下料缓慢的现象，从而影响围条挤出工作的效率的问题。
(2)、该立式围条挤出机，通过第一传输装置与第二传输装置的相互配合，当原料触碰第一加温转轴开始融化，并通过第一转轴带动第一输送盘对融化的原料进行充分的搅拌，且通过其螺旋状将融化后的原料推送至第二传输装置中，之后，可通过第二加温转轴将融化后的原料保持其融化后的状态，而对未完全融化的原料则继续加温融化，从而有效的提高产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧视图；
图3为本实用新型第一传输装置的内部结构示意图；
图4为本实用新型第二传输装置的内部结构示意图。
图中，1-装置主体、2-工作台、3-控制开关、4-支撑架、5-第一电机、6-第一传输装置、601-进料斗、602-第一加温转轴、603-第一输送盘、7-固定座、8-第二电机、9-第二传输装置、901-第二加温转轴、902-第二输送盘、10-挤出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种立式围条挤出机，包括装置主体1，所述装置主体1包括工作台2、控制开关3、支撑架4以及第一传输装置6，所述工作台2的顶部一侧通过螺栓连支撑架4的底部，所述支撑架4的外壁一侧固定连接第一电机5的一侧，所述第一电机5的驱动端插入至第一传输装置6端部一侧；所述第一传输装置6包括进料斗601、第一加温转轴602、第一输送盘603，所述第一传输装置6的顶部通过法兰连接两个进料斗601的底部，该两个进料斗601呈漏斗状，所述第一传输装置6的内部活动连接第一加温转轴602的端部，所述第一加温转轴602的外壁焊接有第一输送盘603，所述第一输送盘603呈螺旋状，所述第一加温转轴602通过连轴器连接第一电机5的驱动端，所述第一加温转轴602的内部设置有加温棒。
在本实施例中，使用时，原料分别从两个进料斗601放入至第一传输装置6的内部，第一传输装置6在第一电机5的驱动下，带动第一加温转轴602进行转动，同时，第一加温转轴602的内部设置有用于融化原料的加温棒，当原料进入至第一传输装置6中时，原料触碰第一加温转轴602开始融化，并通过第一转轴带动第一输送盘603对融化的原料进行充分的搅拌，且通过其螺旋状将融化后的原料推送至第二传输装置9中。
所述第一传输装置6的端部另一侧通过法兰连接第二传输装置9的外壁一侧，所述第二传输装置9的端部一侧固定连接固定座7的外壁一侧，所述第二传输装置9的端部另一侧固定连接挤出口10的一侧，所述固定座7的底部通过螺栓连接所述工作台2的底部，且所述固定座7的外壁一侧固定连接有第二电机8，所述第二电机8贯穿至所述固定座7的内部，且插入至所述第二传输装置9的内部，所述第二传输装置9包括第二加温转轴901以及第二输送盘902，所述第二传输装置9的内部活动连接第二加温转轴901的端部，所述第二加温转轴901的外壁焊接有第二输送盘902，所述第二加温转轴901通过连轴器连接第二电机8的驱动端。
在本实施例中，通过第二传输装置9的设置，融化后的原料通过第一传输装置6进入其中，可通过第二加温转轴901将融化后的原料保持其融化后的状态，而对未完全融化的原料则继续加温融化，之后，通过第二输送盘902将加工后的成品通过挤出口10挤出，从而完成加工工作。
所述工作台2的外壁一侧设有控制开关3，且所述工作台2的外壁通过合页连接有柜门。
在本实施例中，控制开关3的设置，可用于控制设备的运行。
需要说明的是，该一种立式围条挤出机中的第一电机5与第二电机8均为YE2型号，使用时，通过控制开关3的启用设备的运行，料分别从两个进料斗601放入至第一传输装置6的内部，第一传输装置6在第一电机5的驱动下，带动第一加温转轴602进行转动，当原料进入至第一传输装置6中时，原料触碰第一加温转轴602开始融化，并通过第一转轴带动第一输送盘603对融化的原料进行充分的搅拌，且通过其螺旋状将融化后的原料推送至第二传输装置9中，之后，可通过第二加温转轴901将融化后的原料保持其融化后的状态，而对未完全融化的原料则继续加温融化，之后，通过第二输送盘902将加工后的成品通过挤出口10挤出，从而完成加工工作，大大的提高了挤出机的加工效率。
本实用新型的1-装置主体、2-工作台、3-控制开关、4-支撑架、5-第一电机、6-第一传输装置、601-进料斗、602-第一加温转轴、603-第一输送盘、7-固定座、8-第二电机、9-第二传输装置、901-第二加温转轴、902-第二输送盘、10-挤出口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决了现有的，围条挤出机在使用的过程中，只采用一个进料斗进料，当进料的过程中，若出现进料口堵塞，则需要将设备停下，维修后在继续使用，具有一定的局限性；同时，一个进料口的设置，容易出现下料缓慢的现象，从而影响围条挤出工作的效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，两个进料斗的设置，可有效的提高进料的速度，即使一个进料口被堵塞，也可通过另一个进料口完成进料工作，直到工作完成后再进行维修，从而大大的提高了加工工作的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种立式围条挤出机，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括工作台(2)、控制开关(3)、支撑架(4)以及第一传输装置(6)，所述工作台(2)的顶部一侧通过螺栓连支撑架(4)的底部，所述支撑架(4)的外壁一侧固定连接第一电机(5)的一侧，所述第一电机(5)的驱动端插入至第一传输装置(6)端部一侧；
所述第一传输装置(6)包括进料斗(601)、第一加温转轴(602)、第一输送盘(603)，所述第一传输装置(6)的顶部通过法兰连接两个进料斗(601)的底部，该两个进料斗(601)呈漏斗状，所述第一传输装置(6)的内部活动连接第一加温转轴(602)的端部，所述第一加温转轴(602)的外壁焊接有第一输送盘(603)，所述第一输送盘(603)呈螺旋状，所述第一加温转轴(602)通过连轴器连接第一电机(5)的驱动端，所述第一加温转轴(602)的内部设置有加温棒。
2.根据权利要求1所述的一种立式围条挤出机，其特征在于：所述第一传输装置(6)的端部另一侧通过法兰连接第二传输装置(9)的外壁一侧，所述第二传输装置(9)的端部一侧固定连接固定座(7)的外壁一侧，所述第二传输装置(9)的端部另一侧固定连接挤出口(10)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种立式围条挤出机，其特征在于：所述固定座(7)的底部通过螺栓连接所述工作台(2)的底部，且所述固定座(7)的外壁一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)贯穿至所述固定座(7)的内部，且插入至所述第二传输装置(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种立式围条挤出机，其特征在于：所述第二传输装置(9)包括第二加温转轴(901)以及第二输送盘(902)，所述第二传输装置(9)的内部活动连接第二加温转轴(901)的端部，所述第二加温转轴(901)的外壁焊接有第二输送盘(902)，所述第二加温转轴(901)通过连轴器连接第二电机(8)的驱动端。
5.根据权利要求1所述的一种立式围条挤出机，其特征在于：所述工作台(2)的外壁一侧设有控制开关(3)，且所述工作台(2)的外壁通过合页连接有柜门。
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