CN203541658U - 一种矩形花键轴加工治具 - Google Patents

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Abstract

一种矩形花键轴加工治具,其特征在于:包括底板和两组加工件,每一组加工件包括支撑部件、压紧件和铣刀组件,支撑部件经螺钉可拆卸的固定在底板上,待加工矩形花键轴两端对应架设在两组加工件的支撑部件上;压紧件经螺钉可拆卸的固定在底板上;铣刀组件包括滑动底座、转轴和铣刀组,滑动底座与底板滑动连接,滑动底座上转动支承转轴,转轴轴向竖直,滑动底座上安装有电机,用以驱动转轴的旋转,铣刀组为两个齿轮状铣刀,这两个齿轮状铣刀间隔设于转轴上,且与转轴同心设置;每一组加工件还包括一汽缸,汽缸与滑动底座传动连接。本方案能够加工尺寸较大或较小的花键轴,且结构较为简单,加工效率高,运行稳定,良品率高。

Description

一种矩形花键轴加工治具
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械加工的治具领域,具体为一种矩形花键轴加工治具。
背景技术
[0002] 花键轴是一种重要的机械传动构件,可传递机械扭矩,其在轴的外表有纵向的键槽,工作时套在轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转,进行扭矩的传递。花键轴分为矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,键槽截面为矩形的即为矩形花键轴。矩形花键轴的承载能力高,对中性、导向性好,而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小,故广泛应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及普通机械等等领域。
[0003] 通常采用传统铣床来加工制造花键轴,但传统铣床的规格限制了其所加工的花键轴的长度以及直径尺寸,其难以加工尺寸较大或较小的花键轴。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种矩形花键轴加工治具,能够加工尺寸较大或较小的花键轴,且结构较为简单,加工效率高,运行稳定,良品率高。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种矩形花键轴加工治具,包括底板和两组加工件,每一组加工件包括支撑部件、压紧件和铣刀组件,其中支撑部件经螺钉可拆卸的固定在底板上,待加工矩形花键轴两端对应架设在两组加工件的支撑部件上。
[0006] 所述压紧件经螺钉可拆卸的固定在底板上,用于压紧矩形花键轴。
[0007] 所述铣刀组件包括滑动底座、转轴和铣刀组,其中滑动底座与底板滑动连接,滑动方向与矩形花键轴轴向一致,滑动底座上转动支承所述转轴,该转轴轴向竖直,滑动底座上安装有电机,用以驱动转轴的旋转,所述铣刀组为两个齿轮状铣刀,这两个齿轮状铣刀间隔设于转轴上,且与转轴同心设置。
[0008] 每一组加工件还包括一汽缸,该汽缸与滑动底座传动连接,用于驱动滑动底座往复滑动。
[0009] 进一步的,所述底板上设有限位块,该限位块与支撑部件接触,用于限制支撑部件沿矩形花键轴轴向的位移。
[0010] 进一步的,所述支撑部件为V形槽结构,所述矩形花键轴架设在该V形槽中,该V形槽与矩形花键轴接触的槽壁上设有耐磨橡胶层。
[0011 ] 进一步的,所述支撑部件为V形槽结构,该V形槽的槽壁具有与待加工矩形花键轴外表面相一致的弧形面,以使矩形花键轴架设在该V形槽中时,两者为面接触。
[0012] 本实用新型的工作原理:待加工矩形花键轴两端对应架设在两组加工件的支撑部件上,压紧件压紧定位矩形花键轴,防止其跳动。汽缸驱动滑动底座滑动,带动转轴沿矩形花键轴轴向移动,同时转轴在电机驱动下旋转,带动两齿轮状铣刀同轴旋转,对花键轴进行加工,形成键槽;待一条键槽加工完毕,可使用分度齿轮等机构带动花键轴分度旋转,旋转到位后,同时滑动底座反向滑动回位,为下一条键槽的加工做准备,依此循环进行,直至完成花键轴全部键槽的加工。
[0013] 本实用新型的有益效果:
[0014] 1、本实用新型能够加工尺寸较大或较小的花键轴,且结构较为简单,加工效率高,运行稳定,良品率闻。
[0015] 2、本实用新型可通过更换不同规格铣刀组,改变两齿轮状铣刀的间隔距离等,以加工不同规格的矩形花键轴,或完成不同精度要求的矩形花键轴的加工;另外,通过改变两支撑部件的距离,可适用于长度更长的花键轴的加工,也可防止其加工过程中的变形;操作简单,通用性更好。
[0016] 3、本实用新型底板上的限位块与支撑部件接触,用于在加工矩形花键轴时限制支撑部件沿矩形花键轴轴向的位移,能够保证加工精度。
[0017] 4、本实用新型支撑部件为V形槽结构,V形槽与矩形花键轴接触的槽壁上设有耐磨橡胶层,能够在加工时减少磨损,延长使用寿命。
[0018] 5、本实用新型支撑部件为V形槽结构,该V形槽的槽壁具有与待加工矩形花键轴外表面相一致的弧形面,以使两者为面接触,可避免应力集中,以减少加工过程中矩形花键轴的变形。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型矩形花键轴加工治具实施例的示意图;
[0020] 图2为图1的侧视图。
[0021] 以上附图中:1.底板;2.支撑部件;3.压紧件;4.铣刀组件;5.矩形花键轴;6.滑动底座;7.转轴;8.铣刀组;9.电机;10.汽缸;11.限位块;12.耐磨橡胶层。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0023] 实施例:参见图1〜2所示,一种矩形花键轴加工治具,包括底板I和两组加工件,每一组加工件包括支撑部件2、压紧件3和铣刀组件4,其中支撑部件2经螺钉可拆卸的固定在底板I上,待加工的矩形花键轴5两端对应架设在两组加工件的支撑部件2上。
[0024] 所述压紧件3经螺钉可拆卸的固定在底板I上,用于压紧矩形花键轴5,压紧件3常采用角铁。
[0025] 所述铣刀组件4包括滑动底座6、转轴7和铣刀组8,其中滑动底座6与底板I滑动连接,滑动方向与矩形花键轴5轴向一致,滑动底座6上转动支承所述转轴7,该转轴7轴向竖直,滑动底座6上安装有电机9,用以驱动转轴7的旋转,所述铣刀组8为两个齿轮状铣刀,这两个齿轮状铣刀间隔设于转轴7上,且与转轴7同心设置。
[0026] 每一组加工件还包括一汽缸10,该汽缸10与滑动底座6传动连接,用于驱动滑动底座6往复滑动。
[0027] 所述底板I上设有限位块11,该限位块11与支撑部件2接触,用于限制支撑部件2沿矩形花键轴5轴向的位移。
[0028] 所述支撑部件2为V形槽结构,所述矩形花键轴5架设在该V形槽中,该V形槽与矩形花键轴5接触的槽壁上设有耐磨橡胶层12。支撑部件2的V形槽的槽壁具有与待加工矩形花键轴5外表面相一致的弧形面,以使矩形花键轴5架设在该V形槽中时,两者为面接触。
[0029] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种矩形花键轴加工治具,其特征在于:包括底板(I)和两组加工件,每一组加工件包括支撑部件(2)、压紧件(3)和铣刀组件(4),其中支撑部件(2)经螺钉可拆卸的固定在底板(I)上,待加工的矩形花键轴(5 )两端对应架设在两组加工件的支撑部件(2 )上; 所述压紧件(3)经螺钉可拆卸的固定在底板(I)上,用于压紧矩形花键轴(5); 所述铣刀组件(4)包括滑动底座(6)、转轴(7)和铣刀组(8),其中滑动底座(6)与底板(I)滑动连接,滑动方向与矩形花键轴(5)轴向一致,滑动底座(6)上转动支承所述转轴(7),该转轴(7)轴向竖直,滑动底座(6)上安装有电机(9),用以驱动转轴(7)的旋转,所述铣刀组(8)为两个齿轮状铣刀,这两个齿轮状铣刀间隔设于转轴(7)上,且与转轴(7)同心设置; 每一组加工件还包括一汽缸(10),该汽缸(10)与滑动底座(6)传动连接,用于驱动滑动底座(6)往复滑动。
2.根据权利要求1所述的矩形花键轴加工治具,其特征在于:所述底板(I)上设有限位块(11),该限位块(11)与支撑部件(2 )接触,用于限制支撑部件(2 )沿矩形花键轴(5 )轴向的位移。
3.根据权利要求1所述的矩形花键轴加工治具,其特征在于:所述支撑部件(2)为V形槽结构,所述矩形花键轴(5)架设在该V形槽中,该V形槽与矩形花键轴(5)接触的槽壁上设有耐磨橡胶层(12)。
4.根据权利要求1所述的矩形花键轴加工治具,其特征在于:所述支撑部件(2)为V形槽结构,该V形槽的槽壁具有与待加工矩形花键轴(5)外表面相一致的弧形面,以使矩形花键轴(5)架设在该V形槽中时,两者为面接触。
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