CN218138460U

CN218138460U - 一种纸板生产制备用自动薄刀机

Info

Publication number: CN218138460U
Application number: CN202221948767.3U
Authority: CN
Inventors: 杨杰; 杨志强
Original assignee: Dalian Lianying Packaging Co ltd
Current assignee: Dalian Lianying Packaging Co ltd
Priority date: 2022-07-27
Filing date: 2022-07-27
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-07-27

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种纸板生产制备用自动薄刀机，包括操作台，操作台的顶端壁面开设有设备槽，操作台设备槽的底端壁面开设有收集槽，操作台设备槽的左右两端壁面设置有第一圆棒、第二圆棒、第一长杆、第二长杆、第三圆棒、第四圆棒和标尺，第一长杆和第二长杆的外壁上设置有刀片组件。通过设置转动装置带动第一圆棒和第二圆棒相反方向运动，从而实现在瓦楞纸板生产裁剪过程中自动推进，通过设置刀片组件可以根据生产需求调整距离，从而得到需要的纸板尺寸，通过设置收集槽可以将裁剪过程中产生的纸屑收集起来，通过设置调节装置可以调节纸板的距离，减小操作误差，本装置结构设计合理，纸板生产裁剪效率高，操作简单。

Description

一种纸板生产制备用自动薄刀机

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种纸板生产制备用自动薄刀机。

背景技术

薄刀机是一种瓦楞纸板生产线设备，使用薄刀将瓦楞纸板纵向分切。传统的薄刀机需要工作人员用手来推动纸板由薄刀分切，操作费时费力，生产效率低。需要对其进行改进，增加转动装置可以自动将瓦楞纸板向前传送由薄刀分切，从而提高生产效率，节省人力，同时设备的制造成本低，噪声低，维护方便。为此，我们提出一种纸板生产制备用自动薄刀机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纸板生产制备用自动薄刀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种纸板生产制备用自动薄刀机，包括操作台，所述操作台的顶端壁面开设有设备槽，操作台设备槽的底端壁面开设有收集槽，操作台设备槽的左右两端壁面设置有第一圆棒、第二圆棒、第一长杆、第二长杆、第三圆棒、第四圆棒和标尺，第一长杆与第二长杆直径相同且相互平行，第一长杆和第二长杆的外壁上设置有刀片组件，操作台顶端壁面设备槽的前端固定安装有进料台，进料台的顶端壁面上设置有调节装置，操作台为空心，操作台的腔内设置有转动装置，转动装置包括有电机。

进一步，所述第一圆棒与第二圆棒、第三圆棒与第四圆棒均大小相同，且在同一竖直平面上相互平行，标尺位于刀片组件的上方。

进一步，所述电机固定安装在操作台腔内的底端壁面上，电机的输出轴固定连接有第一转动盘，第一转动盘的外壁上开设有第一圆环槽，第一圆环槽内活动卡合有皮带。

进一步，所述转动装置还包括有支撑架，支撑架固定安装在操作台腔内的底端内壁面上，支撑架的外壁上固定安装有第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，第一连接板与第二连接板在同一平面上，第三连接板和第四连接板在同一平面上，第二连接板与第四连接板的轴心线上活动贯穿有第二转动杆，第一连接板与第三连接板的轴心线上活动贯穿有第一转动杆。

进一步，所述第二转动杆的两端分别安装有第二圆盘和第二齿轮，第一转动杆的两端分别安装有第一圆盘和第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二圆盘远离的第二转动杆的一端与第一圆棒的一端固定连接，第一圆盘远离第一转动杆的一端与第二圆棒的一端固定连接。进一步，所述第一转动杆的外壁上固定安装有第二转动盘，第二转动盘的外壁上开设有第二圆环槽，第二圆环槽与皮带活动卡合。进一步，所述刀片组件包括有刀片和固定块，一个固定块套在第一长杆的外壁上，另一个固定块套在第二长杆的外壁上，两个固定块之间固定安装有呈竖直状态的刀片。

有益效果

本实用新型提供了一种纸板生产制备用自动薄刀机。具备以下有益效果：

（1）、该一种纸板生产制备用自动薄刀机，通过设置转动装置带动第一圆棒和第二圆棒相反方向运动，从而实现在瓦楞纸板生产裁剪过程中自动推进，通过设置刀片组件可以根据生产需求调整距离，从而得到需要的纸板尺寸，通过设置收集槽可以将裁剪过程中产生的纸屑收集起来，通过设置调节装置可以调节纸板的距离，减小操作误差，本装置结构设计合理，纸板生产裁剪效率高，操作简单。

（2）、该一种纸板生产制备用自动薄刀机，在工作中，启动电机，第一转动盘转动带动皮带进行转动，皮带带动第二转动盘，第二转动盘带动轴心处的第一转动杆进行转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮固定安装在第二齿轮的一端，第二齿轮固定安装在第二转动杆的一端，从而实现第一转动盘的转动带动第二转动杆和第一转动杆朝相反方向转动，第二圆盘远离的第二转动杆的一端与第一圆棒的一端固定连接，第一圆盘远离第一转动杆的一端与第二圆棒的一端固定连接，从而实现在瓦楞纸板生产裁剪过程中自动推进，通过标尺上的刻度来对刀片组件进行调节，通过设置第一齿轮与第二齿轮啮合，从而实现第一圆盘与第二圆盘转动方向相反，通过设置皮带连接第一转动盘与第二转动盘，在转动过程中噪声小，制造成本低，从而提高了本装置的经济实用性。（3）、该一种纸板生产制备用自动薄刀机，通过设置刀片的两端均固定安装有固定块可以减少刀片在裁剪过程中的晃动，通过设置固定块方便操作人员进行距离调节，避免直接接触刀片进行调节，从而保护了操作人员的安全，减低安全隐患。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为自动薄刀机正视图；

图2为自动薄刀机俯视图；

图3为自动薄刀机立体图；

图4为转动装置立体图；

图5为第一齿轮与第二齿轮啮合示意图；图6为刀片组件立体结构示意图。图例说明：

10、操作台；11、收集槽；12、第一圆棒；13、第二圆棒；14、标尺；15、第一长杆；16、刀片组件；17、进料台；18、调节装置；19、支撑架；20、电机；21、第一转动盘；22、皮带；23、第二转动盘；24、第一圆盘；25、第二圆盘；26、第二转动杆；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、固定块；30、刀片；31、第一连接板；32、第二连接板；33、第三连接板；34、第四连接板；35、第二长杆；36、第三圆棒；37、第四圆棒；38、第一转动杆。具体实施方式

实施例一：一种纸板生产制备用自动薄刀机，如图1-图3所示，包括操作台10，操作台10的顶端壁面开设有设备槽，操作台10设备槽的底端壁面开设有收集槽11，操作台10设备槽的左右两端壁面设置有第一圆棒12、第二圆棒13、第一长杆15、第二长杆35、第三圆棒36、第四圆棒37和标尺14，第一圆棒12与第二圆棒13、第三圆棒36与第四圆棒37均大小相同，且在同一竖直平面上相互平行，标尺14位于刀片组件16的上方，第一长杆15与第二长杆35直径相同且相互平行，第一长杆15和第二长杆35的外壁上设置有刀片组件16，操作台10顶端壁面设备槽的前端固定安装有进料台17，进料台17的顶端壁面上设置有调节装置18，操作台10为空心，操作台10的腔内设置有转动装置，转动装置包括有电机20。本实用新型通过设置转动装置带动第一圆棒12和第二圆棒13相反方向运动，从而实现在瓦楞纸板生产裁剪过程中自动推进，通过设置刀片组件16可以根据生产需求调整距离，从而得到需要的纸板尺寸，通过设置收集槽11可以将裁剪过程中产生的纸屑收集起来，通过设置调节装置18可以调节纸板的距离，减小操作误差，本装置结构设计合理，纸板生产裁剪效率高，操作简单。实施例二：在实施例一的基础上，如图4-图5所示，电机20固定安装在操作台10腔内的底端壁面上，所用电机20为现有技术，在此不做赘述，电机20的输出轴固定连接有第一转动盘21，第一转动盘21的外壁上开设有第一圆环槽，第一圆环槽内活动卡合有皮带22，转动装置还包括有支撑架19，支撑架19固定安装在操作台10腔内的底端内壁面上，支撑架19的哇外壁上固定安装有第一连接板31、第二连接板32、第三连接板33和第四连接板34，第一连接板31与第二连接板32在同一平面上，第三连接板33和第四连接板34在同一平面上，第二连接板32与第四连接板34的轴心线上活动贯穿有第二转动杆26，第一连接板31与第三连接板33的轴心线上活动贯穿有第一转动杆38，第一转动杆38的外壁上固定安装有第二转动盘23，第二转动盘23的外壁上开设有第二圆环槽，第二圆环槽与皮带22活动卡合，第二转动杆26的两端分别安装有第二圆盘25和第二齿轮28，第一转动杆38的两端分别安装有第一圆盘24和第一齿轮27，第一齿轮27与第二齿轮28啮合，第二圆盘25远离的第二转动杆26的一端与第一圆棒12的一端固定连接，第一圆盘24远离第一转动杆38的一端与第二圆棒13的一端固定连接。在工作中，启动电机20，第一转动盘21转动带动皮带22进行转动，皮带22带动第二转动盘23，第二转动盘23带动轴心处的第一转动杆38进行转动，第一齿轮27与第二齿轮28啮合，第一齿轮27固定安装在第二齿轮28的一端，第二齿轮28固定安装在第二转动杆26的一端，从而实现第一转动盘21的转动带动第二转动杆26和第一转动杆38朝相反方向转动，第二圆盘25远离的第二转动杆26的一端与第一圆棒12的一端固定连接，第一圆盘24远离第一转动杆38的一端与第二圆棒13的一端固定连接，从而实现在瓦楞纸板生产裁剪过程中自动推进，通过标尺14上的刻度来对刀片组件16进行调节，通过设置第一齿轮27与第二齿轮28啮合，从而实现第一圆盘24与第二圆盘25转动方向相反，通过设置皮带22连接第一转动盘21与第二转动盘23，在转动过程中噪声小，制造成本低，从而提高了本装置的经济实用性。实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图5所示，刀片组件16包括有刀片30和固定块29，一个固定块29套在第一长杆15的外壁上，另一个固定块29套在第二长杆35的外壁上，两个固定块29之间固定安装有呈竖直状态的刀片30。通过设置刀片30的两端均固定安装有固定块29可以减少刀片30在裁剪过程中的晃动，通过设置固定块29方便操作人员进行距离调节，避免直接接触刀片30进行调节，从而保护了操作人员的安全，减低安全隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种纸板生产制备用自动薄刀机，包括操作台（10），其特征在于：所述操作台（10）的顶端壁面开设有设备槽，操作台（10）设备槽的底端壁面开设有收集槽（11），操作台（10）设备槽的左右两端壁面设置有第一圆棒（12）、第二圆棒（13）、第一长杆（15）、第二长杆（35）、第三圆棒（36）、第四圆棒（37）和标尺（14），第一长杆（15）与第二长杆（35）直径相同且相互平行，第一长杆（15）和第二长杆（35）的外壁上设置有刀片组件（16），操作台（10）顶端壁面设备槽的前端固定安装有进料台（17），进料台（17）的顶端壁面上设置有调节装置（18），操作台（10）为空心，操作台（10）的腔内设置有转动装置，转动装置包括有电机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产制备用自动薄刀机，其特征在于：所述第一圆棒（12）与第二圆棒（13）、第三圆棒（36）与第四圆棒（37）均大小相同，且在同一竖直平面上相互平行，标尺（14）位于刀片组件（16）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产制备用自动薄刀机，其特征在于：所述电机（20）固定安装在操作台（10）腔内的底端壁面上，电机（20）的输出轴固定连接有第一转动盘（21），第一转动盘（21）的外壁上开设有第一圆环槽，第一圆环槽内活动卡合有皮带（22）。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产制备用自动薄刀机，其特征在于：所述转动装置还包括有支撑架（19），支撑架（19）固定安装在操作台（10）腔内的底端内壁面上，支撑架（19）的外壁上固定安装有第一连接板（31）、第二连接板（32）、第三连接板（33）和第四连接板（34），第一连接板（31）与第二连接板（32）在同一平面上，第三连接板（33）和第四连接板（34）在同一平面上，第二连接板（32）与第四连接板（34）的轴心线上活动贯穿有第二转动杆（26），第一连接板（31）与第三连接板（33）的轴心线上活动贯穿有第一转动杆（38）。

5.根据权利要求4所述的一种纸板生产制备用自动薄刀机，其特征在于：所述第二转动杆（26）的两端分别安装有第二圆盘（25）和第二齿轮（28），第一转动杆（38）的两端分别安装有第一圆盘（24）和第一齿轮（27），第一齿轮（27）与第二齿轮（28）啮合，第二圆盘（25）远离的第二转动杆（26）的一端与第一圆棒（12）的一端固定连接，第一圆盘（24）远离第一转动杆（38）的一端与第二圆棒（13）的一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种纸板生产制备用自动薄刀机，其特征在于：所述第一转动杆（38）的外壁上固定安装有第二转动盘（23），第二转动盘（23）的外壁上开设有第二圆环槽，第二圆环槽与皮带（22）活动卡合。

7.根据权利要求1所述的一种纸板生产制备用自动薄刀机，其特征在于：所述刀片组件（16）包括有刀片（30）和固定块（29），一个固定块（29）套在第一长杆（15）的外壁上，另一个固定块（29）套在第二长杆（35）的外壁上，两个固定块（29）之间固定安装有呈竖直状态的刀片（30）。