CN215396784U

CN215396784U - 一种三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头

Info

Publication number: CN215396784U
Application number: CN202120633597.9U
Authority: CN
Inventors: 陈凌; 余金
Original assignee: Shanghai Minglong Mould Factory
Current assignee: Shanghai Minglong Mould Factory
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-03-29

Abstract

本实用新型提供一种三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，包括：壳体，外层分流器，装配在壳体内部，外层分流器与壳体锥度配合锁紧，通过螺纹装配在外层分流器上的外层出口模，中间层分流器，装配在外层分流器内部，通过螺纹装配在中间层分流器上的中间层出口模，内层分流器，装配在中间层分流器内部，模芯杆和球头，装配在内层分流器内部，第三调偏螺丝共有四件均布在内层分流器的圆周上，模芯，通过螺纹装配在球头上，第一调偏螺丝，装配在第一调偏螺丝座上，第一调偏螺丝直接顶在模套座的外径上，第二调偏螺丝共有四件均布在壳体的圆周上。该机头可以同时挤出三层共三种不同或相同的材料，同时该机头在结构上支持独立调节每一层的偏心。

Description

一种三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头

技术领域

本实用新型涉及一种三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，属于电线电缆生产技术领域。

背景技术

在当前高压电缆生产领域，高压电缆铝护套的结构多为皱纹铝护套，对于这类护套所使用的机头为传统的双层机头，即只能同时挤出两层材料，而对于另外一种平滑铝护套结构的高压电缆，一般要在铝套外表面增加一层助粘剂，多为热熔胶材料，然后再在助粘剂外面包覆塑料护套层和半导电层，即需要机头能够同时挤出三层材料并包覆在电缆芯线上，而传统的电缆挤出机头只能实现双层同时挤出，无法实现高压电缆热熔胶-塑料护套-半导电的三层一次性挤出，在这种情况下，当前妥协的做法是在芯线进入机头前通过其他设备涂覆一层热熔胶，因为涂覆设备和工艺的原因使得涂覆的热熔胶层无法保证偏心率和厚度均匀性，严重影响电缆产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，本实用新型的机头适用于PVC、PE、LSZH、热熔胶等各类高压电缆常用塑料的三层同时挤出，特别适用于高压电缆平滑铝护套结构的三层一次性挤出。同时该机头在电缆的生产过程中可以独立调节每一层的同心度，以减少电缆生产过程中的偏心问题，保证每一层的厚度均匀性。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于，包括：

壳体，外层分流器，装配在壳体内部，外层分流器与壳体锥度配合锁紧，通过螺纹装配在外层分流器上的外层出口模，中间层分流器，装配在外层分流器内部，中间层分流器与外层分流器锥度配合锁紧，通过螺纹装配在中间层分流器上的中间层出口模，内层分流器，装配在中间层分流器内部，内层分流器与中间层分流器锥度配合锁紧，模芯杆和球头，装配在内层分流器内部，模芯杆和球头通过螺纹连接，模芯杆通过顶出块固定在内层分流器内部，球头与内层分流器为球面接触，第三调偏螺丝共有四件均布在内层分流器的圆周上，第三调偏螺丝前端直接顶在模芯杆的外径上，模芯，通过螺纹装配在球头上，外层调偏座，装配在壳体内部，模套座，装配在壳体前端的内部，模套装配在模套座内部，模套压盖，通过螺纹装配在模套座上，第一调偏螺丝，装配在第一调偏螺丝座上，第一调偏螺丝共有四件，均布在壳体的圆周上，第一调偏螺丝直接顶在模套座的外径上，第二调偏螺丝，装配在第二调偏螺丝座上，第二调偏螺丝共有四件均布在壳体的圆周上，第二调偏螺丝直接顶在外层调偏座的外径上。

进一步，本实用新型的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，还具有这样的特征：外层分流器通过第一锁紧螺丝与壳体锥度配合锁紧。

进一步，本实用新型的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，还具有这样的特征：中间层分流器通过第二锁紧螺丝与外层分流器锥度配合锁紧。

进一步，本实用新型的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，还具有这样的特征：内层分流器通过第三锁紧螺丝与中间层分流器锥度配合锁紧。

进一步，本实用新型的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，还具有这样的特征：具有模套座压盖，装配在壳体上，模套座压盖通过第四锁紧螺丝将模套座固定在外层调偏座上。

进一步，本实用新型的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，还具有这样的特征：具有外层调偏座压盖，装配在壳体内部，外层调偏座压盖通过第五锁紧螺丝将外层调偏座固定在壳体上。

进一步，本实用新型的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，还具有这样的特征：壳体上设有外层进胶口和中间层进胶口，中间层分流器上设有内层进胶口。

进一步，本实用新型的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，还具有这样的特征：外层分流器和壳体之间设有外层通道，中间层分流器和外层分流器之间设有中间层通道，内层分流器和中间层分流器之间设有内层通道，模芯与模套之间设有出口通道，外层通道、中间层通道和内层通道在中间层出口模前方与出口通道相连通，外层进胶口与外层通道相连通，中间层进胶口与中间层通道相连通，内层进胶口与内层通道相连通。

进一步，本实用新型的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，还具有这样的特征：壳体外部设有加热装置。

本实用新型通过全新设计的机头结构，达成了如下效果：

1.相较于传统的双层机头只能同时挤出双层，该机头可以同时挤出三层共三种不同或相同的材料，材料包括但不限于PVC、PE、LSZH、热熔胶等各类电线电缆绝缘及护套材料。

2.该机头在满足三层共挤的同时，可通过更换特定模具实现传统机头的双层和单层及双色挤出，达到一机多用的目的，减少多余采购成本。

3.同时该机头在结构上支持独立调节每一层的偏心，有效解决电缆生产过程中的偏心问题，且首次调好偏心后再更换模芯和模套无需再调整偏心，大大节约人力工时，减少原材料的浪费。

4.合理的流道设计，可以保证每一层的厚度均匀性。

5.机头配有专用的拆卸工具，方便机头零部件的拆装。

附图说明

图1是本实用新型的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头的剖面结构示意图。

附图编号：1.壳体；2.外层分流器；3.中间层分流器；4.内层分流器；5.模芯杆；6.球头；7.模芯；8.模套；9.模套压盖；10.模套座；11.模套座压盖；12.外层调偏座压盖；13.外层调偏座；14.第一调偏螺丝座；15.第一调偏螺丝；16.第二调偏螺丝座；17.第二调偏螺丝；21.第一锁紧螺丝； 23.外层出口模；31.第二锁紧螺丝；33.中间层出口模；41.第三锁紧螺丝； 42.内层调偏螺丝；51.顶出块；71.外层通道；72.中间层通道；73.内层通道；74.出口通道；81.外层进胶口；82.中间层进胶口；83.内层进胶口； 111.第四锁紧螺丝；121.第五锁紧螺丝

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头及模具，包括：

壳体1，壳体1上设有外层进胶口81和中间层进胶口82。

外层分流器2，装配在壳体1内部，用于分流外层熔融塑料，外层分流器2通过第一锁紧螺丝21与壳体1锥度配合锁紧，外层分流器2 和壳体1之间设有外层通道71。

外层出口模23，装配在外层分流器2上，外层出口模23与外层分流器2的连接方式为螺纹连接，可通过更换不同的外层出口模23对外层实现不同的挤出效果，如改变外层塑料的厚度。

中间层分流器3，装配在外层分流器2内部的用于分流中间层熔融塑料。中间层分流器3通过第二锁紧螺丝31与外层分流器2锥度配合锁紧，中间层分流器3上设有内层进胶口83，中间层分流器3和外层分流器2之间设有中间层通道72。

中间层出口模33，装配在中间层分流器3上。中间层出口模33与中间层分流器3的连接方式为螺纹连接。可通过更换不同的中间层出口模33对中间层实现不同的挤出效果，如改变中间层塑料的厚度。

内层分流器4，装配在中间层分流器3内部，用于分流内层熔融塑料。内层分流器4通过第三锁紧螺丝41与中间层分流器3锥度配合锁紧。第三调偏螺丝42，装配在内层分流器4上用于调节内层偏心的第三调偏螺丝42。内层分流器4和中间层分流器3之间设有内层通道73。

模芯杆5和球头6，装配在内层分流器4内部，用于调整内层偏心度。模芯杆5和球头6通过螺纹连接，模芯杆5通过顶出块51固定在内层分流器4内部，球头6与内层分流器4为球面接触，第三调偏螺丝42 共有四件均布在内层分流器4的圆周上，第三调偏螺丝42直接顶在模芯杆5的外径上，模芯7通过螺纹装配在球头6上，通过杠杆原理，只需调整第三调偏螺丝42即可实现对球头6和模芯7的指向位置的调整，从而实现内层偏心的调整。

外层调偏座13，装配在壳体1前端的内部。外层调偏座压盖12，装配在壳体1内部。外层调偏座压盖12通过第五锁紧螺丝121将外层调偏座13固定在壳体1上。

模套座10，装配在壳体1内部，位于外层调偏座13的前方。模套8，装配在模套座10内部。模套压盖9，套在模套8上，并通过螺纹装配在模套座10上，模套压盖9带动模套8运动。通过调整模套压盖9的位置即可控制模套8在模套座10内部的相对位置。

模套座压盖11，装配在壳体1上。模套座压盖11通过第四锁紧螺丝111将模套座10固定在外层调偏座13上。

第一调偏螺丝座14，装配在壳体1上，第一调偏螺丝15装配在第一调偏螺丝座14上。第一调偏螺丝15共有四件均布在壳体1的圆周上，第一调偏螺丝15直接顶在模套座10的外径上，通过控制第一调偏螺丝 15可以调整模套座10的相对位置，从而实现中间层偏心的调整。

装配在壳体1上的第二调偏螺丝座16，装配在第二调偏螺丝座16 上的第二调偏螺丝17，第二调偏螺丝17共有四件均布在壳体1的圆周上，第二调偏螺丝17直接顶在外层调偏座13的外径上，通过控制第二调偏螺丝17可以调整外层调偏座13的相对位置，从而实现外层偏心的调整。

模芯7与模套8之间设有出口通道74，外层通道71和中间层通道 72和内层通道73在中间层出口模33前方与出口通道74相连通，外层进胶口81与外层通道71相连通，中间层进胶口82与中间层通道72相连通，内层进胶口83与内层通道73相连通。

外层通道71和中间层通道72和内层通道73的具体形状样式会针对不同熔体做不同的设计，其主要功能是确保熔体从外层进胶口81和中间层进胶口82和内层进胶口83分别进入外层通道71和中间层通道72和内层通道73后能够在圆周方向一圈均匀的向出口通道74的方向流动。

壳体1外部设有加热装置，机头在使用时首先会加热，之后挤出机会将熔体注入到机头内部，外层的熔体会通过外层进胶口81进入到外层通道71，中间层的熔体会通过中间层进胶口82进入到中间层通道72，内层的熔体会通过内层进胶口83进入到内层通道73，并且最终所有三层的熔体会一圈均匀的在出口通道74处汇合并最终包覆在电缆产品的芯线上完成产品的生产。

Claims

1.一种三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于，包括：

壳体，

外层分流器，装配在壳体内部，外层分流器与壳体锥度配合锁紧，通过螺纹装配在外层分流器上的外层出口模，

中间层分流器，装配在外层分流器内部，中间层分流器与外层分流器锥度配合锁紧，通过螺纹装配在中间层分流器上的中间层出口模，

内层分流器，装配在中间层分流器内部，内层分流器与中间层分流器锥度配合锁紧，

模芯杆和球头，装配在内层分流器内部，模芯杆和球头通过螺纹连接，模芯杆通过顶出块固定在内层分流器内部，球头与内层分流器为球面接触，

第三调偏螺丝共有四件均布在内层分流器的圆周上，第三调偏螺丝前端直接顶在模芯杆的外径上，

模芯，通过螺纹装配在球头上，

外层调偏座，装配在壳体内部，

模套座，装配在壳体前端的内部，

模套装配在模套座内部，

模套压盖，通过螺纹装配在模套座上，

第一调偏螺丝，装配在第一调偏螺丝座上，第一调偏螺丝共有四件，均布在壳体的圆周上，第一调偏螺丝直接顶在模套座的外径上，

第二调偏螺丝，装配在第二调偏螺丝座上，第二调偏螺丝共有四件均布在壳体的圆周上，第二调偏螺丝直接顶在外层调偏座的外径上。

2.如权利要求1所述的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于：

外层分流器通过第一锁紧螺丝与壳体锥度配合锁紧。

3.如权利要求1所述的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于：

中间层分流器通过第二锁紧螺丝与外层分流器锥度配合锁紧。

4.如权利要求1所述的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于：

内层分流器通过第三锁紧螺丝与中间层分流器锥度配合锁紧。

5.如权利要求1所述的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于：

具有模套座压盖，装配在壳体上，模套座压盖通过第四锁紧螺丝将模套座固定在外层调偏座上。

6.如权利要求1所述的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于：

具有外层调偏座压盖，装配在壳体内部，外层调偏座压盖通过第五锁紧螺丝将外层调偏座固定在壳体上。

7.如权利要求1所述的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于：

壳体上设有外层进胶口和中间层进胶口，中间层分流器上设有内层进胶口。

8.如权利要求7所述的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于：

外层分流器和壳体之间设有外层通道，

中间层分流器和外层分流器之间设有中间层通道，

内层分流器和中间层分流器之间设有内层通道，

模芯与模套之间设有出口通道，外层通道、中间层通道和内层通道在中间层出口模前方与出口通道相连通，外层进胶口与外层通道相连通，中间层进胶口与中间层通道相连通，内层进胶口与内层通道相连通。

9.如权利要求1所述的三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头，其特征在于：

壳体外部设有加热装置。