CN117901376A - 一种pfa软管加工设备及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PFA软管加工设备，包括以下结构：单螺杆挤出机、模具、冷却水槽、牵引装置、单工位收卷机，在单螺杆挤出机和冷却水槽之间有模具安装平台，所述单螺杆挤出机本体的机箱内部含长螺杆、高效加热器，所述单工位收卷机衔接牵引装置，在管子通过牵引装置之后单工位收卷机将其卷盘。本发明可实现连续不间断的成型成产，成品脱模顺利，挤出机内螺杆熔体滞留较少，不会造成焦料的问题，进料效果良好，塑化质量较高，使得该PFA挤出机能满足不同规格的PFA管生产需求，并且提供一种新型PFA管的生产方法，该生产方法操作简单、方便、快捷。

Description

一种PFA软管加工设备及生产工艺

技术领域

本发明涉及PFA软管生产设备以及PFA软管生产工艺技术领域，具体为一种PFA软管加工设备及生产工艺。

背景技术

PFA软管即四氟乙烯软管，广泛应用于半导体行业、以及医疗、化工防腐、汽车、电子等领域，具有耐蚀性、耐候性、耐高低温、高透明度、易二次加工性，PFA其性能俗称为氟塑料之冠。

PFA生产设备即PFA管挤出机，在现有市场中，PFA管挤出成型装置种类多样，但功能单一，且缺陷较大，具体表现为挤出成型的PFA管质量不好，合格率低，效率低，无抗静电能力等等；市场现有挤出机存在容易造成塑料不完全排出的问题，同时仍存在成型品的脱膜困难的问题，且不能连续不间断的进行成型生产，影响生产效率和生产质量，导致不能满足使用者的较多需求。为此，我们提出一种PFA软管加工设备及生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PFA软管加工设备及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PFA软管加工设备，包括以下结构：单螺杆挤出机、模具、冷却水槽、牵引装置、单工位收卷机，在单螺杆挤出机和冷却水槽之间有模具安装平台，所述单螺杆挤出机本体的机箱内部含长螺杆、高效加热器，所述单工位收卷机衔接牵引装置，在管子通过牵引装置之后单工位收卷机将其卷盘。

一种PFA软管生产工艺，包括以下步骤：

S1、单工位收卷机将生产出来的管收集成盘；

S2、牵引装置为定型好的管提供动力，把管牵引出来；

S3、从定型模具出来的管经过冷却水槽进一步冷却成型；

S4、塑化后的原料从模具排出后并在定型模具内部定型成管状；

S5、PFA颗粒在单螺杆挤出机内部加温到380度塑化后通过螺杆旋转推出。

优选的，所述模具由动模和定模两部分组成，动模安装在安装平台的移动模板上，定模安装在安装平台的固定模板上。

优选的，所述单螺杆挤出机其结构包括电气柜、操控机台、紧急开关按钮、总控制面板、三色声光报警器、排气管、上料斗、上料电动机、单螺杆挤出机箱、旋转动力机、主电动机、电机台、支撑台、流量控制阀、挤出机头，加热器均匀等距设于挤出机箱内壁上，原料颗粒进入挤出机箱后，通过螺杆和加热效果将原料颗粒融为液体状塑化，PFA颗粒在挤出机箱内部加温到380°可塑化，待溶塑化完成进入模具工位。

优选的，所述牵引装置的结构由操作手柄、若干同步轮、从动轮、工作台、安装基板组成；安装基板通过型材固定在工作台上，工作台由型材搭建而成，此安装基板的高度和牵引装置高度相匹配便于牵引产品；所述同步轮、从动轮安装在安装基板上，待操作手柄转动时通过若干传动轮将动力传递给同步轮、从动轮，同步轮、从动轮同步转动以完成产品牵引工作。

优选的，所述冷却水槽其结构包括冷却水槽本体、抽风机、抽风孔、抽风管、真空泵；水槽本体的内侧壁上设置有抽风孔，所述水槽本体上设置有与若干抽风孔连接的抽风管，所述抽风管的另一端与抽风机的抽风口连接，所述水槽本体中还设置有检测水的温度物理量并转换为温度检测信号的温度检测装置，还包括耦接于温度检测装置以接收温度检测信号并输出温度比较信号的温度比较装置、用于给温度比较装置提供最高允许温度并输出基准信号的基准装置、耦接于温度比较装置以接收温度比较信号并输出温度控制信号的温度控制装置、耦接于温度控制装置以接收温度控制信号并响应于温度控制信号以实现启动抽风机的启动装置。

优选的，所述单工位收卷机结构由：工作台、电机、控制器、卷料盘组成；卷料盘为可拆卸件，根据管子尺寸和管子长度的不同可做更换，工作台高度和上一工位无缝衔接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种PFA软管加工设备及生产工艺，结构设计简单合理，具有以下优点：

通过设置配合使用的单螺杆挤出机、模具、冷却水槽、牵引装置、单工位收卷机，使得该PFA挤出机能满足不同规格的PFA管生产需求，并且提供一种新型PFA管的生产方法，该生产方法操作简单、方便、快捷；

该PFA挤出机可实现连续不间断的成型成产，成品脱模顺利，挤出机内螺杆熔体滞留较少，不会造成焦料的问题，进料效果良好，塑化质量较高；

该PFA挤出机在生产时添加了抗静电塑料粒，已至成品PFA管具有抗静电、防静电特性，解决PFA管产生静电问题，提高安全系数和生产良率。

附图说明

图1为本发明生产线布局结构示意图；

图2为本发明生产线工艺程序示意图。

图中：1单螺杆挤出机、2模具、3冷却水槽、4牵引装置、5单工位收卷机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种PFA软管加工设备，包括以下结构：

单螺杆挤出机1、模具2、冷却水槽3、牵引装置4、单工位收卷机5，在单螺杆挤出机1和冷却水槽3之间有模具安装平台，所述单螺杆挤出机本体1的机箱内部含长螺杆、高效加热器，所述单工位收卷机5衔接牵引装置4，在管子通过牵引装置之后单工位收卷机5将其卷盘；

一种PFA软管生产工艺，包括以下步骤：

S1、单工位收卷机5将生产出来的管收集成盘；

S2、牵引装置4为定型好的管提供动力，把管牵引出来；

S3、从定型模具出来的管经过冷却水槽3进一步冷却成型；

S4、塑化后的原料从模具2排出后并在定型模具内部定型成管状；

S5、PFA颗粒在单螺杆挤出机1内部加温到380度塑化后通过螺杆旋转推出。

单螺杆挤出机1其结构包括电气柜、操控机台、紧急开关按钮、总控制面板(功能区控制面板)、三色声、光报警器、排气管、上料斗、上料电动机、单螺杆挤出机箱、旋转动力机、主电动机、电机台、支撑台、流量控制阀、挤出机头；所述单螺杆挤出机1位于生产设备的第一站工位，电气柜位于单螺杆挤出机的下半区域，固定在支撑台面板上，电器柜内包含生产设备所有工位的电气配件、控制元件；操作机台位于单螺杆挤出机的正面，紧急开关，总控制面板，三色灯，光报警器都在此区域，操作人员在此区域可实现对生产设备各工位的控制；操控机台位于电气柜上方与电气柜通过电方式相连接，所述总控制面板、功能区控制面板并排镶嵌于操控机台前表面，总控制面板是触摸屏形式操作，所述三色灯位于触摸屏的上方呈竖直状立于操控机台上方左部，三色灯报警器与操控机台通过电方式相连接，通过三色灯的表现形式可清楚设备的运行/故障/维修，紧急开关位于触摸屏下方，通过按钮槽镶嵌于操控机台前表面，在设备出现紧急状态时可切断所有工位的气电；

上料斗是单螺杆挤出机加料的地方，通过焊接固定，呈竖直状立于单螺杆挤出机的前端，上料斗结构呈锥形状态，头大尾小便于加料，单次可容纳30KG原料颗粒；所述上料电动机位于上料斗下方，上料电动机通过电方式与流量控制阀相连接，上料电动机和流量控制阀相配合以完成上料动作，上料斗内的原料颗粒通过流量控制阀进入螺杆内，可调节进料速度和流量。所述单螺杆挤出机箱内部含长螺杆、高效加热器，加热器均匀等距设于挤出机箱内壁上，原料颗粒进入挤出机箱后，通过螺杆和加热效果将原料颗粒融为液体状塑化，PFA颗粒在挤出机箱内部加温到380°可塑化，待溶塑化完成进入模具工位。

所述旋转动力机、主电动机位于挤出机箱尾部和螺杆呈垂直状相配合连接为其提供动力；所述支撑台设于单螺杆挤出机箱下方与单螺杆挤出机箱采用面与面贴合连接，所述电机台设于支撑台右侧，所述电机台通过焊接与支撑台表面相连接。所述挤出机头设于单螺杆挤出机箱后端(左侧)与单螺杆挤出机箱通过螺丝螺旋连接，所述单螺杆右端贯穿于流量控制阀下部与旋转动力机相连接，单螺杆由连接轮齿、连接柄杆、均匀进料段、混合加热段、预输送段、约束段、挤出尖端组成，所述连接轮齿均匀分布于连接柄杆右段外表面，所述连接轮齿与连接柄杆呈一体化成型结构，所述均匀进料段、混合加热段、预输送段、约束段、挤出尖端自右至左中心成一条水平线分布，均匀进料段、混合加热段、预输送段、约束段、挤出尖端呈一体化成型结构。

模具2为定制品，在单螺杆挤出机和冷却水槽之间有模具安装平台，模具由动模和定模两部分组成，动模安装在安装平台的移动模板上，定模安装在安装平台的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，模具材质为s136，s136具有良好的耐腐蚀、耐应变、耐磨性是非常优良的塑胶模具钢；

冷却水槽3是用于将PFA管进行冷却的水槽，将水槽中倒入水，从而对产品流入水中进行冷却，达到降低产品的温度的工位；冷却水槽其结构包括冷却水槽本体、抽风机、抽风孔、抽风管、真空泵；水槽本体的内侧壁上设置有抽风孔，所述水槽本体上设置有与若干抽风孔连接的抽风管，所述抽风管的另一端与抽风机的抽风口连接，所述水槽本体中还设置有检测水的温度物理量并转换为温度检测信号的温度检测装置，还包括耦接于温度检测装置以接收温度检测信号并输出温度比较信号的温度比较装置、用于给温度比较装置提供最高允许温度并输出基准信号的基准装置、耦接于温度比较装置以接收温度比较信号并输出温度控制信号的温度控制装置、耦接于温度控制装置以接收温度控制信号并响应于温度控制信号以实现启动抽风机的启动装置，抽风机安装于冷却水槽的底部；真空泵安装于冷却水槽的底部右侧，冷却水槽工作时属于密闭空间，真空泵在冷却水槽工作时为其产生和维持真空，真空泵通过真空管和冷却水槽相连接；不同规格的管子所需要的冷却时间不一样，人员可根据不同规格的产品在人机操作面板进行设定冷却时间，冷却定型完成的管子待进入下一站工位(牵引装置)。

牵引装置4是用于把冷却定型完成的管子从冷却水槽牵引出来，此工位需要人员将冷却完成的管材人工拉取出来拖至牵引转轮上以完成牵引产品的准备工作；牵引装置的结构由操作手柄、若干同步轮、从动轮、工作台、安装基板组成；安装基板通过型材固定在工作台上，工作台由型材搭建而成，此安装基板的高度和牵引装置高度相匹配便于牵引产品；所述同步轮、从动轮安装在安装基板上，待操作手柄转动时通过若干传动轮将动力传递给同步轮、从动轮，同步轮、从动轮同步转动以完成产品牵引工作，同步轮、从动轮具备张紧度调节，可根据管材的直径进行张紧调节；操作手柄需人工操作，待人工将管材牵引至左边第一排同步轮之间时，此时转动操作手柄完成连贯的动力传递将管材牵引出冷却水槽。

单工位收卷机5衔接牵引装置4，在管子通过牵引装置4之后单工位收卷机5将其卷盘，以便于收纳；单工位收卷机结构由：工作台、电机、控制器、卷料盘组成；卷料盘为可拆卸件，根据管子尺寸和管子长度的不同可做更换，工作台高度和上一工位无缝衔接，保证管子的质量和效率，控制器为单工位控制，调节卷料速度、输出功率，也可由总控制台调节速度、功率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PFA软管加工设备，其特征在于：包括以下结构：

单螺杆挤出机(1)、模具(2)、冷却水槽(3)、牵引装置(4)、单工位收卷机(5)，在单螺杆挤出机(1)和冷却水槽(3)之间有模具安装平台，所述单螺杆挤出机本体(1)的机箱内部含长螺杆、高效加热器，所述单工位收卷机(5)衔接牵引装置(4)，在管子通过牵引装置之后单工位收卷机(5)将其卷盘。

2.一种PFA软管生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、单工位收卷机(5)将生产出来的管收集成盘；

S2、牵引装置(4)为定型好的管提供动力，把管牵引出来；

S3、从定型模具出来的管经过冷却水槽(3)进一步冷却成型；

S4、塑化后的原料从模具(2)排出后并在定型模具内部定型成管状；

S5、PFA颗粒在单螺杆挤出机(1)内部加温到380度塑化后通过螺杆旋转推出。

3.根据权利要求1所述的一种PFA软管加工设备，其特征在于：所述模具(2)由动模和定模两部分组成，动模安装在安装平台的移动模板上，定模安装在安装平台的固定模板上。

4.根据权利要求1所述的一种PFA软管加工设备，其特征在于：所述单螺杆挤出机(1)其结构包括电气柜、操控机台、紧急开关按钮、总控制面板、三色声光报警器、排气管、上料斗、上料电动机、单螺杆挤出机箱、旋转动力机、主电动机、电机台、支撑台、流量控制阀、挤出机头，加热器均匀等距设于挤出机箱内壁上，原料颗粒进入挤出机箱后，通过螺杆和加热效果将原料颗粒融为液体状塑化，PFA颗粒在挤出机箱内部加温到380°可塑化，待溶塑化完成进入模具工位。

5.根据权利要求1所述的一种PFA软管加工设备，其特征在于：所述牵引装置(4)的结构由操作手柄、若干同步轮、从动轮、工作台、安装基板组成；安装基板通过型材固定在工作台上，工作台由型材搭建而成，此安装基板的高度和牵引装置高度相匹配便于牵引产品；所述同步轮、从动轮安装在安装基板上，待操作手柄转动时通过若干传动轮将动力传递给同步轮、从动轮，同步轮、从动轮同步转动以完成产品牵引工作。

6.根据权利要求1所述的一种PFA软管加工设备，其特征在于：所述冷却水槽(3)其结构包括冷却水槽本体、抽风机、抽风孔、抽风管、真空泵；水槽本体的内侧壁上设置有抽风孔，所述水槽本体上设置有与若干抽风孔连接的抽风管，所述抽风管的另一端与抽风机的抽风口连接，所述水槽本体中还设置有检测水的温度物理量并转换为温度检测信号的温度检测装置，还包括耦接于温度检测装置以接收温度检测信号并输出温度比较信号的温度比较装置、用于给温度比较装置提供最高允许温度并输出基准信号的基准装置、耦接于温度比较装置以接收温度比较信号并输出温度控制信号的温度控制装置、耦接于温度控制装置以接收温度控制信号并响应于温度控制信号以实现启动抽风机的启动装置。

7.根据权利要求1所述的一种PFA软管加工设备，其特征在于：所述单工位收卷机(5)结构由：工作台、电机、控制器、卷料盘组成；卷料盘为可拆卸件，根据管子尺寸和管子长度的不同可做更换，工作台高度和上一工位无缝衔接。