CN111571983A - 一种用于pvc木塑板材挤出模具的料仓 - Google Patents

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    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride

Abstract

本发明公开了一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，包括底架、仓体、出料筒、支板、密封板、电动机、减速器、搅拌杆、均匀出料机构、电磁开关阀、电源线和控制开关，该用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，通过优化设置了均匀出料机构，在驱动电机的作用下使主动锥齿轮和从动锥齿轮配合转动，主动锥齿轮通过转盘和连杆使滑杆带动密封片在圆筒架内上下滑动，从而在弹簧和圆珠的配合下将气体在圆筒架内压缩后通过出气管排入仓体内，利用气压将材料挤压排出，同时从动锥齿轮通过皮带使立杆上的叶片对出料处的材料再次搅动混匀，保证材料均匀平稳的挤出，提高产品的生产质量。

Description

一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓
技术领域
本发明涉及建材模具相关领域，具体是一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓。
背景技术
PVC木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，在料仓内混合均匀后再经板材挤出模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
现有技术PVC木塑板材挤出模具的料仓结构相对简单，在挤出混合材料时的均匀程度相对较差，并且在挤出时不便对出料处的材料再次进行搅动混匀，使生产出的PVC木塑板质量参差不齐。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓。
本发明是这样实现的，构造一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，该装置一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，包括底架、仓体、出料筒、支板、密封板、电动机、减速器、搅拌杆、均匀出料机构、电磁开关阀、电源线和控制开关，所述底架内侧顶部固定有仓体，所述仓体底部中侧一体成型有出料筒，所述仓体顶部内侧横向嵌有支板，所述密封板铰接于支板前后两侧，并且密封板外表面与仓体相密封，所述支板顶部中侧通过螺栓固定有电动机，所述电动机底部输出端贯穿支板内侧并与减速器相连接，所述减速器顶部通过螺栓与支板相固定，所述减速器内部底侧连接有搅拌杆，所述出料筒内侧中部嵌有电磁开关阀，所述仓体后部右侧设置有电源线，所述电源线内侧安装有控制开关，所述仓体右侧竖直固定有均匀出料机构，所述均匀出料机构包括气体挤压组件、轴承框、斜板、皮带、立杆和叶片，所述气体挤压组件左侧与仓体相固定，所述轴承框贯穿固定于仓体右壁中侧，并且轴承框右端面与气体挤压组件相固定，所述轴承框顶部固定有斜板，所述轴承框内部左侧转动连接有立杆，所述立杆顶部左侧与皮带传动连接，并且立杆底部一体成型有叶片。
优选的，所述仓体内部嵌有电热片，并且仓体内壁一体成型有隔热片。
优选的，所述气体挤压组件包括框架、驱动结构、滑杆、圆筒架、密封片、上气阀、右气阀和出气管，所述框架左侧与仓体相固定，并且框架内部底侧固定有驱动结构，所述驱动结构顶部与滑杆转动连接，所述滑杆贯穿圆筒架底部内侧并与其上下滑动配合，所述滑杆顶端面与密封片相固定，并且密封片贴合于圆筒架内壁，所述圆筒架右侧与框架相固定，并且圆筒架顶部内侧嵌有圆筒架，圆筒架右部顶侧嵌有右气阀，所述上气阀顶部固定连接有出气管，所述出气管贯穿固定于框架左部顶侧。
优选的，所述密封片外表面包裹有硅胶圈，所述圆筒架与滑杆的连接处嵌有橡胶套。
优选的，所述右气阀右侧和出气管左侧均设置有滤网，并且右气阀右侧与外部环境相连通。
优选的，所述驱动结构包括驱动电机、主动锥齿轮、转盘、连杆、从动锥齿轮、支杆和皮带轮，所述驱动电机后侧通过安装架与框架相固定，所述驱动电机右侧输出端与主动锥齿轮同轴转动，所述主动锥齿轮右侧中部固定有转盘，所述转盘右部顶侧通过连杆与滑杆转动连接，所述主动锥齿轮底部与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮底部一体成型有支杆，所述支杆底部与框架转动连接，并且支杆贯穿固定于皮带轮内部中侧，所述皮带轮通过皮带与立杆转动连接。
优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的角度为90度，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的大小比例为1:2。
优选的，所述上气阀和右气阀的结构、大小均相同，所述上气阀内部气流的自下而上流动，所述右气阀内侧气流自外向内流动。
优选的，所述上气阀包括筒座、镂空支片、弹簧、圆珠和密闭套，所述筒座嵌于框架内侧，所述筒座内部顶侧横向嵌有镂空支片，所述镂空支片底部中侧通过弹簧弹性抵接有圆珠，所述密闭套嵌于框架内部底侧，并且密闭套顶部中侧与圆珠相连接，所述圆珠仅受到弹簧的作用力时，圆珠底部与密闭套相接触。
优选的，所述滑杆使用的材料为钨钢。
优选的，所述圆珠使用的材料为不锈钢。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，通过优化设置了均匀出料机构，在驱动电机的作用下使主动锥齿轮和从动锥齿轮配合转动，主动锥齿轮通过转盘和连杆使滑杆带动密封片在圆筒架内上下滑动，从而在弹簧和圆珠的配合下将气体在圆筒架内压缩后通过出气管排入仓体内，利用气压将材料挤压排出，同时从动锥齿轮通过皮带使立杆上的叶片对出料处的材料再次搅动混匀，保证材料均匀平稳的挤出，进而保证了产品的生产质量，解决了现有技术PVC木塑板材挤出模具的料仓结构相对简单，在挤出混合材料时的均匀程度相对较差，并且在挤出时不便对出料处的材料再次进行搅动混匀，使生产出的PVC木塑板质量参差不齐的问题。
优点2：本发明所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，密封片外表面包裹有硅胶圈，圆筒架与滑杆的连接处嵌有橡胶套，保证其密闭效果，右气阀右侧和出气管左侧均设置有滤网，并且右气阀右侧与外部环境相连通，放置杂物进入，主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的角度为90度，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的大小比例为1:2，有利于进行减速运动，上气阀和右气阀的结构、大小均相同，上气阀内部气流的自下而上流动，右气阀内侧气流自外向内流动，便于气体在圆筒架内被压缩。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明仓体拆卸掉密封板的结构示意图；
图3是本发明仓体内部的结构示意图；
图4是本发明均匀出料机构的结构示意图；
图5是本发明气体挤压组件的结构示意图；
图6是本发明驱动结构的结构示意图；
图7是本发明图5中A处的局部结构放大图。
其中：底架-1、仓体-2、出料筒-3、支板-4、密封板-5、电动机-6、减速器-7、搅拌杆-8、均匀出料机构-9、电磁开关阀-10、电源线-11、控制开关-12、电热片-21、隔热片-22、气体挤压组件-91、轴承框-92、斜板-93、皮带-94、立杆-95、叶片-96、框架-911、驱动结构-912、滑杆-913、圆筒架-914、密封片-915、上气阀-916、右气阀-917、出气管-918、驱动电机-9121、主动锥齿轮-9122、转盘-9123、连杆-9124、从动锥齿轮-9125、支杆-9126、皮带轮-9127、筒座-9161、镂空支片-9162、弹簧-9163、圆珠-9164、密闭套-9165。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1、图2和图3，本发明的一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，该装置一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，包括底架1、仓体2、出料筒3、支板4、密封板5、电动机6、减速器7、搅拌杆8、均匀出料机构9、电磁开关阀10、电源线11和控制开关12，底架1内侧顶部固定有仓体2，仓体2底部中侧一体成型有出料筒3，仓体2顶部内侧横向嵌有支板4，密封板5铰接于支板4前后两侧，并且密封板5外表面与仓体2相密封，支板4顶部中侧通过螺栓固定有电动机6，电动机6底部输出端贯穿支板4内侧并与减速器7相连接，减速器7顶部通过螺栓与支板4相固定，减速器7内部底侧连接有搅拌杆8，出料筒3内侧中部嵌有电磁开关阀10，仓体2后部右侧设置有电源线11，电源线11内侧安装有控制开关12，仓体2右侧竖直固定有均匀出料机构9，仓体2内部嵌有电热片21，并且仓体2内壁一体成型有隔热片22。
请参阅图4，本发明的一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，均匀出料机构9包括气体挤压组件91、轴承框92、斜板93、皮带94、立杆95和叶片96，气体挤压组件91左侧与仓体2相固定，轴承框92贯穿固定于仓体2右壁中侧，并且轴承框92右端面与气体挤压组件91相固定，轴承框92顶部固定有斜板93，轴承框92内部左侧转动连接有立杆95，立杆95顶部左侧与皮带94传动连接，并且立杆95底部一体成型有叶片96，在气体挤压组件91对材料挤压出的同时，立杆95通过压片再次对材料进行混匀。
请参阅图5和图7，本发明的一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，气体挤压组件91包括框架911、驱动结构912、滑杆913、圆筒架914、密封片915、上气阀916、右气阀917和出气管918，框架911左侧与仓体2相固定，并且框架911内部底侧固定有驱动结构912，驱动结构912顶部与滑杆913转动连接，滑杆913贯穿圆筒架914底部内侧并与其上下滑动配合，滑杆913顶端面与密封片915相固定，并且密封片915贴合于圆筒架914内壁，圆筒架914右侧与框架911相固定，并且圆筒架914顶部内侧嵌有圆筒架914，圆筒架914右部顶侧嵌有右气阀917，上气阀916顶部固定连接有出气管918，出气管918贯穿固定于框架911左部顶侧，上气阀916包括筒座9161、镂空支片9162、弹簧9163、圆珠9164和密闭套9165，筒座9161嵌于框架911内侧，筒座9161内部顶侧横向嵌有镂空支片9162，镂空支片9162底部中侧通过弹簧9163弹性抵接有圆珠9164，密闭套9165嵌于框架911内部底侧，并且密闭套9165顶部中侧与圆珠9164相连接，圆珠9164仅受到弹簧9163的作用力时，圆珠9164底部与密闭套9165相接触，通过圆珠与密闭套9165之间的配合实现气流的单向流动。
请参阅图6，本发明的一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，驱动结构912包括驱动电机9121、主动锥齿轮9122、转盘9123、连杆9124、从动锥齿轮9125、支杆9126和皮带轮9127，驱动电机9121后侧通过安装架与框架911相固定，驱动电机9121右侧输出端与主动锥齿轮9122同轴转动，主动锥齿轮9122右侧中部固定有转盘9123，转盘9123右部顶侧通过连杆9124与滑杆913转动连接，主动锥齿轮9122底部与从动锥齿轮9125相啮合，从动锥齿轮9125底部一体成型有支杆9126，支杆9126底部与框架911转动连接，并且支杆9126贯穿固定于皮带轮9127内部中侧，皮带轮9127通过皮带94与立杆95转动连接，在驱动电机9121的作用下使立杆959带动叶片96对材料再次进行混匀。
实施例二：
本发明的一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，密封片915外表面包裹有硅胶圈，圆筒架914与滑杆913的连接处嵌有橡胶套，保证其密闭效果，右气阀917右侧和出气管918左侧均设置有滤网，并且右气阀917右侧与外部环境相连通，放置杂物进入，主动锥齿轮9122与从动锥齿轮9125之间的角度为90度，并且主动锥齿轮9122与从动锥齿轮9125之间的大小比例为1:2，有利于进行减速运动，上气阀916和右气阀917的结构、大小均相同，上气阀916内部气流的自下而上流动，右气阀917内侧气流自外向内流动，便于气体在圆筒架914内被压缩。
本发明通过改进提供一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其工作原理如下；
第一，通过底架1将本设计安装在PVC木塑板材挤出模具上，然后将电源线11接通外部电源，然后打开密封板5将材料倒入仓体2内，再将密封板5与仓体2相闭合，通过管道将出料筒3与模具的的进料口相连接，对本设计进行使用；
第二，通过控制开关12启动电动机6和电热片21，电热片21启动后对仓体2内的材料进行加热，电动机6启动后在减速器7的作用下使搅拌杆8缓慢搅动材料；
第三，当需要将材料挤出时，使用者通过控制开关12启动驱动电机9121，驱动电机9121启动后通过主动锥齿轮9122带动从动锥齿轮9125转动，主动锥齿轮9122通过转盘9123和连杆9124使滑杆913带动密封片915在圆筒架914内上下滑动，从而在弹簧9163和圆珠9164的配合下将气体在圆筒架914内压缩，压缩后的气体通过出气管918排入仓体2内，同时从动锥齿轮9125在皮带轮9127的作用下通过皮带94使立杆95上的叶片96转动，从而叶片96对出料处的材料再次搅动混匀；
第四，使用者通过控制开关12使电磁开关阀10打开，在仓体2内部气压的作用下，材料通过出料筒3均匀的排出至模具内进行生产制作。
本发明通过改进提供一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，通过优化设置了均匀出料机构9，在驱动电机9121的作用下使主动锥齿轮9122和从动锥齿轮9125配合转动，主动锥齿轮9122通过转盘9123和连杆9124使滑杆913带动密封片915在圆筒架914内上下滑动，从而在弹簧9163和圆珠9164的配合下将气体在圆筒架914内压缩后通过出气管918排入仓体2内，利用气压将材料挤压排出，同时从动锥齿轮9125通过皮带94使立杆95上的叶片96对出料处的材料再次搅动混匀，保证材料均匀平稳的挤出，进而保证了产品的生产质量，解决了现有技术PVC木塑板材挤出模具的料仓结构相对简单，在挤出混合材料时的均匀程度相对较差，并且在挤出时不便对出料处的材料再次进行搅动混匀，使生产出的PVC木塑板质量参差不齐的问题；密封片915外表面包裹有硅胶圈，圆筒架914与滑杆913的连接处嵌有橡胶套，保证其密闭效果，右气阀917右侧和出气管918左侧均设置有滤网，并且右气阀917右侧与外部环境相连通，放置杂物进入，主动锥齿轮9122与从动锥齿轮9125之间的角度为90度，并且主动锥齿轮9122与从动锥齿轮9125之间的大小比例为1:2，有利于进行减速运动，上气阀916和右气阀917的结构、大小均相同，上气阀916内部气流的自下而上流动，右气阀917内侧气流自外向内流动，便于气体在圆筒架914内被压缩。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，包括底架(1)、仓体(2)、出料筒(3)、支板(4)、密封板(5)、电动机(6)、减速器(7)、搅拌杆(8)、电磁开关阀(10)、电源线(11)和控制开关(12)，所述底架(1)内侧顶部固定有仓体(2)，所述仓体(2)底部中侧一体成型有出料筒(3)，所述仓体(2)顶部内侧横向嵌有支板(4)，所述密封板(5)铰接于支板(4)前后两侧，并且密封板(5)外表面与仓体(2)相密封；
其特征在于：还包括均匀出料机构(9)，所述仓体(2)右侧竖直固定有均匀出料机构(9)，所述均匀出料机构(9)包括气体挤压组件(91)、轴承框(92)、斜板(93)、皮带(94)、立杆(95)和叶片(96)，所述气体挤压组件(91)左侧与仓体(2)相固定，所述轴承框(92)贯穿固定于仓体(2)右壁中侧，并且轴承框(92)右端面与气体挤压组件(91)相固定，所述轴承框(92)顶部固定有斜板(93)，所述轴承框(92)内部左侧转动连接有立杆(95)，所述立杆(95)顶部左侧与皮带(94)传动连接，并且立杆(95)底部一体成型有叶片(96)。
2.根据权利要求1所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其特征在于：所述支板(4)顶部中侧通过螺栓固定有电动机(6)，所述电动机(6)底部输出端贯穿支板(4)内侧并与减速器(7)相连接，所述减速器(7)顶部通过螺栓与支板(4)相固定，所述减速器(7)内部底侧连接有搅拌杆(8)，所述出料筒(3)内侧中部嵌有电磁开关阀(10)，所述仓体(2)后部右侧设置有电源线(11)，所述电源线(11)内侧安装有控制开关(12)。
3.根据权利要求1所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其特征在于：所述仓体(2)内部嵌有电热片(21)，并且仓体(2)内壁一体成型有隔热片(22)。
4.根据权利要求1所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其特征在于：所述气体挤压组件(91)包括框架(911)、驱动结构(912)、滑杆(913)、圆筒架(914)、密封片(915)、上气阀(916)、右气阀(917)和出气管(918)，所述框架(911)左侧与仓体(2)相固定，并且框架(911)内部底侧固定有驱动结构(912)，所述驱动结构(912)顶部与滑杆(913)转动连接，所述滑杆(913)贯穿圆筒架(914)底部内侧并与其上下滑动配合，所述滑杆(913)顶端面与密封片(915)相固定，并且密封片(915)贴合于圆筒架(914)内壁，所述圆筒架(914)右侧与框架(911)相固定，并且圆筒架(914)顶部内侧嵌有圆筒架(914)，圆筒架(914)右部顶侧嵌有右气阀(917)，所述上气阀(916)顶部固定连接有出气管(918)，所述出气管(918)贯穿固定于框架(911)左部顶侧。
5.根据权利要求4所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其特征在于：所述密封片(915)外表面包裹有硅胶圈，所述圆筒架(914)与滑杆(913)的连接处嵌有橡胶套。
6.根据权利要求4所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其特征在于：所述右气阀(917)右侧和出气管(918)左侧均设置有滤网，并且右气阀(917)右侧与外部环境相连通。
7.根据权利要求4所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其特征在于：所述驱动结构(912)包括驱动电机(9121)、主动锥齿轮(9122)、转盘(9123)、连杆(9124)、从动锥齿轮(9125)、支杆(9126)和皮带轮(9127)，所述驱动电机(9121)后侧通过安装架与框架(911)相固定，所述驱动电机(9121)右侧输出端与主动锥齿轮(9122)同轴转动，所述主动锥齿轮(9122)右侧中部固定有转盘(9123)，所述转盘(9123)右部顶侧通过连杆(9124)与滑杆(913)转动连接，所述主动锥齿轮(9122)底部与从动锥齿轮(9125)相啮合，所述从动锥齿轮(9125)底部一体成型有支杆(9126)，所述支杆(9126)底部与框架(911)转动连接，并且支杆(9126)贯穿固定于皮带轮(9127)内部中侧，所述皮带轮(9127)通过皮带(94)与立杆(95)转动连接。
8.根据权利要求7所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其特征在于：所述主动锥齿轮(9122)与从动锥齿轮(9125)之间的角度为90度，并且主动锥齿轮(9122)与从动锥齿轮(9125)之间的大小比例为1:2。
9.根据权利要求7所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其特征在于：所述上气阀(916)和右气阀(917)的结构、大小均相同，所述上气阀(916)内部气流的自下而上流动，所述右气阀(917)内侧气流自外向内流动。
10.根据权利要求7所述一种用于PVC木塑板材挤出模具的料仓，其特征在于：所述上气阀(916)包括筒座(9161)、镂空支片(9162)、弹簧(9163)、圆珠(9164)和密闭套(9165)，所述筒座(9161)嵌于框架(911)内侧，所述筒座(9161)内部顶侧横向嵌有镂空支片(9162)，所述镂空支片(9162)底部中侧通过弹簧(9163)弹性抵接有圆珠(9164)，所述密闭套(9165)嵌于框架(911)内部底侧，并且密闭套(9165)顶部中侧与圆珠(9164)相连接，所述圆珠(9164)仅受到弹簧(9163)的作用力时，圆珠(9164)底部与密闭套(9165)相接触。
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