CN117733079B - 一种射芯机用可控射砂机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于射芯机领域，提出一种射芯机用可控射砂机构，包括平移式的射砂头装置、射砂筒、排气阀、砂斗、供砂管、控制阀、两条气管、气阀和主气包，供砂管的一侧设置有与其排砂方向倾斜相交的引射管，引射管的供气端设置有辅助气包，供砂管与射砂筒之间设置有伸缩管，伸缩管的内部设置有若干个旋流搅拌节，射砂筒包括嵌套设置的外管和内管，伸缩管连通外管与内管形成的壁套，内管的长度小于外管且其底端低于伸缩管与外管的连接节点，两条所述气管其中一条与内管连通且高于伸缩管与外管的连接节点，另一条所述气管与外管连通且低于伸缩管与外管的连接节点。本发明设计合理、结构简单、控砂能力较强且有利于提高射芯质量，适合大规模推广。
Description
技术领域
本发明属于射芯机领域，尤其涉及一种射芯机用可控射砂机构。
背景技术
射压式造型机是利用压缩空气将型砂从射砂头装置中经过射砂板射入芯盒造型，然后再施加压力进行压实。根据射砂头的移动工作方向可将其分为升降射砂头和平移射砂头。
现有专利CN201420804941.6公开了一种射芯机的可控射砂机构，包括压缩气源、进气阀、储气包、射砂阀装置以及射砂头装置，储气包经进气阀连接压缩气源，射砂阀装置包括并联设置的第一射砂阀和第二射砂阀，储气包经第一进气阀和第二进气阀连接射砂头装置，第一射砂阀为通径在DN25～DN100范围内的两位两通阀门，第二射砂阀为最大通径在DN25～DN100范围内的可调阀门。该装置可匹配不同规格的砂芯来提供射砂方式，提高射砂效果。不过，该装置在控制两个射砂阀的射砂时机来达到控砂的情况下，未能与射芯机的供砂部分协调起来，导致其在控砂方面还存在一定的提升空间。
发明内容
本发明针对上述的射砂机构所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、控砂能力较强且有利于提高射芯质量的一种射芯机用可控射砂机构。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供的一种射芯机用可控射砂机构，包括平移式的射砂头装置，所述射砂头装置上设置有射砂筒和多个排气阀，所述射砂筒的供砂侧设置有砂斗和供砂管，所述供砂管上设置有控制阀，所述射砂筒的供气端设置有两条气管，两条所述气管上均设置有气阀且其供气端设置有主气包，所述供砂管的一侧设置有与其排砂方向倾斜相交的引射管，所述引射管的供气端设置有辅助气包，所述供砂管与射砂筒之间设置有伸缩管，所述伸缩管的内部设置有若干个沿其伸缩方向分布的旋流搅拌节，所述射砂筒包括嵌套设置的外管和内管，所述伸缩管连通外管与内管形成的壁套，所述内管的长度小于外管且其底端低于伸缩管与外管的连接节点，两条所述气管其中一条与内管连通且高于伸缩管与外管的连接节点，另一条所述气管与外管连通且低于伸缩管与外管的连接节点。
作为优选，所述旋流搅拌节包括与伸缩管的内壁固定连接的环体，所述环体的内壁设置有人字形的搅拌体，所述伸缩管的母线为螺旋母线且其螺距大于30cm。
作为优选，所述搅拌体为弹性结构且其中心朝伸缩管的延伸方向起弧。
作为优选，所述射砂头装置包括上盒体和下盒体，所述上盒体上设置有用来固定射砂筒的固定板和用来供射砂头装置平移的对轮，所述固定板上设置有用来套设射砂筒的安装孔，所述下盒体的底部设置有射砂板，所述下盒体的顶部设置有四个连接杆，所述连接杆贯穿上盒体与固定板并设置有螺母。
作为优选，所述外管的外壁上设置有轴肩，所述外管贯穿固定板且轴肩与固定板的底面接触配合，所述外管的底部与设置在上盒体与下盒体上的沉槽口抵接，所述外管的顶部设置有封头。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明提供的一种射芯机用可控射砂机构，利用射砂头装置被动平移过程中产生的牵引力带动伸缩管产生扭动，伸缩管中产生的负压令一部分型砂经过旋流搅拌节搅拌后进入设备的预备环节中，同时由两条气管和一条引射管以及控制负压工作实际位点来提高本装置对射砂环节的控制效率，而且设计合理、结构简单、控砂能力较强且有利于提高射芯质量，适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的一种射芯机用可控射砂机构的轴测图；
图2为实施例提供的一种射芯机用可控射砂机构的主视图；
图3为实施例提供的一种射芯机用可控射砂机构的侧视图；
图4为实施例提供的射砂筒与气管的结构示意图；
图5为实施例提供的旋流搅拌节的主视图；
以上各图中，1、射砂头装置；1a、上盒体；1b、下盒体；1c、固定板；1d、对轮；1e、射砂板；1f、连接杆；1g、螺母；2、射砂筒；21、外管；22、内管；23、轴肩；24、封头；3、排气阀；4、砂斗；5、供砂管；6、控制阀；7、气管；8、主气包；9、引射管；10、辅助气包；11、伸缩管；12、旋流搅拌节；121、环体；122、搅拌体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1～5所示，本发明提供的一种射芯机用可控射砂机构，包括平移式的射砂头装置，所述射砂头装置1上设置有射砂筒2和多个排气阀3，射砂筒2的供砂侧设置有砂斗4和供砂管5，供砂管5上设置有控制阀6，射砂筒2的供气端设置有两条气管7，两条所述气管7上均设置有气阀(图中未画出)且其供气端设置有主气包8。其中，两个气阀控制不同的气路，而通过控制气阀的开阀大小可达到控制气流量的强度。由砂斗4通过供砂管5向射砂头装置1提供型砂，型砂在主气包8输出的气压作用下射给射芯机的芯盒。
为了提高本装置的射芯质量，本发明提供的供砂管5的一侧设置有与其排砂方向倾斜相交的引射管9，引射管9的供气端设置有辅助气包10，供砂管5与射砂筒2之间设置有伸缩管11，伸缩管11的内部设置有若干个沿其伸缩方向分布的旋流搅拌节12，射砂筒2包括嵌套设置的外管21和内管22，伸缩管11连通外管21与内管22形成的壁套，内管22的长度小于外管21且其底端低于伸缩管11与外管21的连接节点，两条所述气管7其中一条与内管22连通且高于伸缩管11与外管21的连接节点，另一条所述气管7与外管21连通且低于伸缩管11与外管21的连接节点。具体地，射砂头装置1由射芯机的水平驱动机构进行驱动而执行平移动作，射砂头装置1的平移终止时机是其射砂板1e的射砂孔与芯盒进砂口实现对中；射砂头被动平移过程中产生的牵引力带动伸缩管11产生扭动，不同位置的旋流搅拌节12出现位错，而伸缩管11中产生的负压令一部分型砂经过旋流搅拌节12搅拌后进入设备的预备环节中；引射管9在辅助气包10的作用下可对型砂进行引射，提高其出砂效率；同时两条气管7上的气阀在主气包8的供给下于不同时机进行启动，可达到调控射砂压力的目的，进而提高本装置的射砂能力，有利于提高射芯质量。反之，在一次射芯动作结束之后，由排气阀3进行泄压，而反向驱动射砂头装置1可令伸缩管11产生收缩与扭动，一方面将多余的型砂收回到射砂头装置1中，减少泄漏，而另一方面，伸缩管11中多余的型砂则能够被收缩挤回到供砂管5中，为下一次供砂缩短供砂周期，同时，也保证了具有平移功能的射砂头装置1与砂斗4始终具有有效且可靠的连接关系。
为了提高旋流搅拌节12的自动搅拌作用，本发明提供的旋流搅拌节12包括与伸缩管11的内壁固定连接的环体121，环体121的内壁设置有人字形的搅拌体122，伸缩管11的母线为螺旋母线且其螺距大于30cm。伸缩管11的螺旋设计一方面可令其在拉伸过程中引起不同旋流搅拌节12的位错而达到搅拌型砂的目的，型砂获得适当蓬松，有利于提高压缩空气对型砂的射出质量；另一方面，一般地，平移式的射砂头装置1的移动行程在1m左右，而该螺距设计不至于型砂在伸缩管11中实际通道口径受到明显限制，而且所有旋流搅拌节12的位错角度不会过于重复而影响出砂，进而避免出现型砂大面积堵塞而增加引射难度。
进一步地，本发明提供的搅拌体122为弹性结构且其中心朝伸缩管11的延伸方向起弧。这样的话，在伸缩管11被动牵引伸展与压缩的过程中，搅拌体122可与压力方向相适应地作出自动调整，避免牵拉硬度过大而影响旋流搅拌节12的实际寿命。
为了提高射砂头装置1的利用率，本发明提供的射砂头装置1包括上盒体1a和下盒体1b，上盒体1a上设置有用来固定射砂筒2的固定板1c和用来供射砂头装置1平移的对轮1d，固定板1c上设置有用来套设射砂筒2的安装孔，下盒体1b的底部设置有射砂板1e，下盒体1b的顶部设置有四个连接杆1f，连接杆1f贯穿上盒体1a与固定板1c并设置有螺母1g。这样的话，上盒体1a与下盒体1b以装配式结构进行连接，便于拆装，尤其方便对下盒体1b进行清堵，而连接杆1f、螺母1g以及固定板1c增加下盒体1b与上盒体1a的连接可靠性。
为了方便安装射砂筒2，本发明在外管21的外壁上设置有轴肩23，外管21贯穿固定板1c且轴肩与固定板1c的底面接触配合，所述外管21的底部与设置在上盒体1a与下盒体1b上的沉槽口抵接，外管21的顶部设置有封头24。其中，外管21可先装在沉槽口处，而固定板1c和由上至下套在射砂筒2上直到抵在轴肩23位置，而封头24可最后连同内管22一起嵌套在外管21上，从而实现有序装配。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种射芯机用可控射砂机构，包括平移式的射砂头装置，所述射砂头装置上设置有射砂筒和多个排气阀，所述射砂筒的供砂侧设置有砂斗和供砂管，所述供砂管上设置有控制阀，所述射砂筒的供气端设置有两条气管，两条所述气管上均设置有气阀且其供气端设置有主气包，其特征在于，所述供砂管的一侧设置有与其排砂方向倾斜相交的引射管，所述引射管的供气端设置有辅助气包，所述供砂管与射砂筒之间设置有伸缩管，所述伸缩管的内部设置有若干个沿其伸缩方向分布的旋流搅拌节，所述射砂筒包括嵌套设置的外管和内管，所述伸缩管连通外管与内管形成的壁套，所述内管的长度小于外管且其底端低于伸缩管与外管的连接节点，两条所述气管其中一条与内管连通且高于伸缩管与外管的连接节点，另一条所述气管与外管连通且低于伸缩管与外管的连接节点。
2.根据权利要求1所述的一种射芯机用可控射砂机构，其特征在于，所述旋流搅拌节包括与伸缩管的内壁固定连接的环体，所述环体的内壁设置有人字形的搅拌体，所述伸缩管的母线为螺旋母线且其螺距大于30cm。
3.根据权利要求2所述的一种射芯机用可控射砂机构，其特征在于，所述搅拌体为弹性结构且其中心朝伸缩管的延伸方向起弧。
4.根据权利要求3所述的一种射芯机用可控射砂机构，其特征在于，所述射砂头装置包括上盒体和下盒体，所述上盒体上设置有用来固定射砂筒的固定板和用来供射砂头装置平移的对轮，所述固定板上设置有用来套设射砂筒的安装孔，所述下盒体的底部设置有射砂板，所述下盒体的顶部设置有四个连接杆，所述连接杆贯穿上盒体与固定板并设置有螺母。
5.根据权利要求4所述的一种射芯机用可控射砂机构，其特征在于，所述外管的外壁上设置有轴肩，所述外管贯穿固定板且轴肩与固定板的底面接触配合，所述外管的底部与设置在上盒体与下盒体上的沉槽口抵接，所述外管的顶部设置有封头。
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