CN220973272U - 一种节能挤塑板生产用保温挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保温挤塑机领域的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，包括安装台、支撑柱、支撑板、保温壳和出料口，所述支撑柱固定连接于所述安装台底部四角边部位置处，所述支撑板固定连接于所述安装台顶部左右部，所述保温壳固定连接于所述支撑板顶部，该节能挤塑板生产用保温挤塑机，通过搅拌电机的转动，带动转轴转动，使得转动架转动，带动转动杆偏转，而传动齿轮与内齿圈啮合，使得传动齿轮转动，带动转动杆自转，使得打散杆转动，将原料进行搅动，避免原料结块，防止融化不均匀，通过转动电机的转动，带动转动辊转动，使得进料槽转动，从而使得原料均匀进入装置，防止原料堵塞装置，避免停机，防止影响生产。

Description

一种节能挤塑板生产用保温挤塑机

技术领域

本实用新型涉及保温挤塑机技术领域，具体为一种节能挤塑板生产用保温挤塑机。

背景技术

挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，由于质轻，所以搬运轻松，切割容易，无需电锯，固定简单，只需铁片、铁丝塑胶粘合剂式聚合物砂浆即可固定，故而可以使建筑施工的成本大大降低，挤塑板的通常是利用保温挤塑机进行生产。

目前的保温挤塑机在生产时，通常直接将原料倾倒至挤塑机的进料斗内，往往容易导致进料斗内的原料堆积，而堆积在一起的原料容易结块，在进入挤塑机后容易融化不均匀，造成产品质量低下，且结块的原料容易造成装置堵塞，影响生产，为此我们提出了一种节能挤塑板生产用保温挤塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，以解决上述背景技术中提出了目前的保温挤塑机在生产时，通常直接将原料倾倒至挤塑机的进料斗内，往往容易导致进料斗内的原料堆积，而堆积在一起的原料容易结块，在进入挤塑机后容易融化不均匀，造成产品质量低下，且结块的原料容易造成装置堵塞，影响生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，包括安装台、支撑柱、支撑板、保温壳和出料口，所述支撑柱固定连接于所述安装台底部四角边部位置处，所述支撑板固定连接于所述安装台顶部左右部，所述保温壳固定连接于所述支撑板顶部，所述出料口贯穿开设于所述安装台顶部右侧，所述保温壳内部固定连接有挤压壳，所述挤压壳内部内嵌有加热板，所述挤压壳左侧中部固定连接有挤压电机，所述挤压电机的输出轴端部固定连接有送料桨，且所述送料桨位于所述挤压壳内部，所述挤压壳的出口端固定连接有模头，所述挤压壳外侧顶部左部固定连接有均匀进料机构，所述均匀进料机构包括进料管、进料斗、投料口、搅拌电机、转轴、内齿圈、转动架、转动杆、传动齿轮、打散杆、转动辊、进料槽和转动电机，所述挤压壳外侧顶部左部固定连接有进料管，所述进料管顶部固定连接有进料斗，所述进料斗顶部左侧开设有投料口，所述进料斗顶部中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端部固定连接有转轴，所述进料斗内腔顶部中部固定连接有内齿圈，所述转轴外侧顶部固定连接有转动架，所述转动架顶部左右侧中部贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆外侧顶部固定连接有传动齿轮，所述转轴和所述转动杆外侧均匀固定连接有打散杆，所述进料管内腔前后中部侧贯穿转动连接有转动辊，所述转动辊外侧均匀开设有进料槽，所述进料管前侧中部固定连接有转动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴贯穿转动连接于所述进料斗内腔底部中部，所述出料口位于所述模头右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热板、所述挤压电机、搅拌电机和所述转动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，且所述转动电机的输出轴端部与所述转动辊的传动轴前端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动齿轮外侧边部通过齿纹与所述内齿圈内侧啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装台顶部右端固定连接有调节切割机构，所述调节切割机构包括L型板、滑槽、螺纹杆、转盘、限位杆、滑块、电动伸缩杆和切割刀，所述安装台顶部右端固定连接有L型板，所述L型板顶部中部贯穿开设有滑槽，所述滑槽左右侧中部贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定连接有转盘，所述滑槽左右侧前后部中部固定连接有限位杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹螺接有滑块，所述滑块底部中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴端部固定连接有切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块左侧前后部中部贯穿开设有圆孔，且所述限位杆位于圆孔内部，所述电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该节能挤塑板生产用保温挤塑机，通过搅拌电机的转动，带动转轴转动，使得转动架转动，带动转动杆偏转，而传动齿轮与内齿圈啮合，使得传动齿轮转动，带动转动杆自转，使得打散杆转动，将原料进行搅动，避免原料结块，防止融化不均匀，通过转动电机的转动，带动转动辊转动，使得进料槽转动，从而使得原料均匀进入装置，防止原料堵塞装置，避免停机，防止影响生产。

2、该节能挤塑板生产用保温挤塑机，通过转动转盘，带动螺纹杆转动，利用限位杆的限制，使得滑块移动，从而带动电动伸缩杆移动，便于调节切割刀的位置，方便根据需要对挤塑板进行切割，从而获得不同长度的挤塑板，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机的送料桨安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机的均匀进料机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机的调节切割机构结构示意图。

图中：100、安装台；200、支撑柱；300、支撑板；400、保温壳；410、挤压壳；420、加热板；430、挤压电机；440、送料桨；450、模头；500、出料口；600、均匀进料机构；610、进料管；620、进料斗；621、投料口；630、搅拌电机；640、转轴；650、内齿圈；660、转动架；670、转动杆；671、传动齿轮；680、打散杆；690、转动辊；691、进料槽；692、转动电机；700、调节切割机构；710、L型板；720、滑槽；730、螺纹杆；731、转盘；740、限位杆；750、滑块；760、电动伸缩杆；770、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，避免原料结块，防止融化不均匀，使得原料均匀进入装置，防止原料堵塞装置，避免停机，防止影响生产，请参阅图1-4，包括安装台100、支撑柱200、支撑板300、保温壳400和出料口500；

请再次参阅图1，安装台100、支撑柱200、支撑板300、保温壳400和出料口500；

请再次参阅图1-2，支撑柱200固定连接于安装台100底部四角边部位置处，用于支撑装置，支撑板300固定连接于安装台100顶部左右部，用于安装支撑保温壳400，保温壳400固定连接于支撑板300顶部，用于安装挤压壳410，出料口500贯穿开设于安装台100顶部右侧，保温壳400内部固定连接有挤压壳410，挤压壳410内部内嵌有加热板420，挤压壳410左侧中部固定连接有挤压电机430，挤压电机430的输出轴端部固定连接有送料桨440，且送料桨440位于挤压壳410内部，挤压壳410的出口端固定连接有模头450，挤压壳410外侧顶部左部固定连接有均匀进料机构600；

请再次参阅图3，均匀进料机构600包括进料管610、进料斗620、投料口621、搅拌电机630、转轴640、内齿圈650、转动架660、转动杆670、传动齿轮671、打散杆680、转动辊690、进料槽691和转动电机692；

请再次参阅图3，挤压壳410外侧顶部左部固定连接有进料管610，进料管610顶部固定连接有进料斗620，进料斗620顶部左侧开设有投料口621，进料斗620顶部中部固定连接有搅拌电机630，搅拌电机630的输出轴端部固定连接有转轴640，进料斗620内腔顶部中部固定连接有内齿圈650，转轴640外侧顶部固定连接有转动架660；

请再次参阅图3，转动架660顶部左右侧中部贯穿转动连接有转动杆670，转动杆670外侧顶部固定连接有传动齿轮671，转轴640和转动杆670外侧均匀固定连接有打散杆680，进料管610内腔前后中部侧贯穿转动连接有转动辊690，转动辊690外侧均匀开设有进料槽691，进料管610前侧中部固定连接有转动电机692。

综上所述，通过搅拌电机630的转动，带动转轴640转动，使得转动架660转动，带动转动杆670偏转，而传动齿轮671与内齿圈650啮合，使得传动齿轮671转动，带动转动杆670自转，使得打散杆680转动，将原料进行搅动，避免原料结块，防止融化不均匀，通过转动电机692的转动，带动转动辊690转动，使得进料槽691转动，从而使得原料均匀进入装置，防止原料堵塞装置，避免停机，防止影响生产。

请再次参阅图3，转轴640贯穿转动连接于进料斗620内腔底部中部，出料口500位于模头450右侧。

请再次参阅图3，加热板420、挤压电机430、搅拌电机630和转动电机692的输入端均与外部电源的输出端电性连接，且转动电机692的输出轴端部与转动辊690的传动轴前端固定连接。

请再次参阅图3，传动齿轮671外侧边部通过齿纹与内齿圈650内侧啮合连接。

请再次参阅图4，安装台100顶部右端固定连接有调节切割机构700，调节切割机构700包括L型板710、滑槽720、螺纹杆730、转盘731、限位杆740、滑块750、电动伸缩杆760和切割刀770，安装台100顶部右端固定连接有L型板710，L型板710顶部中部贯穿开设有滑槽720，滑槽720左右侧中部贯穿转动连接有螺纹杆730，螺纹杆730右端固定连接有转盘731，滑槽720左右侧前后部中部固定连接有限位杆740，螺纹杆730外侧通过螺纹螺接有滑块750，滑块750底部中部固定连接有电动伸缩杆760，电动伸缩杆760输出轴端部固定连接有切割刀770。

请再次参阅图4，滑块750左侧前后部中部贯穿开设有圆孔，且限位杆740位于圆孔内部，电动伸缩杆760的输入端与外部电源的输出端电性连接。

综上所述，通过转动转盘731，带动螺纹杆730转动，利用限位杆740的限制，使得滑块750移动，从而带动电动伸缩杆760移动，便于调节切割刀770的位置，方便根据需要对挤塑板进行切割，从而获得不同长度的挤塑板，提升装置的实用性。

在具体的使用时，本技术领域人员在使用时，转动转盘731，带动螺纹杆730转动，利用限位杆740的限制，使得滑块750移动，从而带动电动伸缩杆760移动，调节切割刀770距离L型板710右侧的位置，启动加热板420进行加热，将原料投入进料斗620中，启动搅拌电机630和转动电机692，通过搅拌电机630的转动，带动转轴640转动，使得转动架660转动，带动转动杆670偏转，而传动齿轮671与内齿圈650啮合，使得传动齿轮671转动，带动转动杆670自转，使得打散杆680转动，将原料进行搅动，通过转动电机692的转动，带动转动辊690转动，使得进料槽691转动，从而使得原料均匀进入挤压壳410中，对原料进行融化，启动挤压电机430带动送料桨440转动，将原料从模头450挤出，当挤出的挤塑板与L型板710的右侧贴合时，启动电动伸缩杆760，使得切割刀770下降，对挤塑板进行切割，切割后的挤塑板通过出料口500下落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，其特征在于：包括安装台(100)、支撑柱(200)、支撑板(300)、保温壳(400)和出料口(500)，所述支撑柱(200)固定连接于所述安装台(100)底部四角边部位置处，所述支撑板(300)固定连接于所述安装台(100)顶部左右部，所述保温壳(400)固定连接于所述支撑板(300)顶部，所述出料口(500)贯穿开设于所述安装台(100)顶部右侧，所述保温壳(400)内部固定连接有挤压壳(410)，所述挤压壳(410)内部内嵌有加热板(420)，所述挤压壳(410)左侧中部固定连接有挤压电机(430)，所述挤压电机(430)的输出轴端部固定连接有送料桨(440)，且所述送料桨(440)位于所述挤压壳(410)内部，所述挤压壳(410)的出口端固定连接有模头(450)，所述挤压壳(410)外侧顶部左部固定连接有均匀进料机构(600)，所述均匀进料机构(600)包括进料管(610)、进料斗(620)、投料口(621)、搅拌电机(630)、转轴(640)、内齿圈(650)、转动架(660)、转动杆(670)、传动齿轮(671)、打散杆(680)、转动辊(690)、进料槽(691)和转动电机(692)，所述挤压壳(410)外侧顶部左部固定连接有进料管(610)，所述进料管(610)顶部固定连接有进料斗(620)，所述进料斗(620)顶部左侧开设有投料口(621)，所述进料斗(620)顶部中部固定连接有搅拌电机(630)，所述搅拌电机(630)的输出轴端部固定连接有转轴(640)，所述进料斗(620)内腔顶部中部固定连接有内齿圈(650)，所述转轴(640)外侧顶部固定连接有转动架(660)，所述转动架(660)顶部左右侧中部贯穿转动连接有转动杆(670)，所述转动杆(670)外侧顶部固定连接有传动齿轮(671)，所述转轴(640)和所述转动杆(670)外侧均匀固定连接有打散杆(680)，所述进料管(610)内腔前后中部侧贯穿转动连接有转动辊(690)，所述转动辊(690)外侧均匀开设有进料槽(691)，所述进料管(610)前侧中部固定连接有转动电机(692)。

2.根据权利要求1所述的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，其特征在于：所述转轴(640)贯穿转动连接于所述进料斗(620)内腔底部中部，所述出料口(500)位于所述模头(450)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，其特征在于：所述加热板(420)、所述挤压电机(430)、搅拌电机(630)和所述转动电机(692)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，且所述转动电机(692)的输出轴端部与所述转动辊(690)的传动轴前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，其特征在于：所述传动齿轮(671)外侧边部通过齿纹与所述内齿圈(650)内侧啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，其特征在于：所述安装台(100)顶部右端固定连接有调节切割机构(700)，所述调节切割机构(700)包括L型板(710)、滑槽(720)、螺纹杆(730)、转盘(731)、限位杆(740)、滑块(750)、电动伸缩杆(760)和切割刀(770)，所述安装台(100)顶部右端固定连接有L型板(710)，所述L型板(710)顶部中部贯穿开设有滑槽(720)，所述滑槽(720)左右侧中部贯穿转动连接有螺纹杆(730)，所述螺纹杆(730)右端固定连接有转盘(731)，所述滑槽(720)左右侧前后部中部固定连接有限位杆(740)，所述螺纹杆(730)外侧通过螺纹螺接有滑块(750)，所述滑块(750)底部中部固定连接有电动伸缩杆(760)，所述电动伸缩杆(760)输出轴端部固定连接有切割刀(770)。

6.根据权利要求5所述的一种节能挤塑板生产用保温挤塑机，其特征在于：所述滑块(750)左侧前后部中部贯穿开设有圆孔，且所述限位杆(740)位于圆孔内部，所述电动伸缩杆(760)的输入端与外部电源的输出端电性连接。