CN218748962U - 一种电缆外壳注塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆外壳注塑成型机，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有PLC控制器；注塑组件，所述注塑组件设置在所述工作台的顶面，用于对电缆外壳进行注塑，所述注塑组件包括第一注塑块，所述第一注塑块固定安装在所述工作台的顶面，所述第一注塑块的顶面设置有第二注塑块所，所述第一注塑块的顶面与所述第二注塑块的底面分别开设有注塑槽，所述第二注塑块的顶面开设有第二装设孔，所第二注塑块的顶面开设有排气孔，通过设置的滑条、支撑块、第一定位块、第一注塑块、第二注塑块、第二装设孔、排气孔、第一装设孔、电动液压推杆、定位槽、注塑槽相互配合使用下，达到了对电缆进行外壳注塑成型的效果。

Description

一种电缆外壳注塑成型机

技术领域

本实用新型涉及电缆外壳注塑成型技术领域，具体涉及一种电缆外壳注塑成型机。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，它可定义为由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，一般常见的电缆护套材料(外皮)塑料类电缆有：聚氯乙烯，聚烯烃等，对于橡胶电缆容他的外皮有氯丁橡皮,硅橡胶，电缆的保护层又称电缆外壳为了保护线芯，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

例如专利号为CN216348952U中国专利，其中提出一种电缆生产用绝缘外壳挤出装置，该专利通过打开减速机，并将原料从进料漏斗倒入挤出机主体内，挤出机主体将绝缘外壳从机头挤出，当绝缘外壳从机头经挤出机主体挤出后，绝缘外壳呈圆柱状并从机头经挤出机主体送到驱动轮和辅助轮之间，然后打开第二电机，第二电机的输出轴带动驱动轮在两个第一支撑板之间转动，从而将绝缘外壳从驱动轮和辅助轮之间牵引出并送至二次冷却装置外壳内，在对绝缘外壳进行牵引前，可以根据绝缘外壳的直径来调节辅助轮与驱动轮之间的距离，但是该方案中，由于该装置通过将原料从进料漏斗倒入挤出机主体内，然后挤出机主体会将绝缘外壳从机头挤出，由于进料漏斗进料口的大小是固定的，所以当原料通过进料口进入挤出机主体内其进料速度可能无法调节，此时原料推动固化的绝缘外壳前移，可能会使绝缘外壳的表面产生波纹，从而可能会对电缆外壳的成型注塑产生影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆外壳注塑成型机，解决了该装置通过将原料从进料漏斗倒入挤出机主体内，然后挤出机主体会将绝缘外壳从机头挤出，由于进料漏斗进料口的大小是固定的，所以当原料通过进料口进入挤出机主体内其进料速度可能无法调节，此时原料推动固化的绝缘外壳前移，可能会使绝缘外壳的表面产生波纹，从而可能会对电缆外壳的成型注塑产生影响的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆外壳注塑成型机，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有PLC控制器；注塑组件，所述注塑组件设置在所述工作台的顶面，用于对电缆外壳进行注塑，所述注塑组件包括：第一注塑块，所述第一注塑块固定安装在所述工作台的顶面，所述第一注塑块的顶面设置有第二注塑块所，所述第一注塑块的顶面与所述第二注塑块的底面分别开设有注塑槽，所述第二注塑块的顶面开设有第二装设孔，所述第二注塑块的顶面开设有若干个排气孔，所述第二注塑块的顶面固定安装有第一螺纹管，所述第一螺纹管的顶面开设有若干个压力槽，所述第一螺纹管的顶面设置有调节柱，所述调节柱的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一螺纹管螺纹连接，所述工作台的顶面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面开设有第一装设孔，所述第一装设孔的内圆壁面固定套接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的伸缩杆与所述第二注塑块固定安装，所述工作台的顶面固定安装有两个滑条，所述工作台的顶面设置有若干个第一定位块，所述第一定位块的一侧开设有滑孔，所述滑条与所述滑孔活动套接，所述第一定位块的一侧开设有定位槽。

为了便于工作人员放置原料，作为本实用新型的一种电缆外壳注塑成型机，较佳的，所述工作台的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有储料箱，所述储料箱的底面与所述支撑架的顶面分别开设有第三装设孔，两个所述第三装设孔的内圆壁面固定套接有输料软管，所述输料软管与所述第一螺纹管的内圆壁面固定套接。

为了便于工作人员对线芯的高度进行调节，作为本实用新型的一种电缆外壳注塑成型机，较佳的，所述工作台的顶面固定安装有两个螺纹柱，所述螺纹柱的外圆壁面螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内圆壁面开设有螺纹，所述第二螺纹管的顶面固定安装有第二定位块，所述第二定位块的顶面开设有限位槽。

为了对第一定位块一侧的溢料进行清除，作为本实用新型的一种电缆外壳注塑成型机，较佳的，所述工作台的顶面固定安装有若干个刀片。

为了便于工作人员放置线芯，作为本实用新型的一种电缆外壳注塑成型机，较佳的，所述工作台的顶面固定安装有装设板，所述装设板的一侧固定安装有滑柱，所述滑柱外圆壁面活动套接有线轮。

为了对PLC控制器和电动液压推杆进行供电，作为本实用新型的一种电缆外壳注塑成型机，较佳的，所述工作台的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述电动液压推杆电性连接，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的滑条、支撑块、第一定位块、第一注塑块、第二注塑块、第二装设孔、排气孔、第一装设孔、电动液压推杆、定位槽和注塑槽相互配合使用下，从而达到了对电缆进行外壳注塑成型的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑块结构示意图；

图3是本实用新型的第二注塑块结构示意图；

图4是本实用新型的输料软管结构示意图；

图5是本实用新型的第一螺纹管结构示意图；

图6是本实用新型的调节柱结构示意图；

图7是本实用新型的第二定位块结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、PLC控制器；3、支撑块；4、支撑架；5、储料箱；6、第一定位块；7、滑条；8、装设板；9、线轮；10、滑柱；11、第二定位块；12、刀片；13、蓄电池；14、第一装设孔；15、电动液压推杆；16、第一注塑块；17、第二注塑块；18、调节柱；19、第二装设孔；20、排气孔；21、滑孔；22、定位槽；23、注塑槽；24、第三装设孔；25、输料软管；26、螺纹孔；27、第一螺纹管；28、压力槽；29、限位槽；30、螺纹柱；31、第二螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种电缆外壳注塑成型机，包括工作台1，所述工作台1的一侧固定安装有PLC控制器2，工作台1的顶面设置有注塑组件，用于对电缆外壳进行注塑，注塑组件包括第一注塑块16，第一注塑块16固定安装在工作台1的顶面，第一注塑块16的顶面设置有第二注塑块17所，第一注塑块16的顶面与第二注塑块17的底面分别开设有注塑槽23，第二注塑块17的顶面开设有第二装设孔19，第二注塑块17的顶面开设有若干个排气孔20，第二注塑块17的顶面固定安装有第一螺纹管27，第一螺纹管27的顶面开设有若干个压力槽28，第一螺纹管27的顶面设置有调节柱18，调节柱18的顶面开设有螺纹孔26，螺纹孔26为梯形孔，螺纹孔26与第一螺纹管27螺纹连接，第一螺纹管27为梯形管，第一螺纹管27为弹簧钢制，工作台1的顶面固定安装有支撑块3，支撑块3为U型块，支撑块3的顶面开设有第一装设孔14，第一装设孔14的内圆壁面固定套接有电动液压推杆15，电动液压推杆15的伸缩杆与第二注塑块17固定安装，工作台1的顶面固定安装有两个滑条7，工作台1的顶面设置有若干个第一定位块6，第一定位块6的一侧开设有滑孔21，滑条7与滑孔21活动套接，第一定位块6的一侧开设有定位槽22，通过设置的电动液压推杆15，工作人员将线芯穿过注塑槽23，进而让两个23对线芯进行包裹，而后同时推动多个第一定位块6使线芯穿过定位槽22，从而可以对线芯进行夹持限制，此时工作人员使用PLC控制器2启动电动液压推杆15，电动液压推杆15的伸缩杆移动会带动第二注塑块17向下移动，当第二注塑块17的底面与第一注塑块16的顶面贴合时，停止电动液压推杆15的伸缩杆伸缩，再将原料通过第一螺纹管27注入注塑槽23的内部，然后通过排气孔20对注塑槽23内部的注料情况进行观察是否有注料溢出，当原料溢入排气孔20的内部时停止注料，待注塑槽23内部的原料冷却后，此时工作人员使用PLC控制器2启动电动液压推杆15，使电动液压推杆15的伸缩杆带动第二注塑块17向上移动，再将注塑槽23内部的电缆取出，当电缆的外部出现波纹时，工作人员向下转动调节柱18，由于第一螺纹管27的外圆壁面和调节柱18的内圆壁面为锥形，所以当调节柱18向下移动时会使第一螺纹管27的顶部进行缩小，从而对第一螺纹管27的注料速度进行调整，然后重复上述步骤，当电缆的表面无波纹时可停止对第一螺纹管27的调整，以此完成对电缆外壳的注塑成型。

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，工作台1的顶面固定安装有支撑架4，支撑架4的顶面固定安装有储料箱5，储料箱5的底面与支撑架4的顶面分别开设有第三装设孔24，两个第三装设孔24的内圆壁面固定套接有输料软管25，输料软管25与第一螺纹管27的内圆壁面固定套接，通过设置的储料箱5，便于工作人员放置原料，工作台1的顶面固定安装有两个螺纹柱30，螺纹柱30的外圆壁面螺纹连接有第二螺纹管31，第二螺纹管31的内圆壁面开设有螺纹，第二螺纹管31的顶面固定安装有第二定位块11，第二定位块11的顶面开设有限位槽29，通过设置的限位槽29，便于工作人员对线芯的高度进行调节，工作台1的顶面固定安装有若干个刀片12，通过设置的刀片12，便于工作人员对第一定位块6一侧的溢料进行清除，工作台1的顶面固定安装有装设板8，装设板8的一侧固定安装有滑柱10，滑柱10外圆壁面活动套接有线轮9，通过设置的线轮9，便于工作人员对线芯进行放置，工作台1的一侧固定安装有蓄电池13，蓄电池13与电动液压推杆15电性连接，蓄电池13与PLC控制器2电性连接，通过设置的蓄电池13，可对PLC控制器2和电动液压推杆15进行供电。

工作原理：请参考图1-图7所示，通过设置的电动液压推杆15，工作人员将线芯穿过注塑槽23，进而让两个23对线芯进行包裹，而后同时推动多个第一定位块6使线芯穿过定位槽22，从而可以对线芯进行夹持限制，此时工作人员使用PLC控制器2启动电动液压推杆15，电动液压推杆15的伸缩杆移动会带动第二注塑块17向下移动，当第二注塑块17的底面与第一注塑块16的顶面贴合时，停止电动液压推杆15的伸缩杆伸缩，再将原料通过第一螺纹管27注入注塑槽23的内部，然后通过排气孔20对注塑槽23内部的注料情况进行观察是否有注料溢出，当原料溢入排气孔20的内部时停止注料，待注塑槽23内部的原料冷却后，此时工作人员使用PLC控制器2启动电动液压推杆15，使电动液压推杆15的伸缩杆带动第二注塑块17向上移动，再将注塑槽23内部的电缆取出，当电缆的外部出现波纹时，工作人员向下转动调节柱18，由于第一螺纹管27的外圆壁面和调节柱18的内圆壁面为锥形，所以当调节柱18向下移动时会使第一螺纹管27的顶部进行缩小，从而对第一螺纹管27的注料速度进行调整，然后重复上述步骤，当电缆的表面无波纹时可停止对第一螺纹管27的调整，以此完成对电缆外壳的注塑成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆外壳注塑成型机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的一侧固定安装有PLC控制器(2)；

注塑组件，所述注塑组件设置在所述工作台(1)的顶面，用于对电缆外壳进行注塑，所述注塑组件包括：第一注塑块(16)，所述第一注塑块(16)固定安装在所述工作台(1)的顶面，所述第一注塑块(16)的顶面设置有第二注塑块(17)，所述第一注塑块(16)的顶面与所述第二注塑块(17)的底面分别开设有注塑槽(23)，所述第二注塑块(17)的顶面开设有第二装设孔(19)，所述第二注塑块(17)的顶面开设有若干个排气孔(20)，所述第二注塑块(17)的顶面固定安装有第一螺纹管(27)，所述第一螺纹管(27)的顶面开设有若干个压力槽(28)，所述第一螺纹管(27)的顶面设置有调节柱(18)，所述调节柱(18)的顶面开设有螺纹孔(26)，所述螺纹孔(26)与所述第一螺纹管(27)螺纹连接，所述工作台(1)的顶面固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶面开设有第一装设孔(14)，所述第一装设孔(14)的内圆壁面固定套接有电动液压推杆(15)，所述电动液压推杆(15)的伸缩杆与所述第二注塑块(17)固定安装，所述工作台(1)的顶面固定安装有两个滑条(7)，所述工作台(1)的顶面设置有若干个第一定位块(6)，所述第一定位块(6)的一侧开设有滑孔(21)，所述滑条(7)与所述滑孔(21)活动套接，所述第一定位块(6)的一侧开设有定位槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆外壳注塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶面固定安装有储料箱(5)，所述储料箱(5)的底面与所述支撑架(4)的顶面分别开设有第三装设孔(24)，两个所述第三装设孔(24)的内圆壁面固定套接有输料软管(25)，所述输料软管(25)与所述第一螺纹管(27)的内圆壁面固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆外壳注塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有两个螺纹柱(30)，所述螺纹柱(30)的外圆壁面螺纹连接有第二螺纹管(31)，所述第二螺纹管(31)的内圆壁面开设有螺纹，所述第二螺纹管(31)的顶面固定安装有第二定位块(11)，所述第二定位块(11)的顶面开设有限位槽(29)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆外壳注塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有若干个刀片(12)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆外壳注塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有装设板(8)，所述装设板(8)的一侧固定安装有滑柱(10)，所述滑柱(10)外圆壁面活动套接有线轮(9)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆外壳注塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有蓄电池(13)，所述蓄电池(13)与所述电动液压推杆(15)电性连接，所述蓄电池(13)与所述PLC控制器(2)电性连接。

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