CN218660046U - 一种塑料管脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱模机构，尤其涉及一种塑料管脱模机构。本实用新型的目的是提供一种自带冷却设备的塑料管脱模机构。本实用新型提供了这样一种塑料管脱模机构，包括有支撑架、隔罩、冷却管、模具桶和顶出机构，支撑架顶部连接有隔罩，隔罩内侧安装有冷却管，支撑架内侧上部连接有模具桶，模具桶位于隔罩内侧，冷却管位于模具桶和隔罩之间，支撑架上设置有顶出机构。本实用新型的冷却管对模具桶与模具块之间的物料进行冷却，从而能够将其冷却成型，无需人工外接冷却装置，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱模机构，尤其涉及一种塑料管脱模机构。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管材的加工一般分为注塑加工和挤出机挤出成型两种，将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒，经加热塑化成熔融状态，然后将其冷却成型，最后进行脱模处理。
目前，现有的塑料管脱模装置在对塑料管进行冷却时，没有自带冷却功能，通常需要将塑料管脱模外接一个冷却设备，使用冷却设备对塑料管进行冷却，但是这种方式法消耗较大，费时费力，不方便工作人员快速生产塑料管。
综上所述，故现在迫切需要一种自带冷却设备的塑料管脱模机构，用来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有的塑料管脱模装置没有自带冷却功能，需要外接冷却设备，消耗较大和费时费力的缺点，本实用新型的目的是提供一种自带冷却设备的塑料管脱模机构。
本实用新型通过以下技术途径实现：
一种塑料管脱模机构，包括有支撑架、隔罩、模具桶和顶出机构，支撑架顶部连接有隔罩，支撑架内侧上部连接有模具桶，模具桶位于隔罩内侧，支撑架上设置有用于将成型后的塑料管顶出的顶出机构，还包括有冷却管，隔罩内侧安装有用于对物料进行冷却成型的冷却管，冷却管位于模具桶和隔罩之间。
在其中一个实施例中，顶出机构包括有电机、丝杆和模具块，支撑架内底部安装有电机，电机的输出轴顶部通过联轴器连接有丝杆，丝杆上部螺纹式设置有模具块，模具块位于模具桶的内侧。
在其中一个实施例中，还包括有固定块、夹块和扭力弹簧，模具桶左右两侧均连接有固定块，两个固定块中部均转动式设置有用于将塑料管夹紧的夹块，两个固定块与相邻的夹块之间均前后对称式连接有扭力弹簧。
在其中一个实施例中，还包括有支撑块和擦拭环，模具桶前后两侧的上部均连接有支撑块，两个支撑块内侧上部之间连接有用于对塑料管表面进行擦拭的擦拭环。
在其中一个实施例中，还包括有保护壳，支撑架内底部连接有用于对电机进行防护的保护壳，电机位于保护壳内部。
在其中一个实施例中，还包括有橡胶块，两个夹块内侧上部均连接有用于增强夹紧效果的橡胶块。
本实用新型对比现有技术来讲，具备以下优点：
1、本实用新型的冷却管对模具桶与模具块之间的物料进行冷却，从而能够将其冷却成型，无需人工外接冷却装置，省时省力。
2、当成型后的塑料管往上运动进行脱模时，成型后的塑料管会挤压夹块往外侧运动，在扭力弹簧的作用下，夹块能够将成型后的塑料管进行夹紧，避免塑料管往上运动时发生掉落。
3、本实用新型的擦拭环能够对塑料管的外侧进行擦拭，从而能够对塑料管外侧的杂质进行擦除，方便工作人员后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型隔罩、冷却管和模具桶等零部件的立体结构示意。
图3为本实用新型固定块、夹块和扭力弹簧等零部件的立体结构示意图。
图4为本实用新型支撑块和擦拭环等零部件的立体结构示意图。
图中标记为：1-支撑架，2-隔罩，3-冷却管，4-模具桶，5-电机，6-丝杆，7-模具块，8-固定块，9-夹块，10-扭力弹簧，11-支撑块，12-擦拭环，13-保护壳，14-橡胶块。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
实施例1
一种塑料管脱模机构，参阅图1和图2所示，包括有支撑架1、隔罩2、冷却管3、模具桶4和顶出机构，支撑架1顶部焊接有隔罩2，隔罩2内侧安装有冷却管3，冷却管3能够对物料进行冷却成型，支撑架1内侧上部连接有模具桶4，模具桶4位于隔罩2内侧，冷却管3位于模具桶4和隔罩2之间，支撑架1上设置有顶出机构。
参阅图2所示，顶出机构包括有电机5、丝杆6和模具块7，支撑架1内底部安装有电机5，电机5的输出轴顶部通过联轴器连接有丝杆6，丝杆6上部螺纹式设置有模具块7，模具块7位于模具桶4的内侧。
当需要使用该装置时，工作人员先将该装置放置在指定位置，然后将搅拌好的物料倒入模具桶4与模具块7之间，倒完后，即可通过冷却管3对模具桶4与模具块7之间的物料进行冷却，从而能够将其冷却成型，当物料冷却成型完成后，工作人员启动电机5，电机5的输出轴转动带动丝杆6转动，丝杆6转动带动模具块7和成型后的塑料管往上运动，进而能够将成型后的塑料管往上顶出，随后工作人员可以将成型后的塑料管取走，从而完成对塑料管的加工工作，然后控制电机5的输出轴反转，带动丝杆6反转，丝杆6反转带动模具块7往下运动复位，最后工作人员关闭电机5即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，参阅图3所示，还包括有固定块8、夹块9和扭力弹簧10，模具桶4左右两侧均焊接有固定块8，两个固定块8中部均转动式设置有夹块9，夹块9能够将成型后的塑料管进行夹紧，避免塑料管往上运动时发生掉落，两个固定块8与相邻的夹块9之间均前后对称式连接有扭力弹簧10。
当成型后的塑料管往上运动进行脱模时，成型后的塑料管会挤压夹块9往外侧运动，扭力弹簧10发生形变，在扭力弹簧10的作用下，夹块9能够将成型后的塑料管进行夹紧，避免塑料管往上运动时发生掉落，当工作人员将塑料管取走后，扭力弹簧10恢复原状，即可带动夹块9往内侧运动复位。
参阅图4所示，还包括有支撑块11和擦拭环12，模具桶4前后两侧的上部均焊接有支撑块11，两个支撑块11内侧上部之间连接有擦拭环12，擦拭环12能够将塑料管表面的杂质进行擦除。
当成型后的塑料管往上运动进行脱模时，擦拭环12能够对塑料管的外侧进行擦拭，从而能够对塑料管外侧的杂质进行擦除，方便工作人员后续的加工。
参阅图1所示，还包括有保护壳13，支撑架1内底部焊接有保护壳13，电机5位于保护壳13内部。
保护壳13能够对电机5进行防护，避免电机5受到损坏。
参阅图3所示，还包括有橡胶块14，两个夹块9内侧上部均连接有橡胶块14。
橡胶块14能够增大摩擦力，增强对塑料管的夹紧效果，且橡胶块14较软，能够避免塑料管被夹坏。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种塑料管脱模机构，包括有支撑架(1)、隔罩(2)、模具桶(4)和顶出机构，支撑架(1)顶部连接有隔罩(2)，支撑架(1)内侧上部连接有模具桶(4)，模具桶(4)位于隔罩(2)内侧，支撑架(1)上设置有用于将成型后的塑料管顶出的顶出机构，其特征在于，还包括有冷却管(3)，隔罩(2)内侧安装有用于对物料进行冷却成型的冷却管(3)，冷却管(3)位于模具桶(4)和隔罩(2)之间。
2.如权利要求1所述的一种塑料管脱模机构，其特征在于，顶出机构包括有电机(5)、丝杆(6)和模具块(7)，支撑架(1)内底部安装有电机(5)，电机(5)的输出轴顶部通过联轴器连接有丝杆(6)，丝杆(6)上部螺纹式设置有模具块(7)，模具块(7)位于模具桶(4)的内侧。
3.如权利要求2所述的一种塑料管脱模机构，其特征在于，还包括有固定块(8)、夹块(9)和扭力弹簧(10)，模具桶(4)左右两侧均连接有固定块(8)，两个固定块(8)中部均转动式设置有用于将塑料管夹紧的夹块(9)，两个固定块(8)与相邻的夹块(9)之间均前后对称式连接有扭力弹簧(10)。
4.如权利要求3所述的一种塑料管脱模机构，其特征在于，还包括有支撑块(11)和擦拭环(12)，模具桶(4)前后两侧的上部均连接有支撑块(11)，两个支撑块(11)内侧上部之间连接有用于对塑料管表面进行擦拭的擦拭环(12)。
5.如权利要求4所述的一种塑料管脱模机构，其特征在于，还包括有保护壳(13)，支撑架(1)内底部连接有用于对电机(5)进行防护的保护壳(13)，电机(5)位于保护壳(13)内部。
6.如权利要求5所述的一种塑料管脱模机构，其特征在于，还包括有橡胶块(14)，两个夹块(9)内侧上部均连接有用于增强夹紧效果的橡胶块(14)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223301873.5U patent/CN218660046U/zh active Active
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