CN209551915U - 一种竹地板加工用齐头修直切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹地板加工用齐头修直切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的上端设置有工作台，所述切割装置主体上安装有转把，且转把有五个，所述切割装置主体上安装有轴承,且转把的一端延伸至轴承的内部，所述轴承有五个，所述切割装置主体的一侧安装有工作支架，所述工作支架的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有电动机，所述电动机的一侧安装有锯片，所述电动机的一端设置有输出轴，输出轴与锯片之间传动连接，本实用新型能够加工不同长度形状不规则的竹地板，并且能保持加工长度等长，操作简单，维修方便，有效适用于大量加工场合，方便快捷。

Description

一种竹地板加工用齐头修直切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种竹地板加工用齐头修直切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等，非金属材料切割机主要是刀具切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。

但是，现有的切割是直接用切割工具对竹地板进行切割，很容易在刀口与竹板接触时导致的切口破裂，切口不齐，切割速度慢，切割不均匀等问题，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种竹地板加工用齐头修直切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹地板加工用齐头修直切割装置，以解决上述背景技术中提出的切口破裂，切口不齐，切割速度慢，切割不均匀问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹地板加工用齐头修直切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的上端设置有工作台，所述切割装置主体上安装有转把，且转把有五个，所述切割装置主体的内部安装有轴承,且转把的一端延伸至轴承的内部，所述轴承有五个，所述切割装置主体的一侧安装有工作支架，所述工作支架的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有电动机，所述电动机的一侧安装有锯片，所述电动机的一端设置有输出轴，且输出轴与锯片之间传动连接，所述工作支架的上端安装有开关，所述工作支架的内部设置有滑动导轨，所述电动机的两侧均设置有限位杆，且限位杆的一端延伸至滑动导轨的内部，所述切割装置主体的一端安装有电源插线头，所述切割装置主体的内部设置有双头螺母套，且双头螺母套设置有两个，所述转把的一侧设置有双头螺栓，且双头螺栓与转把固定连接，所述双头螺栓的一端延伸至双头螺母套的内部，所述双头螺栓的外部安装有固定板，且固定板设置有四个，所述工作台的一侧安装有工作卡台，所述双头螺母套的上方设置有单头螺母套，所述单头螺母套的内部安装有单头螺栓，所述单头螺栓与转把固定连接，且单头螺栓的一端延伸至工作卡台的内部，所述工作卡台的前端面设置有刻度尺，所述工作卡台的一端安装有挡板。

优选的，所述切割装置主体与工作台通过卡槽固定连接。

优选的，所述双头螺母套与切割装置主体焊接连接。

优选的，所述单头螺栓与工作卡台之间通过螺纹连接。

优选的，所述限位杆与滑动导轨通过滑动连接。

优选的，所述液压缸与电动机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转把、双头螺栓、双头螺母套、固定板之间配合实现限位的调整，可以有效夹紧要加工的竹地板，可以加工形状不规则的竹板，适用范围宽，实用性更好，便于操作者使用，具有极大的收缩空间，解决了刀口与竹板接触时导致的切口破裂，切口不齐，切割速度慢，切割不均匀等问题；

2、本实用新型通过工作卡台刻度尺以及挡板与工作台的配合能够有效加工出等长的竹地板，有效控制加工精度，提高加工质量，根据不同操作者不同情况下不同的要求，能够加工不同长度的竹地板；

3、本实用新型通过大量的螺母与螺套配合连接，可以方便操作者安装，磨损时，可以及时更换，缩短生产准备时间，提高加工效率。

4，本实用新型通过输出轴与锯身传动连接，可以根据切割竹地板的大小合理的更换不同大小的锯身，保证竹地板的加工精度与加工质量不受影响。

附图说明

图1为本实用新型一种竹地板加工用齐头修直切割装置的立体图；

图2为本实用新型一种竹地板加工用齐头修直切割装置主体的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种竹地板加工用齐头修直切割装置主体和工作卡台的连接关系图。

图中：1、切割装置主体；2、固定板；3、工作台；4、转把；5、工作支架；6、液压缸；7、电动机；8、输出轴；9、锯片；10、限位杆；11、开关；12、滑动导轨；13、轴承；14、电源插线头；15、双头螺栓；16、单头螺栓；17、双头螺母套；18、单头螺母套；19、工作卡台；20、刻度尺；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种竹地板加工用齐头修直切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的上端设置有工作台3，切割装置主体1上安装有转把4，且转把4有五个，切割装置主体1的内部安装有轴承13,且转把4的一端延伸至轴承13的内部，轴承13有五个，切割装置主体1的一侧安装有工作支架5，工作支架5的下方安装有液压缸6，液压缸6的下方安装有电动机7，电动机7的一侧安装有锯片9，电动机7的一端设置有输出轴8，输出轴8与锯片9之间传动连接，工作支架5的上端安装有开关11，工作支架5的内部设置有滑动导轨12，电动机7的两侧均设置有限位杆10，且限位杆10的一端延伸至滑动导轨12的内部，切割装置主体1的一端安装有电源插线头14，切割装置主体1的内部设置有双头螺母套17，且双头螺母套17设置有两个，转把4的一侧设置有双头螺栓15，且双头螺栓15与转把4固定连接，双头螺栓15的一端延伸至双头螺母套17的内部，双头螺栓15的外部安装有固定板2，且固定板2设置有四个，工作台3的一侧安装有工作卡台19，双头螺母套17的上方设置有单头螺母套18，单头螺母套18的内部安装有单头螺栓16，单头螺栓16与转把4固定连接，且单头螺栓16的一端延伸至工作卡台19的内部，工作卡台19的前端面设置有刻度尺20，工作卡台19的一端安装有挡板21，提高了加工的精度和加工速度。

进一步，切割装置主体1与工作台3通过卡槽固定连接，便于安装便于拆卸，且可以根据不同情况的需求更换不同条件的工作台3，可同时加工多块材料。

进一步，双头螺母套17与切割装置主体1焊接连接，可实现夹紧与放松，能够有效夹紧需要加工的材料，根据不同的精度及数量要求可夹多组或多层材料，加工性能更好。

进一步，单头螺栓16与工作卡台19之间通过螺纹连接，可伸长与缩短，可以很好的控制加工所需要的长度，可以加工不同情况下不同要求材料，可以实时测量长度。

进一步，限位杆10与滑动导轨12通过滑动连接，可上下滑动，可以加工不同厚度的材料，切削灵活性更高，操作更加简单快捷，加工效率更高。

进一步，液压缸6与电动机7固定连接，可以通过液压缸6带动电动机7上下移动，大量节约了时间，减少了劳动力的消耗。

工作原理：使用时，连接电源插线头14，将需要加工的竹地板放置在工作台3上，为了节约加工时间，可放置多块竹地板，将竹地板放好后，通过旋转单头螺栓16一侧的转把4，单头螺栓16顺着单头螺母套18内的螺纹转动，对单头螺栓16的延伸长度进行调整，从而实现对工作卡台19延伸长度的调整，停止转动后，将竹地板与挡板21贴合,单头螺母套18和单头螺栓16之间的静摩擦有效防止了工作卡台19的位移，贴合完成后，转动转把4，使工作卡台19保持静态固定，再转动双头螺栓15一侧的转把4，通过转把4的转动，双头螺栓15在双头螺母套17内转动，实现伸缩，从而实现对固定板2的调整，使固定板2夹紧竹地板，保持静态固定，打开开关11，电动机7开始工作，电动机7通过输出轴8带动锯片9开始旋转，同时液压缸6也开始工作，液压缸6带动电动机7向下移动进行切断，切割完成后，液压缸6带动电动机7上抬，切割完成后关闭开关11，转动转把4松开固定板2，松开工作卡台19，继续将工作台3上需要加工的竹地板重复加工即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种竹地板加工用齐头修直切割装置，包括切割装置主体(1)，其特征在于：所述切割装置主体(1)的上端设置有工作台(3)，所述切割装置主体(1)上安装有转把(4)，且转把(4)有五个，所述切割装置主体(1)的内部安装有轴承(13),且转把(4)的一端延伸至轴承(13)的内部，且轴承(13)有五个，所述切割装置主体(1)的一侧安装有工作支架(5)，所述工作支架(5)的下方安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下方安装有电动机(7)，所述电动机(7)的一侧安装有锯片(9)，所述电动机(7)的一端设置有输出轴(8)，且输出轴(8)与锯片(9)之间传动连接，所述工作支架(5)的上端安装有开关(11)，所述工作支架(5)的内部设置有滑动导轨(12)，所述电动机(7)的两侧均设置有限位杆(10)，且限位杆(10)的一端延伸至滑动导轨(12)的内部，所述切割装置主体(1)的一端安装有电源插线头(14)，所述切割装置主体(1)的内部设置有双头螺母套(17)，且双头螺母套(17)设置有两个，所述转把(4)的一侧设置有双头螺栓(15)，且双头螺栓(15)与转把(4)固定连接，所述双头螺栓(15)的一端延伸至双头螺母套(17)的内部，所述双头螺栓(15)的外部安装有固定板(2)，且固定板(2)设置有四个，所述工作台(3)的一侧安装有工作卡台(19)，所述双头螺母套(17)的上方设置有单头螺母套(18)，所述单头螺母套(18)的内部安装有单头螺栓(16)，所述单头螺栓(16)与转把(4)固定连接，且单头螺栓(16)的一端延伸至工作卡台(19)的内部，所述工作卡台(19)的前端面设置有刻度尺(20)，所述工作卡台(19)的一端安装有挡板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用齐头修直切割装置，其特征在于：所述切割装置主体(1)与工作台(3)通过卡槽固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用齐头修直切割装置，其特征在于：所述双头螺母套(17)与切割装置主体(1)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用齐头修直切割装置，其特征在于：所述单头螺栓(16)与工作卡台(19)之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用齐头修直切割装置，其特征在于：所述限位杆(10)与滑动导轨(12)通过滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用齐头修直切割装置，其特征在于：所述液压缸(6)与电动机(7)固定连接。