CN203406097U - 一种电缆护套生产流水线 - Google Patents
一种电缆护套生产流水线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203406097U CN203406097U CN201320547755.4U CN201320547755U CN203406097U CN 203406097 U CN203406097 U CN 203406097U CN 201320547755 U CN201320547755 U CN 201320547755U CN 203406097 U CN203406097 U CN 203406097U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion die
- cable
- raw material
- production line
- cooling bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种电缆护套生产流水线，包括放出导线的放线轮，用于在所述导线外添加护套的挤出模具和用于接收电缆的收线轮，其特征在于：所述挤出模具还连接有用于在所述护套成型过程中向所述导线与所述护套之间通入有吹塑作用气体的送气机构。本实用新型生产的电缆外径、护套壁厚均可控，产品品质好；最终成品电缆的护套成型截面圆度好；结构简单，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆护套生产流水线，属于电缆制造领域。
背景技术
电缆由包裹在外起绝缘、保护作用的护套和在内起导电作用导线构成，作为一种常用的输电用品，目前被广泛应用。但在一些应用场合中，需要对电缆护套的外径、内径、导线规格、护套截面形状作一定要求，如在一些场合需要用到护套外径较大、导线易于抽取的电缆。传统的生产中，电缆外径要求较大，则常规的做法是增加护套的壁厚，但此时护套对导线包裹性较高，不易于导线的抽取更换。也有部分较为先进的生产工艺可生产较大外径、较薄壁厚的护套，大多是通过事先挤压出护套，再套入导线的做法，但由于电缆较长，后期套入极为不便，效率低下，且这种方式生产得的电缆，护套壁较薄，机械强度不够，在盘起过程中极易被挤压变形，造成电缆的横截面不规整。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题，提供一种可生产较大外径、较薄壁厚的护套电缆的流水线。
本实用新型的技术方案是：一种电缆护套生产流水线，包括放出导线的放线轮，用于在所述导线外添加护套的挤出模具和用于接收电缆的收线轮，其特征在于：所述挤出模具还连接有用于在所述护套成型过程中向所述导线与所述护套之间通入有吹塑作用气体的送气机构。
本生产流水线通过挤出模具挤出成型护套并包裹在导线外层，同时在导线与护套之间通入一定气压的空气。因挤出模具在挤出过程中往往具有一定温度，而护套和导线外层绝缘层均由塑胶或橡胶制成，空气可用于隔离导线和护套，避免护套内壁与导线的外壁因高温软化而产生的粘连，也可隔绝高温护套对导线绝缘外层的损害。而空气对护套施加一定气压，可以使挤压后还带有一定温度的较为软化的护套膨胀，减小护套壁厚，使得护套截面成型圆度更高。电缆生产完成后，护套和导线之间的空间内仍残留一定气压的空气，在这些空气的支撑下，在盘线过程中，护套不易被挤压变形，外观度好。
作为优选，所述送气机构包括通过输气管与所述挤出模具相连通的气泵。
作为优选，所述气泵向所述输气管送入气体的气压为1.5~2.5kg/cm2。
对常用的塑胶材质的护套，本气压值可使得护套达到最佳效果。气压过大，则会使得护套过于膨胀，造成护套壁厚过小，强度不够；而气压过小，则会使得护套膨胀不够，护套内表面易与导线相贴，达不到隔离导线和护套的目的。
作为优选，所述放线轮和所述挤出模具之间设置有内部填充有滑石粉的上粉箱。
作为优选，所述挤出模具和所述收线轮之间还设置有内部设的冷却介质的冷却槽，所述电缆穿过所述冷却槽并在冷却槽内被所述冷却介质所包裹；所述冷却槽还设置有用于冷却该冷却槽内冷却介质的循环装置。
作为优选，所述冷却槽与所述收线轮之间还设置有用于去除所述电缆表面残留冷却介质的去除装置。
作为优选，所述冷却介质为冷却水，所述去除装置为风干机。
作为优选，所述挤出模具的一侧连接有用于盛放所述护套的原料的原料桶；所述原料桶通过供料管与所述挤出模具相连通，所述供料管内设置有用于预热的加热器，所述加热器连接并受控于加热控制器，所述加热控制器通过设置于所述挤出模具内并电气连接于所述加热控制器的温度探头控制所述加热器保持恒温。
作为优选，所述挤出模具包括设置于前端的导线入口、设置于中端的护套的原料入口、设置于该原料入口后方的护套模具及设置于所述挤出模具后端的电缆出口；所述送气机构的输气管连接于所述导线入口和所述原料入口之间。
作为优选，所述送气机构包括通过输气管与所述挤出模具相连通的气泵；所述气泵向所述输气管送入气体的气压为1.5~2.5kg/cm2；所述放线轮和所述挤出模具之间设置有内部填充有滑石粉的上粉箱；所述挤出模具和所述收线轮之间还设置有内部设的冷却介质的冷却槽，所述冷却介质为冷却水；所述电缆穿过所述冷却槽并在冷却槽内被所述冷却介质所包裹；所述冷却槽还设置有用于冷却该冷却槽内冷却介质的循环装置；所述冷却槽与所述收线轮之间还设置有用于去除所述电缆表面残留冷却介质的去除装置，所述去除装置为风干机；所述挤出模具的一侧连接有用于盛放所述护套的原料的原料桶；所述原料桶通过供料管与所述挤出模具相连通，所述供料管内设置有用于预热的加热器，所述加热器连接并受控于加热控制器，所述加热控制器通过设置于所述挤出模具内并电气连接于所述加热控制器的温度探头控制所述加热器保持恒温；所述挤出模具包括设置于前端的导线入口、设置于中端的护套的原料入口、设置于该原料入口后方的护套模具及设置于所述挤出模具后端的电缆出口；所述送气机构的输气管连接于所述导线入口和所述原料入口之间。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型生产的电缆外径、护套壁厚均可控，产品品质好；
2、最终成品电缆的护套成型截面圆度好；
3、结构简单，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图。
图中，1、放线轮，2、上粉箱，3、挤出模具，301、导线入口，302、原料入口，303、护套模具，304、电缆出口，4、气泵，5、冷却槽，6、循环装置，7、风干机，8、原料桶，9、收线轮，10、输气管。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
一种电缆护套生产流水线，包括放出导线的放线轮1，用于在导线外添加护套的挤出模具3和用于接收电缆的收线轮9，挤出模具3还连接有用于在护套成型过程中向导线与护套之间通入有吹塑作用气体的送气机构。送气机构包括通过输气管10与挤出模具3相连通的气泵4；气泵4向输气管10送入气体的气压为2kg/cm2；放线轮1和挤出模具3之间设置有内部填充有滑石粉的上粉箱2；挤出模具3和收线轮9之间还设置有内部设的冷却介质的冷却槽5，冷却介质为冷却水；电缆穿过冷却槽5并在冷却槽5内被冷却介质所包裹；冷却槽5还设置有用于冷却该冷却槽5内冷却介质的循环装置6；冷却槽5与收线轮9之间还设置有用于去除电缆表面残留冷却介质的去除装置，去除装置为风干机7；挤出模具3的一侧连接有用于盛放护套的原料的原料桶8；原料桶8通过供料管与挤出模具3相连通，供料管内设置有用于预热的加热器，加热器连接并受控于加热控制器，加热控制器通过设置于挤出模具3内并电气连接于加热控制器的温度探头控制加热器保持恒温；挤出模具3包括设置于前端的导线入口301、设置于中端的护套的原料入口302、设置于该原料入口302后方的护套模具303及设置于挤出模具3后端的电缆出口304；送气机构的输气管10连接于导线入口301和原料入口302之间。
在流水线开始工作时，放线轮1开始放线，导线通过上粉箱2后表面均匀涂有滑石粉，方便平滑牵引，并防止在之后护套成型过程中与之粘连，随后导线被牵引进入导线入口301。同时气泵4开始通过输气管10向挤出模具3内通入空气，空气逐渐充盈整个缆道，并在导线外表面形成一层气壁。
挤出模具3的侧面通过送料管道连接有原料桶8；挤出模具3内部靠近原料桶8处还设有用以预热的电加热器及用以探测温度的温度探头。
当带气壁的导线进入挤出模具3时，护套原料通过送料管道流入挤出模具3中并因温度下降开始初步成型。在挤出模具3的内部成型通道里护套的外径和厚度主要通过拥有一定气压的气体形成的气壁辅助吹塑而成，并且原料初步冷却后形成圆滑平整的环形的护套。再通过挤出模具3结构的挤压与收线轮9的牵引作用，带有护套的电缆从挤出模具3中引出。
挤出模具3的后方设置注有冷却水的冷却槽5，冷却槽5前后两端分别开设有进缆孔和出缆孔，冷却槽5连接设置有用于驱动冷却水循环的循环装置6。冷却槽5后方设置有用以去除电缆护套表面残余冷却水的风干机7。电缆从挤出模具3中引出后经过冷却槽5后充分冷却定型，经过风干机7吹干冷却水。最后，成型的电缆由收线轮9牵引到轮上储备。
实施例二：
与实施例一的不同之处在于，气泵4向输气管10送入气体的气压为1.5kg/cm2。
实施例三：
与实施例一的不同之处在于，气泵4向输气管10送入气体的气压为、2.5kg/cm2。
Claims (10)
1.一种电缆护套生产流水线，包括放出导线的放线轮（1），用于在所述导线外添加护套的挤出模具（3）和用于接收电缆的收线轮（9），其特征在于：所述挤出模具（3）还连接有用于在所述护套成型过程中向所述导线与所述护套之间通入有吹塑作用气体的送气机构。
2.根据权利要求1所述电缆护套生产流水线，其特征在于：所述送气机构包括通过输气管（10）与所述挤出模具（3）相连通的气泵（4）。
3.根据权利要求2所述电缆护套生产流水线，其特征在于：所述气泵（4）向所述输气管（10）送入气体的气压为1.5 ~2.5 kg/cm2。
4.根据权利要求1所述电缆护套生产流水线，其特征在于：所述放线轮（1）和所述挤出模具（3）之间设置有内部填充有滑石粉的上粉箱（2）。
5.根据权利要求1所述电缆护套生产流水线，其特征在于：所述挤出模具（3）和所述收线轮（9）之间还设置有内部设的冷却介质的冷却槽（5），所述电缆穿过所述冷却槽（5）并在冷却槽（5）内被所述冷却介质所包裹；所述冷却槽（5）还设置有用于冷却该冷却槽（5）内冷却介质的循环装置（6）。
6.根据权利要求5所述电缆护套生产流水线，其特征在于：所述冷却槽（5）与所述收线轮（9）之间还设置有用于去除所述电缆表面残留冷却介质的去除装置。
7.根据权利要求6所述电缆护套生产流水线，其特征在于：所述冷却介质为冷却水，所述去除装置为风干机（7）。
8.根据权利要求1所述电缆护套生产流水线，其特征在于：所述挤出模具（3）的一侧连接有用于盛放所述护套的原料的原料桶（8）；所述原料桶（8）通过供料管与所述挤出模具（3）相连通，所述供料管内设置有用于预热的加热器，所述加热器连接并受控于加热控制器，所述加热控制器通过设置于所述挤出模具（3）内并电气连接于所述加热控制器的温度探头控制所述加热器保持恒温。
9.根据权利要求1~8任意一条所述电缆护套生产流水线，其特征在于：所述挤出模具（3）包括设置于前端的导线入口（301）、设置于中端的护套的原料入口（302）、设置于该原料入口（302）后方的护套模具（303）及设置于所述挤出模具（3）后端的电缆出口（304）；所述送气机构的输气管（10）连接于所述导线入口（301）和所述原料入口（302）之间。
10.根据权利要求1所述电缆护套生产流水线，其特征在于：所述送气机构包括通过输气管（10）与所述挤出模具（3）相连通的气泵（4）；所述气泵（4）向所述输气管（10）送入气体的气压为1.5 ~2.5 kg/cm2；所述放线轮（1）和所述挤出模具（3）之间设置有内部填充有滑石粉的上粉箱（2）；所述挤出模具（3）和所述收线轮（9）之间还设置有内部设的冷却介质的冷却槽（5），所述冷却介质为冷却水；所述电缆穿过所述冷却槽（5）并在冷却槽（5）内被所述冷却介质所包裹；所述冷却槽（5）还设置有用于冷却该冷却槽（5）内冷却介质的循环装置（6）；所述冷却槽（5）与所述收线轮（9）之间还设置有用于去除所述电缆表面残留冷却介质的去除装置，所述去除装置为风干机（7）；所述挤出模具（3）的一侧连接有用于盛放所述护套的原料的原料桶（8）；所述原料桶（8）通过供料管与所述挤出模具（3）相连通，所述供料管内设置有用于预热的加热器，所述加热器连接并受控于加热控制器，所述加热控制器通过设置于所述挤出模具（3）内并电气连接于所述加热控制器的温度探头控制所述加热器保持恒温；所述挤出模具（3）包括设置于前端的导线入口（301）、设置于中端的护套的原料入口（302）、设置于该原料入口（302）后方的护套模具（303）及设置于所述挤出模具（3）后端的电缆出口（304）；所述送气机构的输气管（10）连接于所述导线入口（301）和所述原料入口（302）之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320547755.4U CN203406097U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种电缆护套生产流水线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320547755.4U CN203406097U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种电缆护套生产流水线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203406097U true CN203406097U (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49942021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320547755.4U Expired - Fee Related CN203406097U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种电缆护套生产流水线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203406097U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104867616A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 无锡威格斯电气有限公司 | 一种新型电缆生产线 |
| CN105034310A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 安庆日月电缆有限公司 | 一种线缆的护套生产设备 |
| CN112133497A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-25 | 张勇 | 一种电缆制备用处理方法 |
-
2013
- 2013-09-05 CN CN201320547755.4U patent/CN203406097U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104867616A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 无锡威格斯电气有限公司 | 一种新型电缆生产线 |
| CN105034310A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 安庆日月电缆有限公司 | 一种线缆的护套生产设备 |
| CN112133497A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-25 | 张勇 | 一种电缆制备用处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203406097U (zh) | 一种电缆护套生产流水线 | |
| CN201415483Y (zh) | 塑料实壁管材成型冷却装置 | |
| CN110265183A (zh) | 一种发泡电缆、注塑模具、发泡挤塑机及生产工艺 | |
| CN205564388U (zh) | 解决中高压电缆外护套表面鼓泡的装置 | |
| CN209521255U (zh) | 新型带加热的挤压式挤出模具 | |
| CN107178662A (zh) | 一种塑料内肋增强螺旋缠绕双壁波纹管及其生产方法 | |
| CN105355333B (zh) | 铝合金电缆绝缘、护套制备工艺装备 | |
| CN103345984B (zh) | 一次挤出完成电线内绝缘层与护套层的方法及装置 | |
| CN104118104A (zh) | 塑筋管生产设备 | |
| CN114407319A (zh) | 橡胶与硅胶双层护套电线挤出加工方法 | |
| CN205645407U (zh) | 电缆快速成型模具 | |
| CN206106317U (zh) | 一种适用于橡胶的高速挤出压延机 | |
| CN210308641U (zh) | 电缆附件硅橡胶加热硫化模具 | |
| CN202826349U (zh) | 一种押出机机头 | |
| CN202399436U (zh) | 一种线缆的风干预热水槽 | |
| CN217405184U (zh) | 一种生产电线电缆护套线的装置 | |
| CN202156018U (zh) | 塑料挤出生产设备螺旋式机头 | |
| CN204136384U (zh) | 一种挤出机机头 | |
| CN203371763U (zh) | 带有标线的一出八塑料管材生产装置 | |
| CN201317098Y (zh) | 硬质塑胶管押出设备 | |
| CN206718514U (zh) | 弧形塑料型材的成型设备 | |
| CN219076473U (zh) | 一种聚丙烯电缆保护管生产用模具 | |
| CN108927975B (zh) | 一种光缆专用注塑机的模具装置 | |
| CN110587965A (zh) | 一种pvc-o管材多级温控加工成型装置及加工方法 | |
| CN216423395U (zh) | 一种电线电缆加工用组合挤塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140122 Termination date: 20180905 |