CN114919151B - 一种防堵塞的电缆挤塑上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种防堵塞的电缆挤塑上料装置,涉及电缆加工技术领域,包括分料装置、间歇增压装置、振动装置,间歇增压装置、振动装置设于分料装置上。本发明的分料装置中包括分流盘,使挤塑材料分流,打散挤塑材料,使挤塑材料沿着仓料库下部的锥面内壁滑入到挤塑机中,避免堵塞;间歇增压装置产生间歇的高压气体,从气流塞吹出,用于吹散仓料库中的挤塑材料;振动装置中的锤杆做往复运动,锤杆端部的锤球作用于仓料库外壁,使仓料库产生振动,将仓料库中的挤塑材料振离仓料库的内壁,避免挤塑材料的堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域,特别涉及一种防堵塞的电缆挤塑上料装置。
背景技术
塑料电缆具有电气性能好、力学性能优越、耐化学腐蚀等优点,故其使用广泛,塑料电缆的生产通常要使用挤塑机,而挤塑机的分料装置容易堵塞,降低生产效率。
公开号为CN112895310A的中国发明专利公开了一种快速上下料防堵塞的注塑机料斗,包括放料板、伸缩杆和转动板;放料板对位设有两组,且放料板与储料仓转动连接,放料板上端面对称设有两组限位装置;进料管外部设有一个贯穿槽,且贯穿槽与T型槽贯通;转动板外端面设有T型块,且固定杆穿过贯穿槽并与T型块固定连接;伸缩杆下端与储料仓转动连接,且伸缩杆伸缩部位与放料板转动连接。通过螺纹杆与放料板两端的侧板螺纹连接,且U型块内外两侧的螺纹杆上设有两组螺母,使得转动螺纹杆可以带动U型块前端的限位板在放料板内部前后运动,从而可以控制原材料从放料板到储料仓内部的流速,操作简单,增强本装置的通用性。
但是该发明通过控制流速来预防堵塞,使用过程中会受到限制,使用限制较多。
发明内容
针对上述技术问题本发明采用的技术方案为:一种防堵塞的电缆挤塑上料装置,包括分料装置、间歇增压装置、振动装置;所述的分料装置包括仓料库、圆孔筒和气流塞;所述的间歇增压装置包括增压筒、进气管、出气管、出气分流管、振动分流管;所述的振动装置包括气泵体;所述仓料库的下锥面设有四个圆孔筒,圆孔筒中设有气流塞,气流塞吹出的高压气流用于吹散仓料库中的挤塑材料;所述的增压筒的底座通过支架固定设于仓料库外侧壁上,增压筒的一端设有进气管,增压筒的中间部位设有通气孔,增压筒的另一端设有出气管,所述的出气分流管的主管道与出气管连接,出气分流管的支管道与圆孔筒连接;所述振动装置有六组,振动装置分上下两层设于仓料库的外侧壁上,所述振动装置的气泵体通过支架固定设于仓料库外侧壁上,所述的振动分流管的主管道与进气管连接,振动分流管的支管道与气泵体连接;所述振动装置包括锤杆,锤杆的端部设有锤球,锤球作用于仓料库外壁,使仓料库产生振动。
进一步地,所述的分料装置还包括法兰盘、分流盘,所述的仓料库下部开口固定设有法兰盘,法兰盘用于与挤塑机连接,仓料库内部固定设有分流盘,分流盘用于分流挤塑材料。
进一步地,所述的间歇增压装置还包括大活塞盘、传动杆、单向阻尼盘、增压弹簧、小活塞盘和小圆筒,增压筒的内部滑动设有大活塞盘,大活塞盘的中心处设有传动杆,单向阻尼盘作用于传动杆,单向阻尼盘固定于增压筒内部,单向阻尼盘上设有通气孔,所述的增压弹簧贯穿于传动杆,增压弹簧的两端分别与大活塞盘和单向阻尼盘固定连接,传动杆的端部设有小活塞盘,小活塞盘与小圆筒形成滑动配合,小圆筒固定设于增压筒内部。
进一步地,所述的小活塞盘的直径小于大活塞盘的直径。
进一步地,所述的间歇增压装置还包括联通管和单向阀,所述的联通管的两端分别穿透增压筒,且联通管的一端位于大活塞盘和进气管之间,联通管的另一端位于小圆筒与出气管之间,联通管上设有单向阀。
进一步地,所述的间歇增压装置还包括变径导管、塞头、滑杆、滑杆支架、单向阻尼块、阀门弹簧、阀门驱动杆、滑头一、进气转杆、进气球阀芯、滑头二和出气转杆,所述的增压筒上部通孔处设有变径导管,变径导管靠近增压筒上部通孔的一段管道内径小于另一段管道内径,变径导管另一段管道内壁滑动设有塞头,塞头的中心处设有滑杆,滑杆滑动设于滑杆支架上,滑杆支架固定设于增压筒外壁,滑杆支架侧部设有单向阻尼块,单向阻尼块作用于滑杆,阀门弹簧贯穿于滑杆,阀门弹簧的两端分别与滑杆的凸台和滑杆支架固定连接,滑杆的端部设有阀门驱动杆,阀门驱动杆的一端设有滑头一,滑头一与进气转杆上部横杆形成滑动配合,进气转杆的下端固定设有进气球阀芯,进气球阀芯转动设于进气管内部,进气球阀芯用于开断进气管,阀门驱动杆的另一端设有滑头二,滑头二与出气转杆上部横杆形成滑动配合,出气转杆的下端固定设有出气球阀芯,出气球阀芯转动设于出气管内部,出气球阀芯用于开断出气管。
进一步地,所述的振动装置还包括叶轮、中心轴、曲柄盘、连杆和滑座,气泵体内部设有叶轮,叶轮中心处设有中心轴,中心轴转动设于气泵体的外壳上,中心轴的端部设有曲柄盘,曲柄盘的边缘处的凸台与连杆的一端转动连接,连杆的另一端与锤杆转动连接,锤杆的中间部位与滑座形成滑动配合,滑座通过支架设于仓料库外侧壁上。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明的分料装置中分流盘,使挤塑材料分流,打散挤塑材料,使挤塑材料沿着仓料库下部的锥面内壁滑入到挤塑机中,避免堵塞;(2)本发明的间歇增压装置产生间歇的高压气体,从气流塞吹出,用于吹散仓料库中的挤塑材料;(3)本发明的振动装置中的锤杆做往复运动,锤杆端部的锤球作用于仓料库外壁,使仓料库产生振动,将仓料库中的挤塑材料振离仓料库的内壁,避免挤塑材料的堵塞。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明分料装置结构示意图。
图3为图2中A处局部放大示意图。
图4为本发明间歇增压装置结构示意图。
图5为本发明间歇增压装置剖面示意图。
图6和图7为本发明振动装置结构示意图。
附图标号:1-分料装置;2-间歇增压装置;3-振动装置;101-仓料库;102-法兰盘;103-分流盘;104-圆孔筒;105-气流塞;201-增压筒;202-进气管;203-出气管;204-大活塞盘;205-传动杆;206-单向阻尼盘;207-增压弹簧;208-小活塞盘;209-小圆筒;210-联通管;211-单向阀;212-变径导管;213-塞头;214-滑杆;215-滑杆支架;216-单向阻尼块;217-阀门弹簧;218-阀门驱动杆;219-滑头一;220-进气转杆;221-进气球阀芯;222-滑头二;223-出气转杆;224-出气球阀芯;225-出气分流管;226-振动分流管;301-气泵体;302-叶轮;303-中心轴;304-曲柄盘;305-连杆;306-锤杆;307-滑座。
具体实施方式
在本发明以下的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“设于”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。
实施例:如图1所示,一种防堵塞的电缆挤塑上料装置,包括分料装置1、间歇增压装置2、振动装置3。
如图1至图7所示,分料装置1包括仓料库101、圆孔筒104,间歇增压装置2包括增压筒201、进气管202、出气管203、出气分流管225、振动分流管226,振动装置3包括气泵体301。
仓料库101的下锥面设有四个圆孔筒104,增压筒201的底座通过支架固定设于仓料库101外侧壁上,增压筒201的一端设有进气管202,增压筒201的中间部位设有通气孔,增压筒201的另一端设有出气管203,出气分流管225的主管道与出气管203连接,出气分流管225的支管道与圆孔筒104连接。
振动装置3有六组,振动装置3分上下两层设于仓料库101的外侧壁上,振动装置3的气泵体301通过支架固定设于仓料库101外侧壁上,振动分流管226的主管道与进气管202连接,振动分流管226的支管道与气泵体301连接。
如图2和图3所示,分料装置1还包括法兰盘102、分流盘103和气流塞105,仓料库101下部开口固定设有法兰盘102,法兰盘102用于与挤塑机连接,仓料库101内部固定设有分流盘103,分流盘103用于分流挤塑材料,圆孔筒104中设有气流塞105,气流塞105吹出的高压气流用于吹散仓料库101中的挤塑材料,以防止挤塑材料挤压,避免挤塑材料堵塞。
如图4和图5所示,间歇增压装置2还包括大活塞盘204、传动杆205、单向阻尼盘206、增压弹簧207、小活塞盘208和小圆筒209,增压筒201的内部滑动设有大活塞盘204,大活塞盘204的中心处设有传动杆205,单向阻尼盘206作用于传动杆205,单向阻尼盘206固定于增压筒201内部,单向阻尼盘206上设有通气孔,增压弹簧207贯穿于传动杆205,增压弹簧207的两端分别与大活塞盘204和单向阻尼盘206固定连接,传动杆205的端部设有小活塞盘208,小活塞盘208与小圆筒209形成滑动配合,小圆筒209固定设于增压筒201内部,小活塞盘208的直径小于大活塞盘204的直径。
具体的,传动杆205向左滑动时,单向阻尼盘206对传动杆205有阻尼效果;传动杆205向右边滑动时,单向阻尼盘206对传动杆205无阻尼效果。
间歇增压装置2还包括联通管210和单向阀211,联通管210的两端分别穿透增压筒201,且联通管210的一端位于大活塞盘204和进气管202之间,联通管210的另一端位于小圆筒209与出气管203之间,联通管210上设有单向阀211。
具体的,单向阀211允许腔体一的气体流入到腔体二,而不允许腔体二的气体流入到腔体一。
大活塞盘204与增压筒201右端形成腔体一,小活塞盘208、小圆筒209和增压筒201左端形成腔体二。
进气管202与送风机连接,气体流入腔体一中,气体从联通管210进入到腔体二中,由于单向阻尼盘206对传动杆205的阻尼作用,腔体一和腔体二充满送风机吹出气体时,传动杆205暂未移动;送风机持续将气体吹入到腔体一中,由于大活塞盘204的面积大于小活塞盘208的面积,在腔体一和腔体二的压强相等的情况下,大活塞盘204受到压力大于小活塞盘208受到的压力,故大活塞盘204向左移动,同时增压弹簧207压缩,小活塞盘208沿着小圆筒209内圆筒向左移动,腔体二的体积验收,故腔体二的压强增加。
间歇增压装置2还包括变径导管212、塞头213、滑杆214、滑杆支架215、单向阻尼块216、阀门弹簧217、阀门驱动杆218、滑头一219、进气转杆220、进气球阀芯221、滑头二222和出气转杆223,增压筒201上部通孔处设有变径导管212,变径导管212靠近增压筒201上部通孔的一段管道内径小于另一段管道内径,变径导管212另一段管道内壁滑动设有塞头213,塞头213的中心处设有滑杆214,滑杆214滑动设于滑杆支架215上,滑杆支架215固定设于增压筒201外壁,滑杆支架215侧部设有单向阻尼块216,单向阻尼块216作用于滑杆214,阀门弹簧217贯穿于滑杆214,阀门弹簧217的两端分别与滑杆214的凸台和滑杆支架215固定连接,滑杆214的端部设有阀门驱动杆218,阀门驱动杆218的一端设有滑头一219,滑头一219与进气转杆220上部横杆形成滑动配合,进气转杆220的下端固定设有进气球阀芯221,进气球阀芯221转动设于进气管202内部,进气球阀芯221用于开断进气管202,阀门驱动杆218的另一端设有滑头二222,滑头二222与出气转杆223上部横杆形成滑动配合,出气转杆223的下端固定设有出气球阀芯224,出气球阀芯224转动设于出气管203内部,出气球阀芯224用于开断出气管203。
具体的,滑杆214向左滑动时,单向阻尼块216对滑杆214有阻尼效果;滑杆214向右边滑动时,单向阻尼块216对滑杆214无阻尼效果。
由于阀门弹簧217对滑杆214的作用,塞头213的端面靠紧变径导管212中部变径断面,故塞头213的端面仅有一部分面积受到腔体二中的压力作用,随着腔体二中的压力增加,当塞头213的端面受到压力大于阀门弹簧217作用力时,塞头213向右缓慢移动,塞头213的端面离开变径导管212中部变径断面,故塞头213的整个端面受到腔体二中的压力作用,故塞头213受到压力瞬间增加,塞头213和滑杆214向右快速移动,阀门驱动杆218也随之快速向右移动,滑头一219驱动进气转杆220旋转,使进气球阀芯221也随之转动,故能完成对进气管202的快速关闭工作;滑头二222驱动出气转杆223旋转,使出气球阀芯224随之转动,故能完成对出气管203的快速打开工作。
腔体二中的气体迅速从出气管203流出,再经过出气分流管225流入到气流塞105,吹散仓料库101中的挤塑材料。
随着腔体二中的气体减少,腔体二的气压也随之降低,且腔体二的气压比腔体一的气压还要低,腔体一的气体再次通过联通管210进入到腔体二中,由于增压弹簧207的作用,大活塞盘204和小活塞盘208迅速向右移动;由于阀门弹簧217的作用,且有单向阻尼块216的阻尼作用,驱使滑杆214向左缓慢运动,故进气球阀芯221和出气球阀芯224也缓慢旋转,进气管202缓慢打开,出气管203缓慢关闭,进入到下一个充气周期。
从腔体二中吹出来的高压气体是间歇性的,这种方式更容易吹散仓料库101中的挤塑材料。
振动装置3还包括叶轮302、中心轴303、曲柄盘304、连杆305、锤杆306和滑座307,气泵体301内部设有叶轮302,叶轮302中心处设有中心轴303,中心轴303转动设于气泵体301的外壳上,中心轴303的端部设有曲柄盘304,曲柄盘304的边缘处的凸台与连杆305的一端转动连接,连杆305的另一端与锤杆306转动连接,锤杆306的中间部位与滑座307形成滑动配合,滑座307通过支架设于仓料库101外侧壁上。
气体从振动分流管226吹入到气泵体301中,叶轮302转动,带动中心轴303和曲柄盘304转动,通过连杆305传递动力,使锤杆306沿着滑座307做往复直线运动,锤杆306的端部设有锤球,锤球作用于仓料库101外壁,使仓料库101产生振动,将仓料库101中的挤塑材料振离仓料库101的内壁,避免挤塑材料的堵塞。
工作原理:挤塑材料通过仓料库101进入挤塑机中,仓料库101中的分流盘103用于分流挤塑材料,初步打散挤塑材料,且使挤塑材料沿着仓料库101下部的锥面内壁滑入到挤塑机中;送风机不停地对进气管202吹入气体,一部分气体进入到间歇增压装置2中,间歇增压装置2产生间歇的高压气体从气流塞105吹出,用于吹散仓料库101中的挤塑材料,以防止挤塑材料挤压,避免挤塑材料堵塞;同时另一部分气体吹入到振动装置3中,使锤杆306端部的锤球作用于仓料库101外壁上,使仓料库101产生振动,将仓料库101中的挤塑材料振离仓料库101的内壁,避免挤塑材料的堵塞。
Claims (4)
1.一种防堵塞的电缆挤塑上料装置,其特征在于:包括分料装置(1)、间歇增压装置(2)、振动装置(3);所述的分料装置(1)包括仓料库(101)、圆孔筒(104)和气流塞(105);所述的间歇增压装置(2)包括增压筒(201)、进气管(202)、出气管(203)、出气分流管(225)、振动分流管(226);所述的振动装置(3)包括气泵体(301);所述仓料库(101)的下锥面设有四个圆孔筒(104),圆孔筒(104)中设有气流塞(105),气流塞(105)吹出的高压气流用于吹散仓料库(101)中的挤塑材料;所述的增压筒(201)的底座通过支架固定设于仓料库(101)外侧壁上,增压筒(201)的一端设有进气管(202),增压筒(201)的中间部位设有通气孔,增压筒(201)的另一端设有出气管(203),所述的出气分流管(225)的主管道与出气管(203)连接,出气分流管(225)的支管道与圆孔筒(104)连接;所述振动装置(3)有六组,振动装置(3)分上下两层设于仓料库(101)的外侧壁上,所述振动装置(3)的气泵体(301)通过支架固定设于仓料库(101)外侧壁上,所述的振动分流管(226)的主管道与进气管(202)连接,振动分流管(226)的支管道与气泵体(301)连接;所述振动装置(3)包括锤杆(306),锤杆(306)的端部设有锤球,锤球作用于仓料库(101)外壁,使仓料库(101)产生振动;
所述的间歇增压装置(2)还包括大活塞盘(204)、传动杆(205)、单向阻尼盘(206)、增压弹簧(207)、小活塞盘(208)和小圆筒(209),增压筒(201)的内部滑动设有大活塞盘(204),大活塞盘(204)的中心处设有传动杆(205),单向阻尼盘(206)作用于传动杆(205),单向阻尼盘(206)固定于增压筒(201)内部,单向阻尼盘(206)上设有通气孔,所述的增压弹簧(207)贯穿于传动杆(205),增压弹簧(207)的两端分别与大活塞盘(204)和单向阻尼盘(206)固定连接,传动杆(205)的端部设有小活塞盘(208),小活塞盘(208)与小圆筒(209)形成滑动配合,小圆筒(209)固定设于增压筒(201)内部;
所述的间歇增压装置(2)还包括联通管(210)和单向阀(211),所述的联通管(210)的两端分别穿透增压筒(201),且联通管(210)的一端位于大活塞盘(204)和进气管(202)之间,联通管(210)的另一端位于小圆筒(209)与出气管(203)之间,联通管(210)上设有单向阀(211);
所述的间歇增压装置(2)还包括变径导管(212)、塞头(213)、滑杆(214)、滑杆支架(215)、单向阻尼块(216)、阀门弹簧(217)、阀门驱动杆(218)、滑头一(219)、进气转杆(220)、进气球阀芯(221)、滑头二(222)和出气转杆(223),所述的增压筒(201)上部通孔处设有变径导管(212),变径导管(212)靠近增压筒(201)上部通孔的一段管道内径小于另一段管道内径,变径导管(212)另一段管道内壁滑动设有塞头(213),塞头(213)的中心处设有滑杆(214),滑杆(214)滑动设于滑杆支架(215)上,滑杆支架(215)固定设于增压筒(201)外壁,滑杆支架(215)侧部设有单向阻尼块(216),单向阻尼块(216)作用于滑杆(214),阀门弹簧(217)贯穿于滑杆(214),阀门弹簧(217)的两端分别与滑杆(214)的凸台和滑杆支架(215)固定连接,滑杆(214)的端部设有阀门驱动杆(218),阀门驱动杆(218)的一端设有滑头一(219),滑头一(219)与进气转杆(220)上部横杆形成滑动配合,进气转杆(220)的下端固定设有进气球阀芯(221),进气球阀芯(221)转动设于进气管(202)内部,进气球阀芯(221)用于开断进气管(202),阀门驱动杆(218)的另一端设有滑头二(222),滑头二(222)与出气转杆(223)上部横杆形成滑动配合,出气转杆(223)的下端固定设有出气球阀芯(224),出气球阀芯(224)转动设于出气管(203)内部,出气球阀芯(224)用于开断出气管(203)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆挤塑上料装置,其特征在于:所述的分料装置(1)还包括法兰盘(102)、分流盘(103),所述的仓料库(101)下部开口固定设有法兰盘(102),法兰盘(102)用于与挤塑机连接,仓料库(101)内部固定设有分流盘(103),分流盘(103)用于分流挤塑材料。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆挤塑上料装置,其特征在于:所述的小活塞盘(208)的直径小于大活塞盘(204)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆挤塑上料装置,其特征在于:所述的振动装置(3)还包括叶轮(302)、中心轴(303)、曲柄盘(304)、连杆(305)和滑座(307),气泵体(301)内部设有叶轮(302),叶轮(302)中心处设有中心轴(303),中心轴(303)转动设于气泵体(301)的外壳上,中心轴(303)的端部设有曲柄盘(304),曲柄盘(304)的边缘处的凸台与连杆(305)的一端转动连接,连杆(305)的另一端与锤杆(306)转动连接,锤杆(306)的中间部位与滑座(307)形成滑动配合,滑座(307)通过支架设于仓料库(101)外侧壁上。
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