CN220841011U - 一种塑料混合搅拌挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料混合搅拌挤出机，包括外壳，所述外壳上方右侧固定有进料口，所述外壳上方中间固定有支撑杆，所述支撑杆内侧固定有电机，所述电机下方固定有旋转轴，所述旋转轴两侧固定有搅拌叶片，所述外壳下方固定有底座，所述底座内部固定有旋转机构，所述旋转机构右侧固定有绞龙丝杆，所述绞龙丝杆右侧设置有卡合板，所述旋转机构右侧固定有卡合机构，所述卡合机构上方固定有刀片，所述卡合机构右侧固定有旋转盘，所述旋转盘下方固定有支撑板，在刀片内部设置卡合装置，在不影响刀片正常切割的情况下，通过转动旋转盘带动拉动绳，拉动绳带动推动板，推动板带动卡合块进行旋转的卡合方式，达到了方便更换刀片的效果。

Description

一种塑料混合搅拌挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种塑料混合搅拌挤出机。

背景技术

塑料挤出机是塑料制造必不可缺的一步，随着社会的不断发展，塑料也是被应用于各行各业，因此塑料工厂也是非常迅速的发展起来，由此可见塑料工厂对于塑料挤出机的需求也在不断增加，如申请号，CN202220931231.4公开了一种双螺杆塑料挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的左侧固定安装有振动箱，所述底座的内部固定安装有隔板，所述箱体的左侧且位于振动箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有粉碎装置，所述振动箱的内壁左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的右端固定连接有滑板，所述滑板的右侧且靠近其上下两侧固定安装有振动装置，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了对塑料的粉碎，从而便于后续螺杆将塑料挤出，进而提高了塑料挤出的效率，同时具备的振动装置能够防止塑料颗粒堵塞筛网和连通管，进而能够保障挤出机的正常运行，上述的塑料挤出机构在进行使用的时候，存在着以下问题；

1、上述的塑料挤出机，由于没有切割装置，挤出后的塑料，需要人工进行收集，且大小不一非常的影响二次加工，且影响工作效率；

2、一般的塑料挤出机在进行以及使用的过程中，整体为一体安装，且刀片不好更换安装，而且塑料热熔后非常容易粘在刀片上，影响刀片的使用寿命，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的塑料挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料混合搅拌挤出机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料挤出机在进行使用的时候，影响二次加工和切割刀片不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料混合搅拌挤出机，包括外壳，所述外壳上方右侧固定有进料口，所述外壳上方中间固定有支撑杆，所述支撑杆内侧固定有电机，所述电机下方固定有旋转轴，所述旋转轴两侧固定有搅拌叶片，所述外壳下方固定有底座，所述底座内部固定有旋转机构，所述旋转机构右侧固定有绞龙丝杆，所述绞龙丝杆右侧设置有卡合板，所述旋转机构右侧固定有卡合机构，所述卡合机构上方固定有刀片，所述卡合机构右侧固定有旋转盘，所述旋转盘下方固定有支撑板。

优选的，所述外壳与进料口一体式安装，且外壳与支撑杆一体式安装，并且支撑杆与电机焊接连接，且电机与旋转轴销连接，并且旋转轴与搅拌叶片一体式安装。

优选的，所述外壳与底座一体式安装，且底座与卡合板卡合连接，并且底座与卡合板容易拆卸。

优选的，所述旋转机构包括正反转电机、旋转杆、第一齿轮、第二齿轮、联动杆和安装板，且正反转电机右侧与旋转杆销连接，并且旋转杆与绞龙丝杆一体式安装，且正反转电机与旋转杆构成旋转结构，并且底座内部与正反转电机焊接连接。

优选的，所述旋转杆外侧与第一齿轮销连接，并且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且第二齿轮内侧与联动杆销连接，并且联动杆右侧与安装板一体式安装，且安装板上方与刀片相互卡合，并且安装板与支撑板一体式安装，且支撑板与旋转盘轴连接。

优选的，所述卡合机构包括拉动绳、推动板、固定轴、卡合块和弹簧板，且拉动绳与推动板的上方左侧凸起相互缠绕，并且拉动绳与推动板构成拉动结构。

优选的，所述推动板上方设置有卡合块，且推动板移动时右侧凸起可以带动卡合块进行旋转，并且卡合块中间与固定轴相互卡合，且卡合块与固定轴构成旋转结构。

优选的，所述卡合块外侧安装有弹簧板，且弹簧板与安装板一体式安装，并且安装板内部的滑槽与推动板下方的滑块相互配合，且安装板与推动板构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料挤出机；

1、在挤出机外侧设置旋转刀片，在不影响正常出料的情况下，通过现在刀片进行材料的切割，与尺寸的控制，达到方便二次加工的效果；

2、在刀片内部设置卡合装置，在不影响刀片正常切割的情况下，通过转动旋转盘带动拉动绳，拉动绳带动推动板，推动板带动卡合块进行旋转的卡合方式，达到了方便更换刀片的效果。

附图说明

图1为本实用新型塑料挤出机二维结构示意图；

图2为本实用新型塑料挤出机局部放大二维结构示意图；

图3为本实用新型塑料挤出机局部放大分布结构示意图；

图4为本实用新型塑料挤出机局部截断二维结构示意图。

图中1、外壳；2、进料口；3、电机；4、支撑杆；5、旋转轴；6、底座；7、旋转机构；701、正反转电机；702、旋转杆；703、第一齿轮；704、第二齿轮；705、联动杆；706、安装板；8、绞龙丝杆；9、卡合板；10、刀片；11、卡合机构；1101、拉动绳；1102、推动板；1103、固定轴；1104、卡合块；1105、弹簧板；12、支撑板；13、旋转盘；14、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料混合搅拌挤出机，包括外壳1，所述外壳1上方右侧固定有进料口2，所述外壳1上方中间固定有支撑杆4，所述支撑杆4内侧固定有电机3，所述电机3下方固定有旋转轴5，所述旋转轴5两侧固定有搅拌叶片14，所述外壳1下方固定有底座6，所述底座6内部固定有旋转机构7，所述旋转机构7右侧固定有绞龙丝杆8，所述绞龙丝杆8右侧设置有卡合板9，所述旋转机构7右侧固定有卡合机构11，所述卡合机构11上方固定有刀片10，所述卡合机构11右侧固定有旋转盘13，所述旋转盘13下方固定有支撑板12。

所述外壳1与进料口2一体式安装，且外壳1与支撑杆4一体式安装，并且支撑杆4与电机3焊接连接，且电机3与旋转轴5销连接，并且旋转轴5与搅拌叶片14一体式安装。

所述外壳1与底座一6体式安装，且底座6与卡合板9卡合连接，并且底座6与卡合板9容易拆卸。

所述旋转机构7包括正反转电机701、旋转杆702、第一齿轮703、第二齿轮704、联动杆705和安装板706，且正反转电机701右侧与旋转杆702销连接，并且旋转杆702与绞龙丝杆8一体式安装，且正反转电机701与旋转杆702构成旋转结构，并且底座6内部与正反转电机701焊接连接；所述旋转杆702外侧与第一齿轮703销连接，并且第一齿轮703与第二齿轮704相互啮合，且第二齿轮704内侧与联动杆705销连接，并且联动杆705右侧与安装板706一体式安装，且安装板706上方与刀片10相互卡合，并且安装板706与支撑板12一体式安装，且支撑板12与旋转盘13轴连接。

设置旋转机构7是因为，通过齿轮之间的啮合，达到一个正反转电机701带动绞龙丝杆8与刀片10同步旋转的效果

所述卡合机构11包括拉动绳1101、推动板1102、固定轴1103、卡合块1104和弹簧板1105，且拉动绳1101与推动板1102的上方左侧凸起相互缠绕，并且拉动绳1101与推动板1102构成拉动结构；所述推动板1102上方设置有卡合块1104，且推动板1102移动时右侧凸起可以带动卡合块1104进行旋转，并且卡合块1104中间与固定轴1103相互卡合，且卡合块1104与固定轴1103构成旋转结构；所述卡合块1104外侧安装有弹簧板1105，且弹簧板1105与安装板706一体式安装，并且安装板706内部的滑槽与推动板1102下方的滑块相互配合，且安装板706与推动板1102构成滑动结构。

设置卡合机构11是为了，通过推动板1102的移动带动卡合块1104进行旋转，达到方便拆卸安装的效果。

工作原理：在使用该塑料挤出机，首先，将原材料通过进料口2倒入，启动电机3，通过电机3旋转带动旋转轴5进行旋转，因为搅拌叶片14与旋转轴5一体式安装，所以搅拌叶片14进行旋转搅拌原材料，搅拌完成后通过外壳1下方的开口进入底座6内部，启动正反转电机701，通过正反转电机701的旋转带动旋转杆702进行旋转，因为绞龙丝杆8与旋转杆702一体式安装，所以绞龙丝杆8进行旋转，将材料向前挤压，进行出料，当需要不同旋转的产品时只需要通过卡合板9上方的把手将卡合板9拉出，即可进行更换，通过第一齿轮703与第二齿轮704的啮合带动安装板706进行旋转，因为刀片10与安装板706相互卡合，所以刀片10进行同步旋转，切割流出来处理。

当需要更换刀片10时只需要通过旋转盘13上方的把手进行旋转，将拉动绳1101向内旋转缠绕，拉动绳1101拉动推动板1102向内侧移动，推动板1102左侧凸起处推动卡合块1104进行旋转，此时刀片10处于非卡合状态，即可握住刀片10下方安全处向上移动进行取出，将新的刀片10随着刚才取出的口平移放入，反向转动旋转盘13进行卡合即可，完成刀片10更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料混合搅拌挤出机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上方右侧固定有进料口(2)，所述外壳(1)上方中间固定有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)内侧固定有电机(3)，所述电机(3)下方固定有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)两侧固定有搅拌叶片(14)，所述外壳(1)下方固定有底座(6)，所述底座(6)内部固定有旋转机构(7)，所述旋转机构(7)右侧固定有绞龙丝杆(8)，所述绞龙丝杆(8)右侧设置有卡合板(9)，所述旋转机构(7)右侧固定有卡合机构(11)，所述卡合机构(11)上方固定有刀片(10)，所述卡合机构(11)右侧固定有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)下方固定有支撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料混合搅拌挤出机，其特征在于：所述旋转机构(7)包括正反转电机(701)、旋转杆(702)、第一齿轮(703)、第二齿轮(704)、联动杆(705)和安装板(706)，且正反转电机(701)右侧与旋转杆(702)销连接，并且旋转杆(702)与绞龙丝杆(8)一体式安装，且正反转电机(701)与旋转杆(702)构成旋转结构，并且底座(6)内部与正反转电机(701)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料混合搅拌挤出机，其特征在于：所述旋转杆(702)外侧与第一齿轮(703)销连接，并且第一齿轮(703)与第二齿轮(704)相互啮合，且第二齿轮(704)内侧与联动杆(705)销连接，并且联动杆(705)右侧与安装板(706)一体式安装，且安装板(706)上方与刀片(10)相互卡合，并且安装板(706)与支撑板(12)一体式安装，且支撑板(12)与旋转盘(13)轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料混合搅拌挤出机，其特征在于：所述卡合机构(11)包括拉动绳(1101)、推动板(1102)、固定轴(1103)、卡合块(1104)和弹簧板(1105)，且拉动绳(1101)与推动板(1102)的上方左侧凸起相互缠绕，并且拉动绳(1101)与推动板(1102)构成拉动结构。

5.根据权利要求4所述的一种塑料混合搅拌挤出机，其特征在于：所述推动板(1102)上方设置有卡合块(1104)，且推动板(1102)移动时右侧凸起可以带动卡合块(1104)进行旋转，并且卡合块(1104)中间与固定轴(1103)相互卡合，且卡合块(1104)与固定轴(1103)构成旋转结构。

6.根据权利要求4所述的一种塑料混合搅拌挤出机，其特征在于：所述卡合块(1104)外侧安装有弹簧板(1105)，且弹簧板(1105)与安装板(706)一体式安装，并且安装板(706)内部的滑槽与推动板(1102)下方的滑块相互配合，且安装板(706)与推动板(1102)构成滑动结构。