CN219523014U - 一种吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其是一种吹膜机，包括底板和第一支架，所述底板的上方左侧固接有第一支架，所述第一支架的上方固接有护栏，所述底板的下方右侧固接有挤出机，所述第一支架的上方安装有调节装置，所述挤出机的上方安装有送料装置。可以启动电机，使电机的输出轴通过皮带来带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条移动，使齿条配合挡杆带动人字板移动，以此对两个人字板上端间隙处距离进行调节，这样便可以对不同厚度的薄膜进行压制，从而便提高了吹膜机的使用效果。

Description

一种吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。

例如授权公告号CN206733588U的吹膜机，包括沿薄膜移动方向依次设置的：挤出装置。本实用新型提供的吹膜机，能够在切断卷筒与导向辊之间的薄膜后，使生产线上的薄膜保持张紧状态，以便再次生产，上述中的吹膜机，当薄膜经过挤出装置、模头和风环后，会经过人字板和压延辊形成薄膜，但是，由于人字板处并没有设置调节结构，这样人字板的上端间隙处尺寸是固定不变的，从而便无法对不同厚度的薄膜进行压制，进而便降低了吹膜机的使用效果，同时上述中在挤出装置处也没有设置防堵料结构，这样如果一次性将较多的物料投入到挤出装置内后，非常容易发生堵料现象，从而便容易使薄膜成型中断，这样便降低了薄膜的成品质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的吹膜机，人字板上端间隙处无法调节，不能对不同厚度的薄膜进行压制和挤出装置处容易发生堵料现象，容易使薄膜成型中断，而提出的一种吹膜机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种吹膜机，包括底板和第一支架，所述底板的上方左侧固接有第一支架，所述第一支架的上方固接有护栏，所述底板的下方右侧固接有挤出机，所述第一支架的上方安装有调节装置，所述挤出机的上方安装有送料装置。

优选的，所述调节装置包括第二支架，所述第二支架的下方与第一支架相固接，所述第二支架的左右两侧内部均安装有多个挡杆，且挡杆的中间外壁与第二支架的通孔处内壁间隙配合，所述挡杆的内侧固接有人字板，所述人字板的外侧中间固接有齿条，且齿条的外壁与第二支架的通孔处内壁间隙配合，所述齿条的上方啮合连接有齿轮。

优选的，所述齿轮的外壁通过转轴转动连接有凹形板，且凹形板的内侧与第二支架相固接。

优选的，所述齿轮的上方安装有电机，且电机的输出轴通过皮带与齿轮的前端转轴处转动相连，所述电机的机座与第二支架相固接。

优选的，所述送料装置包括送料绞龙，所述送料绞龙的两端通过轴承与挤出机转动相连，所述送料绞龙的外侧设有加热管，且加热管的外壁与挤出机的内部相固接，所述加热管的右侧设有进料斗，且进料斗的下方与挤出机的上方内部相固接，所述进料斗的下方内壁固接有连杆，且连杆的上方转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁与进料斗的内壁间隙配合，所述搅拌杆的上方固接有第一动力组件，所述第一动力组件的外壁固接有多个横杆，且横杆的另一端与进料斗的内壁相固接。

优选的，所述送料绞龙的右侧连接有第二动力组件，且第二动力组件的下方与底板相固接，所述送料绞龙的左侧设有风环，且风环的下方与挤出机的模头相连接。

本实用新型提出的一种吹膜机，有益效果在于：可以启动电机，使电机的输出轴通过皮带来带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条移动，使齿条配合挡杆带动人字板移动，以此对两个人字板上端间隙处距离进行调节，这样便可以对不同厚度的薄膜进行压制，从而便提高了吹膜机的使用效果；

当将物料倒入到进料斗内后，可以使第一动力组件带动搅拌杆进行转动，使搅拌杆对进料斗内的物料进行搅拌，保证物料稳定的通过进料斗进入到挤出机内，避免出现堵料，同时再启动加热管，通过加热管对挤出机内的物料进行加热，使其变为熔融状态，同时通过第二动力组件可以带动送料绞龙进行转动，使送料绞龙对熔融状态的物料进行运输，最后通过挤出机左侧的模头和风环配合人字板等便可以使薄膜成型，以此便提高了薄膜的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图1中人字板处的结构示意图；

图4为图2中第二支架、齿条和电机处的结构示意图；

图5为图2中搅拌杆、横杆和进料斗处的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一支架，3、调节装置，301、第二支架，302、挡杆，303、人字板，304、齿条，305、齿轮，3A1、竖板，3A2、压延辊，4、送料装置，401、送料绞龙，402、加热管，403、进料斗，404、连杆，405、搅拌杆，406、第一动力组件，407、横杆，5、护栏，6、挤出机，7、凹形板，8、电机，9、第二动力组件，10、风环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：参照附图1-5，本实施例中，一种吹膜机，包括底板1和第一支架2，底板1的上方左侧固接有第一支架2，第一支架2的上方中间加工有开口，第一支架2的上方固接有护栏5，底板1的下方右侧固接有挤出机6，挤出机6型号可根据使用者需求选择，挤出机6的左侧安装有模头，第一支架2的上方安装有调节装置3，挤出机6的上方安装有送料装置4，挤出机6配合调节装置3和送料装置4可以组成一个吹膜机，此为现有技术，本领域人员完全可以实现，故不再过多赘述。

参照附图1-4，调节装置3包括第二支架301、挡杆302、人字板303、齿条304和齿轮305，第二支架301的下方与第一支架2相固接，第二支架301的左右两侧和上方分别加工有3个通孔和开口，第二支架301的左右两侧内部均安装有2个挡杆302，且挡杆302的中间外壁与第二支架301的通孔处内壁间隙配合，挡杆302的内侧固接有人字板303，通过挡杆302可以对人字板303起限位作用，人字板303的外侧中间固接有齿条304，且齿条304的外壁与第二支架301的通孔处内壁间隙配合，通过齿条304可以带动人字板303移动，齿条304的上方啮合连接有齿轮305，通过齿轮305可以带动齿条304移动，齿轮305的外壁通过转轴转动连接有凹形板7，且凹形板7的内侧与第二支架301相固接，齿轮305的上方安装有电机8，电机8的型号可根据使用者需求选择，且电机8的输出轴通过皮带与齿轮305的前端转轴处转动相连，电机8的机座与第二支架301相固接；

可以启动电机8，使电机8的输出轴通过皮带来带动齿轮305进行转动，齿轮305带动齿条304移动，使齿条304配合挡杆302带动人字板303移动，以此对两个人字板303上端间隙处距离进行调节，这样便可以对不同厚度的薄膜进行压制，从而便提高了吹膜机的使用效果。

参照附图1、2和5，送料装置4包括送料绞龙401、加热管402、进料斗403、连杆404、搅拌杆405、第一动力组件406和横杆407，送料绞龙401的两端通过轴承与挤出机6转动相连，送料绞龙401的外侧设有加热管402，通过加热管402可以对挤出机6进行加热，且加热管402的外壁与挤出机6的内部相固接，加热管402的右侧设有进料斗403，且进料斗403的下方与挤出机6的上方内部相固接，进料斗403的下方内壁固接有连杆404，且连杆404的上方转动连接有搅拌杆405，搅拌杆405的外壁与进料斗403的内壁间隙配合，通过搅拌杆405可以对进料斗403内的物料进行搅拌，避免发生堵料，搅拌杆405的上方固接有第一动力组件406，第一动力组件406由电机和机箱组成，这样可以带动搅拌杆405进行转动，第一动力组件406的外壁固接有4个横杆407，且横杆407的另一端与进料斗403的内壁相固接，通过横杆407可以将第一动力组件406固定，送料绞龙401的右侧连接有第二动力组件9，第二动力组件9由减速箱、电机和机箱组成，这样可以带动送料绞龙401稳定的转动，且第二动力组件9的下方与底板1相固接，送料绞龙401的左侧设有风环10，风环10处还可设置其他冷却结构以高冷却效果，且风环10的下方与挤出机6的模头相连接；

当将物料倒入到进料斗403内后，可以使第一动力组件406带动搅拌杆405进行转动，使搅拌杆405对进料斗403内的物料进行搅拌，保证物料稳定的通过进料斗403进入到挤出机6内，避免出现堵料，同时再启动加热管402，通过加热管402对挤出机6内的物料进行加热，使其变为熔融状态，同时通过第二动力组件9可以带动送料绞龙401进行转动，使送料绞龙401对熔融状态的物料进行运输，最后通过挤出机6左侧的模头和风环10配合人字板303等便可以使薄膜成型，以此便提高了薄膜的成品质量。

在本实施例中，当操作人员需要使用吹膜机时，首先操作人员可以接通电器结构的外接电源，启动电机8，使电机8的输出轴通过皮带来带动齿轮305进行转动，齿轮305带动齿条304移动，使齿条304配合挡杆302带动人字板303移动，以此对两个人字板303上端间隙处距离进行调节，这样便可以对不同厚度的薄膜进行压制，从而便提高了吹膜机的使用效果；

当将物料倒入到进料斗403内后，可以使第一动力组件406带动搅拌杆405进行转动，使搅拌杆405对进料斗403内的物料进行搅拌，保证物料稳定的通过进料斗403进入到挤出机6内，避免出现堵料，同时再启动加热管402，通过加热管402对挤出机6内的物料进行加热，使其变为熔融状态，同时通过第二动力组件9可以带动送料绞龙401进行转动，使送料绞龙401对熔融状态的物料进行运输，最后通过挤出机6左侧的模头和风环10配合人字板303等便可以使薄膜成型，以此便提高了薄膜的成品质量。

实施例2：参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种吹膜机，调节装置3还可以包括竖板3A1和压延辊3A2，左右竖板3A1的下方与第二支架301相固接，竖板3A1的内侧转动连接有压延辊3A2；

可以在第二支架301的上方设置两个竖板3A1，并在竖板3A1的内侧设置压延辊3A2，这样压延辊3A2配合下方的人字板303等便可以使薄膜成型，从而便进一步提高了此装置的使用效果。

在本实施例中，当操作人员需要使用吹膜机时，可以在第二支架301的上方设置两个竖板3A1，并在竖板3A1的内侧设置压延辊3A2，这样压延辊3A2配合下方的人字板303等便可以使薄膜成型，从而便进一步提高了此装置的使用效果。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种吹膜机，包括底板（1）和第一支架（2），所述底板（1）的上方左侧固接有第一支架（2），其特征在于：所述第一支架（2）的上方固接有护栏（5），所述底板（1）的下方右侧固接有挤出机（6），所述第一支架（2）的上方安装有调节装置（3），所述挤出机（6）的上方安装有送料装置（4）；

所述调节装置（3）包括第二支架（301），所述第二支架（301）的下方与第一支架（2）相固接，所述第二支架（301）的左右两侧内部均安装有多个挡杆（302），且挡杆（302）的中间外壁与第二支架（301）的通孔处内壁间隙配合，所述挡杆（302）的内侧固接有人字板（303），所述人字板（303）的外侧中间固接有齿条（304），且齿条（304）的外壁与第二支架（301）的通孔处内壁间隙配合，所述齿条（304）的上方啮合连接有齿轮（305）。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述齿轮（305）的外壁通过转轴转动连接有凹形板（7），且凹形板（7）的内侧与第二支架（301）相固接。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述齿轮（305）的上方安装有电机（8），且电机（8）的输出轴通过皮带与齿轮（305）的前端转轴处转动相连，所述电机（8）的机座与第二支架（301）相固接。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述送料装置（4）包括送料绞龙（401），所述送料绞龙（401）的两端通过轴承与挤出机（6）转动相连，所述送料绞龙（401）的外侧设有加热管（402），且加热管（402）的外壁与挤出机（6）的内部相固接，所述加热管（402）的右侧设有进料斗（403），且进料斗（403）的下方与挤出机（6）的上方内部相固接，所述进料斗（403）的下方内壁固接有连杆（404），且连杆（404）的上方转动连接有搅拌杆（405），所述搅拌杆（405）的外壁与进料斗（403）的内壁间隙配合，所述搅拌杆（405）的上方固接有第一动力组件（406），所述第一动力组件（406）的外壁固接有多个横杆（407），且横杆（407）的另一端与进料斗（403）的内壁相固接。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机，其特征在于：所述送料绞龙（401）的右侧连接有第二动力组件（9），且第二动力组件（9）的下方与底板（1）相固接，所述送料绞龙（401）的左侧设有风环（10），且风环（10）的下方与挤出机（6）的模头相连接。