CN211891889U - 一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，包括外模和内芯，所述外模套设在内芯的外部，所述外模外部的左端套设有安装套，所述安装套的内表面转动连接有钢珠，且外模的外表面开设有与钢珠相适配的环槽，所述安装套的左侧固定连接有转动环，且转动环的外表面开设有齿槽，本实用新型涉及电缆成型技术领域。该具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，通过在外模的出口处设置转动环，并利用马达提供驱动力使其转动，可对挤出的电缆外皮外表面进行光滑处理，使其外表保持平整光滑，减少损伤，可提高电缆外皮的保护性能，结构简单成本低，可直接装在任何挤出机上，且转动环内表面易于清理，可保持光滑效果。

Description

一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构

技术领域

本实用新型涉及电缆成型技术领域，具体为一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等，在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同，采用不同的挤出设备和工艺，可得到不同的制品。

现有的电缆外皮挤出设备，在将橡胶挤出成型后，电缆的外表面很容易出现一些不均匀的微小损伤，其原因一般是挤出头内部残余有之前挤出留下的橡胶小颗粒，其并未熔融，即会影响橡胶成型的表面质量，在长期使用过程中会影响电缆的使用寿命，但挤出头内部空隙小，难以清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，解决了挤出头内部若残余有之前挤出留下的橡胶小颗粒，即会影响橡胶成型的表面质量，在长期使用过程中会影响电缆的使用寿命，但挤出头内部空隙小，难以清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，包括外模和内芯，所述外模套设在内芯的外部，所述外模外部的左端套设有安装套，所述安装套的内表面转动连接有钢珠，且外模的外表面开设有与钢珠相适配的环槽，所述安装套的左侧固定连接有转动环，且转动环的外表面开设有齿槽，所述外模的底部通过紧固套固定连接有马达盒，且马达盒的内部固定连接有马达，所述马达输出轴的左端固定连接有齿轮，且齿轮的表面与齿槽的内表面相互啮合。

优选的，所述转动环的内表面为光滑圆弧面，所述马达盒的左侧固定连接有保护套，且保护套套设在齿轮的外部。

优选的，所述紧固套包括上半圆套和下半圆套，且上半圆套和下半圆套之间的前后两侧均通过螺栓固定连接，且下半圆套的内表面与马达盒的表面固定连接。

优选的，所述外模的右端固定连接有安装法兰，所述外模内表面的左右两侧均通过定位杆固定连接有套环。

优选的，所述内芯包括左模芯和右模芯，所述左模芯和右模芯相对的一侧分别固定连接有内螺纹管和外螺纹管。

优选的，所述内螺纹管外表面的右侧与外螺纹管内表面的左侧螺纹连接，且两个套环分别套设在内螺纹管和外螺纹管的外部。

优选的，所述左模芯的左侧开设有扁平槽，所述右模芯的右侧呈扁平状突起。

有益效果

本实用新型提供了一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，通过在外模外部的左端套设有安装套，安装套的内表面转动连接有钢珠，且外模的外表面开设有与钢珠相适配的环槽，安装套的左侧固定连接有转动环，且转动环的外表面开设有齿槽，外模的底部通过紧固套固定连接有马达盒，且马达盒的内部固定连接有马达，马达输出轴的左端固定连接有齿轮，且齿轮的表面与齿槽的内表面相互啮合，通过在外模的出口处设置转动环，并利用马达提供驱动力使其转动，可对挤出的电缆外皮外表面进行光滑处理，使其外表保持平整光滑，减少损伤，可提高电缆外皮的保护性能，结构简单成本低，可直接装在任何挤出机上，且转动环内表面易于清理，可保持光滑效果。

(2)、该具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，通过在外模内表面的左右两侧均通过定位杆固定连接有套环，内芯包括左模芯和右模芯，左模芯和右模芯相对的一侧分别固定连接有内螺纹管和外螺纹管，内螺纹管外表面的右侧与外螺纹管内表面的左侧螺纹连接，且两个套环分别套设在内螺纹管和外螺纹管的外部，左模芯的左侧开设有扁平槽，右模芯的右侧呈扁平状突起，通过将内芯分为可拆分的两部分，进而可根据需要更换不同直径的内芯，即可加工出具有不同厚度的电缆外皮，满足更多的加工需求，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型内芯结构的剖视图。

图中：1-外模、2-内芯、21-左模芯、22-右模芯、23-内螺纹管、24-外螺纹管、25-扁平槽、3-安装套、4-钢珠、5-环槽、6-转动环、7-齿槽、8-紧固套、81-上半圆套、82-下半圆套、9-马达盒、10-马达、11-齿轮、12-保护套、13-安装法兰、14-定位杆、15-套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，包括外模1和内芯2，外模1的右端固定连接有安装法兰13，外模1内表面的左右两侧均通过定位杆14固定连接有套环15，内芯2包括左模芯21和右模芯22，左模芯21和右模芯22相对的一侧分别固定连接有内螺纹管23和外螺纹管24，内螺纹管23外表面的右侧与外螺纹管24 内表面的左侧螺纹连接，且两个套环15分别套设在内螺纹管23和外螺纹管 24的外部，通过将内芯2分为可拆分的两部分，进而可根据需要更换不同直径的内芯2，即可加工出具有不同厚度的电缆外皮，满足更多的加工需求，且结构简单，操作方便，不同直径的内芯2体现在左模芯21与右模芯22直径的不同，内螺纹管23和外螺纹管24直径保持不变，左模芯21的左侧开设有扁平槽25，右模芯22的右侧呈扁平状突起，设置扁平槽25与扁平状突起，使左模芯21和右模芯22便于旋转进行装拆，外模1套设在内芯2的外部，外模1外部的左端套设有安装套3，安装套3的内表面转动连接有钢珠4，且外模1的外表面开设有与钢珠4相适配的环槽5，设置钢珠4配合环槽5，可限制转动环6的左右移动，同时保持其转动的顺畅，安装套3的左侧固定连接有转动环6，转动环6的内表面为光滑圆弧面，马达盒9的左侧固定连接有保护套12，且保护套12套设在齿轮11的外部，且转动环6的外表面开设有齿槽7，外模1的底部通过紧固套8固定连接有马达盒9，且马达盒9的内部固定连接有马达10，紧固套8包括上半圆套81和下半圆套82，且上半圆套 81和下半圆套82之间的前后两侧均通过螺栓固定连接，且下半圆套82的内表面与马达盒9的表面固定连接，马达10输出轴的左端固定连接有齿轮11，且齿轮11的表面与齿槽7的内表面相互啮合，通过在外模1的出口处设置转动环6，并利用马达10提供驱动力使其转动，可对挤出的电缆外皮外表面进行光滑处理，使其外表保持平整光滑，减少损伤，可提高电缆外皮的保护性能，结构简单成本低，可直接装在任何挤出机上，且转动环内表面易于清理，可保持光滑效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，用螺栓将安装法兰13与挤出机的出口进行固定，然后将马达10 通电，马达10带动齿轮11转动，进而利用相互啮合的齿槽7带动转动环6 转动，挤出机将橡胶挤出至外模1内部，熔融的橡胶经过内芯2从外模1左侧呈管状被挤出，挤出时转动环6转动将橡胶外皮的外表面抹平；当要更换不同直径的内芯2时，可在右侧用老虎钳夹住右模芯22右侧的凸起部分，用扁平板材插进左模芯21左侧的扁平槽2内，两边反向转动，使内螺纹管23 与外螺纹管24分离，进而便可将左模芯21与右模芯22取下，再反向操作更换上新的内芯2便可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，包括外模(1)和内芯(2)，所述外模(1)套设在内芯(2)的外部，其特征在于：所述外模(1)外部的左端套设有安装套(3)，所述安装套(3)的内表面转动连接有钢珠(4)，且外模(1)的外表面开设有与钢珠(4)相适配的环槽(5)，所述安装套(3)的左侧固定连接有转动环(6)，且转动环(6)的外表面开设有齿槽(7)，所述外模(1)的底部通过紧固套(8)固定连接有马达盒(9)，且马达盒(9)的内部固定连接有马达(10)，所述马达(10)输出轴的左端固定连接有齿轮(11)，且齿轮(11)的表面与齿槽(7)的内表面相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，其特征在于：所述转动环(6)的内表面为光滑圆弧面，所述马达盒(9)的左侧固定连接有保护套(12)，且保护套(12)套设在齿轮(11)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，其特征在于：所述紧固套(8)包括上半圆套(81)和下半圆套(82)，且上半圆套(81)和下半圆套(82)之间的前后两侧均通过螺栓固定连接，且下半圆套(82)的内表面与马达盒(9)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，其特征在于：所述外模(1)的右端固定连接有安装法兰(13)，所述外模(1)内表面的左右两侧均通过定位杆(14)固定连接有套环(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，其特征在于：所述内芯(2)包括左模芯(21)和右模芯(22)，所述左模芯(21)和右模芯(22)相对的一侧分别固定连接有内螺纹管(23)和外螺纹管(24)。

6.根据权利要求5所述的一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，其特征在于：所述内螺纹管(23)外表面的右侧与外螺纹管(24)内表面的左侧螺纹连接，且两个套环(15)分别套设在内螺纹管(23)和外螺纹管(24)的外部。

7.根据权利要求5所述的一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，其特征在于：所述左模芯(21)的左侧开设有扁平槽(25)，所述右模芯(22)的右侧呈扁平状突起。

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