CN111688284A - 全自动纸板生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了全自动纸板生产线,包括立柱和箱体,立柱的数量为四个,四个立柱之间固定连接有箱体,箱体的两端分别开设有进料口和出料口,箱体的背面固定安装有电机,电机的输出端固定安装有主动齿轮,主动齿轮的两侧分别啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮,第一从动齿轮和第二从动齿轮的数量均为两个,第一从动齿轮的一端固定连接有第一传动筒,第二从动齿轮的一端固定连接有瓦楞辊。本发明通过第二传动筒和烘干机构的设置,当粘合完成的纸板移动至烘干机构处时,第二传动筒能够托起纸板,使其继续向后移动,在移动的同时,烘干机构可为纸板提供加速烘干的效果,从而可避免纸板粘合完成后,需要再将其取出晾晒。
Description
技术领域
本发明涉及纸板生产技术领域,具体为全自动纸板生产线。
背景技术
瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备,瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争,面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求,必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度,提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平,达到提高质量、提高效率和节约人力的目的,为了顺应市场需求,提高瓦楞纸板生产线的自动化程度,我们推出一种瓦楞纸板生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供全自动纸板生产线以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种全自动纸板生产线,包括立柱和箱体,所述立柱的数量为四个,四个所述立柱之间固定连接有所述箱体,所述箱体的两端分别开设有进料口和出料口,所述箱体的背面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧分别啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的数量均为两个,所述第一从动齿轮的一端固定连接有第一传动筒,所述第二从动齿轮的一端固定连接有瓦楞辊,其中一个所述第二从动齿轮远离所述主动齿轮的一侧啮合有第三从动齿轮,所述第三从动齿轮的中心处套接有第一传动轴,所述第一传动轴的表面套接有传动带,所述传动带远离第一传动轴的一侧套接有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴的表面均固定连接有第二传动筒,所述第二传动筒的上方设置有烘干机构,所述箱体的内壁固定连接有传送板,所述箱体内壁远离第一传动筒的一端设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有切割刀体。
优选的,其中两个所述立柱的正面均固定连接有操控面板。
优选的,四个所述立柱的下表面均固定连接有承重底座。
优选的,所述箱体的正面和背面均开设有散热口,所述散热口的一侧固定连接有防护网。
优选的,所述切割刀体的下方开设有适配槽,所述适配槽与所述切割刀体相适配。
优选的,所述电机的下表面固定安装有托板,所述托板的上表面固定安装有安装架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过第二传动筒和烘干机构的设置,当粘合完成的纸板移动至烘干机构处时,第二传动筒能够托起纸板,使其继续向后移动,在移动的同时,烘干机构可为纸板提供加速烘干的效果,从而可避免纸板粘合完成后,需要再将其取出晾晒。
2、本发明通过电动推杆和切割刀体的设置,当纸板通过烘干机构处后,人员可根据生产需求调整电动推杆的运行速度,从而可将处理完成的纸板根据生产需求通过切割刀体切断。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明箱体正面的透视结构示意图;
图3为本发明箱体俯视的透视结构示意图。
图中:1、立柱;2、箱体;3、进料口;4、出料口;5、电机;6、主动齿轮;7、第一从动齿轮;8、第二从动齿轮;9、第一传动筒;10、瓦楞辊;11、第三从动齿轮;12、第一传动轴;13、传动带;14、第二传动轴;15、第二传动筒;16、烘干机构;17、传送板;18、电动推杆;19、切割刀体;20、操控面板;21、承重底座;22、散热口;23、防护网;24、适配槽;25、托板;26、安装架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:全自动纸板生产线,包括立柱1和箱体2,立柱1的数量为四个,四个立柱1之间固定连接有箱体2,箱体2的两端分别开设有进料口3和出料口4,箱体2的背面固定安装有电机5,电机5的输出端固定安装有主动齿轮6,主动齿轮6的两侧分别啮合有第一从动齿轮7和第二从动齿轮8,第一从动齿轮7和第二从动齿轮8的数量均为两个,第一从动齿轮7的一端固定连接有第一传动筒9,第二从动齿轮8的一端固定连接有瓦楞辊10,其中一个第二从动齿轮8远离主动齿轮6的一侧啮合有第三从动齿轮11,第三从动齿轮11的中心处套接有第一传动轴12,第一传动轴12的表面套接有传动带13,通过传动带13的设置,第一传动轴12能够电动第二传动轴14进行同步转动,传动带13远离第一传动轴12的一侧套接有第二传动轴14,第一传动轴12和第二传动轴14的表面均固定连接有第二传动筒15。
第二传动筒15的上方设置有烘干机构16,箱体2的内壁固定连接有传送板17,箱体2内壁远离第一传动筒9的一端设置有电动推杆18,电动推杆18的输出端固定安装有切割刀体19。
通过第二传动筒15和烘干机构16的设置,当粘合完成的纸板移动至烘干机构16处时,第二传动筒15能够托起纸板,使其继续向后移动,在移动的同时,烘干机构16可为纸板提供加速烘干的效果,从而可避免纸板粘合完成后,需要再将其取出晾晒。
通过电动推杆18和切割刀体19的设置,当纸板通过烘干机构16处后,人员可根据生产需求调整电动推杆18的运行速度,从而可将处理完成的纸板根据生产需求通过切割刀体19切断。
进一步,其中两个立柱1的正面均固定连接有操控面板20,通过操控面板20的设置,工作人员能够有效的对电机5和电动推杆18等进行操控。
进一步,四个立柱1的下表面均固定连接有承重底座21,通过承重底座21的设置,能够有效的增加其与地面的接触面。
进一步,箱体2的正面和背面均开设有散热口22,散热口22的一侧固定连接有防护网23,通过散热口22的设置,能够有效的将烘干机构16制造的热量排出箱体2,通过防护网23的设置,能够避免工作人员过于靠近散热口22处。
进一步,切割刀体19的下方开设有适配槽24,适配槽24与切割刀体19相适配,通过适配槽24的设置,切割刀体19在下降时能够插入适配槽24内,并有效的将纸板切断。
进一步,电机5的下表面固定安装有托板25,托板25的上表面固定安装有安装架26,通过托板25和安装架26的设置,能够对电机5起到固定作用,避免电机5发生位移造成该装置不能正常运行。
工作原理:在使用时,当纸板通过瓦楞辊10后,便已将纸板粘合完成,粘合完成后,纸板通过第二传动筒15,在通过第二传动筒15时,烘干机构16为纸板进行烘干工序,当通过第二传动筒15后,纸板到达切割刀体19处,电动推杆18运行,电动推杆18将切割刀体19推至纸板处,并将其切断。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种全自动纸板生产线,包括立柱(1)和箱体(2),其特征在于:所述立柱(1)的数量为四个,四个所述立柱(1)之间固定连接有所述箱体(2),所述箱体(2)的两端分别开设有进料口(3)和出料口(4),所述箱体(2)的背面固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定安装有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)的两侧分别啮合有第一从动齿轮(7)和第二从动齿轮(8),所述第一从动齿轮(7)和所述第二从动齿轮(8)的数量均为两个,所述第一从动齿轮(7)的一端固定连接有第一传动筒(9),所述第二从动齿轮(8)的一端固定连接有瓦楞辊(10),其中一个所述第二从动齿轮(8)远离所述主动齿轮(6)的一侧啮合有第三从动齿轮(11),所述第三从动齿轮(11)的中心处套接有第一传动轴(12),所述第一传动轴(12)的表面套接有传动带(13),所述传动带(13)远离第一传动轴(12)的一侧套接有第二传动轴(14),所述第一传动轴(12)和第二传动轴(14)的表面均固定连接有第二传动筒(15),所述第二传动筒(15)的上方设置有烘干机构(16),所述箱体(2)的内壁固定连接有传送板(17),所述箱体(2)内壁远离第一传动筒(9)的一端设置有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的输出端固定安装有切割刀体(19)。
2.根据权利要求1所述的全自动纸板生产线,其特征在于:其中两个所述立柱(1)的正面均固定连接有操控面板(20)。
3.根据权利要求1所述的全自动纸板生产线,其特征在于:四个所述立柱(1)的下表面均固定连接有承重底座(21)。
4.根据权利要求1所述的全自动纸板生产线,其特征在于:所述箱体(2)的正面和背面均开设有散热口(22),所述散热口(22)的一侧固定连接有防护网(23)。
5.根据权利要求1所述的全自动纸板生产线,其特征在于:所述切割刀体(19)的下方开设有适配槽(24),所述适配槽(24)与所述切割刀体(19)相适配。
6.根据权利要求1所述的全自动纸板生产线,其特征在于:所述电机(5)的下表面固定安装有托板(25),所述托板(25)的上表面固定安装有安装架(26)。
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