CN205651057U - 一种大模数齿轮的粗加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种大模数齿轮的粗加工成型装置，包括底座和粗加工的活动平台，底座上设有活动平台的平台进给导轨，平台进给导轨两侧的底座上设有钻床和立式带锯床；活动平台包括安装齿轮坯料的旋转平台和移动座，移动座装在平台进给导轨上，旋转平台通过竖向设置的偏心转轴装在移动座上。本实用新型先采用钻头钻孔，再使用立式带锯床锯切，便于锯条切削时尽根，钻削加工的成本低；通过选用钻与锯的组合，完成齿轮坯料的粗加工成型，加工效果好，加工效率高，其设计合理，结构简单，能实现了全自动粗加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮加工设备，特别涉及一种大模数齿轮的粗加工成型装置。
背景技术
随着经济的发展，大模数齿轮需求量越来越大，而大模数齿轮的加工周期很长，效率及其低下，且对价格昂贵的齿轮加工刀具消耗较大。若采用传统的加工工艺加工大模数齿轮，因齿轮坯料外形尺寸较大，很多加工方法不经济，也不能加工，厚度过大，采用火焰切割，不易加工，硬度变高不利于精加工，且环保性比较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的大模数齿轮的粗加工成型装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种大模数齿轮的粗加工成型装置，其特点是，包括底座和粗加工的活动平台，底座上设有活动平台的平台进给导轨，平台进给导轨两侧的底座上设有钻床和立式带锯床；
所述的活动平台包括安装齿轮坯料的旋转平台和移动座，旋转平台通过竖向设置的偏心转轴装在移动座上，移动座装在平台进给导轨上，在所述移动座上设有旋转平台的旋转伺服电机，在所述底座上设有驱动移动座使旋转平台做偏心运动的偏心调整伺服电机；
所述的钻床包括钻头和设在底座上的立柱，钻头设在旋转平台的上方，立柱上设有竖向设置的钻头进给丝杠，钻头通过横梁装在钻头进给丝杠上，立柱的顶部设有钻头进给伺服电机，钻头进给丝杠与钻头进给伺服电机相接；
所述的立式带锯床设有立式带锯床主体，底座上设有与平台进给导轨的轴线垂直设置的锯床进给导轨，立式带锯床主体装在锯床进给导轨上，底座上设有锯床进给丝杠，锯床进给丝杠的一端设有锯床进给伺服电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述底座的一侧设有控制偏心调整伺服电机、钻头进给伺服电机及锯床进给伺服电机的数控台。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述数控台上设有触摸屏。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的钻床和立式带锯床对称设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述立柱上设有横梁的导向槽，导向槽的轴线与钻头进给丝杠的轴线平行设置。
与现有技术相比，本实用新型先采用钻头钻孔，再使用立式带锯床锯切，便于锯条切削时尽根，钻削加工的成本低；通过选用钻与锯的组合，完成齿轮坯料的粗加工成型，加工效果好，加工效率高，其设计合理，结构简单，能实现了全自动粗加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是齿轮坯料钻孔时的位置图；
图3是齿轮坯料钻孔后锯切的位置图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-3，一种大模数齿轮的粗加工成型装置，包括底座1和粗加工的活动平台，底座1上设有活动平台的平台进给导轨16，平台进给导轨16两侧的底座1上设有钻床和立式带锯床；
所述的活动平台包括安装齿轮坯料19的旋转平台11和移动座15，移动座15装在平台进给导轨16上，旋转平台11通过竖向设置的偏心转轴10装在移动座15上，在所述移动座15上设有旋转平台11的旋转伺服电机9，在所述底座1上设有驱动移动座15使旋转平台11做偏心运动的偏心调整伺服电机17；
所述的钻床包括钻头8和设在底座1上的立柱3，钻头8设在旋转平台11的上方，立柱3上设有竖向设置的钻头进给丝杠7，钻头8通过横梁5装在钻头进给丝杠7上，立柱3的顶部设有钻头进给伺服电机6，钻头进给丝杠7与钻头进给伺服电机6相接；
所述的立式带锯床设有立式带锯床主体12，底座1上设有与平台进给导轨16的轴线垂直设置的锯床进给导轨13，立式带锯床主体12装在锯床进给导轨13上，底座1上设有锯床进给丝杠18，锯床进给丝杠18的一端设有锯床进给伺服电机14。
实施例2，实施例1所述的大模数齿轮的粗加工成型装置，在所述底座1的一侧设有控制偏心调整伺服电机、钻头进给伺服电机及锯床进给伺服电机的数控台2。
实施例3，实施例2所述的大模数齿轮的粗加工成型装置，在所述数控台2上设有触摸屏。
实施例3，实施例2所述的大模数齿轮的粗加工成型装置，所述的钻床和立式带锯床对称设置。
实施例4，实施例1所述的大模数齿轮的粗加工成型装置，在所述立柱3上设有横梁5的导向槽4，导向槽4的轴线与钻头进给丝杠7的轴线平行设置。
利用本实用新型的装置，改变了加工工艺，先对齿轮进行粗切加工，再将初加工后的齿轮进行精加工，提高了加工效率，降低了齿轮粗加工设备的成本；在粗加工过程中，选用钻、锯的组合，在触摸屏上设置需要加工的齿轮参数，钻头在钻头进给伺服电机的作用下自动进给钻孔；齿轮坯料在旋转伺服电机的作用下，转换工位完成齿轮坯料的所有钻孔；钻孔完后，在偏心调整伺服电机以及旋转伺服电机的作用下，立式带锯床在锯床进给伺服电机的作用下沿钻孔的切线方向对齿轮坯料进行切加工，形成粗加工齿轮。
Claims (5)
1.一种大模数齿轮的粗加工成型装置，其特征在于：包括底座和粗加工的活动平台，底座上设有活动平台的平台进给导轨，平台进给导轨两侧的底座上设有钻床和立式带锯床；
所述的活动平台包括安装齿轮坯料的旋转平台和移动座，移动座装在平台进给导轨上，旋转平台通过竖向设置的偏心转轴装在移动座上，在所述移动座上设有旋转平台的旋转伺服电机，在所述底座上设有驱动移动座使旋转平台做偏心运动的偏心调整伺服电机；
所述的钻床包括钻头和设在底座上的立柱，立柱上设有竖向设置的钻头进给丝杠，钻头通过横梁装在钻头进给丝杠上，立柱的顶部设有钻头进给伺服电机，钻头进给丝杠与钻头进给伺服电机相接；
所述的立式带锯床设有立式带锯床主体，底座上设有与平台进给导轨的轴线垂直设置的锯床进给导轨，立式带锯床主体装在锯床进给导轨上，底座上设有锯床进给丝杠，锯床进给丝杠的一端设有锯床进给伺服电机。
2.根据权利要求1所述的大模数齿轮的粗加工成型装置，其特征在于：在所述底座的一侧设有控制偏心调整伺服电机、钻头进给伺服电机及锯床进给伺服电机的数控台。
3.根据权利要求2所述的大模数齿轮的粗加工成型装置，其特征在于：在所述数控台上设有触摸屏。
4.根据权利要求1所述的大模数齿轮的粗加工成型装置，其特征在于：所述的钻床和立式带锯床对称设置。
5.根据权利要求1所述的大模数齿轮的粗加工成型装置，其特征在于：在所述立柱上设有横梁的导向槽，导向槽的轴线与钻头进给丝杠的轴线平行设置。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN107876899A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-06 | 广州市正坚包装材料科技有限公司南沙分公司 | 自动圆弧切边装置 |
| CN107932078A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 广州市正坚包装材料科技有限公司南沙分公司 | 板材加工装置 |
| CN107962252A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-27 | 广州市正坚包装材料科技有限公司南沙分公司 | 自动开凿圆槽装置 |
| CN113232111A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-10 | 盐城神力制绳有限公司 | 一种缆绳收卷辊加工一体化装置 |
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