CN219076473U - 一种聚丙烯电缆保护管生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯电缆保护管生产用模具，包括台架、进料机、成型机，所述台架顶部分别设有进料机和成型机，所述进料机的内部中心设有螺杆，所述螺杆贯穿进料机的侧壁通过联轴器与电机相连接，所述进料机的顶部设有送料斗，所述进料机远离电机的侧壁上设有出料管，所述成型机的内部设有定模芯，所述定模芯的外部设有模套，所述定模芯与模套之间设有环形空腔，所述成型机的一侧端部设有固定板，所述固定板的侧面设有进料管，所述进料管与出料管之间通过波纹软管相连接，所述进料管与环形空腔相连通。该聚丙烯电缆保护管生产用模具，通过设置定模芯和环形空腔，可快速满足不同管径电缆保护管的生产需求，适用效果好。

Description

一种聚丙烯电缆保护管生产用模具

技术领域

本实用新型属于电缆保护管生产用模具技术领域，尤其涉及一种聚丙烯电缆保护管生产用模具。

背景技术

电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。中国专利号CN209478900U公开了一种电缆导管生产用高效成型装置，成型装置集成型加工和物料运输为一体，方便了装置的使用，同时，物料补充方便。但是，该装置存在以下问题：无法同时满足不同管径电缆保护管的生产，需要依据管径大小配套不同的电缆保护管模具，所需配套模具多，适用效果不佳。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种聚丙烯电缆保护管生产用模具，通过设置定模芯和环形空腔，可快速满足不同管径电缆保护管的生产需求，适用效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯电缆保护管生产用模具，包括台架、进料机、成型机，所述台架顶部分别设有进料机和成型机，所述进料机的内部中心设有螺杆，所述螺杆贯穿进料机的侧壁通过联轴器与电机相连接，所述电机设于进料机的外部，所述进料机的顶部设有送料斗，所述送料斗与进料机的内部相连通，所述进料机的外围设有第一电加热，所述进料机远离电机的侧壁上设有出料管，所述成型机的内部设有定模芯，所述定模芯的外部设有模套，所述定模芯与模套之间设有环形空腔，所述模套的外围设有第二电加热，所述成型机的一侧端部设有固定板，所述定模芯、模套均与固定板的侧面相连接，所述固定板的侧面设有进料管，所述进料管与出料管之间通过波纹软管相连接，所述进料管与环形空腔相连通，所述成型机与台架之间设有支撑架。

进一步的，所述进料管环绕定模芯设置。

进一步的，所述出料管和进料管的数量均为4个。

进一步的，所述环形空腔的截面半径d的尺寸为20-100mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放置环形模套，调节定模芯和模套之间环形空腔的大小，可满足不同管径电缆保护管的生产需求，所需配套模具少，适用效果好；多组进料管的设计，进料均匀，提高工件的成型效果；通过波纹软管连接进料管和出料管，方便进料机与成型机的分离维护。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型固定板的侧视结构示意图。

图3为本实用新型成型机的侧视结构示意图。

图中：1台架、2进料机、3成型机、4电机、5螺杆、6送料斗、7第一电机热、8出料管、9波纹软管、10进料管、11固定板、12定模芯、13模套、14环形空腔、15第二电加热、16支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-3所示，一种聚丙烯电缆保护管生产用模具，包括台架1、进料机2、成型机3，台架1顶部分别设有进料机2和成型机3，进料机2的内部中心设有螺杆5，螺杆5贯穿进料机2的侧壁通过联轴器与电机4相连接，电机4设于进料机2的外部，进料机2的顶部设有送料斗6，送料斗6与进料机2的内部相连通，进料机2的外围设有第一电加热7，进料机2远离电机4的侧壁上设有出料管8，成型机3的内部设有定模芯12，定模芯12的外部设有模套13，定模芯12与模套13之间设有环形空腔14，模套13的外围设有第二电加热15，成型机3的一侧端部设有固定板11，定模芯12、模套13均与固定板11的侧面相连接，固定板11的侧面设有进料管10，进料管10与出料管8之间通过波纹软管9相连接，进料管10与环形空腔14相连通，成型机3与台架1之间设有支撑架16。

进一步的，进料管10环绕定模芯12设置。

进一步的，出料管8和进料管10的数量均为4个。

进一步的，环形空腔14的截面半径d尺寸为20-100mm。

工作原理：将聚丙烯原料从送料斗6送入进料机2内部，控制电机4工作，带动螺杆5转动，对原料进行输送，原料从出料管8经进料管10进入环形空腔14内部，并经环形空腔14内部成型后输出，通过在环形空腔14内部放入环形管套，可对环形空腔14的大小进行调节，满足不同管径保护管的生产需求，可减少生产换模时间，适用效果好，通过第一电加热7和第二电加热15构成的加热结构，分别在保护管进料和挤出成型的过程中对加工腔进行加热，通过持续不连断的加热保证了电缆保护管原料加工的温度需求，可很好的对原料进行塑化，提高了工件的成型效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种聚丙烯电缆保护管生产用模具，包括台架（1）、进料机（2）、成型机（3），其特征在于：所述台架（1）顶部分别设有进料机（2）和成型机（3），所述进料机（2）的内部中心设有螺杆（5），所述螺杆（5）贯穿进料机（2）的侧壁通过联轴器与电机（4）相连接，所述电机（4）设于进料机（2）的外部，所述进料机（2）的顶部设有送料斗（6），所述送料斗（6）与进料机（2）的内部相连通，所述进料机（2）的外围设有第一电加热（7），所述进料机（2）远离电机（4）的侧壁上设有出料管（8），所述成型机（3）的内部设有定模芯（12），所述定模芯（12）的外部设有模套（13），所述定模芯（12）与模套（13）之间设有环形空腔（14），所述模套（13）的外围设有第二电加热（15），所述成型机（3）的一侧端部设有固定板（11），所述定模芯（12）、模套（13）均与固定板（11）的侧面相连接，所述固定板（11）的侧面设有进料管（10），所述进料管（10）与出料管（8）之间通过波纹软管（9）相连接，所述进料管（10）与环形空腔（14）相连通，所述成型机（3）与台架（1）之间设有支撑架（16）。

2.根据权利要求1所述一种聚丙烯电缆保护管生产用模具，其特征在于：所述进料管（10）环绕定模芯（12）设置。

3.根据权利要求1所述一种聚丙烯电缆保护管生产用模具，其特征在于：所述出料管（8）和进料管（10）的数量均为4个。

4.根据权利要求1所述一种聚丙烯电缆保护管生产用模具，其特征在于：所述环形空腔（14）的截面半径尺寸为20-100mm。

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