CN114919151B - 一种防堵塞的电缆挤塑上料装置 - Google Patents

Abstract

一种防堵塞的电缆挤塑上料装置，涉及电缆加工技术领域，包括分料装置、间歇增压装置、振动装置，间歇增压装置、振动装置设于分料装置上。本发明的分料装置中包括分流盘，使挤塑材料分流，打散挤塑材料，使挤塑材料沿着仓料库下部的锥面内壁滑入到挤塑机中，避免堵塞；间歇增压装置产生间歇的高压气体，从气流塞吹出，用于吹散仓料库中的挤塑材料；振动装置中的锤杆做往复运动，锤杆端部的锤球作用于仓料库外壁，使仓料库产生振动，将仓料库中的挤塑材料振离仓料库的内壁，避免挤塑材料的堵塞。

Description

一种防堵塞的电缆挤塑上料装置

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，特别涉及一种防堵塞的电缆挤塑上料装置。

背景技术

塑料电缆具有电气性能好、力学性能优越、耐化学腐蚀等优点，故其使用广泛，塑料电缆的生产通常要使用挤塑机，而挤塑机的分料装置容易堵塞，降低生产效率。

公开号为CN112895310A的中国发明专利公开了一种快速上下料防堵塞的注塑机料斗，包括放料板、伸缩杆和转动板；放料板对位设有两组，且放料板与储料仓转动连接，放料板上端面对称设有两组限位装置；进料管外部设有一个贯穿槽，且贯穿槽与T型槽贯通；转动板外端面设有T型块，且固定杆穿过贯穿槽并与T型块固定连接；伸缩杆下端与储料仓转动连接，且伸缩杆伸缩部位与放料板转动连接。通过螺纹杆与放料板两端的侧板螺纹连接，且U型块内外两侧的螺纹杆上设有两组螺母，使得转动螺纹杆可以带动U型块前端的限位板在放料板内部前后运动，从而可以控制原材料从放料板到储料仓内部的流速，操作简单，增强本装置的通用性。

但是该发明通过控制流速来预防堵塞，使用过程中会受到限制，使用限制较多。

发明内容

针对上述技术问题本发明采用的技术方案为：一种防堵塞的电缆挤塑上料装置，包括分料装置、间歇增压装置、振动装置；所述的分料装置包括仓料库、圆孔筒和气流塞；所述的间歇增压装置包括增压筒、进气管、出气管、出气分流管、振动分流管；所述的振动装置包括气泵体；所述仓料库的下锥面设有四个圆孔筒，圆孔筒中设有气流塞，气流塞吹出的高压气流用于吹散仓料库中的挤塑材料；所述的增压筒的底座通过支架固定设于仓料库外侧壁上，增压筒的一端设有进气管，增压筒的中间部位设有通气孔，增压筒的另一端设有出气管，所述的出气分流管的主管道与出气管连接，出气分流管的支管道与圆孔筒连接；所述振动装置有六组，振动装置分上下两层设于仓料库的外侧壁上，所述振动装置的气泵体通过支架固定设于仓料库外侧壁上，所述的振动分流管的主管道与进气管连接，振动分流管的支管道与气泵体连接；所述振动装置包括锤杆，锤杆的端部设有锤球，锤球作用于仓料库外壁，使仓料库产生振动。

进一步地，所述的分料装置还包括法兰盘、分流盘，所述的仓料库下部开口固定设有法兰盘，法兰盘用于与挤塑机连接，仓料库内部固定设有分流盘，分流盘用于分流挤塑材料。

进一步地，所述的间歇增压装置还包括大活塞盘、传动杆、单向阻尼盘、增压弹簧、小活塞盘和小圆筒，增压筒的内部滑动设有大活塞盘，大活塞盘的中心处设有传动杆，单向阻尼盘作用于传动杆，单向阻尼盘固定于增压筒内部，单向阻尼盘上设有通气孔，所述的增压弹簧贯穿于传动杆，增压弹簧的两端分别与大活塞盘和单向阻尼盘固定连接，传动杆的端部设有小活塞盘，小活塞盘与小圆筒形成滑动配合，小圆筒固定设于增压筒内部。

进一步地，所述的小活塞盘的直径小于大活塞盘的直径。

进一步地，所述的间歇增压装置还包括联通管和单向阀，所述的联通管的两端分别穿透增压筒，且联通管的一端位于大活塞盘和进气管之间，联通管的另一端位于小圆筒与出气管之间，联通管上设有单向阀。

进一步地，所述的间歇增压装置还包括变径导管、塞头、滑杆、滑杆支架、单向阻尼块、阀门弹簧、阀门驱动杆、滑头一、进气转杆、进气球阀芯、滑头二和出气转杆，所述的增压筒上部通孔处设有变径导管，变径导管靠近增压筒上部通孔的一段管道内径小于另一段管道内径，变径导管另一段管道内壁滑动设有塞头，塞头的中心处设有滑杆，滑杆滑动设于滑杆支架上，滑杆支架固定设于增压筒外壁，滑杆支架侧部设有单向阻尼块，单向阻尼块作用于滑杆，阀门弹簧贯穿于滑杆，阀门弹簧的两端分别与滑杆的凸台和滑杆支架固定连接，滑杆的端部设有阀门驱动杆，阀门驱动杆的一端设有滑头一，滑头一与进气转杆上部横杆形成滑动配合，进气转杆的下端固定设有进气球阀芯，进气球阀芯转动设于进气管内部，进气球阀芯用于开断进气管，阀门驱动杆的另一端设有滑头二，滑头二与出气转杆上部横杆形成滑动配合，出气转杆的下端固定设有出气球阀芯，出气球阀芯转动设于出气管内部，出气球阀芯用于开断出气管。

进一步地，所述的振动装置还包括叶轮、中心轴、曲柄盘、连杆和滑座，气泵体内部设有叶轮，叶轮中心处设有中心轴，中心轴转动设于气泵体的外壳上，中心轴的端部设有曲柄盘，曲柄盘的边缘处的凸台与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与锤杆转动连接，锤杆的中间部位与滑座形成滑动配合，滑座通过支架设于仓料库外侧壁上。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明的分料装置中分流盘，使挤塑材料分流，打散挤塑材料，使挤塑材料沿着仓料库下部的锥面内壁滑入到挤塑机中，避免堵塞；（2）本发明的间歇增压装置产生间歇的高压气体，从气流塞吹出，用于吹散仓料库中的挤塑材料；（3）本发明的振动装置中的锤杆做往复运动，锤杆端部的锤球作用于仓料库外壁，使仓料库产生振动，将仓料库中的挤塑材料振离仓料库的内壁，避免挤塑材料的堵塞。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明分料装置结构示意图。

图3为图2中A处局部放大示意图。

图4为本发明间歇增压装置结构示意图。

图5为本发明间歇增压装置剖面示意图。

图6和图7为本发明振动装置结构示意图。

附图标号：1-分料装置；2-间歇增压装置；3-振动装置；101-仓料库；102-法兰盘；103-分流盘；104-圆孔筒；105-气流塞；201-增压筒；202-进气管；203-出气管；204-大活塞盘；205-传动杆；206-单向阻尼盘；207-增压弹簧；208-小活塞盘；209-小圆筒；210-联通管；211-单向阀；212-变径导管；213-塞头；214-滑杆；215-滑杆支架；216-单向阻尼块；217-阀门弹簧；218-阀门驱动杆；219-滑头一；220-进气转杆；221-进气球阀芯；222-滑头二；223-出气转杆；224-出气球阀芯；225-出气分流管；226-振动分流管；301-气泵体；302-叶轮；303-中心轴；304-曲柄盘；305-连杆；306-锤杆；307-滑座。

具体实施方式

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“设于”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。

实施例：如图1所示，一种防堵塞的电缆挤塑上料装置，包括分料装置1、间歇增压装置2、振动装置3。

如图1至图7所示，分料装置1包括仓料库101、圆孔筒104，间歇增压装置2包括增压筒201、进气管202、出气管203、出气分流管225、振动分流管226，振动装置3包括气泵体301。

仓料库101的下锥面设有四个圆孔筒104，增压筒201的底座通过支架固定设于仓料库101外侧壁上，增压筒201的一端设有进气管202，增压筒201的中间部位设有通气孔，增压筒201的另一端设有出气管203，出气分流管225的主管道与出气管203连接，出气分流管225的支管道与圆孔筒104连接。

振动装置3有六组，振动装置3分上下两层设于仓料库101的外侧壁上，振动装置3的气泵体301通过支架固定设于仓料库101外侧壁上，振动分流管226的主管道与进气管202连接，振动分流管226的支管道与气泵体301连接。

如图2和图3所示，分料装置1还包括法兰盘102、分流盘103和气流塞105，仓料库101下部开口固定设有法兰盘102，法兰盘102用于与挤塑机连接，仓料库101内部固定设有分流盘103，分流盘103用于分流挤塑材料，圆孔筒104中设有气流塞105，气流塞105吹出的高压气流用于吹散仓料库101中的挤塑材料，以防止挤塑材料挤压，避免挤塑材料堵塞。

如图4和图5所示，间歇增压装置2还包括大活塞盘204、传动杆205、单向阻尼盘206、增压弹簧207、小活塞盘208和小圆筒209，增压筒201的内部滑动设有大活塞盘204，大活塞盘204的中心处设有传动杆205，单向阻尼盘206作用于传动杆205，单向阻尼盘206固定于增压筒201内部，单向阻尼盘206上设有通气孔，增压弹簧207贯穿于传动杆205，增压弹簧207的两端分别与大活塞盘204和单向阻尼盘206固定连接，传动杆205的端部设有小活塞盘208，小活塞盘208与小圆筒209形成滑动配合，小圆筒209固定设于增压筒201内部，小活塞盘208的直径小于大活塞盘204的直径。

具体的，传动杆205向左滑动时，单向阻尼盘206对传动杆205有阻尼效果；传动杆205向右边滑动时，单向阻尼盘206对传动杆205无阻尼效果。

间歇增压装置2还包括联通管210和单向阀211，联通管210的两端分别穿透增压筒201，且联通管210的一端位于大活塞盘204和进气管202之间，联通管210的另一端位于小圆筒209与出气管203之间，联通管210上设有单向阀211。

具体的，单向阀211允许腔体一的气体流入到腔体二，而不允许腔体二的气体流入到腔体一。

大活塞盘204与增压筒201右端形成腔体一，小活塞盘208、小圆筒209和增压筒201左端形成腔体二。

进气管202与送风机连接，气体流入腔体一中，气体从联通管210进入到腔体二中，由于单向阻尼盘206对传动杆205的阻尼作用，腔体一和腔体二充满送风机吹出气体时，传动杆205暂未移动；送风机持续将气体吹入到腔体一中，由于大活塞盘204的面积大于小活塞盘208的面积，在腔体一和腔体二的压强相等的情况下，大活塞盘204受到压力大于小活塞盘208受到的压力，故大活塞盘204向左移动，同时增压弹簧207压缩，小活塞盘208沿着小圆筒209内圆筒向左移动，腔体二的体积验收，故腔体二的压强增加。

间歇增压装置2还包括变径导管212、塞头213、滑杆214、滑杆支架215、单向阻尼块216、阀门弹簧217、阀门驱动杆218、滑头一219、进气转杆220、进气球阀芯221、滑头二222和出气转杆223，增压筒201上部通孔处设有变径导管212，变径导管212靠近增压筒201上部通孔的一段管道内径小于另一段管道内径，变径导管212另一段管道内壁滑动设有塞头213，塞头213的中心处设有滑杆214，滑杆214滑动设于滑杆支架215上，滑杆支架215固定设于增压筒201外壁，滑杆支架215侧部设有单向阻尼块216，单向阻尼块216作用于滑杆214，阀门弹簧217贯穿于滑杆214，阀门弹簧217的两端分别与滑杆214的凸台和滑杆支架215固定连接，滑杆214的端部设有阀门驱动杆218，阀门驱动杆218的一端设有滑头一219，滑头一219与进气转杆220上部横杆形成滑动配合，进气转杆220的下端固定设有进气球阀芯221，进气球阀芯221转动设于进气管202内部，进气球阀芯221用于开断进气管202，阀门驱动杆218的另一端设有滑头二222，滑头二222与出气转杆223上部横杆形成滑动配合，出气转杆223的下端固定设有出气球阀芯224，出气球阀芯224转动设于出气管203内部，出气球阀芯224用于开断出气管203。

具体的，滑杆214向左滑动时，单向阻尼块216对滑杆214有阻尼效果；滑杆214向右边滑动时，单向阻尼块216对滑杆214无阻尼效果。

由于阀门弹簧217对滑杆214的作用，塞头213的端面靠紧变径导管212中部变径断面，故塞头213的端面仅有一部分面积受到腔体二中的压力作用，随着腔体二中的压力增加，当塞头213的端面受到压力大于阀门弹簧217作用力时，塞头213向右缓慢移动，塞头213的端面离开变径导管212中部变径断面，故塞头213的整个端面受到腔体二中的压力作用，故塞头213受到压力瞬间增加，塞头213和滑杆214向右快速移动，阀门驱动杆218也随之快速向右移动，滑头一219驱动进气转杆220旋转，使进气球阀芯221也随之转动，故能完成对进气管202的快速关闭工作；滑头二222驱动出气转杆223旋转，使出气球阀芯224随之转动，故能完成对出气管203的快速打开工作。

腔体二中的气体迅速从出气管203流出，再经过出气分流管225流入到气流塞105，吹散仓料库101中的挤塑材料。

随着腔体二中的气体减少，腔体二的气压也随之降低，且腔体二的气压比腔体一的气压还要低，腔体一的气体再次通过联通管210进入到腔体二中，由于增压弹簧207的作用，大活塞盘204和小活塞盘208迅速向右移动；由于阀门弹簧217的作用，且有单向阻尼块216的阻尼作用，驱使滑杆214向左缓慢运动，故进气球阀芯221和出气球阀芯224也缓慢旋转，进气管202缓慢打开，出气管203缓慢关闭，进入到下一个充气周期。

从腔体二中吹出来的高压气体是间歇性的，这种方式更容易吹散仓料库101中的挤塑材料。

振动装置3还包括叶轮302、中心轴303、曲柄盘304、连杆305、锤杆306和滑座307，气泵体301内部设有叶轮302，叶轮302中心处设有中心轴303，中心轴303转动设于气泵体301的外壳上，中心轴303的端部设有曲柄盘304，曲柄盘304的边缘处的凸台与连杆305的一端转动连接，连杆305的另一端与锤杆306转动连接，锤杆306的中间部位与滑座307形成滑动配合，滑座307通过支架设于仓料库101外侧壁上。

气体从振动分流管226吹入到气泵体301中，叶轮302转动，带动中心轴303和曲柄盘304转动，通过连杆305传递动力，使锤杆306沿着滑座307做往复直线运动，锤杆306的端部设有锤球，锤球作用于仓料库101外壁，使仓料库101产生振动，将仓料库101中的挤塑材料振离仓料库101的内壁，避免挤塑材料的堵塞。

工作原理：挤塑材料通过仓料库101进入挤塑机中，仓料库101中的分流盘103用于分流挤塑材料，初步打散挤塑材料，且使挤塑材料沿着仓料库101下部的锥面内壁滑入到挤塑机中；送风机不停地对进气管202吹入气体，一部分气体进入到间歇增压装置2中，间歇增压装置2产生间歇的高压气体从气流塞105吹出，用于吹散仓料库101中的挤塑材料，以防止挤塑材料挤压，避免挤塑材料堵塞；同时另一部分气体吹入到振动装置3中，使锤杆306端部的锤球作用于仓料库101外壁上，使仓料库101产生振动，将仓料库101中的挤塑材料振离仓料库101的内壁，避免挤塑材料的堵塞。

Claims (4)

1.一种防堵塞的电缆挤塑上料装置，其特征在于：包括分料装置（1）、间歇增压装置（2）、振动装置（3）；所述的分料装置（1）包括仓料库（101）、圆孔筒（104）和气流塞（105）；所述的间歇增压装置（2）包括增压筒（201）、进气管（202）、出气管（203）、出气分流管（225）、振动分流管（226）；所述的振动装置（3）包括气泵体（301）；所述仓料库（101）的下锥面设有四个圆孔筒（104），圆孔筒（104）中设有气流塞（105），气流塞（105）吹出的高压气流用于吹散仓料库（101）中的挤塑材料；所述的增压筒（201）的底座通过支架固定设于仓料库（101）外侧壁上，增压筒（201）的一端设有进气管（202），增压筒（201）的中间部位设有通气孔，增压筒（201）的另一端设有出气管（203），所述的出气分流管（225）的主管道与出气管（203）连接，出气分流管（225）的支管道与圆孔筒（104）连接；所述振动装置（3）有六组，振动装置（3）分上下两层设于仓料库（101）的外侧壁上，所述振动装置（3）的气泵体（301）通过支架固定设于仓料库（101）外侧壁上，所述的振动分流管（226）的主管道与进气管（202）连接，振动分流管（226）的支管道与气泵体（301）连接；所述振动装置（3）包括锤杆（306），锤杆（306）的端部设有锤球，锤球作用于仓料库（101）外壁，使仓料库（101）产生振动；

所述的间歇增压装置（2）还包括大活塞盘（204）、传动杆（205）、单向阻尼盘（206）、增压弹簧（207）、小活塞盘（208）和小圆筒（209），增压筒（201）的内部滑动设有大活塞盘（204），大活塞盘（204）的中心处设有传动杆（205），单向阻尼盘（206）作用于传动杆（205），单向阻尼盘（206）固定于增压筒（201）内部，单向阻尼盘（206）上设有通气孔，所述的增压弹簧（207）贯穿于传动杆（205），增压弹簧（207）的两端分别与大活塞盘（204）和单向阻尼盘（206）固定连接，传动杆（205）的端部设有小活塞盘（208），小活塞盘（208）与小圆筒（209）形成滑动配合，小圆筒（209）固定设于增压筒（201）内部；

所述的间歇增压装置（2）还包括联通管（210）和单向阀（211），所述的联通管（210）的两端分别穿透增压筒（201），且联通管（210）的一端位于大活塞盘（204）和进气管（202）之间，联通管（210）的另一端位于小圆筒（209）与出气管（203）之间，联通管（210）上设有单向阀（211）；

所述的间歇增压装置（2）还包括变径导管（212）、塞头（213）、滑杆（214）、滑杆支架（215）、单向阻尼块（216）、阀门弹簧（217）、阀门驱动杆（218）、滑头一（219）、进气转杆（220）、进气球阀芯（221）、滑头二（222）和出气转杆（223），所述的增压筒（201）上部通孔处设有变径导管（212），变径导管（212）靠近增压筒（201）上部通孔的一段管道内径小于另一段管道内径，变径导管（212）另一段管道内壁滑动设有塞头（213），塞头（213）的中心处设有滑杆（214），滑杆（214）滑动设于滑杆支架（215）上，滑杆支架（215）固定设于增压筒（201）外壁，滑杆支架（215）侧部设有单向阻尼块（216），单向阻尼块（216）作用于滑杆（214），阀门弹簧（217）贯穿于滑杆（214），阀门弹簧（217）的两端分别与滑杆（214）的凸台和滑杆支架（215）固定连接，滑杆（214）的端部设有阀门驱动杆（218），阀门驱动杆（218）的一端设有滑头一（219），滑头一（219）与进气转杆（220）上部横杆形成滑动配合，进气转杆（220）的下端固定设有进气球阀芯（221），进气球阀芯（221）转动设于进气管（202）内部，进气球阀芯（221）用于开断进气管（202），阀门驱动杆（218）的另一端设有滑头二（222），滑头二（222）与出气转杆（223）上部横杆形成滑动配合，出气转杆（223）的下端固定设有出气球阀芯（224），出气球阀芯（224）转动设于出气管（203）内部，出气球阀芯（224）用于开断出气管（203）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆挤塑上料装置，其特征在于：所述的分料装置（1）还包括法兰盘（102）、分流盘（103），所述的仓料库（101）下部开口固定设有法兰盘（102），法兰盘（102）用于与挤塑机连接，仓料库（101）内部固定设有分流盘（103），分流盘（103）用于分流挤塑材料。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆挤塑上料装置，其特征在于：所述的小活塞盘（208）的直径小于大活塞盘（204）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆挤塑上料装置，其特征在于：所述的振动装置（3）还包括叶轮（302）、中心轴（303）、曲柄盘（304）、连杆（305）和滑座（307），气泵体（301）内部设有叶轮（302），叶轮（302）中心处设有中心轴（303），中心轴（303）转动设于气泵体（301）的外壳上，中心轴（303）的端部设有曲柄盘（304），曲柄盘（304）的边缘处的凸台与连杆（305）的一端转动连接，连杆（305）的另一端与锤杆（306）转动连接，锤杆（306）的中间部位与滑座（307）形成滑动配合，滑座（307）通过支架设于仓料库（101）外侧壁上。