CN220533073U - 一种使用寿命长的剪板机 - Google Patents

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王雄力
杜军
康斌
郭永刚
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Abstract

本实用新型属于剪板机技术领域,尤其为一种使用寿命长的剪板机,包括机体,所述机体的前侧固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有三组剪板机构,三组所述剪板机构上均设置有切割角调节机构,所述剪板机构包括螺纹套,所述螺纹套转动安装在支撑板的顶部,所述螺纹套内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端贯穿支撑板,并延伸至其下方。本实用新型结构设计合理,通过根据加工需求对切刀的角度进行调节,进而能够实现不同角度和形状的切割,适应不同的切割需求,可以实现直线、斜线、曲线等多种切割方式,并且通过调整切刀角度,可以使切割边缘更加准确和平整,避免产生毛边或破损,提高切割的精度和质量。

Description

一种使用寿命长的剪板机
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,尤其涉及一种使用寿命长的剪板机。
背景技术
剪板机是一种用于切割金属板材的机械设备。通常由一个固定刀模和一个移动刀模组成,通过将金属板材夹持在两者之间并施加压力,来实现切割操作。剪板机广泛应用于金属加工领域,例如钢铁、铝合金等材料的切割、裁剪和定尺切割等工作。剪板机具有高效、精确和可靠的特点,它能够快速准确地完成大批量的金属板材切割任务。
现有技术中,大多数的剪板机切刀的角度不便调节,从而限制了剪板机的适用性,不同材料或工作需求会需要不同角度的切割,而无法调节切刀角度会导致切割质量受限,无法满足特定要求,并且切板机的切刀角度无法调整,操作者将不能根据具体情况进行调整,从而无法灵活应对不同形状、尺寸或倾斜的切割需求,因此我们提出一种使用寿命长的剪板机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种使用寿命长的剪板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种使用寿命长的剪板机,包括:
机体,所述机体的前侧固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有三组剪板机构,三组所述剪板机构上均设置有切割角调节机构,所述剪板机构包括螺纹套,所述螺纹套转动安装在支撑板的顶部,所述螺纹套内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端贯穿支撑板,并延伸至其下方。
优选的,所述螺杆的输出端固定安装有第一U形板,所述第一U形板的底部固定安装有第二U形板,所述第一U形板的顶部固定安装有两根限位杆,所述限位杆的顶端贯穿支撑板,并延伸至其上方。
优选的,所述第二U形板的左右两侧内壁之间转动安装有同一根贯穿设置的第一转动轴,所述第一转动轴的外侧固定套设有固定套,所述固定套的底部固定安装有切刀。
优选的,所述切割角调节机构包括第二转动轴,所述第二转动轴转动安装在第一U形板的左右两侧内壁之间,所述第二转动轴的左右两端分别贯穿第一U形板的左右两侧内壁,并延伸至其外侧,所述第二转动轴的左右两端均固定套设有驱动齿轮,所述第一转动轴的左右两端均固定套设有从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的,三块所述第一U形板的前侧均固定安装有L形板,所述L形板的后侧固定安装有调节电机,所述调节电机的输出轴外侧固定安装有第一蜗杆,所述第二转动轴的外侧固定套设有第一蜗轮,所述第一蜗杆与第一蜗轮相啮合。
优选的,所述支撑板的顶部固定安装有三个剪板电机,所述剪板电机的输出轴外侧固定安装有第二蜗杆,三个所述螺纹套的外侧均固定套设有第二蜗轮,所述第二蜗杆与第二蜗轮相啮合。
本实用新型中,所述的一种使用寿命长的剪板机,通过先启动调节电机,调节电机输出轴转动带动第一蜗杆与第一蜗轮啮合,从而能够带动第二转动轴转动,第二转动轴转动会带动两个驱动齿轮与从动齿轮啮合,从而能够带动第一转动轴转动,进而能够带动固定套旋转,同时带动切刀随之进行旋转,从而能够根据加工需求对切刀的角度进行调节,进而能够实现不同角度和形状的切割,适应不同的切割需求,可以实现直线、斜线、曲线等多种切割方式,并且通过调整切刀角度,可以使切割边缘更加准确和平整,避免产生毛边或破损,提高切割的精度和质量;
本实用新型中,所述的一种使用寿命长的剪板机,通过启动剪板电机,剪板电机的输出轴转动带动第二蜗杆与第二蜗轮啮合,从而能够带动螺纹套转动,进而能够使螺杆带动第一U形板在限位杆的限位下向下移动,使切刀随之向下移动,对工件进行切割;
本实用新型结构设计合理,通过根据加工需求对切刀的角度进行调节,进而能够实现不同角度和形状的切割,适应不同的切割需求,可以实现直线、斜线、曲线等多种切割方式,并且通过调整切刀角度,可以使切割边缘更加准确和平整,避免产生毛边或破损,提高切割的精度和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种使用寿命长的剪板机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种使用寿命长的剪板机的部分立体结构示意图;
图3为图1中A部分的局部放大图。
图中:1、机体;2、支撑板;3、剪板机构;4、切割角调节机构;5、L形板;6、调节电机;7、第一蜗杆;8、第一蜗轮;9、剪板电机;10、第二蜗杆;11、第二蜗轮;12、限位杆;301、螺纹套;302、螺杆;303、第一U形板;304、第二U形板;305、第一转动轴;306、固定套;307、切刀;401、第二转动轴;402、驱动齿轮;403、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种使用寿命长的剪板机,包括:
机体1,机体1的前侧固定安装有支撑板2,支撑板2上设置有三组剪板机构3,三组剪板机构3上均设置有切割角调节机构4,剪板机构3包括螺纹套301,螺纹套301转动安装在支撑板2的顶部,螺纹套301内螺纹连接有螺杆302,螺杆302的底端贯穿支撑板2,并延伸至其下方,通过螺纹套301能够对螺杆302起到支撑作用。
本实用新型中,螺杆302的输出端固定安装有第一U形板303,第一U形板303的底部固定安装有第二U形板304,第一U形板303的顶部固定安装有两根限位杆12,限位杆12的顶端贯穿支撑板2,并延伸至其上方,通限位杆12能够对第一U形板303起到限位作用。
本实用新型中,第二U形板304的左右两侧内壁之间转动安装有同一根贯穿设置的第一转动轴305,第一转动轴305的外侧固定套设有固定套306,固定套306的底部固定安装有切刀307,通过第二U形板304能够对第一转动轴305起到支撑作用。
本实用新型中,切割角调节机构4包括第二转动轴401,第二转动轴401转动安装在第一U形板303的左右两侧内壁之间,第二转动轴401的左右两端分别贯穿第一U形板303的左右两侧内壁,并延伸至其外侧,第二转动轴401的左右两端均固定套设有驱动齿轮402,第一转动轴305的左右两端均固定套设有从动齿轮403,驱动齿轮402与从动齿轮403相啮合,通过第一U形板303能够对第二转动轴401起到支撑作用。
本实用新型中,三块第一U形板303的前侧均固定安装有L形板5,L形板5的后侧固定安装有调节电机6,调节电机6的输出轴外侧固定安装有第一蜗杆7,第二转动轴401的外侧固定套设有第一蜗轮8,第一蜗杆7与第一蜗轮8相啮合,通过调节电机6输出轴转动带动第一蜗杆7与第一蜗轮8啮合,从而能够带动第二转动轴401转动。
本实用新型中,支撑板2的顶部固定安装有三个剪板电机9,剪板电机9的输出轴外侧固定安装有第二蜗杆10,三个螺纹套301的外侧均固定套设有第二蜗轮11,第二蜗杆10与第二蜗轮11相啮合,通过剪板电机9的输出轴转动带动第二蜗杆10与第二蜗轮11啮合,从而能够带动螺纹套301转动。
本实用新型中,在使用时,先启动调节电机6,调节电机6输出轴转动带动第一蜗杆7与第一蜗轮8啮合,从而能够带动第二转动轴401转动,第二转动轴401转动会带动两个驱动齿轮402与从动齿轮啮合,从而能够带动第一转动轴305转动,进而能够带动固定套306旋转,同时带动切刀307随之进行旋转,从而能够根据加工需求对切刀307的角度进行调节,进而能够实现不同角度和形状的切割,适应不同的切割需求,可以实现直线、斜线、曲线等多种切割方式,并且通过调整切刀307角度,可以使切割边缘更加准确和平整,避免产生毛边或破损,提高切割的精度和质量,接着,启动剪板电机9,剪板电机9的输出轴转动带动第二蜗杆10与第二蜗轮11啮合,从而能够带动螺纹套301转动,进而能够使螺杆302带动第一U形板303在限位杆12的限位下向下移动,使切刀307随之向下移动,对工件进行切割。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种使用寿命长的剪板机,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)的前侧固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)上设置有三组剪板机构(3),三组所述剪板机构(3)上均设置有切割角调节机构(4),所述剪板机构(3)包括螺纹套(301),所述螺纹套(301)转动安装在支撑板(2)的顶部,所述螺纹套(301)内螺纹连接有螺杆(302),所述螺杆(302)的底端贯穿支撑板(2),并延伸至其下方。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的剪板机,其特征在于,所述螺杆(302)的输出端固定安装有第一U形板(303),所述第一U形板(303)的底部固定安装有第二U形板(304),所述第一U形板(303)的顶部固定安装有两根限位杆(12),所述限位杆(12)的顶端贯穿支撑板(2),并延伸至其上方。
3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的剪板机,其特征在于,所述第二U形板(304)的左右两侧内壁之间转动安装有同一根贯穿设置的第一转动轴(305),所述第一转动轴(305)的外侧固定套设有固定套(306),所述固定套(306)的底部固定安装有切刀(307)。
4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的剪板机,其特征在于,所述切割角调节机构(4)包括第二转动轴(401),所述第二转动轴(401)转动安装在第一U形板(303)的左右两侧内壁之间,所述第二转动轴(401)的左右两端分别贯穿第一U形板(303)的左右两侧内壁,并延伸至其外侧,所述第二转动轴(401)的左右两端均固定套设有驱动齿轮(402),所述第一转动轴(305)的左右两端均固定套设有从动齿轮(403),所述驱动齿轮(402)与从动齿轮(403)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的剪板机,其特征在于,三块所述第一U形板(303)的前侧均固定安装有L形板(5),所述L形板(5)的后侧固定安装有调节电机(6),所述调节电机(6)的输出轴外侧固定安装有第一蜗杆(7),所述第二转动轴(401)的外侧固定套设有第一蜗轮(8),所述第一蜗杆(7)与第一蜗轮(8)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的剪板机,其特征在于,所述支撑板(2)的顶部固定安装有三个剪板电机(9),所述剪板电机(9)的输出轴外侧固定安装有第二蜗杆(10),三个所述螺纹套(301)的外侧均固定套设有第二蜗轮(11),所述第二蜗杆(10)与第二蜗轮(11)相啮合。
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