CN210755186U - 一种对接倒立车床结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对接倒立车床结构，包括倒立车床主体，所述倒立车床主体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的右端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定安装有主刀轴，所述主刀轴的外表面活动安装有刀具，所述主刀轴的右端固定连接有第一连接件，所述倒立车床主体的底端固定安装有气缸，所述气缸的上端设置有活塞杆，所述活塞杆的上端固定安装有第一工作台，所述第一工作台的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的左端设置有第二转轴，所述第二转轴的左端固定安装有第一齿轮，本实用新型所述的一种对接倒立车床结构，能够对物料进行切削处理，并在切削的过程中进行升降与平移，使物料进行全方位的切削，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，特别涉及一种对接倒立车床结构。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，现有的倒立车床存在一定的弊端，有时倒立车床在进行使用时，物料在进行安放时与切削刀具不够贴合，导致切削刀具在对物料进行切割时，不能完全切割，并且一般的物料在进行切削时，由于不能移动，导致物料不能进行全方位的切削加工，为此，我们提出一种对接倒立车床结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种对接倒立车床结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种对接倒立车床结构，包括倒立车床主体，所述倒立车床主体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的右端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定安装有主刀轴，所述主刀轴的外表面活动安装有刀具，所述主刀轴的右端固定连接有第一连接件，所述倒立车床主体的底端固定安装有气缸，所述气缸的上端设置有活塞杆，所述活塞杆的上端固定安装有第一工作台，所述第一工作台的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的左端设置有第二转轴，所述第二转轴的左端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面设置有第二连接件，所述第二连接件的上端固定安装有第二工作台，所述第二工作台的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的左端设置有第三转轴，所述第三转轴的左端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的上方啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内部贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面设置有第三连接件，所述第三连接件的上端固定安装有第三工作台。
优选的，所述第一转轴贯穿第一电机并安装于第一电机的内部正中心处，且第一转轴贯穿倒立车床主体与主刀轴进行连接。
优选的，所述第二转轴贯穿第二电机并安装于第二电机的内部正中心处，且第一齿轮通过第二转轴随第二电机做顺时针旋转。
优选的，所述刀具设置有三组，且每组刀具的大小规格均为一致。
优选的，所述活塞杆贯穿倒立车床主体与第一工作台进行连接，且活塞杆随气缸做升降运动。
优选的，所述第一连接件设置有两组，且主刀轴贯穿第一连接件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该一种对接倒立车床结构，通过设置有第一电机、第一转轴、主刀轴、刀具、第一连接件，能够使刀轴上的刀具对物料进行切削，使物料得到加工，提高了该倒立车床的实用性。
2、该一种对接倒立车床结构，通过设置有气缸、活塞杆、第一工作台，能够使物料在安放后进行升降，有利于使物料与切割刀具更加完美的进行贴合后，对物料进行加工切削。
3、该一种对接倒立车床结构，通过设置有第二电机、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杆、第二连接件、第二工作台、第三工作台、第三电机、第三转轴、第三齿轮1、第四齿轮、第二丝杆、第三连接件，能够使物料进行横向与纵向的移动，让物料在进行切割的过程中，能够全方位的进行切割。
附图说明
图1为本实用新型一种对接倒立车床结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种对接倒立车床结构的局部视图。
图3为本实用新型一种对接倒立车床结构的后视图。
图中：1、倒立车床主体；2、第一电机；3、第一转轴；4、主刀轴；5、刀具；6、第一连接件；7、气缸；8、活塞杆；9、第一工作台；10、第二电机；11、第二转轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一丝杆；15、第二连接件；16、第二工作台；17、第三工作台；18、第三电机；19、第三转轴；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、第二丝杆；23、第三连接件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3示，一种对接倒立车床结构，包括倒立车床主体1，所述倒立车床主体1的内部固定安装有第一电机2，所述第一电机2的右端活动连接有第一转轴3，所述第一转轴3的左端固定安装有主刀轴4，所述主刀轴4的外表面活动安装有刀具5，所述主刀轴4的右端固定连接有第一连接件6，所述倒立车床主体1的底端固定安装有气缸7，所述气缸7的上端设置有活塞杆8，所述活塞杆8的上端固定安装有第一工作台9，所述第一工作台9的下方固定安装有第二电机10，所述第二电机10的左端设置有第二转轴11，所述第二转轴11的左端固定安装有第一齿轮12，所述第一齿轮12的上方啮合有第二齿轮13，所述第二齿轮13的内部贯穿有第一丝杆14，所述第一丝杆14的外表面设置有第二连接件15，所述第二连接件15的上端固定安装有第二工作台16，所述第二工作台16的内部固定安装有第三电机18，所述第三电机18的左端设置有第三转轴19，所述第三转轴19的左端固定连接有第三齿轮20，所述第三齿轮20的上方啮合有第四齿轮21，所述第四齿轮21的内部贯穿有第二丝杆22，所述第二丝杆22的外表面设置有第三连接件23，所述第三连接件23的上端固定安装有第三工作台17；
所述第一转轴3贯穿第一电机2并安装于第一电机2的内部正中心处，且第一转轴3贯穿倒立车床主体1与主刀轴4进行连接；所述第二转轴11贯穿第二电机10并安装于第二电机10的内部正中心处，且第一齿轮12通过第二转轴11随第二电机10做顺时针旋转；所述刀具5设置有三组，且每组刀具5的大小规格均为一致；所述活塞杆8贯穿倒立车床主体1与第一工作台9进行连接，且活塞杆8随气缸7做升降运动；所述第一连接件6设置有两组，且主刀轴4贯穿第一连接件6。
需要说明的是，本实用新型为一种对接倒立车床结构，在使用时，首先将物料放入到第三工作台17上，倒立车床主体1底部的气缸7通过活塞杆8带动第一工作台9进行升降，第一工作台9通过第二工作台16连接第三工作台17，所以当第一工作台9进行升降时，带动第三工作台17上的物料进行上升，这时，第一电机2通过第一转轴3等待的主刀轴4上的刀具5进行旋转切割，第一连接件6使主刀轴4更加稳定，这时，第一工作台9内的第二电机10通过第二转轴11带动第一齿轮12进行旋转，第一齿轮12与第二齿轮13进行啮合，当第一齿轮12进行旋转时，带动第二齿轮13进行旋转，第二齿轮13带动第一丝杆14进行旋转，当第一丝杆14进行旋转时，可通过第二连接件15带动第二工作台16进行横向移动，而第二工作台16内的第三电机18通过第三转轴19带动第三齿轮20进行旋转，第三齿轮20与第四齿轮21进行啮合，当第三齿轮20进行旋转时，带动第四齿轮21进行旋转，第四齿轮21可带动第二丝杆22进行旋转，当第二丝杆22进行旋转时，可通过第三连接件23带动第三工作台17上的物料进行纵向移动，对物料进行全方位的切削。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种对接倒立车床结构，包括倒立车床主体(1)，其特征在于：所述倒立车床主体(1)的内部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的右端活动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的左端固定安装有主刀轴(4)，所述主刀轴(4)的外表面活动安装有刀具(5)，所述主刀轴(4)的右端固定连接有第一连接件(6)，所述倒立车床主体(1)的底端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的上端设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的上端固定安装有第一工作台(9)，所述第一工作台(9)的下方固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的左端设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的左端固定安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的上方啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内部贯穿有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)的外表面设置有第二连接件(15)，所述第二连接件(15)的上端固定安装有第二工作台(16)，所述第二工作台(16)的内部固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的左端设置有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)的左端固定连接有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)的上方啮合有第四齿轮(21)，所述第四齿轮(21)的内部贯穿有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)的外表面设置有第三连接件(23)，所述第三连接件(23)的上端固定安装有第三工作台(17)。
2.根据权利要求1所述的一种对接倒立车床结构，其特征在于：所述第一转轴(3)贯穿第一电机(2)并安装于第一电机(2)的内部正中心处，且第一转轴(3)贯穿倒立车床主体(1)与主刀轴(4)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种对接倒立车床结构，其特征在于：所述第二转轴(11)贯穿第二电机(10)并安装于第二电机(10)的内部正中心处，且第一齿轮(12)通过第二转轴(11)随第二电机(10)做顺时针旋转。
4.根据权利要求1所述的一种对接倒立车床结构，其特征在于：所述刀具(5)设置有三组，且每组刀具(5)的大小规格均为一致。
5.根据权利要求1所述的一种对接倒立车床结构，其特征在于：所述活塞杆(8)贯穿倒立车床主体(1)与第一工作台(9)进行连接，且活塞杆(8)随气缸(7)做升降运动。
6.根据权利要求1所述的一种对接倒立车床结构，其特征在于：所述第一连接件(6)设置有两组，且主刀轴(4)贯穿第一连接件(6)。
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