CN112172070A - 一种容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电线电缆技术领域，具体地说，涉及一种容积式电线电缆护套挤塑机。其包括支撑座和支撑座顶部设置有挤塑机构，挤塑机构至少包括：螺旋输送装置，螺旋输送装置包括搅拌箱，搅拌箱内腔顶部和底部均嵌设有电热元件，搅拌箱内部转动设置有螺旋杆，搅拌箱顶部连通设置有进料斗，容积式输送装置，容积式输送装置包括输送箱，输送箱连通搅拌箱，输送箱内部转动设置有两个转子，输送箱外壁连通有输送筒，挤塑装置，挤塑装置包括挤塑箱，挤塑箱外壁连通有连通筒，连通筒端部开设有两个对称的固定弧槽，连通筒端部转动连通有调节板，调节板表面开设有两个对称的调节弧槽，本发明便于搅拌输送原料，提高致密性，且可以及时停止输送原料。

Description

一种容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域，具体地说，涉及一种容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体；
以塑料材料的护套为例，将塑料材料包覆到导电线芯外，现有的方法是用挤塑机将塑料原材料加热融化后挤出包裹在连续移动的导电线芯外周，随即冷却固化定型，在导电线芯外周形成牢固的绝缘护套，然而目前的挤塑机在输送护套原料时，不能有效的挤压原料，易使原料内产生空隙，影响胶料的致密性、降低护套的强度和韧性，实用性不高，且目前的挤塑机不方便及时在挤塑结束后停止原料的输送，使原料从挤塑头流出较多，导致原料浪费，增加成本，鉴于此，我们提出一种容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一方面，本发明提供一种容积式电线电缆护套挤塑机，包括支撑座和所述支撑座顶部设置有挤塑机构，所述挤塑机构至少包括：
螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括搅拌箱，所述搅拌箱内腔顶部和底部均嵌设有电热元件，所述搅拌箱内部转动设置有螺旋杆，所述螺旋杆与所述搅拌箱内部相适配，所述搅拌箱顶部连通设置有进料斗；
本实施例的螺旋输送装置在具体使用时，螺旋杆在搅拌箱内部转动，使原料搅拌均匀，同时通过电热元件发热使原料融化成胶状，随着螺旋杆的转动把胶状的原料输送进入输送箱内部；
容积式输送装置，所述容积式输送装置包括输送箱，所述输送箱连通所述搅拌箱，所述输送箱内部转动设置有两个转子，所述输送箱外壁连通有输送筒；
本实施例的容积式输送装置在具体使用时，两个转子同时转动在输送箱内部，转子挤压原料，对原料内部进行排气，使原料以恒定的流量输出进入输送筒内部，提高胶料的致密性；
挤塑装置，所述挤塑装置包括挤塑箱，所述挤塑箱前表面连通有挤塑头，所述挤塑箱内部设置有固定块，所述固定块内部设置有挤塑芯模，所述挤塑芯模端部穿入所述挤塑头内部，所述挤塑箱外壁连通有连通筒，所述连通筒端部开设有两个对称的固定弧槽，所述连通筒端部转动连通有调节板，所述调节板表面开设有两个对称的调节弧槽，所述调节弧槽与所述固定弧槽尺寸大小相适配，所述调节板远离所述连通筒的端部转动设置在所述输送筒端部；
本实施例的挤塑装置在具体使用时，将电线电缆从挤塑芯模内部穿过，电线电缆端部伸入挤塑头内部，然后转动调节板，使两个调节弧槽分别与两个固定弧槽重合，输送筒与连通筒连通，原料从连通筒进入挤塑箱内部，原料沿着挤塑箱内壁进入挤塑头内部把电线电缆从挤塑头端部拉出，随着电线电缆的移动，原料包裹在电线电缆外壁，使电线电缆护套冷却固化成型，在电线电缆护套挤塑成型后，转动调节板，使两个调节弧槽分别与两个固定弧槽错位，阻挡输送筒与连通筒之间的连通，及时停止输送原料。
作为优选，所述支撑座包括储存箱，所述搅拌箱与所述输送箱均位于所述储存箱顶部，所述储存箱表面开口处铰接设置有箱门。
作为优选，所述储存箱底部靠近四角处均设置有万向轮。
作为优选，所述搅拌箱外壁设置有前电动机，所述前电动机输出轴转动穿入所述搅拌箱内部，且通过联轴器连接所述螺旋杆端部。
作为优选，所述转子端部转动伸出所述输送箱连接有齿轮，两个所述齿轮外壁啮合连接，其中一个所述齿轮端部固定连接有后电动机输出轴。
作为优选，所述调节板外壁等间距设置有多个防滑凸起，所述调节板两端均设置有转套，所述转套外壁转动设置有滚筒。
作为优选，所述输送筒端部开设有输送转槽，所述输送转槽内部与所述转套相适配，所述滚筒外壁与所述输送转槽内壁紧密贴合，所述连通筒端部开设有连通转槽，所述连通转槽内部与所述转套相适配，所述滚筒外壁与所述连通转槽内壁紧密贴合。
作为优选，所述挤塑箱外壁开设有清理口，所述清理口端部设置有密封门，所述密封门与所述挤塑箱表面之间通过螺栓连接固定。
作为优选，所述挤塑芯模内壁等间距转动设置有多个滚珠。
作为优选，另一方面，本发明还提供一种容积式电线电缆护套挤塑机的挤塑方法，包括上述中任意一项所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其操作步骤如下：
S1、推动储存箱，使万向轮转动，将挤塑机构移动到合适的位置；
S2、把电线电缆护套的原料从进料斗投入搅拌箱内部；
S3、由前电动机输出轴带动螺旋杆在搅拌箱内部转动，使原料搅拌均匀，同时通过电热元件发热使原料融化成胶状，随着螺旋杆的转动把胶状的原料输送进入输送箱内部；
S4、由后电动机输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮啮合同时转动，带动两个转子同时转动在输送箱内部，转子挤压原料，对原料内部进行排气，使原料以恒定的流量输出进入输送筒内部；
S5、将电线电缆从挤塑芯模内部穿过，电线电缆端部伸入挤塑头内部；
S6、转动调节板，两个转套分别在输送转槽和连通转槽内部转动，使两个调节弧槽分别与两个固定弧槽重合，输送筒与连通筒连通，原料从连通筒进入挤塑箱内部；
S7、原料沿着挤塑箱内壁进入挤塑头内部把电线电缆从挤塑头端部拉出，随着电线电缆的移动，原料包裹在电线电缆外壁，使电线电缆护套冷却固化成型；
S8、在电线电缆护套挤塑成型后，转动调节板，两个转套分别在输送转槽和连通转槽内部转动，使两个调节弧槽分别与两个固定弧槽错位，阻挡输送筒与连通筒之间的连通，停止输送原料。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法中，通过设置螺旋输送装置，由前电动机输出轴带动螺旋杆在搅拌箱内部转动，不仅可以转动搅拌原料，使原料更均匀，且方便输送胶状的原料，实用性更强。
2、该容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法中，通过容积式输送装置，由后电动机输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮啮合同时转动，带动两个转子同时转动在输送箱内部，转子挤压原料，对原料内部进行排气，使原料以恒定的流量输出进入输送筒内部，提高胶料的致密性，保证护套的强度和韧性。
3、该容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法中，通过设置调节板，转动调节板，使两个调节弧槽分别与两个固定弧槽重合，输送筒与连通筒连通，方便输送原料，在挤塑结束后，再次转动调节板，使两个调节弧槽分别与两个固定弧槽错位，阻挡输送筒与连通筒之间的连通，方便及时停止输送原料，避免原料的浪费。
4、该容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法中，通过设置滚珠，在电线电缆从挤塑芯模内部穿过时，随着电线电缆的移动，使滚珠沿着电线电缆的滑动转动在挤塑芯模内壁，可以缓解电线电缆外壁与挤塑芯模内壁的摩擦，避免电线电缆磨损。
5、该容积式电线电缆护套挤塑机及其挤塑方法中，通过设置转套，转动调节板时，两个转套分别在输送转槽和连通转槽内部转动，滚筒在输送转槽和连通转槽内部滚动，可以减小调节板在输送筒和连通筒之间的转动摩擦助力，使转动调节板更轻松。
附图说明
图1为本发明的整体结构装配示意图；
图2为本发明的支撑座结构示意图；
图3为本发明的挤塑机构结构示意图；
图4为本发明的螺旋输送装置结构局部刨切图；
图5为本发明的容积式输送装置结构分别示意图；
图6为本发明的容积式输送装置结构示意图；
图7为本发明的挤塑装置结构示意图；
图8为本发明的挤塑箱结构示意图；
图9为本发明的挤塑箱结构顶部剖视图；
图10为本发明的挤塑芯模结构分解示意图；
图11为本发明的调节板结构示意图；
图12为本发明的转套结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、支撑座；110、储存箱；120、箱门；130、万向轮；
200、挤塑机构；
210、螺旋输送装置；211、搅拌箱；212、螺旋杆；2120、前电动机；213、进料斗；214、电热元件；
220、容积式输送装置；221、输送箱；222、清理口；223、转子；2231、齿轮；2232、后电动机；224、密封门；225、输送筒；2250、输送转槽；
230、挤塑装置；231、挤塑箱；2311、挤塑头；2312、固定块；2313、挤塑芯模；2314、滚珠；232、连通筒；2321、固定弧槽；2322、连通转槽；233、调节板；2331、调节弧槽；2332、防滑凸起；2333、转套；2334、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图12所示，本实施例提供一种容积式电线电缆护套挤塑机，包括支撑座100和支撑座100顶部设置有挤塑机构200，挤塑机构200至少包括：
螺旋输送装置210，螺旋输送装置210包括搅拌箱211，搅拌箱211内腔顶部和底部均嵌设有电热元件214，电热元件214为加热PTC热敏电阻，具有恒温发热特性，其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值，电热元件214可以发热，使搅拌箱211内部的原料融化成胶状，搅拌箱211内部转动设置有螺旋杆212，螺旋杆212与搅拌箱211内部相适配，搅拌箱211顶部连通设置有进料斗213；
本实施例的螺旋输送装置210在具体使用时，螺旋杆212在搅拌箱211内部转动，使原料搅拌均匀，同时通过电热元件214发热使原料融化成胶状，随着螺旋杆212的转动把胶状的原料输送进入输送箱221内部，不仅可以转动搅拌原料，使原料更均匀，且方便输送胶状的原料，实用性更强；
容积式输送装置220，容积式输送装置220包括输送箱221，输送箱221连通搅拌箱211，输送箱221内部转动设置有两个转子223，输送箱221外壁连通有输送筒225；
本实施例的容积式输送装置220在具体使用时，两个转子223同时转动在输送箱221内部，转子223挤压原料，对原料内部进行排气，使原料以恒定的流量输出进入输送筒225内部，提高胶料的致密性，保证护套的强度和韧性；
挤塑装置230，挤塑装置230包括挤塑箱231，挤塑箱231前表面连通有挤塑头2311，挤塑箱231内部设置有固定块2312，固定块2312内部设置有挤塑芯模2313，挤塑芯模2313端部穿入挤塑头2311内部，挤塑箱231外壁连通有连通筒232，连通筒232端部开设有两个对称的固定弧槽2321，连通筒232端部转动连通有调节板233，调节板233表面开设有两个对称的调节弧槽2331，调节弧槽2331与固定弧槽2321尺寸大小相适配，调节板233远离连通筒232的端部转动设置在输送筒225端部；
本实施例的挤塑装置230在具体使用时，将电线电缆从挤塑芯模2313内部穿过，电线电缆端部伸入挤塑头2311内部，然后转动调节板233，使两个调节弧槽2331分别与两个固定弧槽2321重合，输送筒225与连通筒232连通，原料从连通筒232进入挤塑箱231内部，原料沿着挤塑箱231内壁进入挤塑头2311内部把电线电缆从挤塑头2311端部拉出，随着电线电缆的移动，原料包裹在电线电缆外壁，使电线电缆护套冷却固化成型，在电线电缆护套挤塑成型后，转动调节板233，使两个调节弧槽2331分别与两个固定弧槽2321错位，阻挡输送筒225与连通筒232之间的连通，方便及时停止输送原料，避免原料的浪费。
进一步的，支撑座100包括储存箱110，搅拌箱211与输送箱221均位于储存箱110顶部，储存箱110表面开口处铰接设置有箱门120。
具体的，储存箱110底部靠近四角处均设置有万向轮130。
进一步的，搅拌箱211外壁设置有前电动机2120，前电动机2120输出轴转动穿入搅拌箱211内部，且通过联轴器连接螺旋杆212端部，将前电动机2120接通电源，使其工作，由前电动机2120输出轴带动螺旋杆212在搅拌箱211内部转动，操作方便。
更进一步的，转子223端部转动伸出输送箱221连接有齿轮2231，两个齿轮2231外壁啮合连接，其中一个齿轮2231端部固定连接有后电动机2232输出轴，将后电动机2232接通电源，使其工作，由后电动机2232输出轴带动其中一个齿轮2231转动，两个齿轮2231啮合同时转动，带动两个转子223同时转动在输送箱221内部，操作方便。
其中，调节板233外壁等间距设置有多个防滑凸起2332，调节板233两端均设置有转套2333，转套2333外壁转动设置有滚筒2334，通过设置防滑凸起2332，在握住调节板233转动时，增大调节板233外壁与防滑凸起2332之间的摩擦力，避免打滑。
具体的，输送筒225端部开设有输送转槽2250，输送转槽2250内部与转套2333相适配，滚筒2334外壁与输送转槽2250内壁紧密贴合，连通筒232端部开设有连通转槽2322，连通转槽2322内部与转套2333相适配，滚筒2334外壁与连通转槽2322内壁紧密贴合，转动调节板233，两个转套2333分别在输送转槽2250和连通转槽2322内部转动，滚筒2334在输送转槽2250和连通转槽2322内部滚动，可以减小调节板233在输送筒225和连通筒232之间的转动摩擦阻力，使转动调节板233更轻松。
值得说明的，挤塑箱231外壁开设有清理口222，清理口222端部设置有密封门224，密封门224与挤塑箱231表面之间通过螺栓连接固定，拧动密封门224与挤塑箱231之间的螺栓，使螺栓从密封门224上取下，方便拆卸密封门224，便于后续通过清理口222清理挤塑箱231内部。
除此之外的，挤塑芯模2313内壁等间距转动设置有多个滚珠2314，通过设置滚珠2314，在电线电缆从挤塑芯模2313内部穿过时，随着电线电缆的移动，使滚珠2314沿着电线电缆的滑动转动在挤塑芯模2313内壁，可以缓解电线电缆外壁与挤塑芯模2313内壁的摩擦，避免电线电缆磨损。
另一方面，本发明还提供一种容积式电线电缆护套挤塑机的挤塑方法，其操作步骤如下：
S1、推动储存箱110，使万向轮130转动，将挤塑机构200移动到合适的位置；
S2、把电线电缆护套的原料从进料斗213投入搅拌箱211内部；
S3、由前电动机2120输出轴带动螺旋杆212在搅拌箱211内部转动，使原料搅拌均匀，同时通过电热元件214发热使原料融化成胶状，随着螺旋杆212的转动把胶状的原料输送进入输送箱221内部；
S4、由后电动机2232输出轴带动其中一个齿轮2231转动，两个齿轮2231啮合同时转动，带动两个转子223同时转动在输送箱221内部，转子223挤压原料，对原料内部进行排气，使原料以恒定的流量输出进入输送筒225内部；
S5、将电线电缆从挤塑芯模2313内部穿过，电线电缆端部伸入挤塑头2311内部；
S6、转动调节板233，两个转套2333分别在输送转槽2250和连通转槽2322内部转动，使两个调节弧槽2331分别与两个固定弧槽2321重合，输送筒225与连通筒232连通，原料从连通筒232进入挤塑箱231内部；
S7、原料沿着挤塑箱231内壁进入挤塑头2311内部把电线电缆从挤塑头2311端部拉出，随着电线电缆的移动，原料包裹在电线电缆外壁，使电线电缆护套冷却固化成型；
S8、在电线电缆护套挤塑成型后，转动调节板233，两个转套2333分别在输送转槽2250和连通转槽2322内部转动，使两个调节弧槽2331分别与两个固定弧槽2321错位，阻挡输送筒225与连通筒232之间的连通，停止输送原料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种容积式电线电缆护套挤塑机，包括支撑座(100)和所述支撑座(100)顶部设置有挤塑机构(200)，其特征在于：所述挤塑机构(200)至少包括：
螺旋输送装置(210)，所述螺旋输送装置(210)包括搅拌箱(211)，所述搅拌箱(211)内腔顶部和底部均嵌设有电热元件(214)，所述搅拌箱(211)内部转动设置有螺旋杆(212)，所述螺旋杆(212)与所述搅拌箱(211)内部相适配，所述搅拌箱(211)顶部连通设置有进料斗(213)；
容积式输送装置(220)，所述容积式输送装置(220)包括输送箱(221)，所述输送箱(221)连通所述搅拌箱(211)，所述输送箱(221)内部转动设置有两个转子(223)，所述输送箱(221)外壁连通有输送筒(225)；
挤塑装置(230)，所述挤塑装置(230)包括挤塑箱(231)，所述挤塑箱(231)前表面连通有挤塑头(2311)，所述挤塑箱(231)内部设置有固定块(2312)，所述固定块(2312)内部设置有挤塑芯模(2313)，所述挤塑芯模(2313)端部穿入所述挤塑头(2311)内部，所述挤塑箱(231)外壁连通有连通筒(232)，所述连通筒(232)端部开设有两个对称的固定弧槽(2321)，所述连通筒(232)端部转动连通有调节板(233)，所述调节板(233)表面开设有两个对称的调节弧槽(2331)，所述调节弧槽(2331)与所述固定弧槽(2321)尺寸大小相适配，所述调节板(233)远离所述连通筒(232)的端部转动设置在所述输送筒(225)端部。
2.根据权利要求1所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其特征在于：所述支撑座(100)包括储存箱(110)，所述搅拌箱(211)与所述输送箱(221)均位于所述储存箱(110)顶部，所述储存箱(110)表面开口处铰接设置有箱门(120)。
3.根据权利要求2所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其特征在于：所述储存箱(110)底部靠近四角处均设置有万向轮(130)。
4.根据权利要求1所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其特征在于：所述搅拌箱(211)外壁设置有前电动机(2120)，所述前电动机(2120)输出轴转动穿入所述搅拌箱(211)内部，且通过联轴器连接所述螺旋杆(212)端部。
5.根据权利要求1所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其特征在于：所述转子(223)端部转动伸出所述输送箱(221)连接有齿轮(2231)，两个所述齿轮(2231)外壁啮合连接，其中一个所述齿轮(2231)端部固定连接有后电动机(2232)输出轴。
6.根据权利要求1所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其特征在于：所述调节板(233)外壁等间距设置有多个防滑凸起(2332)，所述调节板(233)两端均设置有转套(2333)，所述转套(2333)外壁转动设置有滚筒(2334)。
7.根据权利要求6所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其特征在于：所述输送筒(225)端部开设有输送转槽(2250)，所述输送转槽(2250)内部与所述转套(2333)相适配，所述滚筒(2334)外壁与所述输送转槽(2250)内壁紧密贴合，所述连通筒(232)端部开设有连通转槽(2322)，所述连通转槽(2322)内部与所述转套(2333)相适配，所述滚筒(2334)外壁与所述连通转槽(2322)内壁紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其特征在于：所述挤塑箱(231)外壁开设有清理口(222)，所述清理口(222)端部设置有密封门(224)，所述密封门(224)与所述挤塑箱(231)表面之间通过螺栓连接固定。
9.根据权利要求1所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其特征在于：所述挤塑芯模(2313)内壁等间距转动设置有多个滚珠(2314)。
10.一种容积式电线电缆护套挤塑机的挤塑方法，其特征在于：包括权利要求1-6任意一项所述的容积式电线电缆护套挤塑机，其操作步骤如下：
S1、推动储存箱(110)，使万向轮(130)转动，将挤塑机构(200)移动到合适的位置；
S2、把电线电缆护套的原料从进料斗(213)投入搅拌箱(211)内部；
S3、由前电动机(2120)输出轴带动螺旋杆(212)在搅拌箱(211)内部转动，使原料搅拌均匀，同时通过电热元件(214)发热使原料融化成胶状，随着螺旋杆(212)的转动把胶状的原料输送进入输送箱(221)内部；
S4、由后电动机(2232)输出轴带动其中一个齿轮(2231)转动，两个齿轮(2231)啮合同时转动，带动两个转子(223)同时转动在输送箱(221)内部，转子(223)转动挤压原料，对原料内部进行排气，使原料以恒定的流量输出进入输送筒(225)内部；
S5、将电线电缆从挤塑芯模(2313)内部穿过，电线电缆端部伸入挤塑头(2311)内部；
S6、转动调节板(233)，两个转套(2333)分别在输送转槽(2250)和连通转槽(2322)内部转动，使两个调节弧槽(2331)分别与两个固定弧槽(2321)重合，输送筒(225)与连通筒(232)连通，原料从连通筒(232)进入挤塑箱(231)内部；
S7、原料沿着挤塑箱(231)内壁进入挤塑头(2311)内部把电线电缆从挤塑头(2311)端部拉出，随着电线电缆的移动，原料包裹在电线电缆外壁，使电线电缆护套冷却固化成型；
S8、在电线电缆护套挤塑成型后，转动调节板(233)，两个转套(2333)分别在输送转槽(2250)和连通转槽(2322)内部转动，使两个调节弧槽(2331)分别与两个固定弧槽(2321)错位，阻挡输送筒(225)与连通筒(232)之间的连通，停止输送原料。
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