CN207414382U - 一种螺旋桨内孔加工镗杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋桨内孔加工镗杆装置。主要解决现有的机床镗杆装置无法加工大尺寸的螺旋桨内孔的问题。其特征在于：所述底盘（1）上部连接有底座（2），底座（2）上部连接有镗杆体（6），且底座（2）与镗杆体（6）之间固定有盖板（4），所述盖板（4）与底座（2）底面之间通过轴承连接有小轴（3），小轴（3）上端通过联轴器（5）连接镗杆轴（9），镗杆轴（9）顶部固定有锥齿轮A（10），锥齿轮A（10）与固定在支架（11）上的锥齿轮B（12）相啮合；所述镗杆轴（9）上连接有导轨滑块（7），导轨滑块（7）上固定有镗刀杆（8）。该螺旋桨内孔加工镗杆装置满足了加工大尺寸螺旋桨内孔的要求，操作方便。

Description

一种螺旋桨内孔加工镗杆装置

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其是一种螺旋桨内孔加工镗杆装置。

背景技术

在大型螺旋桨的加工时，由于螺旋桨尺寸大，目前常用的机床镗杆装置无法对庞大的螺旋桨内孔进行加工。

发明内容

为了克服现有的机床镗杆装置无法加工大尺寸的螺旋桨内孔的不足，本实用新型提供一种螺旋桨内孔加工镗杆装置，该螺旋桨内孔加工镗杆装置满足了加工大尺寸螺旋桨内孔的要求，操作方便。

本实用新型的技术方案是：一种螺旋桨内孔加工镗杆装置，包括底盘，所述底盘上部连接有底座，底座上部连接有镗杆体，且底座与镗杆体之间固定有盖板，所述盖板与底座底面之间通过轴承连接有小轴，小轴上端通过联轴器连接镗杆轴，镗杆轴顶部固定有锥齿轮A，锥齿轮A与固定在支架上的锥齿轮B相啮合；所述镗杆轴上连接有导轨滑块，导轨滑块上固定有镗刀杆。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，机床主轴旋转可以带动镗刀杆旋转，而小轴在伺服电机的带动下旋转，带动镗杆轴转动，驱动镗刀杆上下移动，从而实现螺杆桨内孔的整体切削。该装置可以满足大型螺旋桨内孔的加工要求，装置可以自动切削，也可以手动操作，操作方便，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-底盘，2-底座，3-小轴，4-盖板，5-联轴器，6-镗杆体，7-导轨滑块，8-镗刀杆，9-镗杆轴，10-锥齿轮A，11-支架，12-锥齿轮B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，一种螺旋桨内孔加工镗杆装置，包括底盘1，底盘1通过螺栓固定在机床主轴的上部，底盘1下部为锥面，与主轴锥面配合保证与机床主轴中心一致。所述底盘1上部连接有底座2，底座2上部连接有镗杆体6，且底座2与镗杆体6之间固定有盖板4，所述盖板4与底座2底面之间通过轴承连接有小轴3，小轴3由伺服电机驱动，小轴3上端通过联轴器5连接镗杆轴9，所述镗杆轴9上连接有导轨滑块7，导轨滑块7上固定有镗刀杆8。所述镗杆轴9顶部固定有锥齿轮A10，镗杆体6上部固定有支架11，支架11上固定有锥齿轮B12，锥齿轮A10与锥齿轮B12相啮合。

在工作时，机床主轴旋转，带动底盘1及底座2转动，底座2通过镗杆体6带动镗刀杆8转动，实现对螺旋桨内孔的切削。同时，伺服电机驱动小轴3转动，小轴3通过联轴器5带动镗杆轴9转动，使导轨滑块7与镗杆体8一同上下移动，实现对螺旋桨内孔的整体切削。也可以用扳手转动锥齿轮B12，带动锥齿轮A10旋转，从而带动镗杆轴9转动，驱动导轨滑块7及镗刀杆8上下移动。

Claims (1)

1.一种螺旋桨内孔加工镗杆装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）上部连接有底座（2），底座（2）上部连接有镗杆体（6），且底座（2）与镗杆体（6）之间固定有盖板（4），所述盖板（4）与底座（2）底面之间通过轴承连接有小轴（3），小轴（3）上端通过联轴器（5）连接镗杆轴（9），镗杆轴（9）顶部固定有锥齿轮A（10），锥齿轮A（10）与固定在支架（11）上的锥齿轮B（12）相啮合；所述镗杆轴（9）上连接有导轨滑块（7），导轨滑块（7）上固定有镗刀杆（8）。