CN216152925U - 一种拉杆箱脚轮高效注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，属于注塑模具设备技术领域，包括机壳，所述机壳顶部镶嵌连接有进料漏斗，所述进料漏斗内部镶嵌连接有过滤网，所述进料漏斗下方配合连接有原料箱，所述原料箱两侧镶嵌连接有加热丝，所述原料箱一侧镶嵌连接有导料管，所述导料管中间安装有离心泵，所述导料管一端镶嵌连接有第一模具，所述第一模具一侧配合连接有第二模具，所述机壳一侧固定连接有固定架，所述固定架一端安装有液压缸。本实用新型该装置在使用时，对于注塑的原料能够进行快速的注塑融化，且对于原料中的杂质进行过滤，避免造成脚轮注塑成型质量差，在进行使用时，方便进行快速注塑使用，且能够达到一个快速的脱模效果。

Description

一种拉杆箱脚轮高效注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，尤其涉及一种拉杆箱脚轮高效注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，尤其在制作脚轮方面，给人们带来诸多的便利。

专利号CN209289586U的公布了一种注塑脚轮模具，包括注塑脚轮模具本体，所述注塑脚轮模具本体上对称固定安装有两个条形块，注塑脚轮模具本体的上方设有横板，注塑脚轮模具本体上开设有腔体，腔体的底部内壁上固定安装有电机，电机的输出上固定安装有第一锥形齿轮，腔体内转动安装有第一横杆，第一横杆上固定套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，腔体的两侧内壁上均开设有第一通孔，第一横杆的两端分别延伸至两个第一通孔外。本实用新型结构简单，实用性强，及时将注塑脚轮模具本体注塑脚轮期间残留的热塑性塑料清除，防止其固化后不易清理，操作起来简单便捷。

上述技术的注塑脚轮模具有以下缺点：1、该装置在使用时，对于注塑的原料不能够进行快速的注塑融化，且对于原料中的杂质没有进行过滤，造成脚轮注塑成型质量差；2、该装置在进行使用时，不方便进行快速注塑使用，且不能够达到一个快速的脱模效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，该装置在使用时，对于注塑的原料能够进行快速的注塑融化，且对于原料中的杂质进行过滤，避免造成脚轮注塑成型质量差，在进行使用时，方便进行快速注塑使用，且能够达到一个快速的脱模效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，包括机壳，所述机壳顶部镶嵌连接有进料漏斗，所述进料漏斗内部镶嵌连接有过滤网，所述进料漏斗下方配合连接有原料箱，所述原料箱两侧镶嵌连接有加热丝，所述原料箱一侧镶嵌连接有导料管，所述导料管中间安装有离心泵，所述导料管一端镶嵌连接有第一模具，所述第一模具一侧配合连接有第二模具，所述机壳一侧固定连接有固定架，所述固定架一端安装有液压缸，所述液压缸一端活动连接有活塞杆，所述第二模具固定连接于活塞杆一端。

可选的，所述固定架两端固定连接有横杆，所述横杆中间安装有散热风扇。

可选的，所述机壳表面镶嵌连接有控制面板，所述控制面板表面镶嵌连接有显示屏。

可选的，所述加热丝的信号输出端与显示屏的信号输入端相连接。

可选的，所述第一模具直径大于第二模具直径。

可选的，所述控制面板通过导线与外界电源电性连接，所述控制面板的输出端与加热丝的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与离心泵的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与液压缸的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与散热风扇的输入端构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种拉杆箱脚轮高效注塑模具：

1、在进行脚轮注塑时，需要先对注塑的原料进行加工，通过在机壳的顶部镶嵌连接有进料漏斗，在进料漏斗的内部镶嵌连接有过滤网，能够对注塑原料进行一个基础的过滤，避免杂质进入，造成脚轮在注塑质量不搭边，无法正常的使用，且过滤网需定期取出更换，且原料通过进料漏斗倒入至原料箱内部，在原料箱的两侧镶嵌有加热丝，通过控制面板用导线与外界电源电性连接，控制加热丝进行工作，对注塑原料进行加热融化，方便进行注塑，且加热时，通过加热丝的信号输出端与显示屏的信号输入端相连接，能够对温度进行直观的显示，方便进行对温度的控制，达到一个快速融化的效果，该装置在使用时，对于注塑的原料能够进行快速的注塑融化，且对于原料中的杂质进行过滤，避免造成脚轮注塑成型质量差。

2、在原料融化后需要进行注塑加工，通过离心泵用控制面板进行控制打开，原料箱一侧镶嵌连接有导料管，通过离心泵通过导料管进行原料注入至第一模具处，在注入时，先通过在固定架一侧安装有液压缸，通过控制面板进行控制液压缸工作，使得液压缸的动力输出端与活塞杆的动力输入端相连接，使得活塞杆带动第二模具向第一模具处合拢，且第二模具的直径小于第一模具的直径，能够使得脚轮的注塑更加完整，且能够对注塑的量进行控制，避免资源的浪费，且在注料后需要对模具的快速脱模，通过在固定架的一侧固定有横杆，横杆方便对散热风扇的固定，通过控制面板打开散热风扇对第一模具和第二模具进行快速散热，达到一个快速的脱模效果，该装置在进行使用时，方便进行快速注塑使用，且能够达到一个快速的脱模效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具的散热风扇的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具的机壳表面的结构示意图。

图中：1、机壳；2、进料漏斗；3、过滤网；4、原料箱；5、加热丝；6、导料管；7、离心泵；8、第一模具；9、第二模具；10、液压缸；11、活塞杆；12、固定架；13、横杆；14、散热风扇；15、控制面板；16、显示屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具进行详细的说明。

参考图1~图3所示，本实用新型实施例提供的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，包括机壳1，所述机壳1顶部镶嵌连接有进料漏斗2，所述进料漏斗2内部镶嵌连接有过滤网3，所述进料漏斗2下方配合连接有原料箱4，所述原料箱4两侧镶嵌连接有加热丝5，所述原料箱4一侧镶嵌连接有导料管6，所述导料管6中间安装有离心泵7，所述导料管6一端镶嵌连接有第一模具8，所述第一模具8一侧配合连接有第二模具9，所述机壳1一侧固定连接有固定架12，所述固定架12一端安装有液压缸10，所述液压缸10一端活动连接有活塞杆11，所述第二模具8固定连接于活塞杆11一端。

示例的，在进行脚轮注塑时，需要先对注塑的原料进行加工，通过在机壳1的顶部镶嵌连接有进料漏斗2，在进料漏斗2的内部镶嵌连接有过滤网3，能够对注塑原料进行一个基础的过滤，避免杂质进入，造成脚轮在注塑质量不搭边，无法正常的使用，且过滤网3需定期取出更换，且原料通过进料漏斗2倒入至原料箱4内部，在原料箱4的两侧镶嵌有加热丝5，通过控制面板15用导线与外界电源电性连接，控制加热丝5进行工作，对注塑原料进行加热融化，方便进行注塑，在原料融化后需要进行注塑加工，通过离心泵7用控制面板15进行控制打开，原料箱4一侧镶嵌连接有导料管6，通过离心泵7通过导料管6进行原料注入至第一模具8处，在注入时，先通过在固定架12一侧安装有液压缸10，通过控制面板15进行控制液压缸10工作，使得液压缸10的动力输出端与活塞杆11的动力输入端相连接，使得活塞杆11带动第二模具9向第一模具8处合拢，且能够对注塑的量进行控制，避免资源的浪费，且在注料后需要对模具的快速脱模。

参考图2所示，所述固定架12两端固定连接有横杆13，所述横杆13中间安装有散热风扇14。

示例的，通过在固定架12的一侧固定有横杆13，横杆13方便对散热风扇14的固定，通过控制面板15打开散热风扇14对第一模具8和第二模具9进行快速散热，达到一个快速的脱模效果。

参考图3所示，所述机壳1表面镶嵌连接有控制面板15，所述控制面板15表面镶嵌连接有显示屏16。

示例的，通过控制面板15能够方便对注塑模具的控制，显示屏16能够直观的显示加热时的温度。

参考图1和图3所示，所述加热丝5的信号输出端与显示屏16的信号输入端相连接。

示例的，加热时，通过加热丝5的信号输出端与显示屏16的信号输入端相连接，能够对温度进行直观的显示，方便进行对温度的控制，达到一个快速融化的效果。

参考图1所示，所述第一模具8直径大于第二模具9直径。

示例的，第二模具9的直径小于第一模具8的直径，能够使得脚轮的注塑更加完整。

参考图1、图2和图3所示，所述控制面板15通过导线与外界电源电性连接，所述控制面板15的输出端与加热丝5的输入端构成电连接，所述控制面板15的输出端与离心泵7的输入端构成电连接，所述控制面板15的输出端与液压缸10的输入端构成电连接，所述控制面板15的输出端与散热风扇14的输入端构成电连接。

示例的，通过控制面板15用导线与外界电源电性连接，能够对模具进行一个快速注塑脱模的效果。

使用时，在进行脚轮注塑时，需要先对注塑的原料进行加工，通过在机壳1的顶部镶嵌连接有进料漏斗2，在进料漏斗2的内部镶嵌连接有过滤网3，能够对注塑原料进行一个基础的过滤，避免杂质进入，造成脚轮在注塑质量不搭边，无法正常的使用，且过滤网3需定期取出更换，且原料通过进料漏斗2倒入至原料箱4内部，在原料箱4的两侧镶嵌有加热丝5，通过控制面板15用导线与外界电源电性连接，控制加热丝5进行工作，对注塑原料进行加热融化，方便进行注塑，且加热时，通过加热丝5的信号输出端与显示屏16的信号输入端相连接，能够对温度进行直观的显示，方便进行对温度的控制，达到一个快速融化的效果，在原料融化后需要进行注塑加工，通过离心泵7用控制面板15进行控制打开，原料箱4一侧镶嵌连接有导料管6，通过离心泵7通过导料管6进行原料注入至第一模具8处，在注入时，先通过在固定架12一侧安装有液压缸10，通过控制面板15进行控制液压缸10工作，使得液压缸10的动力输出端与活塞杆11的动力输入端相连接，使得活塞杆11带动第二模具9向第一模具8处合拢，且第二模具9的直径小于第一模具8的直径，能够使得脚轮的注塑更加完整，且能够对注塑的量进行控制，避免资源的浪费，且在注料后需要对模具的快速脱模，通过在固定架12的一侧固定有横杆13，横杆13方便对散热风扇14的固定，通过控制面板15打开散热风扇14对第一模具8和第二模具9进行快速散热，达到一个快速的脱模效果。

需要说明的是，本实用新型为一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，包括1、机壳；2、进料漏斗；3、过滤网；4、原料箱；5、加热丝；6、导料管；7、离心泵；8、第一模具；9、第二模具；10、液压缸；11、活塞杆；12、固定架；13、横杆；14、散热风扇；15、控制面板；16、显示屏，加热丝的具体型号为TSQ-N1，离心泵的具体型号为25F-8，液压缸的具体型号为HOB，散热风扇的具体型号为ZX.SK3322.060，控制面板的具体型号为AE-E666，显示屏的具体型号为ZS-90，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）顶部镶嵌连接有进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）内部镶嵌连接有过滤网（3），所述进料漏斗（2）下方配合连接有原料箱（4），所述原料箱（4）两侧镶嵌连接有加热丝（5），所述原料箱（4）一侧镶嵌连接有导料管（6），所述导料管（6）中间安装有离心泵（7），所述导料管（6）一端镶嵌连接有第一模具（8），所述第一模具（8）一侧配合连接有第二模具（9），所述机壳（1）一侧固定连接有固定架（12），所述固定架（12）一端安装有液压缸（10），所述液压缸（10）一端活动连接有活塞杆（11），所述第二模具（9）固定连接于活塞杆（11）一端。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，其特征在于，所述固定架（12）两端固定连接有横杆（13），所述横杆（13）中间安装有散热风扇（14）。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，其特征在于，所述机壳（1）表面镶嵌连接有控制面板（15），所述控制面板（15）表面镶嵌连接有显示屏（16）。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，其特征在于，所述加热丝（5）的信号输出端与显示屏（16）的信号输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，其特征在于，所述第一模具（8）直径大于第二模具（9）直径。

6.根据权利要求3所述的一种拉杆箱脚轮高效注塑模具，其特征在于，所述控制面板（15）通过导线与外界电源电性连接，所述控制面板（15）的输出端与加热丝（5）的输入端构成电连接，所述控制面板（15）的输出端与离心泵（7）的输入端构成电连接，所述控制面板（15）的输出端与液压缸（10）的输入端构成电连接，所述控制面板（15）的输出端与散热风扇（14）的输入端构成电连接。

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