CN217943541U - 一种白卡纸生产的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及白卡纸切割技术领域,且公开了一种白卡纸生产的切割装置,包括切割仓,所述切割仓的前侧固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端固定套装有滚珠丝杠一,所述滚珠丝杠一的表面啮合有移动组件,所述移动组件的内腔活动连接有导向辅助杆,所述移动组件的底端固定连接有伺服电机二。本实用新型通过启动伺服电机二带动气缸旋转,进而带动切割刀旋转,滚珠丝杠一进行旋转,进而带动移动组件运动,通过气缸带动切割刀对白卡纸进行横切,并通过伺服电机一带动移动组件前后运动和伺服电机二带动切割刀进行旋转至竖切角度,实现了对白卡纸进行横切,并可以根据需要调整至竖切的角度和位置。

Description

一种白卡纸生产的切割装置
技术领域
本实用新型涉及白卡纸切割技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种白卡纸生产的切割装置。
背景技术
白卡纸,是指完全用漂白化学制浆制造并充分施胶的单层或多层结合的纸,白卡纸在生产后需要进行切割成需要的大小以便后续的加工和使用。
在现有的技术中,白卡纸生产后需要进行切割,切割设备将白卡纸进行横向切割,当需要对白卡纸进行竖切,会利用部分切割装置自身带有的竖切设备,将白卡纸竖切,但由于多数装置的竖切设备都是固定的,当需要切割的宽度发生改变时,这时就要使用其他符合宽度规格的切割设备对其进行竖向切割,这样的装置不仅适用性低,还由于更换切割装置导致白卡纸切割的工作效率降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种白卡纸生产的切割装置,具有提高白卡纸切割的工作效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种白卡纸生产的切割装置,包括切割仓,所述切割仓的前侧固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端固定套装有滚珠丝杠一,所述滚珠丝杠一的表面啮合有移动组件,所述移动组件的内腔活动连接有导向辅助杆,所述移动组件的底端固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出端固定套装有气缸,所述气缸的输出端固定套装有切割刀,所述切割仓的前侧固定安装有伺服电机三,所述伺服电机三的输出端固定套装有输送轮,所述输送轮的后端活动套装有传动带,所述切割仓内腔的底端固安装有切割底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割仓的底端固定安装有支撑底座,所述支撑底座的顶端固定安装有限位板,所述限位板的底端固定安装有伺服电机四,所述伺服电机四的输出端固定套装有滚珠丝杠二,所述滚珠丝杠二的表面啮合有高度调节板,所述高度调节板后侧的中部固定安装有伺服电机五,所述伺服电机五的输出轴固定套装有滚珠丝杠三,所述滚珠丝杠三的表面啮合有宽度调节板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送轮共有两个,两个所述输送轮通过传动带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高度调节板由两边的方形板和中部前后两端的圆环固定连接组成,所述圆环活动套接于滚珠丝杠三的表面,所述高度调节板的左侧固定安装有圆环,所述圆环啮合于滚珠丝杠二的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动组件的左右两端开设有两个前后贯穿的圆孔,所述左侧的圆孔活动套装在导向辅助杆的表面,所述右侧的圆孔啮合于滚珠丝杠一的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑底座共有六个,六个所述支撑底座分别固定安装在切割仓和限位板的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高度调节板可以上升的高度值小于限位板的高度值。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将白卡纸放入切割底板与输送轮之间,启动伺服电机三带动输送轮旋转将白卡纸输送,白卡纸到达切割刀的下方时启动气缸带动切割刀向下运动,对白卡纸的长度进行横切,并启动伺服电机二带动气缸旋转,进而带动切割刀旋转,并启动伺服电机一运转滚珠丝杠一进行旋转,进而带动移动组件运动,进而调整切割刀的位置对白卡纸的宽度进行竖切,通过气缸带动切割刀对白卡纸进行横切,并通过伺服电机一带动移动组件前后运动和伺服电机二带动切割刀进行旋转至竖切角度,实现了对白卡纸进行横切,并可以根据需要调整至竖切的角度和位置。
2、本实用新型通过启动伺服电机四运转带动滚珠丝杠二旋转,进而带动高度调节板运动至合适的位置和限位板的限位将切割好的白卡纸收集,并启动伺服电机五带动滚珠丝杠三旋转,进而带动宽度调节板前后运动,调整宽度调节板的位置将白卡纸收集,并根据白卡纸的数量使伺服电机四带动高度调节板向下缓慢运动以适应白卡纸的数量,实现了对切割宽度不同的进行收集,并通过伺服电机四带动高度调节板运动适应白卡纸的数量和限位板的限位,实现了对白卡纸收集的同时也能根据白卡纸的数量做出相应的调整将白卡纸整齐收集并通过限位板防止白卡纸掉落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构传动带连接示意图;
图3为本实用新型结构移动组件连接示意图;
图4为本实用新型结构滚珠丝杠二连接示意图;
图5为本实用新型结构宽度调节板连接示意图。
图中:1、切割仓;2、伺服电机一;3、滚珠丝杠一;4、移动组件;5、导向辅助杆;6、伺服电机二;7、气缸;8、切割刀;9、伺服电机三;10、输送轮;11、传动带;12、切割底板;13、支撑底座;14、限位板;15、伺服电机四;16、滚珠丝杠二;17、高度调节板;18、伺服电机五;19、滚珠丝杠三;20、宽度调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种白卡纸生产的切割装置,包括切割仓1,切割仓1的前侧固定安装有伺服电机一2,伺服电机一2的输出端固定套装有滚珠丝杠一3,滚珠丝杠一3的表面啮合有移动组件4,移动组件4的内腔活动连接有导向辅助杆5,移动组件4的底端固定连接有伺服电机二6,伺服电机二6的输出端固定套装有气缸7,气缸7的输出端固定套装有切割刀8,切割仓1的前侧固定安装有伺服电机三9,伺服电机三9的输出端固定套装有输送轮10,输送轮10的后端活动套装有传动带11,切割仓1内腔的底端固安装有切割底板12;
通过将白卡纸放入切割底板12与输送轮10之间,然后启动伺服电机三9运转,通过伺服电机三9的运转带动输送轮10旋转进而将白卡纸往右端输送,当白卡纸到达切割刀8的下方时通过启动气缸7带动其输出轴上的切割刀8向下运动,对白卡纸的长度进行横切,并通过启动伺服电机二6运转,通过伺服电机二6的运转带动其输出轴上的气缸7进行旋转,进而带动气缸7输出轴上的切割刀8旋转至竖切位置,并通过启动伺服电机一2运转带动其输出轴上的滚珠丝杠一3进行旋转,进而带动与滚珠丝杠一3啮合的移动组件4沿着滚珠丝杠一3和导向辅助杆5的轴线方向运动,通过移动组件4的运动调整切割刀8向前或向后运动至合适的竖切位置对白卡纸的宽度进行竖切。
其中,切割仓1的底端固定安装有支撑底座13,支撑底座13的顶端固定安装有限位板14,限位板14的底端固定安装有伺服电机四15,伺服电机四15的输出端固定套装有滚珠丝杠二16,滚珠丝杠二16的表面啮合有高度调节板17,高度调节板17后侧的中部固定安装有伺服电机五18,伺服电机五18的输出轴固定套装有滚珠丝杠三19,滚珠丝杠三19的表面啮合有宽度调节板20;
通过当白卡纸切割好之后,通过输送轮10的旋转,将白卡纸从右端排出,此时启动伺服电机四15运转带动其输出轴上的滚珠丝杠二16进行旋转,进而带动与之啮合的高度调节板17沿着滚珠丝杠二16的轴线方向向上运动至合适的位置和限位板14的限位将切割好的白卡纸接着,并启动伺服电机五18带动其输出轴上的滚珠丝杠三19旋转,进而带动与滚珠丝杠三19啮合的宽度调节板20沿着滚珠丝杠三19的轴线方向前后运动,通过宽度调节板20将切割好的白卡纸根据宽度进行分类,通过伺服电机四15运转,根据白卡纸的数量带动高度调节板17向下缓慢运动以适应白卡纸的数量。
其中,输送轮10共有两个,两个输送轮10通过传动带11传动连接;
通过启动伺服电机三9运转带动其输出轴上的输送轮10旋转,并通过两个输送轮10通过传动带11传动连接,进而带动两个输送轮10进行旋转,通过输送轮10的旋转将白卡纸往左端输送。
其中,高度调节板17由两边的方形板和中部前后两端的圆环固定连接组成,圆环活动套接于滚珠丝杠三19的表面,高度调节板17的左侧固定安装有圆环,圆环啮合于滚珠丝杠二16的表面;
通过高度调节板17的中部活动连接于滚珠丝杠三19的表面,对滚珠丝杠三19进行支撑和稳固,以确保宽度调节板20运动的稳定性,再通过高度调节板17左侧的圆环啮合于滚珠丝杠二16的表面,使伺服电机四15带动滚珠丝杠二16旋转的同时能够带动高度调节板17沿着滚珠丝杠二16的轴线方向上下运动至合适的位置,接住切割好的白卡纸,并通过高度调节板17沿着滚珠丝杠二16的轴线方向缓慢向下运动,使之适应白卡纸的数量,确保切割完的白卡纸收集整齐。
其中,移动组件4的左右两端开设有两个前后贯穿的圆孔,左侧的圆孔活动套装在导向辅助杆5的表面,右侧的圆孔啮合于滚珠丝杠一3的表面;
通过启动伺服电机一2运转带动滚珠丝杠一3进行旋转,带动与之啮合的移动组件4沿着滚珠丝杠一3和导向辅助杆5的轴线方向运动,使移动组件4带动切割刀8运动至需要的竖切的位置对白卡纸的宽度进行竖切,实现了可以根据需要切割的白卡纸的宽度进行调整切割刀8的位置,提高了设备的适用性。
其中,支撑底座13共有六个,六个支撑底座13分别固定安装在切割仓1和限位板14的底部;
通过支撑底座13将整个切割仓1和限位板14支撑稳定,并保证设备在运作时不会发生抖动和倾斜。
其中,高度调节板17可以上升的高度值小于限位板14的高度值;
通过限制高度调节板17可上升的高度值小于限位板14的高度值,确保高度调节板17上升到最高时,也能将白卡纸进行收集,防止高度调节板17高于限位板14或等平限位板14而发生白卡纸直接滑落的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:
将白卡纸放入切割底板12与输送轮10之间,然后启动伺服电机三9运转,通过伺服电机三9的运转带动输送轮10旋转进而将白卡纸往右端输送,当白卡纸到达切割刀8的下方时通过启动气缸7带动其输出轴上的切割刀8向下运动,对白卡纸的长度进行横切,并通过启动伺服电机二6运转,通过伺服电机二6的运转带动其输出轴上的气缸7进行旋转,进而带动气缸7输出轴上的切割刀8旋转至竖切位置,并通过启动伺服电机一2运转带动其输出轴上的滚珠丝杠一3进行旋转,进而带动与滚珠丝杠一3啮合的移动组件4沿着滚珠丝杠一3和导向辅助杆5的轴线方向运动,通过移动组件4的运动调整切割刀8向前或向后运动至合适的竖切位置对白卡纸的宽度进行竖切。
当白卡纸切割好之后,通过输送轮10的旋转,将白卡纸从右端排出,此时启动伺服电机四15运转带动其输出轴上的滚珠丝杠二16进行旋转,进而带动与之啮合的高度调节板17沿着滚珠丝杠二16的轴线方向向上运动至合适的位置和限位板14的限位将切割好的白卡纸接着,并启动伺服电机五18带动其输出轴上的滚珠丝杠三19旋转,进而带动与滚珠丝杠三19啮合的宽度调节板20沿着滚珠丝杠三19的轴线方向前后运动,通过宽度调节板20将切割好的白卡纸根据宽度进行分类,通过伺服电机四15运转,根据白卡纸的数量带动高度调节板17向下缓慢运动以适应白卡纸的数量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种白卡纸生产的切割装置,包括切割仓(1),其特征在于:所述切割仓(1)的前侧固定安装有伺服电机一(2),所述伺服电机一(2)的输出端固定套装有滚珠丝杠一(3),所述滚珠丝杠一(3)的表面啮合有移动组件(4),所述移动组件(4)的内腔活动连接有导向辅助杆(5),所述移动组件(4)的底端固定连接有伺服电机二(6),所述伺服电机二(6)的输出端固定套装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定套装有切割刀(8),所述切割仓(1)的前侧固定安装有伺服电机三(9),所述伺服电机三(9)的输出端固定套装有输送轮(10),所述输送轮(10)的后端活动套装有传动带(11),所述切割仓(1)内腔的底端固安装有切割底板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种白卡纸生产的切割装置,其特征在于:所述切割仓(1)的底端固定安装有支撑底座(13),所述支撑底座(13)的顶端固定安装有限位板(14),所述限位板(14)的底端固定安装有伺服电机四(15),所述伺服电机四(15)的输出端固定套装有滚珠丝杠二(16),所述滚珠丝杠二(16)的表面啮合有高度调节板(17),所述高度调节板(17)后侧的中部固定安装有伺服电机五(18),所述伺服电机五(18)的输出轴固定套装有滚珠丝杠三(19),所述滚珠丝杠三(19)的表面啮合有宽度调节板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种白卡纸生产的切割装置,其特征在于:所述输送轮(10)共有两个,两个所述输送轮(10)通过传动带(11)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种白卡纸生产的切割装置,其特征在于:所述高度调节板(17)由两边的方形板和中部前后两端的圆环固定连接组成,所述圆环活动套接于滚珠丝杠三(19)的表面,所述高度调节板(17)的左侧固定安装有圆环,所述圆环啮合于滚珠丝杠二(16)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种白卡纸生产的切割装置,其特征在于:所述移动组件(4)的左右两端开设有两个前后贯穿的圆孔,所述左侧的圆孔活动套装在导向辅助杆(5)的表面,所述右侧的圆孔啮合于滚珠丝杠一(3)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种白卡纸生产的切割装置,其特征在于:所述支撑底座(13)共有六个,六个所述支撑底座(13)分别固定安装在切割仓(1)和限位板(14)的底部。
7.根据权利要求4所述的一种白卡纸生产的切割装置,其特征在于:所述高度调节板(17)可以上升的高度值小于限位板(14)的高度值。
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