CN206215979U - 一种卧洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧洗机,包括机架、工作平台、产品安装座及铣刀,所述机架设置于所述工作平台的后侧,且所述机架垂直于所述工作平台设置,所述产品安装座滑动设置于所述工作平台上,其特征在于:所述铣刀经一转轴转动安装于所述机架上,所述转轴后端垂直安装于所述机架上,所述转轴的前端设置于所述工作平台的正上方,且所述转轴平行于所述工作平台的顶面设置;所述机架旁侧还设有第一转轴,所述第一转轴平行于所述转轴设置,所述第一转轴经一皮带与所述转轴相连;所述第一转轴上还设有一倒角铣刀,所述倒角铣刀与所述铣刀设置于同一竖直平面上。本实用新型提高了产品的加工效率及加工质量,降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置,尤其涉及一种卧洗机。
背景技术
在现有技术中,针对一些轴类零件的外缘面端面加工时,一般放入卧洗机内,利用铣刀对产品的外缘面进行平面加工,加工完成之后,再放入倒角装置内进行倒角。这样不仅需要多道工序,而且操作人员劳动强度大,二次加工的一致性不好。
发明内容
本实用新型目的是提供一种卧洗机,通过使用该结构,实现了产品平面加工之后还能进行倒角,无需后续加工,一次成型,效率高。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种卧洗机,包括机架、工作平台、产品安装座及铣刀,所述机架设置于所述工作平台的后侧,且所述机架垂直于所述工作平台设置,所述产品安装座滑动设置于所述工作平台上,所述铣刀经一转轴转动安装于所述机架上,所述转轴后端垂直安装于所述机架上,所述转轴的前端设置于所述工作平台的正上方,且所述转轴平行于所述工作平台的顶面设置;所述机架旁侧还设有第一转轴,所述第一转轴平行于所述转轴设置,所述第一转轴经一皮带与所述转轴相连;所述第一转轴上还设有一倒角铣刀,所述倒角铣刀与所述铣刀设置于同一竖直平面上。
上述技术方案中,所述倒角铣刀截面呈等腰梯形结构,所述倒角铣刀包括前端面、后端面及铣刀面,所述铣刀面连接所述前端面及后端面,且所述前端面的直径小于所述后端面的直径。
上述技术方案中,所述第一转轴的后端外缘面上设有第一皮带槽,所述转轴的后端外缘面上设有皮带槽,所述皮带槽及第一皮带槽经一皮带相连。
上述技术方案中,所述机架后侧设有一电机,所述电机的输出轴与所述转轴相连。
上述技术方案中,所述产品安装座滑动设置于所述铣刀及所述倒角铣刀正下方。
上述技术方案中,所述第一转轴设置于所述转轴的左侧下方。
上述技术方案中,所述转轴的左侧下方设有一支撑架,所述支撑架安装于所述机架上,所述第一转轴经一轴承安装于所述支撑架上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型在铣刀旁侧设置一倒角铣刀,倒角铣刀经第一转轴安装于机架上,其中第一转轴经皮带与转轴相连,利用转轴的转动同时带动倒角铣刀的转动,节约能耗,在对产品平面铣之后,还能利用倒角铣刀对平面进行倒角,平面加工及倒角一次加工完成,降低操作人员劳动强度,保证产品的加工效率及加工质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型实施例一中转轴与第一转轴的结构示意图。
其中:1、机架;2、工作平台;3、产品安装座;4、铣刀;5、转轴;6、第一转轴;7、皮带;8、倒角铣刀;9、前端面;10、后端面;11、铣刀面;12、第一皮带槽;13、皮带槽;14、电机;15、支撑架;16、轴承。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种卧洗机,包括机架1、工作平台2、产品安装座3及铣刀4,所述机架1设置于所述工作平台2的后侧,且所述机架1垂直于所述工作平台2设置,所述产品安装座3滑动设置于所述工作平台2上,所述铣刀4经一转轴5转动安装于所述机架1上,所述转轴5后端垂直安装于所述机架1上,所述转轴5的前端设置于所述工作平台2的正上方,且所述转轴5平行于所述工作平台2的顶面设置;所述机架1旁侧还设有第一转轴6,所述第一转轴6平行于所述转轴5设置,所述第一转轴6经一皮带7与所述转轴5相连;所述第一转轴6上还设有一倒角铣刀8,所述倒角铣刀8与所述铣刀4设置于同一竖直平面上。
在本实施例中,机架上设有一电机,有电机带动转轴旋转。在使用时,将产品直接安装于产品安装座上,电机启动,带动转轴旋转,同时由转轴带动铣刀、第一转轴及倒角铣刀旋转。然后移动产品安装座,使产品逐渐通过铣刀底部,由铣刀对产品的顶面进行加工,将产品的顶面铣成一个平面,产品安装座继续带着产品移动,逐渐通过倒角铣刀底部,由倒角铣刀将已经加工的平面铣出一个倒角,完成产品的加工。然后跟换产品继续加工,如此循环。
参见图3所示,所述倒角铣刀8截面呈等腰梯形结构,所述倒角铣刀8包括前端面9、后端面10及铣刀面11,所述铣刀面11连接所述前端面9及后端面10,且所述前端面9的直径小于所述后端面10的直径。其中,倒角铣刀的后端面与铣刀的后端面齐平,这样产品通过倒角铣刀时,由于倒角铣刀旋转,由铣刀面对产品进行倒角加工,实现产品的倒角。同时,在本实施例中,前端面与后端面的直径,主要是根据产品需要倒角的角度进行设置,前端面与后端面之间的直线间距,也是根据产品需要倒角的长度进行设置。如果需要倒角的产品角度大,长度短,则前端面与后端面之间的直线间距小,两者的直径差距也不大,这样铣刀面的倾斜角度也小,倒角的角度大,如果需要倒角的产品角度小,调节前端面、后端面之间的间距、直径即可。
参见图3所示,所述第一转轴6的后端外缘面上设有第一皮带槽12,所述转轴5的后端外缘面上设有皮带槽13,所述皮带槽13及第一皮带槽12经一皮带7相连。通过将皮带的两端分别安装于皮带槽及第一皮带槽内,保证转轴能够带动第一转轴正常的旋转,也防止皮带脱离皮带槽及第一皮带槽,保证使用时的安全性。
在本实施例中,所述机架1后侧设有一电机14,所述电机14的输出轴与所述转轴5相连。所述转轴5的左侧下方设有一支撑架15,所述支撑架15安装于所述机架1上,所述第一转轴6经一轴承16安装于所述支撑架15上。
所述产品安装座3滑动设置于所述铣刀4及所述倒角铣刀8正下方,所述第一转轴6设置于所述转轴5的左侧下方。在本实施例中,倒角铣刀的直径根据产品的大小以及需要倒角的长度进行调节。
Claims (7)
1.一种卧洗机,包括机架、工作平台、产品安装座及铣刀,所述机架设置于所述工作平台的后侧,且所述机架垂直于所述工作平台设置,所述产品安装座滑动设置于所述工作平台上,其特征在于:所述铣刀经一转轴转动安装于所述机架上,所述转轴后端垂直安装于所述机架上,所述转轴的前端设置于所述工作平台的正上方,且所述转轴平行于所述工作平台的顶面设置;所述机架旁侧还设有第一转轴,所述第一转轴平行于所述转轴设置,所述第一转轴经一皮带与所述转轴相连;所述第一转轴上还设有一倒角铣刀,所述倒角铣刀与所述铣刀设置于同一竖直平面上。
2.根据权利要求1所述的卧洗机,其特征在于:所述倒角铣刀截面呈等腰梯形结构,所述倒角铣刀包括前端面、后端面及铣刀面,所述铣刀面连接所述前端面及后端面,且所述前端面的直径小于所述后端面的直径。
3.根据权利要求1所述的卧洗机,其特征在于:所述第一转轴的后端外缘面上设有第一皮带槽,所述转轴的后端外缘面上设有皮带槽,所述皮带槽及第一皮带槽经一皮带相连。
4.根据权利要求1所述的卧洗机,其特征在于:所述机架后侧设有一电机,所述电机的输出轴与所述转轴相连。
5.根据权利要求1所述的卧洗机,其特征在于:所述产品安装座滑动设置于所述铣刀及所述倒角铣刀正下方。
6.根据权利要求1所述的卧洗机,其特征在于:所述第一转轴设置于所述转轴的左侧下方。
7.根据权利要求6所述的卧洗机,其特征在于:所述转轴的左侧下方设有一支撑架,所述支撑架安装于所述机架上,所述第一转轴经一轴承安装于所述支撑架上。
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Cited By (6)
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