CN215202591U - 发球机引射上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制砖技术领域，具体为发球机引射上料装置，包括鼓风机和连接细管，所述鼓风机的出风口处插接有连接细管，所述连接细管的另一端设置有螺纹，且连接细管的前端螺纹连接在螺纹孔中，所述螺纹孔开设在封板上，所述封板的圆周上设置有螺纹，且封板螺纹连接在引射装置的一端，利用鼓风机产生高速气流引射球体低速由管道随气流飘出，高速高压的气体迸入混合室，其周围是被引射球体，高压高速气体将能量传递给球体，混合区逐渐扩大而充满整个混合室至混合室出口气体与球体喷射飘动而出且本装置加料方便保证了原料的完整性节约原料节约了成本提高了经济效益。

Description

发球机引射上料装置

技术领域

本实用新型涉及制砖技术领域，具体为发球机引射上料装置。

背景技术

轻质高温隔热绝热砖广泛应用于各种工业窑炉，应用广泛，使用量巨大，轻质隔热砖的生产方法主要有空心球体粘结成型法，预埋填充物烧尽法，化学反应起泡法，其中预埋填充物烧尽法，填充的主要原料为聚苯乙烯球，球的用量巨大且聚苯乙烯球每个直径在2毫米左右，单体重量轻，可随风吹动，在使用中外观为规则球体，每100升重量为1公斤为最佳。

目前多采用离心式风机进行仓位输送，从发球机出来后利用风机的抽力由风机入口经风叶从风机出口喷射而出，在风机抽送的过程中，每个球会被风叶搅动发生瘪掉，碎裂...等现象，该现象会造成原料的浪费，生产成本的增加。因此需要发明一种能有效解决物料发生碎裂的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供发球机引射上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下的技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型所提供的发球机引射上料装置，包括鼓风机和连接细管，鼓风机的出风口处插接有连接细管，连接细管的另一端设置有螺纹，且连接细管的前端螺纹连接在螺纹孔中，螺纹孔开设在封板上，封板的圆周上设置有螺纹，且封板螺纹连接在引射装置的一端。

优选的，引射装置为引射管，引射管与封板连接的一端开设有混合室，混合室的后端贯通有锥形发射口。

优选的，混合室的上端开设有进料口，所述进料口的两侧开设有滑槽，且进料口上安装有密封装置，且进料口的后端开设有旋转孔，所述旋转孔中插接有封堵装置。

优选的，密封装置为圆弧挡板，圆弧挡板覆盖在进料口的上端，且圆弧挡板的内侧固定设置有连接块，连接块上开设有插接孔，插接孔中插接有圆柱滑块，圆柱滑块有两个，这两个圆柱滑块分别插接在进料口两侧的滑槽中，且圆柱滑块之间通过弹簧连接。

优选的，圆弧挡板的一侧下端固定设置有齿条，所述齿条的外侧固定设置有拉杆。

优选的，封堵装置为圆形挡板，圆形挡板插接在混合室中，且圆形挡板的上端固定设置有旋转空心轴，旋转空心轴的内部设置有螺纹，且旋转空心轴中插接有螺杆，螺杆的一端固定设置有齿轮，且另一端套接有螺母套。

优选的，螺杆穿过旋转孔插接在旋转空心轴中，且齿轮和螺母套均处于引射管的外端，且齿轮与齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过采用本实用新型所提供的技术方案，利用鼓风机产生高速气流引射球体物料低速由管道随气流飘出，小口径高速高压的气体迸入混合室，其周围是被引射的球体物料和常压空气，高压高速气体将能量传递给球体物料，掺混形成的混合区逐渐扩大而充满整个混合室，至混合室出口，气体与球体物料喷射飘动而出；此外本实用新型的装置加料方便，保证了原料的完整性，节约原料进而节省了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为引射装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为引射管的结构示意图；

图4为圆形挡板的结构示意图。

图中：鼓风机1、引射管2、连接细管3、封板4、螺纹孔5、混合室6、锥形发射口7、圆弧挡板8、拉杆9、进料口10、滑槽11、旋转孔12、圆形挡板13、旋转空心轴14、连接块15、圆柱滑块16、弹簧17、齿条18、齿轮19、螺杆20、螺母套21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1～4所示，本实用新型所提供的发球机引射上料装置其结构如下：

该上料装置包括鼓风机1和连接细管3，鼓风机1的出风口处插接有连接细管3，连接细管3的另一端设置有螺纹，且连接细管3的前端螺纹连接在螺纹孔5中，螺纹孔5开设在封板4上，封板4的圆周上设置有螺纹，且封板4螺纹连接在引射装置的一端，引射装置为引射管2，引射管2与封板4连接的一端开设有混合室6，混合室6的后端贯通有锥形发射口7且封板4处于引射管2的内部。

混合室6的上端开设有进料口10，进料口10的两侧开设有滑槽11，且进料口10上安装有密封装置且密封装置为圆弧挡板8，圆弧挡板8覆盖在进料口10的上端，且圆弧挡板8的内侧固定设置有连接块15，连接块15上开设有插接孔，插接孔中插接有圆柱滑块16，圆柱滑块16为两个分别插接在进料口10两侧的滑槽11中的结构，且圆柱滑块16之间通过弹簧17连接，弹簧17的两端分别焊接固定在圆柱滑块16上，圆柱滑块16表面光滑无毛刺保证圆弧挡板8的运动顺畅。

圆弧挡板8的一侧下端固定设置有齿条18，齿条18的外侧固定设置有拉杆9且圆弧挡板8与齿条18之间焊接，且通过拉杆9拉动圆弧挡板8进行运动。

进料口10的后端开设有旋转孔12，旋转孔12中插接有封堵装置且封堵装置为圆形挡板13，圆形挡板13插接在混合室6中，且圆形挡板13的上端固定设置有旋转空心轴14，旋转空心轴14的内部设置有螺纹，且旋转空心轴14中插接有螺杆20，螺杆20的一端固定设置有齿轮19，且另一端套接有螺母套21且圆形挡板13的直径略小于混合室6的直径，且圆形挡板13处于混合室6中靠近锥形发射口7的一端，且旋转孔12的直径与旋转空心轴14的直径相等，且螺母套21起到固定螺杆20的作用避免螺杆20与旋转空心轴14之间发生相对转动。

螺杆20穿过旋转孔12插接在旋转空心轴14中，且齿轮19和螺母套21均处于引射管2的外端，且齿轮19与齿条18相啮合。

本实用新型的装置在运行过程中其工作原理如下：

使用过程中，首先，将鼓风机1和连接细管3以及引射管2连接好保证它们之间的密封性，利用鼓风机1产生高速气流引射球体物料低速由引射管2随气流飘出，小口径高速高压的气体迸入混合室6，其周围是被引射的球体物料和常压空气，高压高速气体将能量传递给球体物料；

然后向靠近鼓风机1的一端推动拉杆9将会带动圆弧挡板8往靠近鼓风机1的一侧移动，此时进料口10打开，可以向引射管2中进行加料，且在圆弧挡板8向鼓风机1的一侧移动的时候齿条18会带动齿轮19进行顺时针转动，由于齿轮19与螺杆20为一体结构，且螺杆20与圆形挡板13之间固定连接，所以会带动圆形挡板13进行转动，而在没转动之前，圆形挡板13是处于接近水平的状态，即此时圆形挡板13没有起到分隔混合室6和锥形发射口7的作用，当向鼓风机1的一侧驱动圆弧挡板8的时候会带动圆形挡板13进行转动直到到达竖直状态，这样就起到了分隔混合室6与锥形发射口7的作用，这样在从进料口10中加料时，可以保证物料不会过于分散可以集中到混合室6的前端。

当加完料之后再反向移动圆弧挡板8这样当进料口10关上的同时圆形挡板13打开，保证了混合室6与锥形发射口7之间的贯通实现球体物料的顺利移动，当打开圆形挡板8的时候球体物料会向锥形发射口7的一端移动，但是由于其初始的动能不大，所以移动的范围不会很大，这样就可以将大量的球型物料集中到混合室6的前端，以便保证当鼓风机1从连接细管3吹来的高速高压气体进入到混合室6中，能够快速与球体物料接触将能量传递给球体物料，然后将球体物料往锥形发射口7的方向吹，这样就给球体物料留下了足够长的运动空间，可以保证高速高压气体对球体物料充分作用，使得混合区逐渐扩大充满整个混合室6，提高混合效果，使得球体物料的速度均匀满足发射要求。

由于混合室6的长度较长，所以为了避免在发射口发射的时候球体物料的速度过低，从而导致的不能够满足发射的速度要求；将发射口设计成锥形发射口7，这是因为在发射时由于发射口的直径小，会使得气体受压速度提升，从而使得球型物料的运行速度增加，满足发射的速度要求，能顺利发射出物料，完成上料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.发球机引射上料装置，包括鼓风机（1）和连接细管（3），其特征在于：所述鼓风机（1）的出风口处插接与连接细管（3）的一端相连接，所述连接细管（3）的另一端有螺纹，且连接细管（3）的前端螺纹连接在螺纹孔（5）中，所述螺纹孔（5）开设在封板（4）上，所述封板（4）的圆周上设置有螺纹，且封板（4）螺纹连接在引射装置的一端。

2.根据权利要求1所述的发球机引射上料装置，其特征在于：所述引射装置为引射管（2），所述引射管（2）与封板（4）连接的一端开设有混合室（6），所述混合室（6）的后端贯通有锥形发射口（7）。

3.根据权利要求2所述的发球机引射上料装置，其特征在于：所述混合室（6）的上端开设有进料口（10），所述进料口（10）的两侧开设有滑槽（11），且进料口（10）上安装有密封装置，进料口（10）的后端开设有旋转孔（12），旋转孔（12）中插接有封堵装置。

4.根据权利要求3所述的发球机引射上料装置，其特征在于：所述密封装置为圆弧挡板（8），圆弧挡板（8）覆盖在进料口（10）的上端，且圆弧挡板（8）的内侧固定设置有连接块（15），连接块（15）上设置有插接孔，所述插接孔中插接有圆柱滑块（16）。

5.根据权利要求4所述的发球机引射上料装置，其特征在于：所述的圆柱滑块（16）有两个，这两个圆柱滑块（16）分别插接在进料口（10）两侧的滑槽（11）中，且两个圆柱滑块（16）之间通过弹簧（17）连接。

6.根据权利要求5所述的发球机引射上料装置，其特征在于：所述圆弧挡板（8）的一侧下端固定设置有齿条（18），齿条（18）的外侧固定设置有拉杆（9）。

7.根据权利要求3所述的发球机引射上料装置，其特征在于：所述封堵装置为圆形挡板（13）。

8.根据权利要求7所述的发球机引射上料装置，其特征在于：所述圆形挡板（13）插接在混合室（6）中，且圆形挡板（13）的上端固定设置有旋转空心轴（14），旋转空心轴（14）的内部设置有螺纹，且旋转空心轴（14）中插接有螺杆（20），所述螺杆（20）的一端固定设置有齿轮（19），且另一端套接有螺母套（21）。

9.根据权利要求8所述的发球机引射上料装置，其特征在于：所述螺杆（20）穿过旋转孔（12）插接在旋转空心轴（14）中，且齿轮（19）和螺母套（21）均位于引射管（2）的外端，且齿轮（19）与齿条（18）相啮合。

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