CN210308641U - 电缆附件硅橡胶加热硫化模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆附件硅橡胶加热硫化模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有若干型腔，还包括定位架以及与型腔一一对应的芯棒，所述芯棒位于上模板和下模板之间，芯棒的内端伸入至型腔内部，所述芯棒的外端与定位架固定连接，所述芯棒的内部设有芯棒加热装置。本实用新型旨在提供一种缩短硫化时间、提高生产效率的电缆附件硅橡胶加热硫化模具。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆附件模具领域，尤其涉及一种电缆附件硅橡胶加热硫化模具。
背景技术
目前，硅橡胶在硫化过程中需要进行加热，传统的模具加热如中国专利公告号：CN101916631A，公开了一种复合绝缘子的制造模具，其包括下模、上模、电加热板、隔热板和运水板，运水板内部设有主胶道和水通道，水套安装于运水板的下方，水套具有与运水板内主胶道连通的中孔通道和与运水板内的水通道串接通的进水腔和出水腔，水套穿过隔热板、电加热板和上模，水套的下末端由藏于上模内的机嘴和机嘴安装板平整密封，水套的中孔通道与上模的分流道连通。传统的模具加热硫化方式主要是通过上模下模传热对型腔中的电缆附件制品进行加热，热量由制品的外部向内部传递，由于橡胶材质导热率低，制品内部的温度升高缓慢，因此硫化时间较长，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种缩短硫化时间、提高生产效率的电缆附件硅橡胶加热硫化模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电缆附件硅橡胶加热硫化模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有若干型腔，还包括定位架以及与型腔一一对应的芯棒，所述芯棒位于上模板和下模板之间，芯棒的内端伸入至型腔内部，所述芯棒的外端与定位架固定连接，所述芯棒的内部设有芯棒加热装置。芯棒从模具的外部伸入至上模板和下模板之间的型腔中，电缆附件在模具中成型时包覆在芯棒外侧面上，芯棒内部的芯棒加热装置以及上模板和下模板，同时对成型中的电缆附件进行加热，其中上模板和下模板加热时热量从外到内传递，芯棒加热装置的热量从内向外传递，通过配合加热的方式，使得电缆附件快速升高至指定温度，从而大大缩短加热硫化时间，提高产品生产效率。
作为优选，所述芯棒加热装置呈长条状，所述芯棒设有沿轴向的中心孔，所述芯棒加热装置位于中心孔中。这样，芯棒加热装置沿着芯棒的长度方向布置，对于电缆附件的加热效果较为均匀。
作为优选，所述定位架位于上模板和下模板的外部，定位架上设有间隔布置的若干定位孔，所述芯棒的外端与定位孔固定配合。通过固定板与芯棒的外端连接，使得定位架和所有芯棒连接为一体，降低芯棒和上模板及下模板安装定位难度，方便脱模以及芯棒加热装置导线的管理。
作为优选，所述上模板的设有上模芯，所述下模板设有下模芯，上模芯的分模面设有上型腔，下模芯的分模面设有下型腔，所述上型腔和下型腔在合模时形成所述的型腔。上模芯与上模板之间、下模芯与下模板之间均为可拆卸连接，便于根据不同要求更换上模芯和下模芯，便于进行调整和维护，上模板和下模板可持续使用，有利于降低模具制造加工成本。
作为优选，所述上模板和下模板上设有对应于芯棒的定位槽，所述芯棒的侧面设有凸起，所述定位槽内设有与凸起配合的环槽。芯棒与上模板、下模板进行配合时，芯棒定位于定位槽中，同时定位槽中的环槽与芯棒的凸起配合，实现芯棒的轴向定位，保证芯棒与型腔的相对位置准确。
本实用新型的有益效果是：（1）缩短制品的加热硫化成型时间，加热过程制品受热更为均匀，提高生产效率和质量；（2）芯棒固定于模具平台，方便脱模，且便于芯棒加热装置导线的管理。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型下模板的结构示意图；
图3是本实用新型上模板的结构示意图；
图中：上模板1，芯棒2，凸起2a，定位架3，下模板4，冷却水道4a，滑道4b，芯棒加热装置5，导线5a，下模芯6，下型腔7，上模芯8，上型腔9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中，一种电缆附件硅橡胶加热硫化模具，包括上模板1和下模板4，结合图2、图3所示，上模板1和下模板4之间设有若干型腔。上模板1的设有上模芯8，下模板4设有下模芯6，上模芯8的分模面设有上型腔9，下模芯6的分模面设有下型腔7，本实施例中，上模板的设有两个上模芯，下模板设有与上模芯对应的两个下模芯，上模芯设有两个上型腔，下模芯设有两个下型腔。当上模板1和下模板4合模时，上模芯8和下模芯6接触，上型腔9和下型腔7在形成型腔。
如图1、图2所示，模具还包括定位架3以及与型腔一一对应的芯棒2，本实施例中共有四个型腔，对应有四个芯棒。芯棒2位于上模板1和下模板4之间，芯棒2的内端伸入至型腔内部。上模板1和下模板4上设有对应于芯棒2的定位槽，芯棒2的侧面设有凸起2a，定位槽内设有与凸起2a配合的环槽。
芯棒2的外端与定位架3固定连接，定位架3位于上模板1和下模板4的外部，定位架3上设有间隔布置的若干定位孔，芯棒2的外端与定位孔固定配合。芯棒2的内部设有芯棒加热装置5，芯棒加热装置5呈长条状，芯棒2设有沿轴向的中心孔，芯棒加热装置5位于中心孔中。芯棒加热装置5可采用电加热，芯棒加热装置5的导线5a从芯棒2的外端引出，芯棒2与定位架3固定后，导线5a位于定位架3的外侧。
在实际运行过程中，将与定位架3固定在一起的芯棒2与上模板1、下模板4配合定位，上模板1和下模板4合模后，芯棒2位于型腔内部，模具进料后通过上下模板4以及芯棒2共同对型腔内的制品进行加热。硫化完成后，上下模板开模，芯棒2移到模具外面，将制品从芯棒2上取下后，进行下一轮的制品成型操作。
Claims (4)
1.一种电缆附件硅橡胶加热硫化模具，包括上模板（1）和下模板（4），所述上模板（1）和下模板（4）之间设有若干型腔，其特征是，还包括定位架（3）以及与型腔一一对应的芯棒（2），所述芯棒（2）位于上模板（1）和下模板（4）之间，芯棒（2）的内端伸入至型腔内部，所述芯棒（2）的外端与定位架（3）固定连接，所述芯棒（2）的内部设有芯棒加热装置（5），所述芯棒加热装置（5）呈长条状，所述芯棒（2）设有沿轴向的中心孔，所述芯棒加热装置（5）位于中心孔中。
2.根据权利要求1所述的电缆附件硅橡胶加热硫化模具，其特征是，所述定位架（3）位于上模板（1）和下模板（4）的外部，定位架（3）上设有间隔布置的若干定位孔，所述芯棒（2）的外端与定位孔固定配合。
3.根据权利要求1所述的电缆附件硅橡胶加热硫化模具，其特征是，所述上模板（1）设有上模芯（8），所述下模板（4）设有下模芯（6），上模芯（8）的分模面设有上型腔（9），下模芯（6）的分模面设有下型腔（7），所述上型腔（9）和下型腔（7）在合模时形成所述的型腔。
4.根据权利要求1所述的电缆附件硅橡胶加热硫化模具，其特征是，所述上模板（1）和下模板（4）上设有对应于芯棒（2）的定位槽，所述芯棒（2）的侧面设有凸起（2a），所述定位槽内设有与凸起（2a）配合的环槽。
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| CN201920363869.0U CN210308641U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 电缆附件硅橡胶加热硫化模具 |
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| CN (1) | CN210308641U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039690A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-23 | 上海永锦电气技术股份有限公司 | 一种电缆附件硅橡胶加热硫化模具 |
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2019
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