CN201519811U - 四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机 - Google Patents
四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201519811U CN201519811U CN2009202219376U CN200920221937U CN201519811U CN 201519811 U CN201519811 U CN 201519811U CN 2009202219376 U CN2009202219376 U CN 2009202219376U CN 200920221937 U CN200920221937 U CN 200920221937U CN 201519811 U CN201519811 U CN 201519811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- box
- rotary table
- upright post
- bevel gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，包括切削运动部件，工件分度部件，液压系统和电气控制系统构成；切削运动部件包括刀轴箱和滑动装置；工件分度部件包括转台、立柱、工件箱、旋转丝杠、蜗轮副、夹紧油缸。其中的转台安装在床身的工作面上，立柱安装在转台上，立柱与转台之间设有4个夹紧油缸，蜗轮副与转台相连接，工件箱通过导轨安装在立柱一个立面上，设在立柱上的旋转丝杠带动工件箱上下竖直移动。本实用新型的有益效果是本实用新型提供了一种装卸工件简单，维修方便，加工成本低，生产效率高的四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机。
Description
技术领域
本实用新型属于拉齿机技术领域，尤其是涉及一种四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机。
背景技术
弧齿锥齿轮拉齿机是一种高效、精加工弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮机床。在现有的技术中弧齿锥齿轮的加工一般有两种方法：一种是弧齿锥齿轮铣齿机用滚切法来实现；另一种是专用拉齿刀盘用圆拉法来加工的弧齿锥齿轮拉齿机床，这种机床是专门用于加工半滚切加工法的大轮。传统的拉齿机刀轴箱和工件箱与床身的水平线之间成一定的夹角，通过刀轴的进给实现零件的切削，刀具磨损后只能进行人工补偿。更换工件则是靠调整工件箱体大退来实现。存在结构复杂，零件加工困难，调整费时费力，工作效率低等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作简单、生产效率高的拉齿刀盘用圆拉法来加工的弧齿锥齿轮拉齿机床，尤其适合加工半滚切加工法的大轮。
本实用新型的技术方案是：一种四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，包括切削运动部件，工件分度部件，液压系统和电气控制系统构成；所述切削运动部件包括刀轴箱和滑动装置；其中，刀轴箱上设有刀具主轴，刀具主轴与床身呈轴向平行，刀轴箱通过滑动装置装配在床身的工作面上；所述滑动装置包括滑板、滚珠丝杠、丝杠、V型导轨、T型头螺杆；丝杠带动刀具箱沿V型导轨横向移动；滚珠丝杠带动刀轴箱沿滑板轴向移动；
工件分度部件由转台、立柱、工件箱、旋转丝杠、蜗轮副、夹紧油缸组成。其中的转台安装在床身的工作面上，立柱安装在转台上，立柱与转台之间设有4个夹紧油缸，蜗轮副与转台相连接，立柱的一个立面上设有导轨，工件箱通过导轨安装在立柱上，设在立柱上的旋转丝杠带动工件箱上竖直移动，工件主轴安装在工件箱上。
所述转台上设有夹紧油缸，在工件箱调整完安装角时，液压驱动4个夹紧油缸将立柱与转台夹紧固定。
所述蜗轮副与转台相连接，所述蜗轮副带动所述转台水平旋转。
所述旋转丝杠带动所述工件箱沿所述立柱上竖直移动。
所述刀轴箱和所述工件箱与床身成平行结构放置。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，刀轴箱在滑板上的移动，既可实现刀轴箱的快速后退，又可自动调整刀高。利用转台中蜗轮副的调整既可实现工件安装角的调整，又可将立柱旋转到工件主轴端面面向操作者，进行装卸工件，使整个机床的操作更加方便；本机床具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的后视图
图中：
1、床身 9、工件箱
2、滑板 10、工件主轴
3、滚珠丝杠 11、转台
4、刀轴箱 12、夹紧油缸
5、刀具主轴 13、丝杠
6、旋转丝杠 14、V型导轨
7、立柱 15、T型头螺杆
8、蜗轮副
具体实施方式
如图1，图2所示，本实用新型四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，包括有床身1，切削运动部件，工件分度部件，液压系统和电气控制系统。
切削运动部件包括刀轴箱4和滑动装置；其中，刀轴箱4上设有刀具主轴5，刀具主轴5与床身1呈轴向平行，刀轴箱4通过滑动装置装配在床身1的工作面上，滑动装置包括滑板2、滚珠丝杠3、丝杠13、V型导轨14、T型头螺杆15；其中，V型导轨14固定在床身1的工作面上，T型头螺杆15一端与滑板2连接，另一端与V型导轨14嵌接，丝杠13与滑板2连接，丝杠13带动刀轴箱4沿V型导轨14横向移动；滚珠丝杠3与滑板2相连接，滚珠丝杠3带动刀轴箱4沿滑板2轴向移动。
工件分度部件包括转台11、立柱7、工件箱9、旋转丝杠6、蜗轮副8、夹紧油缸12；其中，转台11安装在床身1的工作面上，立柱7安装在转台11上，立柱7与转台11之间设有4个夹紧油缸12，蜗轮副8与转台11相连接，立柱11的一个立面上设有导轨，工件箱9通过导轨安装在立柱11上，设在立柱11上的旋转丝杠6带动工件箱9作竖直移动，工件箱9上设有工件主轴10。
刀轴箱4和工件箱9与床身1成水平结构放置。
本实例的工作过程：通过旋转连接在床身和滑板之间的滚珠丝杠3调整刀轴箱4的轴向位置，旋转丝杠6调整工件箱9的竖直位置。调整后，旋转蜗轮副8带动转台11旋转90°，使得工件箱9面向操作者，将工件安装于工件主轴10上，启动液压装置将工件夹紧在工件主轴上，驱动相应的控制系统，使刀轴箱4向前移动到加工位置，转台11带动立柱7及工件箱9旋转到相应的安装角，四个夹紧油缸12夹紧，之后使工件主轴10、刀具主轴5旋转。刀具主轴每旋转一转，完成一个齿的加工。在刀盘的缺口处，工件主轴10放松，实现工件分度，从而完成齿轮的加工。齿轮加工完成后，控制系统使刀轴箱4快退，转台的夹紧油缸12放松，转台11旋转90°，液压装置使工件放松，更换新的工件。用此方法加工效率极高。
刀盘磨损后测量实际的刀高，输入到数控系统中，系统自动进行刀轴箱4进给位置的调整，操作准确、方便。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，包括床身(1)、切削运动部件、工件分度部件、液压系统和电气控制系统构成；所述切削运动部件由刀轴箱(4)和滑动装置构成；其中所述刀轴箱(4)通过滑动装置装配在所述床身(1)的工作面上，所述刀轴箱(4)上设有刀具主轴(5)，其特征在于：
所述工件分度部件由转台(11)、立柱(7)、工件箱(9)、旋转丝杠(6)、蜗轮副(8)、夹紧油缸(12)构成；其中，
所述转台(11)安装在所述床身(1)的工作面上；
所述立柱(7)安装在所述转台(11)上；
所述蜗轮副(8)与所述转台(11)相连接；
所述工件箱(9)通过导轨安装在所述立柱(11)的一个立面上，所述工件箱(9)上设有工件主轴(10)。
2.根据权利要求1所述的四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，其特征在于：所述刀轴箱(4)和所述工件箱(9)与床身(1)成水平结构放置。
3.根据权利要求1所述的四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，其特征在于：所述转台(11)上设有4个夹紧油缸(12)。
4.根据权利要求1所述的四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，其特征在于：所述工件箱(9)和立柱(7)之间设置有旋转丝杠(6)及导轨，工件箱(9)可以在立柱(7)上竖直移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202219376U CN201519811U (zh) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202219376U CN201519811U (zh) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201519811U true CN201519811U (zh) | 2010-07-07 |
Family
ID=42505989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202219376U Expired - Fee Related CN201519811U (zh) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201519811U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275070A (zh) * | 2011-07-20 | 2011-12-14 | 浙江众昊机床股份有限公司 | 一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法 |
| CN102357681A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-02-22 | 天津第一机床总厂 | 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机分度及夹紧装置 |
| CN102357679A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-02-22 | 天津第一机床总厂 | 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机横梁夹紧装置 |
| CN102380673A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-03-21 | 天津第一机床总厂 | 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机 |
| CN102398192A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-04-04 | 玉环卓越制动器有限公司 | 多刀具加工机床 |
| CN102554363A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 山东立辉拉床制造有限公司 | 重型齿轮传动立式拉削机床 |
| CN112692630A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-04-23 | 朱伟平 | 一种圆锥零件加工用转动主轴箱 |
-
2009
- 2009-11-04 CN CN2009202219376U patent/CN201519811U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275070A (zh) * | 2011-07-20 | 2011-12-14 | 浙江众昊机床股份有限公司 | 一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法 |
| CN102275070B (zh) * | 2011-07-20 | 2017-02-08 | 浙江众昊机床股份有限公司 | 一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法 |
| CN102357681A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-02-22 | 天津第一机床总厂 | 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机分度及夹紧装置 |
| CN102357679A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-02-22 | 天津第一机床总厂 | 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机横梁夹紧装置 |
| CN102380673A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-03-21 | 天津第一机床总厂 | 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机 |
| CN102380673B (zh) * | 2011-11-10 | 2013-06-05 | 天津第一机床总厂 | 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机 |
| CN102357679B (zh) * | 2011-11-10 | 2013-07-03 | 天津第一机床总厂 | 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机横梁夹紧装置 |
| CN102398192A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-04-04 | 玉环卓越制动器有限公司 | 多刀具加工机床 |
| CN102554363A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 山东立辉拉床制造有限公司 | 重型齿轮传动立式拉削机床 |
| CN112692630A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-04-23 | 朱伟平 | 一种圆锥零件加工用转动主轴箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201519811U (zh) | 四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机 | |
| CN103056629B (zh) | 轴类齿轮复合加工机床 | |
| CN202963996U (zh) | 轴类齿轮复合加工机床 | |
| CN106078361B (zh) | 一种立卧复合多面加工中心机床 | |
| CN202271039U (zh) | 一种数控弧齿锥齿轮铣齿机 | |
| CN103273142A (zh) | 极坐标内外齿复合高效双端面倒棱机 | |
| CN107052885A (zh) | 一种自动连续钻孔装置 | |
| CN207982765U (zh) | 数控立式车磨复合机床 | |
| CN205950413U (zh) | 一种立卧复合多面加工中心机床 | |
| CN208542973U (zh) | 一种机械加工用零件钻孔装置 | |
| CN203804341U (zh) | 一种滚铣复合加工齿轮的机床 | |
| CN107838739B (zh) | 一种用于卧式铣床的工件送料和夹紧装置 | |
| CN115401223B (zh) | 一种复合车床 | |
| CN101342615A (zh) | 三轴数控弧齿锥齿轮拉齿机 | |
| CN201841303U (zh) | 一种圆材倒角机 | |
| CN103862333A (zh) | 锥柄插齿刀磨削装置 | |
| CN203843614U (zh) | 一种数控移动龙门双磨头圆台平面磨床 | |
| CN203779102U (zh) | 十字滑轨数控铣钻床 | |
| CN206764428U (zh) | 一种自动连续钻孔装置 | |
| CN114619059B (zh) | 一种卧式双头数控车床 | |
| CN105127766A (zh) | 360°环围移位式高速切削镗铣床 | |
| CN201579497U (zh) | 弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮成形法大轮磨齿机 | |
| CN201572975U (zh) | 数控弧齿锥齿轮磨棱机 | |
| CN202934394U (zh) | 一种立车数控刀架进给结构 | |
| CN220591800U (zh) | 一种加工外螺纹的高精度磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: TIANJIN JINGCHENG MACHINE CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: JINGCHENG MACHINE TOOLS MFG. CO., LTD., TIANJIN CITY |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300300 Tianjin City, Dongli Economic Development Zone, Lai Sun Road No. 1 Patentee after: Tianjin Jingcheng Machine Tool Co., Ltd. Address before: 300300 Tianjin City, Dongli Economic Development Zone, Lai Sun Road No. 1 Patentee before: Jingcheng Machine Tools Mfg. Co., Ltd., Tianjin City |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100707 Termination date: 20141104 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |