CN217184679U - 一种生产软糖用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产软糖用成型设备，其结构包括成型部、便切机构、导水面、第一齿轮、切刀、接触口、转筒、切割部和限位盘，本实用新型具有以下有益效果，通过电机提供源动力后，通过第一传力部和第二传力部，令切割部转动，对挤出的糖条进行成型，并且底座为易拆卸式，达到简化切刀组件安装结构，减少空间和成本浪费，提高相关维护操作便利性的优点，并且通过仓体内倾斜的板体，令水蒸气冷凝后沿着仓体后方流入，并通过侧斜部像侧方流动，通过导水杆的引导向仓体侧方流出，达到对冷凝的水滴进行引导外流，避免直接滴落于成品糖块上，影响成品质量和造成生产隐患的优点。

Description

一种生产软糖用成型设备

技术领域

本实用新型属于软糖生产技术领域，特别涉及一种生产软糖用成型设备。

背景技术

软糖是一种备受广大消费者喜爱的食品，糖的含水量较高，随成型工艺不同分为不规则的形状，在生产时，可以通过螺旋挤压式成型设备支撑外径一致的圆条，并且通过切割使其变成小尺寸的软糖块；

软糖成型设备在使用时，通常是通过多个切刀组对挤出的长条进行往复切割，刀盘和切刀的结构较为复杂繁琐，不仅占用空间和成本较大，而且也较难对其进行装卸操作，乃至对相关切割组件的维护和清洁都较为不便，并且切割后的软糖块仍带有热量，热蒸气虽有风机的向外抽排，但仍会在仓体上方冷凝水滴，容易滴落至输送的糖块上影响成品质量，造成不必要的生产隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种生产软糖用成型设备，以解决刀盘组和切刀的结构较为复杂繁琐，占用空间和成本较大，对相关切割组件的维护和清洁都较为不便，并且仓体容易冷凝水滴，容易滴落至输送的糖块上影响成品质量，造成不必要的隐患的问题，达到简化切刀组件安装结构，减少空间和成本浪费，提高相关维护操作便利性，并且对冷凝的水滴进行引导外流，避免直接滴落于成品糖块上，影响成品质量和造成生产隐患的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生产软糖用成型设备，包括成型部，成型部包括有仓体，仓体前后两侧顶部设置有观察窗，仓体底端连接有底撑，底撑上方设置有传送部，仓体顶侧左右两部分别设置有螺旋挤压组件和风机，螺旋挤压组件左端设置有进料仓；

本实用新型提出了一种生产软糖用成型设备，通过在成型部前侧左部设置有便切机构，便切机构包括有电机、第一传力部、第二传力部和切割部，电机上设置有逐层提高转速的第一传力部和第二传力部，第二传力部上方与可简易拆卸的切割部连接，电机左端螺栓连接在成型部上；

通过在成型部内侧顶部设置有用于引导冷凝水滴外流导水面，导水面包括有板体、侧斜部、风孔和导水杆，板体左右两端固接于仓体内，且板体上表面与仓体内壁上表面形成有安装夹角，板体下端边缘设置有从左至右逐渐下倾的侧斜部，板体上与风机底部投影对应处开设有风孔，侧斜部下沿安装有导水杆，螺旋挤压组件下方开口部设置有圆环状的接触口，接触口下表面与切刀切割部上表面为同一水平面，仓体右部内外表面分别与撑臂和电机连接。

进一步的，所述第一传力部包括有第一齿轮，第一齿轮右端通过联轴器与电机转子部连接，第一齿轮左右两端转动安装于机架上，并且第一齿轮左右两侧面与机架的间隔距离一致，第一齿轮下方连接有第二传力部。

进一步的，所述第二传力部包括有顶侧与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，第一齿轮的外仅尺寸大于第二齿轮，第二齿轮中心处固接于转轴上，转轴左右两端穿过机架后设置于轴架上。

进一步的，所述轴架底部垂直焊接有撑臂，转轴左端固接有第三齿轮，第三齿轮顶端连接有切割部，撑臂上表面与机架螺栓固定。

进一步的，所述切割部包括有右端与第三齿轮相互啮合的齿圈，第三齿轮的外仅尺寸大于齿圈，齿圈内壁固接于转筒上，转筒上方设置有插筒，转筒和插筒一体成型，插筒横截面轮廓为等边六边形，插筒与切刀中心处内壁进行插接，插筒外侧与切刀下表面接触间一体成型有凸起的限位盘，插筒上表面中心螺栓安装有压板，压板下表面与切刀相抵接触，转筒下表面中心转动安装于转柱上，转柱底端转动安装于底座上，底座右部可拆卸设置于撑臂上。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决刀盘组和切刀的结构较为复杂繁琐，占用空间和成本较大，对相关切割组件的维护和清洁都较为不便的问题，通过电机提供源动力后，通过第一传力部和第二传力部，令切割部转动，对挤出的糖条进行成型，并且底座为易拆卸式，达到简化切刀组件安装结构，减少空间和成本浪费，提高相关维护操作便利性的优点。

2)、为解决仓体容易冷凝水滴，容易滴落至输送的糖块上影响成品质量，造成不必要的隐患的问题，通过仓体内倾斜的板体，令水蒸气冷凝后沿着仓体后方流入，并通过侧斜部像侧方流动，通过导水杆的引导向仓体侧方流出，达到对冷凝的水滴进行引导外流，避免直接滴落于成品糖块上，影响成品质量和造成生产隐患的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仓体内部左视结构示意图；

图3为本实用新型的脱落机构左视结构示意图；

图4为本实用新型的A区放大结构示意图；

图5为本实用新型的导水面右视结构示意图；

图中：成型部-1、便切机构-2、导水面-3、仓体-11、观察窗-12、底撑-13、传送部-14、螺旋挤压组件-15、风机-16、进料仓-17、电机-21、第一传力部-22、第二传力部-23、切割部-24、第一齿轮-221、联轴器-222、机架-223、第二齿轮-231、转轴-232、轴架-233、撑臂-234、第三齿轮-235、齿圈-241、转筒-242、插筒-243、切刀-244、限位盘-245、压板-246、转柱-247、底座-248、板体-31、侧斜部-32、风孔-33、导水杆-34、接触口-151。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种生产软糖用成型设备：包括成型部1，成型部1包括有仓体11，仓体11前后两侧顶部设置有观察窗12，方便工人对仓体11内部进行生产观察，确保流程正常运行。仓体11底端连接有底撑13，底撑13上方设置有传送部14，对切割成型后的软糖块进行输送，仓体11顶侧左右两部分别设置有螺旋挤压组件15和风机16。

通过螺旋挤压组件15对原料进行向下方的螺旋挤出，使其能够成型为长条状结构，为了对仓体11内的热蒸汽进行抽出，风机16的数量可以根据设备规格定制，螺旋挤压组件15左端设置有进料仓17，保证日常的进料需求。

请参阅图2和图3，成型部1前侧左部设置有便切机构2，便切机构2包括有电机21、第一传力部22、第二传力部23和切割部24，电机21上设置有用于逐步提高转速的第一传力部22和第二传力部23，第二传力部23上方与可简易拆卸的切割部24连接，电机21左端螺栓连接在成型部1上。

第一传力部22包括有第一齿轮221，第一齿轮221右端通过联轴器222与电机21转子部连接，通过联轴器222的连接结构，提高第一齿轮221与电机21间的安装稳固，令电机21能够稳定带动第一齿轮221进行转动。

第一齿轮221左右两端转动安装于机架223上，并且第一齿轮221左右两侧面与机架223的间隔距离一致，利于为第一齿轮221的安装和转动提供足够的空间支持，为了满足进一步的动力传递，第一齿轮221下方连接有第二传力部23。

第二传力部23包括有顶侧与第一齿轮221相互啮合的第二齿轮231，第一齿轮221的外仅尺寸大于第二齿轮231，减少第二齿轮231扭矩，提高转速。

第二齿轮231中心处固接于转轴232上，通过第二齿轮231带动转轴232转动。转轴232左右两端穿过机架223后设置于轴架233上，机架223生产制造时，应具备有满足转轴232穿设和转动的条件。轴架233底部垂直焊接有撑臂234。为完成下一步的动力传递，转轴232左端固接有第三齿轮235，第三齿轮235顶端连接有切割部24，撑臂234上表面与机架223螺栓固定，利于整体结构安装稳定。

请参阅图2、图3与图4，切割部24包括有右端与第三齿轮235相互啮合的齿圈241，通过第二齿轮235带动齿圈241转动。第三齿轮235的外仅尺寸大于齿圈241，利于提高齿圈241的转速。

齿圈241内壁固接于转筒242上，转筒242上方设置有插筒243，转筒242和插筒243一体成型，方便装配和生产。插筒243横截面轮廓为等边六边形，结构稳固，并且方便后续的切刀244插入，利于对其进行同步转动施力。插筒243与切刀244中心处内壁进行插接，插筒243外侧与切刀244下表面接触间一体成型有凸起的限位盘245，切刀244下表面的投影位于限位盘245上表面内，利于对切刀244进行相抵托持和限位。

插筒243上表面中心螺栓安装有压板246，压板246下表面与切刀244相抵接触，对切刀244施加向下的压力，防止脱出。转筒242下表面中心转动安装于转柱247上，满足其上方所有连接部件的转动需求，令齿圈241带动转筒242转动后，令其上的切刀244能够进行同步转动。转柱247底端转动安装于底座248上，整个切割部24为一体式设计，维护移出时只要对底座248进行拆出，便可带动其上相关部件移出。底座248右部可拆卸设置于撑臂234上，底座248的安装方式可选择为螺栓固定，通过装卸螺栓，即可通过向左的移动施力，将底座248与撑臂234分离，对整个切割部24进行移出维护和清洁，操作简单。仓体11右部内外表面分别与撑臂234和电机21连接，为各个部件提供稳定的安装支持。

请参阅图2与图5，成型部1内侧顶部设置有用于引导冷凝水滴外流的导水面3，导水面3包括有板体31、侧斜部32、风孔33和导水杆34，板体31，板体31左右两端固接于仓体11内，且板体31上表面与仓体11内壁上表面形成有安装夹角，根据糖块的输送方向，输入向为夹角处，输出向为夹角向下延伸向，方便板体31上的水滴向后逐渐引流。板体31下端边缘设置有从左至右逐渐下倾的侧斜部32，令流至板体31末端的水滴能够沿着侧斜部32的倾斜方向往仓体11侧边流动。为了满足风机16的抽风需求，板体31上与风机16底部投影对应处开设有风孔33，安装时，也可以将风机16周部安装于风孔33上，达到进一步的密封效果，可安装实际生产需求定制设置。

侧斜部32下沿安装有导水杆34，令从侧斜部32上流出的水滴，能够被导水杆34拦截，并沿着导水杆34向仓体11侧方流出。螺旋挤压组件15下方开口部设置有圆环状的接触口151，圆环状的结构，能够减少与切刀244间的接触面积，减少切割摩擦力，利于提高切割精度和便利。接触口151下表面与切刀244切割部上表面为同一水平面。

第二齿轮231与第三齿轮235同轴转动，通过第三齿轮235带动齿数较小的齿圈241转动，增加传递转速，切刀244具备较高的转速条件，能够满足较高的使用强度需求，提高生产效率，装置使用前，需先将通电件与外部电源电连接。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种生产软糖用成型设备，其特征在于：包括成型部(1)，成型部(1)前侧左部设置有便切机构(2)；

便切机构(2)包括有电机(21)、第一传力部(22)、第二传力部(23)和切割部(24)，电机(21)上设置有用于逐步提高转速的第一传力部(22)和第二传力部(23)，第二传力部(23)上方与可简易拆卸的切割部(24)连接，电机(21)左端螺栓连接在成型部(1)上；

成型部(1)内侧顶部设置有用于引导冷凝水滴外流的导水面(3)。

2.根据权利要求1所述的一种生产软糖用成型设备，其特征在于：所述第一传力部(22)包括有第一齿轮(221)，第一齿轮(221)右端通过联轴器(222)与电机(21)转子部连接，第一齿轮(221)左右两端转动安装于机架(223)上，并且第一齿轮(221)左右两侧面与机架(223)的间隔距离一致，第一齿轮(221)下方连接有第二传力部(23)。

3.根据权利要求1所述的一种生产软糖用成型设备，其特征在于：所述第二传力部(23)包括有顶侧与第一齿轮(221)相互啮合的第二齿轮(231)，第一齿轮(221)的外仅尺寸大于第二齿轮(231)，第二齿轮(231)中心处固接于转轴(232)上，转轴(232)左右两端穿过机架(223)后设置于轴架(233)上。

4.根据权利要求3所述的一种生产软糖用成型设备，其特征在于：所述轴架(233)底部垂直焊接有撑臂(234)，转轴(232)左端固接有第三齿轮(235)，第三齿轮(235)顶端连接有切割部(24)，撑臂(234)上表面与机架(223)螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种生产软糖用成型设备，其特征在于：所述切割部(24)包括有右端与第三齿轮(235)相互啮合的齿圈(241)，第三齿轮(235)的外仅尺寸大于齿圈(241)，齿圈(241)内壁固接于转筒(242)上，转筒(242)上方设置有插筒(243)，转筒(242)和插筒(243)一体成型，插筒(243)横截面轮廓为等边六边形，插筒(243)与切刀(244)中心处内壁进行插接，插筒(243)外侧与切刀(244)下表面接触面间一体成型有凸起的限位盘(245)，插筒(243)上表面中心螺栓安装有压板(246)，压板(246)下表面与切刀(244)相抵接触，转筒(242)下表面中心转动安装于转柱(247)上，转柱(247)底端转动安装于底座(248)上，底座(248)右部可拆卸设置于撑臂(234)上。

6.根据权利要求4所述的一种生产软糖用成型设备，其特征在于：所述成型部(1)包括有仓体(11)，仓体(11)前后两侧顶部设置有观察窗(12)，仓体(11)底端连接有底撑(13)，底撑(13)上方设置有传送部(14)，仓体(11)顶侧左右两部分别设置有螺旋挤压组件(15)和风机(16)，螺旋挤压组件(15)左端设置有进料仓(17)，仓体(11)右部内外表面分别与撑臂(234)和电机(21)连接。

7.根据权利要求5所述的一种生产软糖用成型设备，其特征在于：所述导水面(3)包括有板体(31)、侧斜部(32)、风孔(33)和导水杆(34)，板体(31)左右两端固接于仓体(11)内，且板体(31)上表面与仓体(11)内壁上表面形成有安装夹角，板体(31)下端边缘设置有从左至右逐渐下倾的侧斜部(32)，板体(31)上与风机(16)底部投影对应处开设有风孔(33)，侧斜部(32)下沿安装有导水杆(34)，螺旋挤压组件(15)下方开口部设置有圆环状的接触口(151)，接触口(151)下表面与切刀(244)切割部上表面为同一水平面。

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