CN220739607U - 一种减速器加工用定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速器加工用定位切割装置，涉及切割装置技术领域，该切割装置旨在解决现有技术的切割装置对减速器进行切割时难以将减速器和切割机进行定位，减速器和切割机难以进行定位往往会造成因为定位不够准确而造成切割失败，该切割装置包括底座、活动安装于底座左端的限位块，底座的上端固定开设有第二槽体，第二槽体的内壁活动安装有活动架，活动架的上端贯穿式安装有第三电动缸，第三电动缸的伸缩杆的下端固定安装有切割机，活动架的左右两端贯穿开设有第五螺槽，该切割装置可以在对零件进行切割时，可以讲零件和切割机进行定位处理，以减少因为误差所导致切割失败的情况。

Description

一种减速器加工用定位切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置领域，具体涉及一种减速器加工用定位切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，但目前对减速器进行切割时难以将减速器和切割机进行定位，减速器和切割机难以进行定位往往会造成因为定位不够准确而造成切割失败。

目前，专利号为CN202111229303.7的实用新型专利公开了一种钢管定位切割装置，属于钢管切割领域；一种钢管定位切割装置包括支撑机构、压紧机构、转动机构、切割机构以及限位机构；通过设置支撑机构和压紧机构，来使得钢管只保留转动自由度，并通过设置转动机构，来驱动钢管转动，配合上切割机构的切割动作，使得钢管在切割的过程中可以发生转动，来实现对钢管的外圆的均匀切割，提高切割质量；同时有效的减小了切刀的切入深度，提高切刀的使用寿命；通过在切割机构上端安装限位机构，来实现对切割机构切割时机的控制，而避免了当钢管未被夹紧时，切割机构就进行切割动作，并在切割的过程中，切刀带动钢管转动，从而影响切割效果，但目前对减速器进行切割时难以将减速器和切割机进行定位，减速器和切割机难以进行定位往往会造成因为定位不够准确而造成切割失败。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种减速器加工用定位切割装置，该切割装置旨在解决现有的切割装置对减速器进行切割时难以将减速器和切割机进行定位，减速器和切割机难以进行定位往往会造成因为定位不够准确而造成切割失败。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种减速器加工用定位切割装置，该切割装置包括底座、活动安装于所述底座左端的限位块，所述底座的上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁活动安装有活动架，所述活动架的上端贯穿式安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆的下端固定安装有切割机，所述活动架的左右两端贯穿开设有第五螺槽，所述第五螺槽的内壁螺纹安装有第二螺栓，所述底座的左右两端内壁固定开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁活动安装有滑块，所述滑块的一端固定安装有定位框，所述第一槽体的上端内壁固定开设有第三螺槽，所述第三螺槽的内壁螺纹安装有第一螺栓，所述限位块的右端固定安装有第一电动缸，所述限位块的右端固定安装有固定块。

使用本技术方案的切割装置时，将需要切割的零件放入定位框内，启动第一电动缸，第一电动缸的伸缩杆带动定位框沿第一槽体的内壁左右移动，通过将中心标记于定位标对齐，从而确定零件加工的位置，将第二螺栓取出，将活动架沿第二槽体的内壁左右移动，通过活动架的边缘与定位标对齐从而定位切割机的位置，启动电机，电机带动穿孔刀片进行转动，从而可以进行切割工作，启动第三电动缸，第三电动缸带动切割机向下移动，从而使转动的穿孔刀片对零件进行切割加工。

进一步地，所述切割机包括螺帽、穿孔刀片、限位环、电机、保护壳和螺纹柱，所述电机的上端外壁固定安装有保护壳，所述电机的输出轴的左端固定安装有螺纹柱，所述电机输出轴的外壁固定安装有限位环，利用螺帽、限位环和螺纹柱，可以将穿孔刀片快速的安装于电机的输出轴上，方便更换穿孔刀片。

进一步地，所述电机的输出轴穿过穿孔刀片的内壁，所述螺纹柱螺纹安装于螺帽的内壁，所述限位环的左端与穿孔刀片的右端相贴合，利用螺纹柱螺纹安装于螺帽的内壁，可以将穿孔刀片快速的安装于电机的输出轴上，方便更换穿孔刀片。

进一步地，所述定位框的左右两端内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆的一端固定安装有夹持块，所述第一电动缸的伸缩杆的右端与定位框的左端相连接，所述固定块的上下两端与第一槽体的上下两端相贴合，利用第二电动缸和夹持块，第二电动缸可以带动夹持块对零件的四角进行固定。

进一步地，所述固定块的上下两端贯穿开设有第一螺槽，所述底座的上端贯穿开设有对称的第二螺槽；所述第一螺栓穿过第二螺槽、第一螺槽，与第三螺槽螺纹连接；所述第一螺栓与第二螺槽和第一螺槽相适配，利用第一螺栓穿过第二螺槽、第一螺槽，螺纹连接于第三螺槽，可以将限位块快速安装于底座的左端。

进一步地，所述底座的前后两端贯穿开设有第四螺槽，所述第二螺栓穿过第四螺槽螺纹连接于第五螺槽的内壁，所述第二螺栓与第四螺槽相适配，利用第二螺栓穿过第四螺槽螺纹连接于第五螺槽的内壁，可以将活动架快速的安装于第二槽体的内壁。

进一步地，所述定位框的外壁中心线上固定设置有中心标记，所述底座的上端固定设置有定位标，利用中心标记和定位标，可以通过移动活动架对定位框进行定位。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的切割装置通过设置第一螺栓和第二螺栓，利用第一螺栓穿过第二螺槽、第一螺槽，螺纹连接于第三螺槽，可以将限位块快速安装于底座的左端，利用第二螺栓穿过第四螺槽螺纹连接于第五螺槽的内壁，可以将活动架快速的安装于第二槽体的内壁，通过设置第二电动缸和夹持块，利用第二电动缸和夹持块，第二电动缸可以带动夹持块对零件的四角进行固定，通过设置螺纹柱和螺帽，利用螺纹柱螺纹安装于螺帽的内壁，可以将穿孔刀片快速的安装于电机的输出轴上，方便更换穿孔刀片，通过设置中心标记和定位标，将定位框上的中心标记于定位标对齐，从而确定零件加工的位置，将活动架沿第二槽体的内壁左右移动，通过活动架的边缘与定位标对齐从而定位切割机的位置可以对动活动架和定位框进行定位，从而将活动架与定位框进行定位。

附图说明

图1为本实用新型切割装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型切割装置一种具体实施方式的底座和限位块的立体结构拆分图；

图3为本实用新型切割装置一种具体实施方式的底座和活动架的立体结构拆分图；

图4为本实用新型切割装置一种具体实施方式的活动架的立体结构拆分图；

图5为本实用新型切割装置一种具体实施方式的切割机的立体结构拆分图。

附图中的标记为：1、限位块；2、底座；3、定位框；4、活动架；5、固定块；6、第一螺槽；7、第一电动缸；8、第二电动缸；9、夹持块；10、滑块；11、第二螺槽；12、第三螺槽；13、第一螺栓；14、第一槽体；15、第四螺槽；16、第二螺栓；17、第二槽体；18、第五螺槽；19、第三电动缸；20、切割机；201、螺帽；202、穿孔刀片；203、限位环；204、电机；205、保护壳；206、螺纹柱；21、定位标；22、中心标记。

具体实施方式

本具体实施方式是一种减速器加工用定位切割装置，其立体结构示意图如图1所示，其底座2和限位块1的立体结构拆分图如图2所示，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种减速器加工用定位切割装置，该切割装置包括底座2、活动安装于底座2左端的限位块1，底座2的上端固定开设有第二槽体17，第二槽体17的内壁活动安装有活动架4，活动架4的上端贯穿式安装有第三电动缸19，第三电动缸19的伸缩杆的下端固定安装有切割机20，活动架4的左右两端贯穿开设有第五螺槽18，第五螺槽18的内壁螺纹安装有第二螺栓16，底座2的左右两端内壁固定开设有第一槽体14，第一槽体14的内壁活动安装有滑块10，滑块10的一端固定安装有定位框3，第一槽体14的上端内壁固定开设有第三螺槽12，第三螺槽12的内壁螺纹安装有第一螺栓13，限位块1的右端固定安装有第一电动缸7，限位块1的右端固定安装有固定块5，定位框3的外壁中心线上固定设置有中心标记22，底座2的上端固定设置有定位标21。

为了方便更换切割刀片，切割机20包括螺帽201、穿孔刀片202、限位环203、电机204、保护壳205和螺纹柱206，电机204的上端外壁固定安装有保护壳205，电机204的输出轴的左端固定安装有螺纹柱206，电机204输出轴的外壁固定安装有限位环203，利用螺帽201、限位环203和螺纹柱206，可以将穿孔刀片202快速的安装于电机204的输出轴上，方便更换穿孔刀片202，电机204的输出轴穿过穿孔刀片202的内壁，螺纹柱206螺纹安装于螺帽201的内壁，限位环203的左端与穿孔刀片202的右端相贴合，利用螺纹柱206螺纹安装于螺帽201的内壁，可以将穿孔刀片202快速的安装于电机204的输出轴上，方便更换穿孔刀片202。

为了更好的固定零件，定位框3的左右两端内壁固定安装有第二电动缸8，第二电动缸8的伸缩杆的一端固定安装有夹持块9，第一电动缸7的伸缩杆的右端与定位框3的左端相连接，固定块5的上下两端与第一槽体14的上下两端相贴合，利用第二电动缸8和夹持块9，第二电动缸8可以带动夹持块9对零件的四角进行固定。

为了切割装置的快速安装，固定块5的上下两端贯穿开设有第一螺槽6，底座2的上端贯穿开设有对称的第二螺槽11；第一螺栓13穿过第二螺槽11、第一螺槽6，与第三螺槽12螺纹连接；第一螺栓13与第二螺槽11和第一螺槽6相适配，利用第一螺栓13穿过第二螺槽11、第一螺槽6，螺纹连接于第三螺槽12，可以将限位块1快速安装于底座2的左端，底座2的前后两端贯穿开设有第四螺槽15，第二螺栓16穿过第四螺槽15螺纹连接于第五螺槽18的内壁，第二螺栓16与第四螺槽15相适配，利用第二螺栓16穿过第四螺槽15螺纹连接于第五螺槽18的内壁，可以将活动架4快速的安装于第二槽体17的内壁。

该切割装置底座2和活动架4的立体结构拆分图如图3所示，其活动架4的立体结构拆分图如图4所示，其切割机20的立体结构拆分图如图5所示。

使用本技术方案的切割装置时，将需要切割的零件放入定位框3内，启动第二电动缸8，第二电动缸8带动夹持块9将零件的四角边缘处固定，启动第一电动缸7，第一电动缸7的伸缩杆带动定位框3沿第一槽体14的内壁左右移动，通过将中心标记22于定位标21对齐，从而确定零件加工的位置，将第二螺栓16取出，将活动架4沿第二槽体17的内壁左右移动，通过活动架4的边缘与定位标21对齐从而定位切割机20的位置，启动电机204，电机204带动穿孔刀片202进行转动，从而可以进行切割工作，启动第三电动缸19，第三电动缸19带动切割机20向下移动，从而使转动的穿孔刀片202对零件进行切割加工，当需要更换穿孔刀片202时，将螺帽201拧下，取下穿孔刀片202，将电机204的输出轴穿过新的穿孔刀片202，限位环203可以放在穿孔刀片202发生位移，将螺帽201螺纹安装于螺纹柱206的外壁，从而更换完成，利用第一螺栓13穿过第二螺槽11、第一螺槽6，螺纹连接于第三螺槽12，可以将限位块1快速安装于底座2的左端，利用第二螺栓16穿过第四螺槽15螺纹连接于第五螺槽18的内壁，可以将活动架4快速的安装于第二槽体17的内壁，从而实现该装置的快速拆装、定位结构的固定性较好和切割刀片可以快速拆装的功能。

Claims (7)

1.一种减速器加工用定位切割装置，该切割装置包括底座、活动安装于所述底座左端的限位块；其特征在于，所述底座的上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁活动安装有活动架，所述活动架的上端贯穿式安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆的下端固定安装有切割机，所述活动架的左右两端贯穿开设有第五螺槽，所述第五螺槽的内壁螺纹安装有第二螺栓，所述底座的左右两端内壁固定开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁活动安装有滑块，所述滑块的一端固定安装有定位框，所述第一槽体的上端内壁固定开设有第三螺槽，所述第三螺槽的内壁螺纹安装有第一螺栓，所述限位块的右端固定安装有第一电动缸，所述限位块的右端固定安装有固定块。

2.根据权利要求1所述的一种减速器加工用定位切割装置，其特征在于，所述切割机包括螺帽、穿孔刀片、限位环、电机、保护壳和螺纹柱，所述电机的上端外壁固定安装有保护壳，所述电机的输出轴的左端固定安装有螺纹柱，所述电机输出轴的外壁固定安装有限位环。

3.根据权利要求2所述的一种减速器加工用定位切割装置，其特征在于，所述电机的输出轴穿过穿孔刀片的内壁，所述螺纹柱螺纹安装于螺帽的内壁，所述限位环的左端与穿孔刀片的右端相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种减速器加工用定位切割装置，其特征在于，所述定位框的左右两端内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆的一端固定安装有夹持块，所述第一电动缸的伸缩杆的右端与定位框的左端相连接，所述固定块的上下两端与第一槽体的上下两端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种减速器加工用定位切割装置，其特征在于，所述固定块的上下两端贯穿开设有第一螺槽，所述底座的上端贯穿开设有对称的第二螺槽；所述第一螺栓穿过第二螺槽、第一螺槽，与第三螺槽螺纹连接；所述第一螺栓与第二螺槽和第一螺槽相适配。

6.根据权利要求1所述的一种减速器加工用定位切割装置，其特征在于，所述底座的前后两端贯穿开设有第四螺槽，所述第二螺栓穿过第四螺槽螺纹连接于第五螺槽的内壁，所述第二螺栓与第四螺槽相适配。

7.根据权利要求1所述的一种减速器加工用定位切割装置，其特征在于，所述定位框的外壁中心线上固定设置有中心标记，所述底座的上端固定设置有定位标。