CN217942670U - 一种侧铣动力头垂直传动结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机床动力头技术的领域，尤其是涉及一种侧铣动力头垂直传动结构，其包括动力头座体、设置于动力头座体一侧面上的第一动力头组、设置于动力头座体另一侧面上的第二动力头组、设置于动力头座体顶面上且用于驱动第一动力头组动作的第一电机、设置于动力头座体背离第二动力头组的侧面上的第二电机，第二电机用于驱动第二动力头组动作，第一动力头组所在侧面与第二动力头组所在侧面相邻设置，第一动力头组包括若干个第一刀座，第二动力头组包括若干个第二刀座，若干个第一刀座沿同一竖直线分布设置，若干个第二刀座同心设置。本申请提供的动力头传动结构可同时加工多个工件、具有提高动力头加工效率的效果。

Description

一种侧铣动力头垂直传动结构

技术领域

本申请涉及机床动力头技术的领域，尤其是涉及一种侧铣动力头垂直传动结构。

背景技术

车铣机床是机械工业中常见的设备，很多工业元件在进行人工切削时存在效率低、精度差的缺点，人们会使用车铣机床，使动力头旋转，带动待加工元件旋转，随后与铣刀接触，完成加工过程，这样加工出来的元件切削速度快，切削口平整均匀，现有车铣复合动力头仅可配备一个工件，当需要对多个工件进行加工时，无法同步对多个零件同时加工，因此加工效率相对局限，为此我们提出一种侧铣动力头垂直传动结构。

实用新型内容

针对上述技术存在的不足，本申请提供一种侧铣动力头垂直传动结构。

本申请提供的一种侧铣动力头垂直传动结构采用如下的技术方案：

一种侧铣动力头垂直传动结构，包括动力头座体、设置于所述动力头座体一侧面上的第一动力头组、设置于所述动力头座体另一侧面上的第二动力头组、设置于所述动力头座体顶面上且用于驱动所述第一动力头组动作的第一电机、设置于所述动力头座体背离第二动力头组的侧面上的第二电机，所述第二电机用于驱动第二动力头组动作，所述第一动力头组所在侧面与第二动力头组所在侧面相邻设置，所述第一动力头组包括若干个第一刀座，所述第二动力头组包括若干个第二刀座，若干个所述第一刀座沿同一竖直线分布设置，若干个所述第二刀座同心设置。

优选的，所述第一动力头组还包括若干个相互平行设置第一动力轴以及设置于所述第一动力轴上的第一传动齿轮，所述第一电机输出轴竖直向下并延伸至动力头座体中，所述第一电机输出轴末端固定套设有主动锥齿轮，位于最上方的第一动力轴上固定套设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，相邻两个所述第一动力轴上的第一传动齿轮啮合传动，所述第一刀座设置于第一动力轴末端上且可随第一动力轴同步转动。

优选的，所述第二动力头组还包括与所述第二电机输出轴末端固定连接的传动轴、固定套设于所述传动轴上的主动齿轮、若干个相互平行设置的第二动力轴、固定套设于所述第二动力轴上的第二传动齿轮，若干个所述第二传动齿轮沿主动齿轮周向分布，所述第二传动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述第二刀座设置于第二动力轴末端上且可随第二动力轴同步转动。

优选的，所述第二动力轴共设置有八根，所述第一动力轴共设置有三根，且相邻两个第二动力轴之间设置有可供第一动力轴穿设的轴间间隙，以使所述第一动力轴与第二动力轴相互垂直交错设置。

优选的，所述第一动力轴、第二动力轴均通过至少一个轴承与动力头座体转动连接。

优选的，所述第一刀座通过螺栓与第一动力轴的末端端面可拆卸连接，所述第二刀座通过螺栓与第二动力轴的末端端面可拆卸连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果是：通过设置第一电机与第一动力头组、第二电机与第二动力头组相互配合的结构，使得动力头具有两个不同侧面上的多个刀座，可对多个工件进行同时加工，有效提高了加工效率的同时并适应不同加工工件的加工需求，同时第一动力头组和第二动力头组由两个电机分开驱动，简化了动力轴的驱动过程，有利于分别调节第一动力头组和第二动力头组的切削参数，提高动力头的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例第一动力头组与第一电机的结构示意图。

图3是本申请实施例第二动力头组与第二电机的结构示意图。

附图标记说明：1、动力头座体；2、第一动力头组；21、第一刀座；22、第一动力轴；23、第一传动齿轮；24、主动锥齿轮；25、从动锥齿轮；3、第二动力头组；31、第二刀座；32、传动轴；33、主动齿轮；34、第二动力轴；35、第二传动齿轮；4、第一电机；5、第二电机；6、轴间间隙。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种侧铣动力头垂直传动结构。请参阅图1至图3，侧铣动力头垂直传动结构包括动力头座体1、第一动力头组2、第二动力头组3、第一电机4以及第二电机5。其中，第一动力头组2设置于动力头座体1一侧面上，第二动力头组3设置于动力头座体1另一侧面上，且第一动力头组2所在侧面与第二动力头组3所在侧面相邻设置；第一电机4设置于动力头座体1顶面上，用于驱动第一动力头组2动作；第二电机5设置于动力头座体1背离第二动力头组3的侧面上，用于驱动第二动力头组3动作。在本实用新型中，第一动力头组2包括若干个第一刀座21，第二动力头组3包括若干个第二刀座31，若干个第一刀座21沿同一竖直线分布设置，若干个第二刀座31同心设置。

具体的，请参阅图1和图2，第一动力头组2还包括若干个第一动力轴22和与第一动力轴22数量相对应的若干个第一传动齿轮23。其中，若干个第一动力轴22相互平行设置，若干个第一动力轴22沿竖向等间距设置，每个第一动力轴22上均对应固定套设一个第一传动齿轮23。第一电机4输出轴竖直向下并延伸至动力头座体1中，第一电机4输出轴末端固定套设有主动锥齿轮24，位于最上方的第一动力轴22上固定套设有与主动锥齿轮24啮合传动的从动锥齿轮25，相邻两个第一动力轴22上的第一传动齿轮23啮合传动，第一刀座21设置于第一动力轴22末端上且可随第一动力轴22同步转动。由此，第一电机4可通过主动锥齿轮24和从动锥齿轮25驱动位于最上方的第一动力轴22转动，位于最上方的第一动力轴22通过相互啮合的两个第一传动齿轮23驱动其余的第一动力轴22同步转动，进而驱动若干个第一刀座21同步转动。

进一步的，请参阅图1和图3，第二动力头组3还包括与第二电机5输出轴末端固定连接的传动轴32、固定套设于传动轴32上的主动齿轮33、若干个相互平行设置的第二动力轴34、固定套设于第二动力轴34上的第二传动齿轮35，若干个第二传动齿轮35沿主动齿轮33周向均匀分布，且第二传动齿轮35与主动齿轮33啮合传动。由此，第二电机5可通过传动轴32驱动主动齿轮33转动，进而通过第二传动齿轮35驱动若干个第二动力轴34同步转动，从而驱动若干个第二刀座31同步转动。

优选的，请参阅图1和图3，在本实用新型中，第二动力轴34共设置有八根，第一动力轴22共设置有三根，且相邻两个第二动力轴34之间设置有可供第一动力轴22穿设的轴间间隙6，以使第一动力轴22与第二动力轴34相互垂直交错设置。在本实施例中，八根第二动力轴34对称设置，且每根第一动力轴22可依次穿过对称的两个轴间间隙6，以形成相互垂直交错布置的结构形式，可有效节省动力布置空间，缩小动力头体积。

由此，第一动力头组2和第二动力头组3可多个工件进行同时加工，可有效提高动力头的加工效率，满足工件的多种加工需求，同时，第一动力头组2和第二动力头组3由两个电机分开驱动，简化了动力轴的驱动过程，有利于增加第一动力头组2和第二动力头组3的驱动力，使得动力头的切削力更足。

优选的，第一动力轴22、第二动力轴34均通过至少一个轴承(图中未示出)与动力头座体1转动连接。第一刀座21通过螺栓(图中未示出)与第一动力轴22的末端端面可拆卸连接，第二刀座31通过螺栓与第二动力轴34的末端端面可拆卸连接，以便于更换不用型号的刀座，适用不同型号的刀具。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种侧铣动力头垂直传动结构，其特征在于：包括动力头座体(1)、设置于所述动力头座体(1)一侧面上的第一动力头组(2)、设置于所述动力头座体(1)另一侧面上的第二动力头组(3)、设置于所述动力头座体(1)顶面上且用于驱动所述第一动力头组(2)动作的第一电机(4)、设置于所述动力头座体(1)背离第二动力头组(3)的侧面上的第二电机(5)，所述第二电机(5)用于驱动第二动力头组(3)动作，所述第一动力头组(2)所在侧面与第二动力头组(3)所在侧面相邻设置，所述第一动力头组(2)包括若干个第一刀座(21)，所述第二动力头组(3)包括若干个第二刀座(31)，若干个所述第一刀座(21)沿同一竖直线分布设置，若干个所述第二刀座(31)同心设置。

2.根据权利要求1所述的一种侧铣动力头垂直传动结构，其特征在于：所述第一动力头组(2)还包括若干个相互平行设置第一动力轴(22)以及设置于所述第一动力轴(22)上的第一传动齿轮(23)，所述第一电机(4)输出轴竖直向下并延伸至动力头座体(1)中，所述第一电机(4)输出轴末端固定套设有主动锥齿轮(24)，位于最上方的第一动力轴(22)上固定套设有与主动锥齿轮(24)啮合传动的从动锥齿轮(25)，相邻两个所述第一动力轴(22)上的第一传动齿轮(23)啮合传动，所述第一刀座(21)设置于第一动力轴(22)末端上且可随第一动力轴(22)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种侧铣动力头垂直传动结构，其特征在于：所述第二动力头组(3)还包括与所述第二电机(5)输出轴末端固定连接的传动轴(32)、固定套设于所述传动轴(32)上的主动齿轮(33)、若干个相互平行设置的第二动力轴(34)、固定套设于所述第二动力轴(34)上的第二传动齿轮(35)，若干个所述第二传动齿轮(35)沿主动齿轮(33)周向分布，所述第二传动齿轮(35)与主动齿轮(33)啮合传动，所述第二刀座(31)设置于第二动力轴(34)末端上且可随第二动力轴(34)同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种侧铣动力头垂直传动结构，其特征在于：所述第二动力轴(34)共设置有八根，所述第一动力轴(22)共设置有三根，且相邻两个第二动力轴(34)之间设置有可供第一动力轴(22)穿设的轴间间隙(6)，以使所述第一动力轴(22)与第二动力轴(34)相互垂直交错设置。

5.根据权利要求3所述的一种侧铣动力头垂直传动结构，其特征在于：所述第一动力轴(22)、第二动力轴(34)均通过至少一个轴承与动力头座体(1)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种侧铣动力头垂直传动结构，其特征在于：所述第一刀座(21)通过螺栓与第一动力轴(22)的末端端面可拆卸连接，所述第二刀座(31)通过螺栓与第二动力轴(34)的末端端面可拆卸连接。

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