CN217258195U - 一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，涉及挤出机领域，本实用新型包括机头体，机头体的内部中间安装有芯模，机头体和芯模之间开设有环形腔，环形腔的顶部安装有胶粒运输口，环形腔的一端贯穿有电线电缆成型口，电线电缆成型口的一侧套接有承接管，承接管的内部上方设置有防拉丝组件，承接管的内部下方设置有导向组件。本实用新型通过设置有导向组件，在线缆通过电线电缆成型口后会落在导向辊上，随着线缆沿着导向辊滑出，使得摩擦力更小，从而使得线缆更加安全，且降温腔及冷却水腔配合可进一步加快线缆降温，使得线缆更加安全耐用，避免了线缆与承接管内壁摩擦导致损伤的情况。

Description

一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体为一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头。

背景技术

电缆一般由绝缘的保护套包裹导电的电缆芯组成，挤出机是电线电缆生产过程中必不可少的设备，其使熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层，挤出模又称挤出机机头，塑料在经过螺杆和料筒后成为熔融态，在通过挤出机机头，经过挤出机机头的定型而产出产品。

根据专利号为CN206383466U的中国专利公开了一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，其通过环形电热器，可以对不平整的覆层进行热处理，使覆层凹层受热膨胀，然后通过压缩管二次塑形，最终通过冷却系统冷却成型，可以使覆层更加均匀平整，但是在线缆挤出时，线缆由于温度较高，使得容易出现拉丝状况影响线缆挤出品质，同时在线缆挤出后沿着承接管内壁移动时，也容易因摩擦力导致损伤。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，以解决线缆出现拉丝状况影响线缆挤出品质和线缆与承接管内壁摩擦导致损伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，包括机头体，所述机头体的内部中间安装有芯模，所述机头体和芯模之间开设有环形腔，所述环形腔的顶部安装有胶粒运输口，所述环形腔的一端贯穿有电线电缆成型口，所述电线电缆成型口的一侧套接有承接管，所述承接管的内部上方设置有防拉丝组件，所述承接管的内部下方设置有导向组件。

进一步地，所述芯模、胶粒运输口、环形腔和电线电缆成型口相互连通。

通过采用上述技术方案，以便物料流通挤出成型。

进一步地，所述防拉丝组件包括有安装于承接管顶部一侧的电机，所述电机的输出端连接有主动轴，所述承接管的内部上方安装有从动轴，所述从动轴的一端安装有切刀。

通过采用上述技术方案，在物料通过电线电缆成型口后，如需要防止线缆拉丝时，可通过让电机运行，主动轴转动带动从动轴转动，使得切刀滑过电线电缆成型口的一侧，让切刀将线缆切断，防止拉丝影响线缆品质。

进一步地，所述主动轴的底端安装有主动齿，所述从动轴的外表面一侧安装有从动齿，所述主动齿与从动齿啮合连接，所述切刀位于电线电缆成型口的一侧。

通过采用上述技术方案，使得主动轴转动可带动从动轴转动并切刀转动一定角度将线缆切断。

进一步地，所述导向组件包括有开设于承接管内壁的降温腔和安装于承接管内部下方的多个安装架，所述安装架的顶部安装有导向辊，所述导向辊的内部开设有冷却水腔。

通过采用上述技术方案，在线缆通过电线电缆成型口后会落在导向辊上，随着线缆沿着导向辊滑出，使得摩擦力更小，从而使得线缆更加安全，且降温腔及冷却水腔配合可进一步加快线缆降温，使得线缆更加安全耐用。

进一步地，多个所述导向辊均匀分布，且多个所述导向辊均位于电线电缆成型口的一侧下方。

通过采用上述技术方案，以便通过电线电缆成型口后的线缆沿着导向辊滑出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有防拉丝组件，在物料通过电线电缆成型口后，如需要防止线缆拉丝时，可通过让电机运行，主动轴转动带动从动轴转动，使得切刀滑过电线电缆成型口的一侧，让切刀将线缆切断，避免了线缆出现拉丝状况影响线缆挤出品质的情况。

2、本实用新型通过设置有导向组件，在线缆通过电线电缆成型口后会落在导向辊上，随着线缆沿着导向辊滑出，使得摩擦力更小，从而使得线缆更加安全，且降温腔及冷却水腔配合可进一步加快线缆降温，使得线缆更加安全耐用，避免了线缆与承接管内壁摩擦导致损伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机头体的正剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、机头体；2、芯模；3、承接管；4、胶粒运输口；5、环形腔；6、电线电缆成型口；7、防拉丝组件；701、电机；702、主动轴；703、从动轴；704、切刀；8、导向组件；801、降温腔；802、安装架；803、导向辊；804、冷却水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。

一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，如图1-4所示，包括机头体1，机头体1的内部中间安装有芯模2，机头体1和芯模2之间开设有环形腔5，环形腔5的顶部安装有胶粒运输口4，环形腔5的一端贯穿有电线电缆成型口6，芯模2、胶粒运输口4、环形腔5和电线电缆成型口6相互连通，以便物料流通挤出成型，电线电缆成型口6的一侧套接有承接管3，承接管3的内部上方设置有防拉丝组件7，防拉丝组件7包括有安装于承接管3顶部一侧的电机701，电机701的输出端连接有主动轴702，承接管3的内部上方安装有从动轴703，从动轴703的一端安装有切刀704，承接管3的内部下方设置有导向组件8，导向组件8包括有开设于承接管3内壁的降温腔801和安装于承接管3内部下方的多个安装架802，安装架802的顶部安装有导向辊803，导向辊803的内部开设有冷却水腔804。

参阅图1、图2、图3和图4，防拉丝组件7包括有安装于承接管3顶部一侧的电机701，电机701的输出端连接有主动轴702，主动轴702的底端安装有主动齿，从动轴703的外表面一侧安装有从动齿，主动齿与从动齿啮合连接，切刀704位于电线电缆成型口6的一侧使得主动轴702转动可带动从动轴703转动并切刀704转动一定角度将线缆切断，承接管3的内部上方安装有从动轴703，从动轴703的一端安装有切刀704，在物料通过电线电缆成型口6后，如需要防止线缆拉丝时，可通过让电机701运行，主动轴702转动带动从动轴703转动，使得切刀704滑过电线电缆成型口6的一侧，让切刀704将线缆切断，防止拉丝影响线缆品质。

参阅图1、图2、图3和图4，导向组件8包括有开设于承接管3内壁的降温腔801和安装于承接管3内部下方的多个安装架802，安装架802的顶部安装有导向辊803，多个导向辊803均匀分布，且多个导向辊803均位于电线电缆成型口6的一侧下方，导向辊803的内部开设有冷却水腔804，在线缆通过电线电缆成型口6后会落在导向辊803上，随着线缆沿着导向辊803滑出，使得摩擦力更小，从而使得线缆更加安全，且降温腔801及冷却水腔804配合可进一步加快线缆降温，使得线缆更加安全耐用。

本实施例的实施原理为：首先，在物料通过电线电缆成型口6后，如需要防止线缆拉丝时，可通过让电机701运行，主动轴702转动带动从动轴703转动，使得切刀704滑过电线电缆成型口6的一侧，让切刀704将线缆切断，防止线缆拉丝影响线缆品质，之后在线缆通过电线电缆成型口6后会落在导向辊803上，随着线缆沿着导向辊803滑出，使得摩擦力更小，从而使得线缆更加安全，且降温腔801及冷却水腔804配合可进一步加快线缆降温，使得线缆更加安全耐用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，包括机头体(1)，其特征在于：所述机头体(1)的内部中间安装有芯模(2)，所述机头体(1)和芯模(2)之间开设有环形腔(5)，所述环形腔(5)的顶部安装有胶粒运输口(4)，所述环形腔(5)的一端贯穿有电线电缆成型口(6)，所述电线电缆成型口(6)的一侧套接有承接管(3)，所述承接管(3)的内部上方设置有防拉丝组件(7)，所述承接管(3)的内部下方设置有导向组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，其特征在于：所述芯模(2)、胶粒运输口(4)、环形腔(5)和电线电缆成型口(6)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，其特征在于：所述防拉丝组件(7)包括有安装于承接管(3)顶部一侧的电机(701)，所述电机(701)的输出端连接有主动轴(702)，所述承接管(3)的内部上方安装有从动轴(703)，所述从动轴(703)的一端安装有切刀(704)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，其特征在于：所述主动轴(702)的底端安装有主动齿，所述从动轴(703)的外表面一侧安装有从动齿，所述主动齿与从动齿啮合连接，所述切刀(704)位于电线电缆成型口(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，其特征在于：所述导向组件(8)包括有开设于承接管(3)内壁的降温腔(801)和安装于承接管(3)内部下方的多个安装架(802)，所述安装架(802)的顶部安装有导向辊(803)，所述导向辊(803)的内部开设有冷却水腔(804)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电线电缆加工成型的挤出机机头，其特征在于：多个所述导向辊(803)均匀分布，且多个所述导向辊(803)均位于电线电缆成型口(6)的一侧下方。

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