CN101704122A - 一种便携式管口修整器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种便携式管口修整器，包括：操作手柄，内置驱动装置；刀具，包括刀具主体和刀片，所述刀片的刀刃规格、形状与所需管口规格、形状对应；所述刀具主体的前端安装所述刀片，所述刀具主体的后端安装在所述驱动装置的输出端上。本发明采用铣切刀具对管口进行修整，可以提高加工精度，提高加工效率，降低劳动强度，保证作业安全。

Description

一种便携式管口修整器

技术领域

本发明涉及具有旋转刀具的切削加工装置，特别涉及一种便携式管口修整器。

背景技术

为了满足商用空调等大型管片式换热器的加工要求，需要对管材的管口进行修整。一般采用砂轮或电锯切割的修整方式，使得管口高度达到产品工艺要求，其具有明显的缺陷，简述如下：

首先，切割为粗加工，仅能对管材端面进行处理，其加工精度较低，易使产品管口高度不一致，影响后续工序加工，从而导致产品质量不稳定；

其次，切割时废料容易进入管内，且管口存在毛刺，需要后序工序进行处理，其加工效率较低。

再次，该方法仅适用于单件产品的加工，但实际生产过程中常将管材码放在一起，修整时需要2-4人将管材搬动到加工位置，否则无法进行加工，这无疑提高了劳动强度；

最后，切割时的加工面朝向操作者，若出现意外，高速旋转的砂轮或电锯将可能造成人身损害，具有较高的危险性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种便携式管口修整器，可以提高加工精度，提高加工效率，降低劳动强度，保证作业安全。

为解决以上技术问题，本发明提供的便携式管口修整器，其技术方案是，包括：

操作手柄，内置驱动机构；

刀具，包括刀具主体和刀片，所述刀片的刀刃规格、形状与所需管口规格、形状对应；所述刀具主体的前端安装所述刀片，所述刀具主体的后端安装在所述驱动机构的输出端上。

优选地，所述操作手柄为手电钻主体。

优选地，所述刀具主体的后端为正六棱柱。

优选地，设置锁紧装置，作业时将所述刀具的后端锁紧在所述驱动机构的输出端上。

优选地，所述驱动机构包括依次连接的电机、减速器和联轴器，所述刀具的后端与所述联轴器连接。

优选地，所述刀具主体的前端设置有导向插头，作业时插入管材的内腔。

优选地，所述刀片为多个，沿所述刀具主体的前端圆周均匀设置。

优选地，所述刀片通过安装螺钉固定在所述刀具主体上。

优选地，所述刀片的刀刃部位设置有废料口。

优选地，所述废料口设置在所述刀片的侧面。

与现有技术相比，本发明的便携式管口修整器采用铣切刀具对管口进行修整，可以提高加工精度，提高加工效率，降低劳动强度，保证作业安全，具体而言：对于管束中单根管的长度修整，铣切的加工精度高、稳定性好，有利于保证产品质量；初加工质量提高的同时还减少了金属屑，无需后序工序处理，可提高加工效率；无需搬动产品，随时随地都可以作业，减轻劳动强度；修整刀具、加工方向的改变，最大可能防止安全事故的发生.

附图说明

图1是本发明便携式管口修整器的示意图；

图2是图1中刀具的的结构图；

图3是图2的俯视图。

图1-3中，有关附图标记为：

100——操作手柄；

110——驱动机构，111——电机，112——减速器，113——联轴器；

120——锁紧装置；

200——刀具；

210——刀具主体，211——导向插头；

220——刀片，221——废料口；

230——安装螺钉。

具体实施方式

本发明的基本构思是，采用铣切刀具对管口进行修整。

下面结合附图与具体实施例进行说明。

请参见图1，该图是本发明便携式管口修整器的示意图。该便携式修整器包括操作手柄100和刀具200两个主要部件，其中：

所述操作手柄100，内置驱动机构110，用以提供刀具200旋转所需的动力。

所述刀具200，包括刀具主体210和刀片220，所述刀片的刀刃规格、形状与所需管口规格、形状对应；具体安装方式是，刀具主体210的前端安装刀片220，根据管口的规格、形状可进行更换；刀具主体210的后端安装在驱动机构110的输出端上，在驱动机构110的带动下进行转动。

一般地，驱动机构110由依次连接的电机111、减速器112和联轴器113组成，联轴器113与刀具200的后端连接。电机111可为交流电机，接入市电后输出动力，经减速器112和联轴器113传递到刀具200，驱动刀具200按预定转速旋转。

优选地，设置锁紧装置120，如锁紧螺钉；作业时，将刀具200的后端锁紧在驱动机构110的输出端上，防止刀具200产生相对于操作手柄100的位移。

特别地，刀具主体210的前端设置有导向插头211，其外径小于刀具主体210中部的外径；作业时，导向插头211插入管材的内腔，保证刀片220加工位置的准确。

为了节省成本，所述操作手柄100可借用普通手电钻的手电钻主体。即利用手电钻和铣床的工作原理，自行设计专门的刀具200，对手电钻进行定位改造；刀具200和改装后的手电钻配合使用，形成一便携式电动修整器。

此时，按照手电钻的钻头结构，将刀具主体210的后端设置为正六棱柱，保证零部件通用性.使用时，将刀具主体210插入到手电钻的钻头安装孔中并锁紧，防止刀具200在作业时相对操作手柄100滑动.

使用时，通过手电钻高速旋转带动刀具工作，通过手电钻的定位和刀具200前端导向插头211的导向，对高低不平的管材杯口进行铣切，从而达到高低一致。由铣切特性决定，管材的加工精度、加工稳定性提高，有利于保证产品质量。

本发明中，由于加工面与操作者相对位置变化，作业时无需搬动产品，随时随地都可以作业，减轻劳动强度；同时，修整刀具、加工方向的改变，最大可能防止安全事故的发生。

此外，本发明还可对刀具200优化设计，下面进一步进行描述。

请参见图2、图3，其中：图2是图1中刀具的的结构图；图3是图2的俯视图。图中，沿刀具主体210的前端圆周均匀设置两个刀片220，有助于提高加工稳定性和加工精度。

如图2所示，刀片220通过安装螺钉230固定在刀具主体210上；只要卸下安装螺钉230，就可更换刀片220，操作十分方便。

如图2所示，刀片220的刀刃部位设置有废料口221，具体位于刀片220的侧面。刀片220进行铣切时，废料从该废料口221导出，防止废料堵塞刀头影响刀具的正常工作，以及防止金属屑进入管材内部，可减少后序工序处理，提高加工效率。

本发明主要用于大型商用空调换热器的制作、日常换热器产品的返修等方面的杯口修整和其他场合，与传统修整工具相比，其具有明显的优势。本发明制作成本低，使用灵活，可减少设备的投入，应用前景较好。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携式管口修整器，其特征在于，包括：

操作手柄，内置驱动机构；

刀具，包括刀具主体和刀片，所述刀片的刀刃规格、形状与所需管口规格、形状对应；所述刀具主体的前端安装所述刀片，所述刀具主体的后端安装在所述驱动机构的输出端上。

2.如权利要求1所述的便携式管口修整器，其特征在于，所述操作手柄为手电钻主体。

3.如权利要求2所述的便携式管口修整器，其特征在于，所述刀具主体的后端为正六棱柱。

4.如权利要求1所述的便携式管口修整器，其特征在于，设置锁紧装置，作业时将所述刀具的后端锁紧在所述驱动机构的输出端上。

5.如权利要求1所述的便携式管口修整器，其特征在于，所述驱动机构包括依次连接的电机、减速器和联轴器，所述刀具的后端与所述联轴器连接。

6.如权利要求1所述的便携式管口修整器，其特征在于，所述刀具主体的前端设置有导向插头，作业时插入管材的内腔。

7.如权利要求1所述的便携式管口修整器，其特征在于，所述刀片为多个，沿所述刀具主体的前端圆周均匀设置。

8.如权利要求1所述的便携式管口修整器，其特征在于，所述刀片通过安装螺钉固定在所述刀具主体上。

9.如权利要求1-8任一项所述的便携式管口修整器，其特征在于，所述刀片的刀刃部位设置有废料口。

10.如权利要求9所述的便携式管口修整器，其特征在于，所述废料口设置在所述刀片的侧面。

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